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1、XXXX公司企业标准通信电源专业施工作业指导书版 本 号:B/0受控状态:受控 非受控 作废分 发 号:编制: 审核: 批准:2012年5月31日发布 2012年6月1日实施 目 录一、 编制依据 41.1施工规范、标准 41.2验收规范、标准 4二、 主题内容与适用范围 4三、 内容与要求 43.1施工流程图 53.2关键过程 5 3.2.1 关键过程的定义53.2.2 关键过程监视和测量要求63.3施工准备 73.3.1对施工现场的要求73.3.2对进场物资的要求73.3.3图纸、资料、测试表格的要求73.3.4人员、仪表、工具、设备的要求83.4施工规范 83.4.1配电屏与整流设备8
2、3.4.2高压直流设备 103.4.3蓄电池 123.4.4柴油发电机组 133.4.5敷设电源线 153.4.6接地 213.4.7加电 243.4.8电源割接 27 3.4.9工程验收 33四、 安全生产344.1危险源344.2安全操作规程36五、 环境保护 375.1环境因素375.2环境保护措施38六、 质量检查表和申请表38 1、 编制依据1.1 施工规范、标准编制依据 1.11 YD/T 1051-2000 通信局(站)电源系统总技术要求; 1.12 YD/T 1104-2001通信开关电源系统技术要求和试验方法; 1.13 YD/T944-1998通信电源设备的防累技术和测试方
3、法; 1.14 DL/T 621-1997 交流电气装置的接地; 1.2验收规范、标准编制依据根据合同,工程验收应符合编号为:“YD5079-200 的通信电源设备安装工程验收规范”的有关规定。2、 主题内容与适用范围2.1标准规定了通信电源设备的安装方法;2.2标准适用于公司范围内通信电源设备的安装;2.3标准适用于公司范围内通信电源设备的加电;2.4标准适用于公司范围内通信设备的割接;3、 内容与要求 3.1流程图施工准备图纸会审图纸及资料熟悉设计交底设备到货及开箱验货开工手续准备人员材料机具准备电源设备安装安装配电屏和整流设备安装柴油发电机组敷设电源线 安装接地装置安装馈电母线安装铅酸蓄
4、电池设备不具备测试条件电源设备系统调试 资源录入竣工资料编写出版资料整理工程竣工验收注:带“ ”为关键过程3.2关键过程3.2.1关键过程的定义3.2.1.1电源设备安装这个过程包括配电屏与整流设备、高压直流设备、蓄电池、柴油发电机组、馈电母线、电源线、接地装置等电源设备的安装和敷设。注意,在施工开始前需要向有关各方出具工程开工报告。3.2.1.2电源设备调试这个过程包括现场电源设备硬件安装完毕后进行的各项静态调试和运行调试。3.2.1.3电源设备加电、断电这个过程包括设备安装完毕后,设备加电流程及上电前的准备和检查,设备退网后设备断电流程及断电前的准备和检查3.2.1.4电源设备的割接泛指交
5、流供电系统、直流供电系统、防雷接地系统等的割接。3.2.2关键过程监视和测量要求3.2.2.1电源设备安装这个过程包括配电屏与整流设备、铅酸蓄电池、柴油发电机组、馈电母线、电源线、接地装置等电源设备的安装和敷设。在施工过程中质检人用水平尺及目测设备的安装情况,电源线的绑扎情况。由工序负责人报验,由工程负责人检查。3.2.2.2电源设备调试这个过程包括现场电源设备硬件安装完毕后进行的各项静态调试和运行调试。各个电源设备测试需使用万用表、兆欧表、钳形电流表和地线测试仪等仪器,根据测试记录填写下表。调试完成后由工序负责人报验,由工程负责人检查。注:电源设备安装调试质量检查表见附表3.2.2.3电源设
6、备加电通信电源加电前必须保证电源设备以及连接设备的所有开关处于断开状态,并在开关处设有“停电作业,严禁合闸”等警示牌并做好防护隔离,场地出入口,门等也均需设置警示牌,现场设专人监控,保证施工安全。注:加电申请表见附表3.2.2.4电源设备割接为了确保通信网络安全畅通和业务不中断,实现通信电源割接工程规范管理,明确通信电源系统割接工作流程,严格把关,将各种隐患、风险消除在萌芽状态,以保证电源设备正常运行和安全供电,特制定本技术要求。注:割接申请表见附表3.3施工准备3.3.1对施工现场的要求检查机房,电力室等建筑情况,应基本达到下列要求;3.3.1.1有关机房、电力室的内部装修工作已告完成;3.
7、3.1.2地面、墙面、预留孔间与预埋件等工艺应符合设计要求;3.3.1.3机房、电力室门窗完整,并能闭锁严紧;3.2.1.4电池室地面应铺沥青防酸层或耐酸瓷砖,墙壁、天花板等均涂防酸漆;3.2.1.5油机房的门框尺寸与主要通道的承受压力,均能使最大部件顺利通过,油机安装基础表面光洁水平;3.2.1.6电缆地槽的规格符合设计要求,盖板严紧坚固,槽内不渗水;3.2.1.7市电已引入工地,施工用电有保证;3.2.1.8通风、空调与上、下水道等设备已安装完毕.室内温、湿度符合设计要求;3.2.1.9已配置好灭火机、黄沙等消防设备;3.2.1.10如属改扩建工程,建设单位应已落实现场配合人员。3.3.2
8、对进场物资的要求施工前应对已到现场的设备器材进行核实3.3.2.1主要设备必须全部到齐,其它设备和材料数量应能满足连续施工的要求; 3.3.2.2设备的规格程式符合设计要求,设备应无受潮破损; 3.3.2.3主要材料规格、数量符合设计要求;3.3.2.4进场材料必须按照甲方规定地点放置,且堆放有序;3.3.2.5设备及主材必须有定期检验合格证,并在使用的有效期限内;3.3.2.6设备产品必须有技术资料:使用说明书、安装说明书、产品的特殊要求,附加技术协议等等。3.3.3图纸、资料、测试表格的要求准备施工必须的工程设计文件、厂家硬件安装文件和测试表格,以及厂家技术支援人员联系方式,进行相应的归类
9、,并携带到施工现场。3.3.4人员、仪表、工具、设备的要求所有施工人员要按要求穿着工作制服,检查并携带齐全必须的仪表、工具和设备到达现场。硬件安装工具主要有:各种型号起子、扳手,水平尺,吊锤,电锤,斜口钳,刀片,电烙铁,压鼻钳,架梯,切割机。测试工具主要有:万用表,兆欧表,钳形电流表,地阻测试仪。检查厂方提供的电缆及各类安装附件是否齐全。3.4施工规范(附测试记录)3.4.1配电屏与整流设备3.4.1.1设备安装1) 机架排列a) 质量要求* 设备安装位置应符合设计规定,误差不超过10mm。* 机架稳固:在设备工艺符合标准的条件下,正面应在一直线上,偏差每米小于3mm,全列偏差小于15mm。两
10、机架间无明显空隙,高低应尽量平齐。* 机面应垂直:在设备工艺符合标准条件下,偏差小于2mm。b) 注意事项* 调整偏差时,如橡皮榔头力量不够,可用铁独锤敲打垫在机架底部的木块,严禁用铁锤直接敲击机架。* 各机架接地应良好。* 将松动、脱落的连接螺丝装配牢固。* 用吸尘器、皮老虎或毛刷将设备清洁干净。* 各机架的脱漆处应补刷油漆,漆色和机架本身的漆色应无明显差异。c)操作方法* 按设计的平面布置图在电力室地面上画好定位线。* 按定位线先排侧端机架,调整其左右、前后的偏差符合质量要求。* 以调好的机架为准,将其余的机架按设计规定的顺序逐个靠拢垫平,四角均匀着力,否则可在机架底部垫以油毡纸或铅皮。2
11、) 部件组装a) 质量要求* 组装稳固、整齐一致,接线正确无误。* 在相对湿度不大于75时,用1000V伏兆欧表测试主变压器,扼流圈的线间以及线对地的绝缘电阻应大于5MW。b) 注意事项* 人员安排应按部件重量确定,但不得少于二人,以确保安全。* 认真核对分装的部件编号,防止装错以致影响设备性能。* 对变压器、扼流圈等较重的部件,在安放就位后立即进行加固,严禁浮搁,以免发生事故。c) 操作方法* 用皮老虎、毛刷清除部件灰尘。* 用1000V兆欧表测试主变压器、扼流圈的线间以及线对地绝缘电阴并作记录。* 如标志不明显或安装位置和接线有疑问时,用万用表(档)对照设备原理图查出正确的位置和连线。*
12、按先上后下、先里后外的原则顺次组装各部件。* 组装完毕,对照原理图和标志进行认真复核,不得错接,以免通电时发生人身、设备事故。3.4.1.2交直流配电屏的通电试验1) 注意事项a) 直流配电屏应拔掉有负荷出线的熔断器及相应的告警熔断器。b) 断开直流配电屏至蓄电池的接线,并将接头作临时包扎。c) 交流配电屏的负荷出线经过开关进,在不供电的情况下,应将开关一律置于“关”的位置,负荷出线直接经熔断器引出时,应拔掉相应的熔断器。d) 调测前应设计规定辅好绝缘垫。所有工具、仪表对地绝缘应良好。e) 初通电时,一人在机前操作,另一人在机后观察,发现有爆裂声和火花时,应立即通知机前的操作人员切断电源,待查
13、明原因、排除故障后再试机。2) 调测前的检查a) 按照设备原理图与施工图逐个检查新装配电屏的一次回路接线点和二次回路接线点是否有接线、碰地、短路、假焊等情况。在相对湿度不大于80时用500V兆欧表测试设备及机内布线的对地绝缘电阴应符合厂家说明书的要求,无规定时应不小于2MW。c) 测量仪表应接线正确,并无卡阻和碰针现象,然后校正指针至零位。d) 开关、闸刀应转换灵活、松紧适度,对卡死、滑动的开关、闸刀应修复或更换。e) 用手试验接触器、继电器的动作应灵活,并无卡阻或松动现象;触点应接触良好,表面无金属碎屑或烧伤之处。f) 接触器与闸刀的灭弧罩应完好。g) 机架接地线连接应牢固可靠。h) 熔断器
14、的容量规格符合设计规定,标志准确。注:配电屏与整流设备测试记录见附表3.4.2高压直流设备3.4.2.1高压直流设备安装安装规范与“配电屏与整流设备”相同。3.4.2.2高压直流IT设备送电 应按下列顺序和要求操作:1)集装架内所有IT设备输入电源线拔出。2)合上分配单元双级总空开,测量正负极性。3)逐次合上分路空开,测量IT设备输入电源线正负极性。4)断开全部分路开关,插上所有IT设备输入电源线。5)IT设备电源模块本身自带开关的,全部将开关置0N位置。6)小功率IT、IP设备送电前需将系统浮充电压下调至260V,设备开机后,系统调回至正常浮充电压。7)逐一合上分路空开,观察IT设备电源模块
15、电源指示灯正常后,按开机按钮启动IT设备。3.4.2.3高压直流IT设备停电应按下列顺序和要求操作:1)IT设备需要停机进行硬件操作时,应先进行软件操作停机,然后关断分路空开,拔出电源线。2)IT设备发生故障需要停机而无法进行软件操作停机时,可直接关断分路空开,拔出电源线。3)紧急情况下需要立即关断IT设备电源,可直接从IT设备上拔下电源线插头。4)作为冷备用的IT设备,必须从IT设备上拔下电源线插头,断开相应的分路开关,以便于查找故障设备。3.4.2.4高压直流施工中的注意事项1)高压直流系统操作流程应参照交流电源操作流程执行,严禁带电操作。2)每台负载设备加电前必须进行电阻测试。3)系统悬
16、浮供电:正负极均不接地,系统采用对地绝缘监测。4)系统安装好后,先断开电池的正极熔断器,接上电池的正负极,然后开启交流配电空开,再开启监控,然后开启整流模块的交流输入空开,并在此确认电池的正负极是否接反以及测量电池的端电压和直流母线的电压,确认无误后,最后合上电池正极的熔断器。5)对于临时改造设备机架时使用的接线板上不能带有开关,带有开关的接线板内部进行短接,同时对不用的插孔需进行封堵,并标明严禁使用。6)直流配电设备内的熔断器插座不允许带负荷插拔。服务器内配置的电源开关,不允许在带负荷运行的情况下拨动开关。7)对于改造的设备机架,其配电单元的输入空开需选用双极直流空开。8)高压直流系统应有明
17、显标识标明该系统输出不能接地,系统交流输入应与直流输出电气隔离,系统输出应与地、机架、外壳电气隔离。9)系统内正、负级母排、机壳内外侧、悬浮接地方式、不能使用的设备和插座、设备机架内配电单元等部位需张贴黄色警示标示;同时列头柜输出部位需明确标示:高压直流电源严禁接入感性负载等字样。3.4.3蓄电池3.4.3.1安装电池架1) 质量要求a) 电池架排列位置应符合设计规定、偏差小于10mm。b) 电池架应平正稳固,每米水平偏差不大于3mm,全长水平偏差不大于15mm;c) 防震架应按设计要求进行安装。2) 操作方法a) 清洁电池室地面;b) 按设计要求在地面上划好线;c) 按划线位置放置绝缘垫脚,
18、然后将电池架放在垫脚上,对于防震电池架则按实际尺寸打洞,安装地脚螺丝;d) 细调电池架位置,用水平尺检查调整,使其符合质量要求。3.4.3.2摆放电池1) 质量要求a) 各电池应放置平稳,底座均匀着力。b) 一列电池的外侧上沿均应在一直线上,偏差不大于3MM,电池型号、标志、比重计温度计应全部排在外侧。c) 电池间隔均匀,偏差不大于5MM;d) 电池本身与相互间应保持垂直水平;e) 连接条整齐,连接螺丝紧固;有规定要求的需用扭力板手按规定力矩紧固;f) 各电池正、负出线端符合设计规定,排列整齐,电池组及电池均应有清晰明显的标志。2) 操作方法a) 清洁电池表面、连接条及连接螺丝,有规定要求的需
19、清洁电池正、负极端面;b) 搬运时,应按先里后外的顺序排放;c) 一列电池放好后,从本列后端的外侧上沿拉一直线,将中间各电池的外侧均调整在一直线上;d) 将相邻电池的正负极,用连接条依次串联起来,紧固螺丝时应尽量保持电池的整齐与垂直水平,不得有明显的歪斜现象;有规定要求的需用扭力扳手规定力矩紧固螺丝;e) 根据建设单位的意见作好电池编号,字体应整齐一致。3.4.3.2蓄电池测试记录鉴于目前蓄电池组一般由设备厂家直接提供,本测试记录只针对电池架的安装和电池组的摆放提出要求,铅酸蓄电池测试记录见附表。其他部分如调配电液、灌注电液、初充电和容量测试在必要时再依据上述规定作出相应测试记录。3.4.4柴
20、油发电机组3.4.4.1机组搬运及安装1) 机组搬运应待基础紧固后方可进行,搬运时应有专人负责指挥,明确分工.紧密配合,防止紊乱,吨位大于5T以上的机组或部件应请专业人员搬运,施工人员只作安全监护工作。2) 管路安装a) 质量要求* 安装位置、路由及所用材料应符合设计要求;* 各加固点应装置牢固;* 油漆完整,标志明显;* 排气管路水平横向伸出室外,离地高度应符合设计要求,如无规定时,一般不应低于2.4m,终端处应有铁丝网护罩,垂直伸出口的口顶应有伞形防雨帽;* 排气管路靠近机器侧应高于外伸侧,其坡度一般为千分之五;* 水、油管路不应有渗漏现象出现。b) 注意事项* 安装管路应在主机及附属设备
21、就位后进行;* 地下管道的管子在敷设后应先涂一层防腐油漆;* 管子穿动或对口时,动作应协调,不得将手放在管口和法兰盘接口处;* 管子内壁应用废布清洁干净,有条件时可用高压空气吹净。3) 管路油漆要求a) 防锈漆刷一道,油漆刷二道。b) 按设计要求油漆,如无要求时,一般规定如下:* 水管:进水水管刷浅蓝色,出水水管刷深蓝色;* 油管:机油油管刷黄色,燃油油管刷红色或浅黄色;* 排烟管刷银粉漆。c) 在管路分支处和管路的明显部位应标红色箭头。d) 油漆均匀,表面光亮,无皱折,无流痕。3.4.4.2试机1) 试机前的检查a) 机组安装牢固,原始记录齐全;b) 控制屏接线无误,发电机绝缘良好;c) 燃
22、油,润滑油及冷却水符合说明书的技术要求;d) 管路接头处无漏水、漏油现象e) 机组保护接地良好,并符合设计规定;f) 机组附近无障碍物,无遗留工具,材料等物;g)安全消防器具齐备.2) 操作方法a) 试运转:按说明书要求的开机方法进行操作,待各仪表指示正常后,运转10分钟即可停机,再检查无异常情况方可进行行空载运转;b) 空载试验:先开机,在额定转速下运行半小时以上,记录机油压力,机油温度、水温、转速、控制屏上的电压、电流、功率、频率等;c) 负荷试验:* 负荷试验应按厂家说明书规定进行,如无规定时可先在额定输出功率的25处工作小时,50的额定功率下工作小时,75的额定功率处工作小时,如建设单
23、位提出满负荷试验,可酌情进行,试验时间为小时。* 负荷试验的记录项目与空载试验相同;* 负荷试验完毕后,按说明书规定的程序停机。柴油发电机组测试记录见附表3.4.5敷设电源线3.4.5.1布放电源线1) 质量要求a) 电源线的敷设路由及截面应符合施工图纸的规定,直流电源线与交流电源线一般应分开敷设,不宜绑在同线束内。b) 沿地槽敷设的胶皮电缆和铅包电缆时,应在地槽内排放木条,不得将电缆直接和水泥地面接触;塑料外皮电缆不得直接和油漆接触。c) 敷设电源线应平直并拢、整齐,不得有急剧转弯和起伏不平的现象。d) 电源线转弯时,铅包电缆的曲率半径不得小于其外径的10倍,纸绝缘多芯电缆不得小于其外径的1
24、5倍,铅包线和胶皮电缆不得小于其外径的6倍。e) 绑扎电源线的线扣应整齐、松紧适度,结扣在两条电缆的中心线上,麻线在横铁下不交叉,麻线的剪头应藏在不易看见之处。f) 沿墙甫设铅包电源线时,应将其牢固地卡固在建筑物上,间隔要均匀,电缆铅皮应接地良好;沿墙敷设皮线时,应使用绝缘子绝缘。g) 电源线穿钢管时应符合下列要求 (1) 钢管管口光滑,管内圆滑、干净,并应干燥无积水,接头紧密,不得使用螺丝接头。 (2) 钢管管径及钢管位置应符合设计规定。 (3) 穿入管内的电源线不得有接头,穿线管在穿线后应按设计规定将管口密封。 (4) 非同一级的电力电缆不允许穿在同一孔内。h) 室外直埋电缆应按隐蔽工程处
25、理。遇有障碍物或过马路时应敷设穿线管,中间接头与终端处应留出2-3m的余长。i) 在相对湿度不大于75%时,用500伏兆欧表测试级间及线对地的绝缘电阻应大于1兆欧。2) 注意事项a) 布放室外直埋电缆时,应轻拿轻放,抬找的间隔应均匀适中;回土时切勿碎石、砖块、垃圾等杂物填入沟内。b) 露出地面的管道如有歪斜,长短不齐等情况,应洽请建设单位整修。c) 布放管道电缆前,应先将人孔打开,待空气畅通后,方能进行工作。d) 电缆穿管时,严禁将手靠近管口喊话,以免发生人身事故。e) 在同一管孔内穿送两根电缆时,应将两极电缆的端头绑在一起穿送。f) 地槽内的电缆应排列整齐,尽量不交叉。g) 高凳作业必须注意
26、安全,严禁跨越或用脚移动高凳。3) 操作方法a) 布放室外直埋电缆* 按照施工图纸用白灰划好布放电缆的路由,并挖好电缆沟。* 在沟底铺一层细砂或碎土。* 测试电缆的绝缘电阻,合格的方可放入沟内。* 在电缆上铺一层细砂碎土(约高于电缆cm),然后再铺一层红砖。* 办理隐蔽工程的验收手续。* 作标柱。* 按实际埋设位置绘制竣工图。b) 在电缆走道上布放电源线* 根据施工图纸用皮尺模拟电源线布放路由及电源线在设备内的走向,测量电源线的实际长度,并作记录。* 电缆转弯时,由于层数不同所产生的长度差异,可用一个常数表示,即需要加减弯。第一条电缆比第二条电缆长出,第二条电缆又比第三条电缆长出,K1.57电
27、缆外皮直径。* 核对电源线的规格、程式,用500伏兆欧表测试电源线线间及线对地的绝缘电阻,并作记录。* 一个看尺寸,一人念电源线长度数据,看准尺寸无误后方可截断,然后在电源线两端用白胶布贴上注明电压种类与极性以及所进机架的名称等字样的标签。* 布放电源线的人员站在电缆走道旁边的梯凳上,一个负责一段,按设计布线剖面图的顺序依次将电源线放在走道上,严禁在走道横铁上拖拉及站在走道上踩踏电源线。* 在走道横铁上垫以小木块用橡皮榔头锤打,矫正走道横铁的距离使其符合设计规定并用同样的方法把弯曲变形的电源线矫正平直。* 捆绑电源线前,一般先从直流配电屏一端开始整理,将电源线位置对准,然后临时捆绑在支铁上。*
28、 电源线作弯* 作弯时,按规定的位置先弯下层外面的一条,弯至比规定的曲率半径稍小时,将电源线两端的直线部分反弯一直,将以此电源线为准,依次弯制其它电源线。* 作弯时,应经常从各个侧面观察作弯质量,并尽可能一次将弯作好。* 作弯后用粗麻线作临时捆绑。* 电源线在走道上捆绑至距作弯处的1-2根横铁时,应将弯作好后再进行捆绑。* 捆绑方法电源线的捆绑方法见下图,起始扣如图所示;电源线的捆绑扣如图所示。 图1 电源线的捆绑法之一 图2 电源线捆绑法电源线的悬空捆绑方法如下:* 两条电缆的悬空捆绑方法,如图所示。按起始扣打扣方法,先绕一圈,然后将麻线分开,从两边穿过,打一死结。 图3 电源线悬空捆绑法之
29、一* 三条以上电源线的并列悬空捆绑方法,如图所示 图4 电源线悬空捆绑法之二将麻线先绕过最外面的一条电源线起扣,然后绕过其余几条,在最里面的一条电源线绕过,打一线扣,顺序将每条电源线绑好。到终结时,利用钩针将麻线钩在开始最外的一个线扣上,将两线头分开穿过电源线,在背后打一个死结。 * 多条电源线规划排列的悬空捆绑方法,如图所示。将麻线先绕过最外面一排后起扣,然后按照图中所标的、顺序一一绑扣,终结扣同上述。 图5 电源线悬空捆绑法之三* 多条电源线不规则排列的悬空捆绑方法,如图所示。将麻线先绕过一条电源线起扣,按图中所标的、依次将电源线绑至扣后,用钩针将麻线钩至第一个线扣上,再打死结。 图6 电
30、源线悬空捆绑法之四 * 电源线堆的单条竖立捆绑方法,如图所示。* 电源线堆的成组捆绑方法,如图所示。 图7电源线堆的单条竖立捆绑法 图8 电源线堆的成组捆绑法* 在已有电源线堆上面增放一层电源线的捆绑方法如图所示。* 电源线堆上面增放多层电源线的捆绑方法如图所示。 图9 增放单层电源线捆绑法 图10 增放多层电源线的捆绑法 * 捆绑电源线所用的浸腊麻线不够长时,可按图11所示方法接长。 图11 麻线接长* 电源线的整理* 捆绑电源线时,应随绑随整理。* 电源线堆部分不平直时,可垫以木块,并用橡皮榔头轻轻敲打矫正。* 捆绑电源线后,其长出的麻线应先打死结,然后压在电源线堆里面。3.4.5.2电源
31、线与设备的连接1) 质量要求a) 所有电源线的剖头部份应缠塑料带,缠厚度与电源线外皮取齐,端头用塑料胶或热粘粘合牢固,各电源线的缠扎长度应一致。b) 电源线与设备连接时应符合下列要求:* 截面平方毫米以下的单芯电源线打圈连接时,圈的大小应视螺丝的直径而定,线头的弯曲方向应与螺丝拧紧的方向一致,并在导线与螺母间加装垫圈;每个接线端最多允许接两根志线,且在两芯线间加装垫圈,接线螺丝应拧紧。* 截面平方毫米以上的多股电源线应加装铜鼻子,其尺寸应与导线线径相配合,同一规格的线鼻子应一致。铜鼻子应焊接、压接牢固。* 线鼻子与设备的接触部分应平整、洁净,安装平直端正,螺丝紧固。* 电源线与设备端子连接时,
32、不应使端子受到机械应力。c) 电源线布放完毕,在相对温度不大于75%伏兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应大于1兆欧。d) 通电后测量电源线的电压降应符合设计要求。e) 通电1小时后,测量电源线的线鼻子与电源线连接外以及电源线与设备连接处的温度应不超过650C。2) 注意事项a) 穿线与作弯时,应注意不要碰损设备与机内布线.b) 电源线的走向不应妨碍今后的正常维护。c) 严禁在设备与高凳上放置工具与其它物品,以免发生事故。3) 操作方法a) 电源线进入设备后,应根据其走向与允许的最小曲率半径,按先里后外,先下后上的规则作弯,并尽量一次弯成。b) 根据设备的接线端子与线鼻子的尺寸截电源线。c) 加
33、装线鼻子。d) 绑扎电源线。e) 用500伏兆欧表测试线间及线对地的绝缘电阻并记录。f) 将线鼻子穿入设备接线端子,加上平垫圈、弹簧垫圈及螺母,并用力均匀拧紧;待全部拧紧后再复拧一遍。g) 电源线的通电检查注电源线测试记录见附表3.4.6接地要求3.4.6.1质量要求1) 接地装置的位置及接地体的埋设深度应符合设计规定,敷设在地下的接地体不涂漆。2) 连接扁钢与接地要焊牢固,扁钢在沟内接头处的长度应大于宽度的两倍,扁钢与扁钢、扁钢与接地处至少应有三面满焊。3) 引入扁钢应涂沥青,用麻布条缠扎,然后在麻布条外面再涂沥青保护。4) 接地装置的汇集设备安装位置应符合设计规定,安装端正牢固。5) 用扁
34、钢作引线时,扁钢与其它金属连接处应镀锡,连接平整牢固。6) 敷设的裸线接地线或扁钢如通过墙壁时,应与墙壁绝缘。7) 接地电阻值应符合设计规定。3.4.6.2注意事项1) 在沙土、松土地带挖沟应采取有效措施,防止坍方。2) 挖好的地线沟如影响人行道时,应采取措施,保证行人安全。3) 埋设接地体时,抡大锤者禁止戴手套操作,扶接地体者严禁站抡大锤者的正对面(应有一个角度),并经常检查锤把是否牢固。4) 采用钢管接地体时,为避免打管时管口折裂,应使用保护帽。5) 采用电焊时,电焊机的最大负荷不应超过电源的安全负荷,并设有专用的分路闸刀及熔断器。6) 测量接地电阻时的注意事项:a) 所有测试用的接线应用
35、绝缘导线。b) 被测接地体和辅助接地体之间的距离应符合被测接地装置的构造和测量仪器说明书使用要求。c) 辅助接地体的接地电阻应符合仪表说明书的要求,否则应加以改善。7) 回土时,切勿将石块、乱砖、垃圾等杂物填入沟内。3.4.6.3操作方法1) 定位、挖沟a) 按照设计规定用白灰划出地线沟及各接地体的位置。b) 按定位线与设计规定的深度挖好电缆沟。2) 敷设接地体a) 按照设计规定的数量、尺寸、形状截锯接地体。b) 在接地体定位线上,一人扶角钢或钢管接地体,另一人用大锤将接地体垂直打入地中,其露头高度约为20cm左右。c) 扁钢接地体立放成长条形,预留的搭接长度要符合规定。3) 焊接地线与安装接
36、地引线a) 清涂焊接处表面的油污、铁锈;连接处要三面满焊,用尖头锤检查焊缝质量应牢固,并无裂缝、气孔、间断、残渣等现象,随即趁热在焊接处涂一层沥青。b) 将引下扁钢涂上沥青,并用麻布条缠扎后再涂一层沥青。引出处如有人孔装置,接地引线要在人孔内留出余长。c) 如采用扁钢作接地引线,用铜绞线引入室内设备时,应将铜绞线插入铜鼻子内焊牢,并在扁钢与铜鼻子的连接处镀锡,再涂一层中性凡士林,用连接螺丝将铜鼻子与扁拧紧,并缠扎塑料带。4) 测量接地电阻地线安装完毕,在回土前,会同建设单位的工地代表按地阻测试仪要求的测试方法测量地线电阻,作好记录,并由双方签字。注:接地装置测试记录见附录5) 回土a) 接地装
37、置应按隐蔽工程处理,须经检验合格后再回土。b) 回土时,要分层夯实,如土质干燥,夯实时应浇水。3.4.6.4直流工作地接地要求1)系统直流工作地必须接地,如不接地,系统不准调测和开通;2)用于程控交换设备电源系统的直流工作地应独立接地,严禁与保护地线相连,严格保证工作地线单点接地(对不同的程控交换设备内部连接形式不同时,要根据其要求进行选择接地的方式)3)移动通信基站的电源系统与发射设备在同一机房,紧密排列安装,如果发射设备的直流工作地没有单独接到机房地线总汇流地排,而直接与电源系统的直流工作地铜排相连,类似这种情况,电源系统的直流工作地铜排必须用接地电缆直接与机房地线总汇流排相连接。4)如果
38、电源系统内的PE地铜排已与机房地线汇流铜排相连接情况下,可以在电源系统内用不小于16mm2接地电缆将直流工作地与PE地排连接。3.4.6.5机房的防雷接地与地线汇流排要求1)电源避雷器的地线不小于25 mm2多股铜导线就近接保护地,有条件的地方应单独连接到接地网上。一般电源设备的防雷地线与系统的安全保护地相连后,再连接到地线总汇流排上。2)用于程控交换设备的电力机房地线总汇流铜排尺寸:不小于8008010(mm)的规格。3)机房较大,电源设备和其他设备较多,可以多设几个分地线汇流铜排,便于各个设备的安全保护地就近接地原则,但分汇流铜排与总汇流铜排之间连接电缆的截面积不小于95mm24)用于移动
39、通信基站机房地线汇流铜排其截面积不小于404mm2。5)机房内不准使用任一个设备内的地线排作为为机房地线总汇流排使用。6)通信机房所有设备除从分汇流线上就近接地线外,不得通过安装加固螺栓与建筑钢筋相碰而形成电气连接。 3.4.6.6通信机房接地电阻要求1)2000门以上长途局、国际电信局、汇接局、万门以上程控交换局1。2)2000门以上长途局、2000门以上万门以下程控交换局33)2000门以下程控交换局、微波枢纽站、光端机站、移动通信基站5。 3.4.7加电、断电3.4.7.1流程图3.4.7.2设备加电操作规范1)通信电源供电设备、配电设备和受电设备的电源操作严格按合同工程界面操作,界面规
40、定哪些设备电源操作由用户执行必须由维护单位或维护单位指派人员完成,施工人员严禁代为操作; 2)电源使用前必须向电源设备单位提出加电申请,经同意后方可使用,设备加电现场应指派电源工程师协助和监控,通信电源操作应服维护单位主监控人员的安排和指导;3)设备加电操作人员应具备必须的电工技能,严禁无证操作;4)受电设备应按照设计文件或者业主电源规划接入供电(配电)设备指定位置,确保供电(配电)设备正确地给受电设备供电;5)设备加电前必须先用测量仪器检查电源连接系统符合安全要求:供电回路相互和对地均无短路现象,接电联接牢固可靠,供电设备的输出开关断开且输出电压正常,额定输出电流满足受电设备需求,受电设备全
41、部电源开关断开,受电设备内部无短路现象等;6)加电操作完成后,应检查设备和电源指示灯工作正常和各项电源参数正常,通信电源告警必须有效;7)操作完成后必须将设备门窗和洞口封闭,防止动物闯入引发故障,电源设备和电源开关,危险电压和电流应做隔离防护和警示处理。通信电源设备门在非维护期间应出于关闭状态; 3.4.7.2设备加电流程第一步:供电设备加电: 动作:闭合输出开关;确认:供电输出电压正常; 第二步:配电设备加电: 动作1:配电设备输入开关闭合;确认:配电设备配电开关输入电源正常; 动作2:配电设备输出开关闭合;确认:配电设备配电开关输出电压正常; 第三步:受电设备加电: 动作1:受电设备输入开
42、关闭合;确认:受电设备配电部分指示灯显示正常,风扇、告警工作正常; 动作2:业务框电源模块开关闭合;确认:电源模块电源指示灯显示正常; 动作3:单板插入业务框母板插槽(打开单板电源开关);确认:单板电源指示灯显示正常; 3.4.7.3设备断电流程:设备断电应在业主同意的情况下,并在业主指派的监督人指导下根据断电的需求断开对应设备的开关,业主侧电源设备空开切断应由业主或业主指派人完成,设备断电流程与加电流程相反: 第一步:受电设备断电: 动作1:单板电源开关断开;确认:单板指示灯熄灭; 动作2:业务框电源模块开关断开;确认:电源模块电源指示灯熄灭; 动作3:受电设备输入开关断开;确认:受电设备配电部分指示灯熄灭,风扇、告警停止工作; 第二步:配电设备断电: 动作1:配电设备