220kV隔离开关检修作业指导书.doc

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1、220kV隔离开关检修作业指导书DQ-0121 总则1.1 目的为了加强XXXXXX220kV开关站隔离开关检修技术工作，确保220kV隔离开关检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保220kV隔离开关检修后能安全、可靠地运行。所有参加本检修项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。1.2 范围本指导书适用于XXXXXX220kV开关站隔离开关的检修。2 规范性引用文件（含验收标准等）电力设备预防性试验规程DL/T 596-1996电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）DL4081991 发电企业设备检修导则DL/T 8382003XXXXX

2、X安健环作业指导书初稿编写规范XXXXXX220kV开关站检修规程XXXXXX220kV开关站隔离开关安装使用说明书3 作业过程控制3.1 作业准备 3.1.1 人员配备序号人员分工人数资质要求备注1工作负责人（专责检修工）11、 必须经过安全培训、技术培训且考试合格。2工作组成员（检修工）41、 必须经过安全培训、技术培训且考试合格。2、 熟悉电业安全工作规程。3、 作业人员应具有一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。3其他成员（辅助工或外委员工）11、 备必要的电气相关理论知识。2、 熟悉电业安全工作规程。3、 熟悉作业现场电气设备接线情况和有关安全措施。3.1.2工器具（安全

3、工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等）序号类别名 称规 格备注1测量仪器数字万用表最大量程750V温湿表隔离开关特性试验仪兆欧表微欧仪2作业工器具活扳手12mm把/2活扳手16mm把/2套筒扳手套/2梅花扳手19mm22mm套/2梅花扳手17mm19mm套/2梅花扳手24mm27mm套/2高空作业车台/1电工工具套/5梯 子架/3测试用绝缘导线套/1试验专用接地线米/50活扳手12mm把/23安全防护用品安全带套/63.1.3消耗材料包括备品序号名 称规 格单位数量备注1白 布米1002白塑料布米3003麻 绳米504无水酒精瓶155白凡士林桶36棉纱布公斤88红色油漆桶19绿色油漆桶

4、110黄色油漆桶111砂 纸张3012漆刷把53.2 作业过程及风险预控序号作业步骤或项目内容风险描述预制措施备注1做安全措施1 工作负责人不到现场核实安全措施。1、工作负责人必须到现场核实安全措施。2、防止走错间隔，认真核对设备双重名称并做好监护工作3、防止高空坠落，高空作业时必须系好安全带做好安全防护4、防止触电，与带电设备保持足够的安全距离2检修电源的使用1 接电源时不慎触电。1 接电源时必须由两人进行，并且首先确认电源确以断开。3全面的外观检查高空坠落，人员伤亡高空作业应系好安全带及做好防护措施4操作检查人员操作不当，设备损坏操作过程中，应先了解设备状态，不能野蛮操作，避免使用工器具用

5、力过大，造成设备损害5绝缘电阻1、测试中测试人或其他人员误触电；2、兆欧表选择不当；3、操作程序错误。造成人员触电、损坏被试设备、损坏试验仪器1、试验负责人应全面检查被试设备上确无人工作，并指派专人在相关位置进行看守，看守人不得擅自离开；2、要使用电压等级符合规程要求的兆欧表；6外部清洁高空坠落，人员伤亡高空作业应系好安全带及做好防护措施3.3 关键点作业质量标准及异常处理对策（可图示）序号作业步骤或方法或项目作业条件关键工序参数或质量标准要求主要异常现象异常对策备注1做安全措施确认安全措施已落实1、断开#X机出口断路器#X拉到检修位置。2、断开#X机出口断路器#X拉到检修位置。3、断开10.

6、5KV#X电抗器进线断路器#X拉到检修位置。4、断开#X主变高压侧断路器#X5、拉开#X主变间隔220KV #X段母线侧隔离开关#X6、拉开#X主变间隔220KV #X段母线侧隔离开关#X7、拉开#X主变间隔#X主变侧隔离开关8、拉开#X主变中性点接地刀9、在#X电抗器处装设一组三相短路临时接地线。10、合上#X主变间隔#X变侧接地刀闸11、合上#X变间隔#X路器侧接地刀闸12、合上#X变间隔220KV母线侧接地刀闸在#X机出口断路器#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。13、在#X机出口断路器#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。14、在10.5KV#X电抗器进线断路器#

7、X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。15、在#X主变高压侧断路器#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。16、在#X主变间隔220KV #X段母线侧隔离开关#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。17、在拉开#X主变间隔220KV #X段母线侧隔离开关#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。18、在拉开#X主变间隔#X主变侧隔离开关#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。19、在拉开#X主变中性点接地刀#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。2开工W1工作负责人：一级验收人：二级验收人：点检员验收：1 工作票负责人按厂、部有关规定办理好工作票许

8、可手续，完成三级交底工作。2 本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品。3 在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名。4 专责施教人对辅助人员（外来）按部规定进行施教，施教内容包括：作业范围、安全措施、安全注意事项等。5 将所有工器具运至工作现场。3检修电源的使用W2工作负责人：一级验收人：二级验收人：点检员验收：1 从220kV开关站X检修电源箱接取, 且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器。2 电

9、源必须是三相四线并有漏电保安器。3 必须由检修专业人员接取，接取时严禁单人操作接取电源前应先验电, 用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出。4 检修电源线要求2.5mm2及以上。4全面的外观检查W3工作负责人：一级验收人：二级验收人：点检员验收：1 隔离开关位置指示器检查，指示器应能正确反应开关的分合情况，不能有偏差。2 检查各螺杆无松动退出现象，销子无脱落现象，开口销固定良好；操作机构连杆无变形、断裂现象，连杆上的螺钉及销子固定良好无脱落；电动机固定良好，无润滑油渗漏现象；无杂声、震动声等异常声音。3 隔离开关声音应在正常的分贝内，无任何异常的放电声、震动

10、声及漏气声，无烧焦及其它异常味道。4 可见绝缘件颜色正常，无老化、剥落及裂纹现象。5 所有支架螺杆固定良好，焊接面无裂缝，无严重生锈现象，水泥浇铸基础无破裂。设备外壳无油漆脱落及生锈。保护罩固定良好无变形。6 设备外壳温度应与环境温度相差不大，应无局部过热现象。7 检查机构操作箱孔洞是否封堵完好5操作检查由运行人员操作电动和手动操作设备并确认操作平稳，不准许出现过分的操作力矩和异常的声音。6操作机构检查补充润滑脂确认机构箱内无锈蚀无断线。7绝缘电阻测量控制回路的绝缘，高于2M。8操作机构电动机检查电机轴承情况良好，并已加润滑油，电机绝缘符合标准。9外部清洁采用吸尘器、酒精、白布等清洁设备外部。

11、10机构检查与维护补充润滑脂W4工作负责人：一级验收人：二级验收人：点检员验收：操作机构各连接部位添加润滑脂电机检查检查电机及轴承是否完好，如损坏进行更换。接线检查机构箱内二次接线无松动、断裂。如有进行修复。11扫尾工作扫尾工作及自验收 无漏检项目，做到修必修好。12竣工H工作负责人：一级验收人：二级验收人：点检员验收：三级验收人：1 清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理，材料及备品备件回收清点。2 按相关规定，拆除检修电源。3 做好检修记录，记录本次检修内容，反措或技改情况，有无遗留问题。4 会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收。5 会同验收人员对现场安全措施及

12、检修设备的状态进行检查，要求恢复至工作许可时状态。6 经全部验收合格，做好检修记录后，办理工作票结束手续。3.4 验收、交接与其它标准要求3.4.1验收时间现场交接验收（以下简称现场验收）应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定，技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。3.4.2验收要求现场验收前，检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。3.4.3验收记录要求3.4.3.1按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查

13、、测试、逐项记录。3.4.3.2特殊情况下征得生产管理部门的同意，现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行，但需在交接验收中的验收报告做好记录。3.4.3.3若在设备调试过程中，设备供货合同的甲乙双方已同意对某些功能进行修改，应按修改后的要求进行验收。3.4.3.4在验收测试中发现的缺陷和偏差，允许设备供应商或施工单位进行修改完善，但修改后必须对所有相关项目重新测试，并出具报告和填写验收记录。3.4.3.5验收测试完成后，由验收工作小组讨论确定现场验收结论，并完成验收文件的编写。3.4.4验收文件的编制验收文件应包含以下内容：1） 系统设备的试验报告及验收卡2） 现场验收遗留问题说明。验收完毕

14、后，验收工作组出具验收报告，并由验收组成员签字。4 附件 开始附件1: 作业步骤 做安全措施 开工检修电源的使用全面的外观检查操作检查操作机构检查检查接地端子绝缘电阻操作机构电动机检查外部清洁机构检查与维护测量电容器低压端对地绝缘电阻扫尾工作结束附件2：检修过程记录检修过程记录表检修项目设备编号设备型号规格在检修中发现的问题及处理情况：遗留问题 工作负责人： 年 月 日附件3：检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员： 记录人员： 记录日期：序号检修项目修前记录值修后记录值标准值备注隔离开关导电回路电阻测试隔离开关名称及编号相序A 相（）B相（）C相（）测试电流实测数据使用测量仪器测试人记

15、录人附件4：验收卡和验收合格证XXXXXX质量验收卡项目名称检修时间工程部位验收级别三级检修前设备情况简介序号工作内容质检点验收标准检修情况及实测数据1开工W12检修电源的使用W23全面的外观检查W37机构检查与维护W49竣工H结论工作负责人： 年 月 日班组验收验收人签字年 月 日检修部门验收验收人签字年 月 日运行部门验收验收人签字年 月 日点检员验收验收人签字年 月 日厂部验收验收人签字年 月 日XXXXXX项目验收合格证工程名称： 标准编号：项目/分项名称： 项目检修部门（或单位）：验收级别：A B C级验收时间： 年 月 日 检查验收了下列内容：检查核对了下列记录及资料：评价及放行：检修部门（或单位）签字： 年 月 日运行部门签字： 年 月 日点检（或监理）工程师签字： 年 月 日设备管理部门签字： 年 月 日