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1、2023/4/4,1,第五章 制造过程检测自动化,2023/4/4,2,5.1 概述,检测自动化的目的和意义消除人为误差，稳定测量结果实时检测，稳定产品质量减少大量辅助时间，提高生产率制造过程中自动化检测的内容对工件几何精度对刀具工作状态自动化加工工艺过程,2023/4/4,3,5.1 概述,自动检测装置的分类按测量信号分 机械式、电气式、气动式等按测量头和工件的接触情况分：接触式和非接触式实现检测自动化的途径机床上安装自动化检测装置自动线中设置专门的自动检测工位设置专门的检测分类机或分类自动线采用机器人等辅助测量,2023/4/4,4,5.2 工件尺寸精度的检测和控制,影响零件加工尺寸的因素
2、切削热引起刀具伸长切削热引起工件膨胀主轴、尾顶尖、工件和刀架系统受力变形零件加工尺寸的测量方法与装置长度尺寸测量形状测量表面粗糙度测量加工过程中的主动测量装置,2023/4/4,5,加工尺寸的测量长度尺寸测量,分机械、光学、气动和电动量仪等。气动量仪（薄膜式气动量仪）,2023/4/4,6,加工尺寸的测量长度尺寸测量,气动量仪（波纹管气动量仪）,2023/4/4,7,加工尺寸的测量长度尺寸测量,气动测头分接触式和非接触式非接触式的优点：简单、消除或减少被测物表面对测量有影响的东西。,2023/4/4,8,加工尺寸的测量长度尺寸测量,气动量头的喷嘴孔径和气隙之间的关系：,2023/4/4,9,加
3、工尺寸的测量长度尺寸测量,电动量仪一般由指示放大部分和传感器组成。,一般用于实验室和精密测量工作。,2023/4/4,10,加工尺寸的测量形状精度测量,指示部位和用于长度测量的仪器大致相同，主要区别在于测头的差异。需要测出误差的最大、最小值，或者测出误差的最大、最小值的代数和的一半。,2023/4/4,11,加工尺寸的测量表面粗糙度测量,气隙法漫反射法,在一定范围内，收到的光能随被测表面粗糙度减少而增大，可进行加工过程的测量。,2023/4/4,12,加工过程的主动测量装置,加工过程中的主动测量装置一般作为辅助装置安装在机床上。加工过程中，不需停机测量工件尺寸，而是依靠自动检测装置，在加工的同
4、时测量工件尺寸变化，控制机床的加工过程。分直接测量和间接测量直接测量是直接在加工过程中测量工件的尺寸变化；间接测量是依照预先调好的定程装置，控制机床的执行部件或刀具行程。,2023/4/4,13,直接测量,外圆磨削自动测量装置,2023/4/4,14,直接测量,内圆磨削自动测量装置,2023/4/4,15,主动测量装置的技术要求,测量装置的杠杆传动比不能太大，测量链不能太长，保证稳定性和精度。测端不能脱离工件，需要合理确定测量力。测端材料的选择。测臂和测端体的制作材料。测量装置的密性行。测量装置的电缆线须屏蔽、防油等。测量装置的结构能适合调整，如气缸等有足够的行程。,2023/4/4,16,5.4 自动化加工过程的检测和监控,
