第二章高分子物理高分子链的结构课件.ppt

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1、高分子物理的研究内容,高分子的结构,包括链结构和凝聚态结构,高分子材料的性能,主要是粘弹性,分子运动的统计学,2.1 高分子结构的特点,1、结构单元组成2、一般高分子的主链都有一定的柔性。如果化学键不能内旋转或结构单元间有强烈的相互作用,则形成刚性链。3、结构的不均一性。4、结构单元之间的相互作用对结构和性能影响很大。5、高分子的凝聚态有晶态和非晶态之分,且与小分子有本质差别。6、结构的多重性,高分子结构,2.1.1高分子结构的内容,构象,凝聚态结构,近程结构(一级结构),远程结构(二级结构),构造(化学结构),构型,分子大小(分子量),链结构,柔顺性,晶态结构,非晶态结构,取向态结构,液晶态

2、结构,织态结构,三级结构,更高级结构,2.2高分子链的近程结构,2.2.1 结构单元的化学组成 1、按高分子主链组成分为:碳链高分子:C举例:聚烯烃如PE、PP、PVC、PS、PMMA等杂链高分子:C、O、N、S等如PET、PA、PU元素高分子:Si、P等 具有无机物的热稳定性和有机物的弹性、塑性。如PDMS,有时,高分子链呈梯形结构,2、端基对聚合物性能的影响很大,尤其是分子量比较小时。高分子链的端基取决于聚合过程中链的引发和终止机理。端基可以来自于单体、引发剂、溶剂或分子量调节剂。端基对聚合物热稳定性影响很大,链的断裂可以从端基开始,所以有些高分子需要封端,以提高耐热性。,聚甲醛的端羟基以

3、酯化封端,显著提高耐热性。,聚碳酸酯的端羟基和酰氯基,可以用苯酚封端,既可以控制分子量,又可以提高耐热性。,2.2.2 键接结构,1、键接结构指结构单元在高分子链中的连接方式。对于缩聚和开环聚合,结构单元的连接方式是固定的,而对于加聚反应,可以分为头-尾、头-头和尾-尾连接的不同方式,对于共轭双烯存在1,2和1,4-加成及顺反异构。,2、在加聚反应过程中,绝大多数是头-尾键接,但因产物不同,也存在数量不等的头-头(尾-尾)键接方式,而且离子聚合反应中,产生这种现象较自由基聚合少。聚醋酸乙烯酯就含少量头头键接,以它水解制备PVA,再制维尼纶时,就会有少量羟基不发生缩醛化反应,造成缩水。,CH2,

4、CH,OH,CH2,CH,OH,CH2,CH,O,CH2,CH,O,CH2,HCHO,正常的头尾键接方式,缩醛化反应,形成稳定的六元环结构,CH,CH2,OH,CH2,CH,OH,CH,CH2,O,CH2,CH,O,CH2,非正常的尾尾键接,缩醛化反应,七元环结构不稳定,不可能形成,HCHO,2.2.3支化与交联,1、一般高分子都是线型的,在受热或受力情况下分子间可以互相移动,可以溶解和熔融,易于加工成型。高分子在什么情况下易于发生支化,怎样会发生交联?,2、支化高分子的化学性质与线形分子相似,但支化对于物理机械性能有时影响很大,如LDPE(高压聚乙烯),由于支化破坏了结晶,机械强度低,常被用

5、于薄膜;而HDPE(低压聚乙烯),线型分子,结晶度高,硬度高,可做瓶、管、棒等。LDPE、HDPE的制备方法。,附:Ziegler、Natta及配位聚合反应,3、支化高分子有星型、梳型、无规之分。4、高分子链之间通过支链连接成三维网状结构即为交联结构,它不溶不融,与支链高分子有本质区别。热固性的塑料和硫化的橡胶都是交联高分子。,统计(无规)共聚物 Statistical(Random)copolymer,Poly(A-ran-B),交替共聚物Alternating copolymer,Poly(A-alt-B),ABAABAA ABBA B,ABABABA BABA B,嵌段共聚物 Block

6、 copolymerPoly(A-block-B),AA AAB BBAA A,接枝共聚物Grafted copolymerPoly(A-g-B),2、不同的共聚物组成对材料性能的影响各不相同。无规共聚物的性质与均聚物差别很大。例如PE、PP均为塑料,而其共聚物则是橡胶(乙丙橡胶);PTFE是不能熔融加工的塑料、而其与六氟丙烯的共聚物则是热塑性塑料 塑料与橡胶的区别及分类,3、为了改善高聚物的性能,往往采取共聚,使产物兼有几种均聚物的优点。如PMMA是塑料,性能与PS类似,但由于酯基极性强,高温流动性差,不能注塑成型,如果与少量St共聚,则可以明显改善高温流动性;ABS树脂是AN、Bu、St的

7、共聚物,兼具三者特点,AN使之耐化学腐蚀、提高抗张强度和硬度;Bu使之具有橡胶的韧性,提供抗冲击强度;St提供高温流动性,便于加工,并改善制品外观。因此,ABS是性能优良的热塑性塑料。,1.2.5高分子链的构型,1、构型是对分子中的最邻近原子间相对位置的表征,即,分子中由化学键所固定的原子在空间的几何排列,包括两种:,1)旋光异构,对于-CH2-CHR-型的聚烯烃,每一结构单元中有一个手性碳原子,分为三种。高分子的立体构型不同,材料的物理性能也不同,例如全同立构的PS能够结晶,熔点240oC,而无规立构PS不能结晶,透明,软化温度80oC;全同PP易于结晶,可以做塑料和纤维,而无规PP,为橡胶

8、状,无实用价值。合成立体规整高分子的方法。,三种类型,Isotactic 全同立构,Atactic 无规立构,Syndiotactic 间同立构,高分子全部由一种旋光异构单元键接而成。分子链结构规整,可结晶。,两种旋光异构单元交替键接而成。分子链结构规整,可结晶。,两种旋光异构单元无规键接而成。分子链结构不规整,不能结晶。,2)几何异构:1,4-加成的双烯类聚合物的顺反异构。顺式PB是很好的橡胶,而反式PB是弹性很差的塑料。天然橡胶为98%的顺式聚异戊二烯,而反式聚异戊二烯(古塔波胶)在室温为硬韧状物,第三节 高分子链的远程结构,2.3.1 高分子的大小1)分子量:高聚物的分子量只具有统计平均

9、意义。2)分子量分布能够更清晰细致地表明分子的大小。,分子量及其分布对高分子材料性能的影响 1、聚合物的分子量或聚合度达到一定数值后,才能显示适用的机械强度,这一数值称为临界聚合度。一般介于40-80之间,因聚合物极性而异。在临界聚合度以上,聚合物的机械强度随聚合度增长而增强,当聚合度大于200-250后,机械强度的增长趋势延缓,达到600-700时,产物的机械强度将趋于某一极限值。在实际应用中,分子量增加,分子间的作用力也增加,使共聚物的高温粘度增加,给加工成型带来困难。因此分子量也不宜过大。,2、分子量分布对产品机械性能也有很大影响。对于合成纤维和塑料来说,希望分子量分布窄一些,可提高产品

10、强度和机械性能。而对于橡胶则希望分子量分布宽一些,低分子量部分使加工时的粘度低,而且起增塑剂的作用,便于加工成型。例如天然橡胶平均分子量很大,加工很困难,加工时,常需要塑炼,使分子量降低,分布变宽。,2.3.2 高分子链的内旋转构象,1、高分子的主链虽然很长,但通常并不是伸直的,它可以蜷曲起来,使分子采取各种形态,对于柔性分子,一般呈无规线团状。2、高分子的蜷曲是由于高分子链上单键的内旋转造成的。由于单键的内旋转而产生的分子在空间的不同形态称为构象。3、单键的内旋转不是完全自由的,因为原子之间存在相互作用,2.3.3 高分子链的柔顺性,1、高分子链能够改变其构象的性质称为柔顺性。分为静态柔顺性

11、和动态柔顺性。2、影响分子柔顺性的因素:1)主链结构 就内旋转能力来看,Si-O C-O C-C单键,内旋转越容易,分子越柔顺。聚己二酸己二酯的柔性高于PE,聚二甲基硅氧烷的柔性特别好,是一种优良的合成橡胶(硅橡胶),或者是液体状的硅油,作为耐高温的导热油使用,主链中C-O含量越多,其柔顺性越好,脂肪族的聚酯、聚醚随着重复单元碳数的增长,其柔顺性逐渐降低,并逐渐接近于聚乙烯,就是很好的例子,正因为如此,脂肪族的聚酯、聚醚常温下要么是液体,要么是蜡状固体,不能单独做材料应用,例如聚环氧乙烷(PEO)常用于合成各种表面活性剂,还可以作为生产聚氨酯的原料或者增塑剂使用。但是有一个例外就是聚甲醛(PO

12、M)由于链的对称性,虽然很柔顺,但是可以结晶,成为工程塑料。也正因为如此,尼龙的发明者Carothers一开始致力于研究脂肪族的聚酯来合成纤维没有成功,后来转向研究脂肪族的聚酰胺,由于氢键使分子间力大大增加而获得了成功,芳环不能内旋转,故主链中含芳环的高分子的柔顺性很差,在高温下也不能发生链段运动,耐高温的工程塑料都希望在主链中引进芳环结构。但芳环太多,链的刚性太大,难于加工成型,因此要注意使高分子链刚柔适中。例如聚苯醚(PPO),主链含芳环,具有刚性,又有C-O单键,具有柔性,产品可注塑成型,但PPO仍然偏于刚性。加工时,分子受力变形后得不到充分回缩,使制件内部有残余应力,造成应力开裂。,正

13、是这一理论的指导,英国帝国化学公司的科学家改进了Carothers的方法,采用对苯二甲酸代替脂肪族二元酸,成功合成出了聚对苯二甲酸乙二酯,成为广泛应用的聚酯纤维,也就是涤纶纤维。杜邦公司的科学家Kevlar在脂肪族尼龙的基础上,合成出了主链含苯环的聚对苯二甲酰对苯二胺这种芳香族尼龙,并通过液晶纺丝技术,开发成功了高强有机纤维,用于防弹衣等的制造,分子中含内双键的高聚物柔性都很好,如PB、PIP橡胶 分子中含共轭双键则是刚性分子。如导电高分子聚苯、聚乙炔等,我们知道2000年Heeger、Macdiarmid和Shirakawa三个科学家由于在导电聚合物方面的研究工作获得了诺贝尔化学奖,但是制约

14、这类高分子广泛应用的一个重要原因就是它们非常刚性,难于加工成型。,影响高分子链柔顺性的因素,2)侧基 侧基的极性越强,其相互间的作用力越大,链的柔顺性越差,如PVC的柔性较PE差;对于非极性的侧基,体积越大,分子刚性越大,例如柔性PEPP PS;但并非侧基体积越大,链的柔性越差,例如聚甲基丙烯酸酯的酯基体积越大,链越柔顺。,对于对称取代基,则会增加柔顺性,例如PIB的每个链节上有两个对称的侧甲基,这使主链间的距离增大,键间作用力减弱,其柔性比PE高。PVC是硬塑料,而对称取代的聚偏氯乙烯PVDC柔性好,是发展潜力巨大的软包装材料。小知识:PVDC软包装材料,在列举极性影响的例子时一般只考虑到单

15、烯烃类聚合物,实际上对于其他聚合物,极性影响的例子也很常见,例如以下例子,从左到右,依次为顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶,随着取代基极性的增加,刚性增加,氯丁橡胶刚性较大,硬度大,已经不能作为轮胎材料使用了。,硝酸纤维素是最早出现的半合成塑料,脆性大,在历史上曾被用作纤维材料,但是失败了,只能作为脆性塑料使用。后来醋酸纤维素出现了,由于醋酸酯基的极性较硝酸酯基小得多,其刚性减小,刚柔适中,可以作为纤维材料使用,如作为香烟过滤嘴等,3)链的长短 分子的链很短,可以内旋转的单键数目少,分子的构象数少,呈现刚性,小分子都不具有柔性。如果链比较长,单键数目多,内旋转即使受到限制,整个分子仍旧可以出现多种

16、构象,分子具有柔性。不过,当分子量大到一定数值(如104),分子量对柔顺性的影响就不大了。,1、比较下列聚合物柔顺性的高低,1),2),对于第一题很容易用主链中更为柔顺的C-O单键的分布密度而得到前者柔顺性强于后者的答案;但是对于第二道题,很多同学也会按照上面的规则得到错误的答案。,这是因为苯环的引入大大增加了聚合物的刚性,苯环的分布密度成为影响聚合物柔顺性的主要因素,而C-O键的密度成为次要因素。,3),教材中一般只考虑到单烯烃类聚合物,实际上对于其他聚合物,顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶,随着取代基极性的增加,刚性增加,氯丁橡胶刚性较大,硬度大,已经不能作为轮胎材料使用了。,4)硝酸纤维素

17、醋酸纤维素,硝酸纤维素中的硝基是强极性基团,而醋酸酯基的极性较硝酸酯基小得多,故硝酸纤维素只能作为脆性塑料使用,而醋酸纤维素可以作为纤维材料使用。,5)PE POM 6)PDMS PEO7)聚苯 聚苯醚 8)聚乙炔 PE 聚丁二烯,主链结构,9)PS PP 10)PB PIP,侧基体积,11)聚1-丁烯 聚1-辛烯 12)PMMA 聚甲基丙烯酸正丁酯,侧基柔性,17)PMMA PP PIB 18)PVF PVDF,19),侧基对称取代和不对称取代,尤其对于第19题,非碳链高分子,13)PMMA PMA 14)PVAc PVA PAN15)天然橡胶 氯丁橡胶 16)PVC PP,侧基极性,2、什么叫做链的构型?全同立构聚丙烯能否通过化学键(C-C单键)内旋转把全同变为间同,为什么?,不能,构型与构象的差别,单键的内旋转只能改变构象,

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