EL11500水平片预制方案.doc

上传人:小飞机 文档编号:4196706 上传时间:2023-04-09 格式:DOC 页数:8 大小:671KB
返回 下载 相关 举报
EL11500水平片预制方案.doc_第1页
第1页 / 共8页
EL11500水平片预制方案.doc_第2页
第2页 / 共8页
EL11500水平片预制方案.doc_第3页
第3页 / 共8页
EL11500水平片预制方案.doc_第4页
第4页 / 共8页
EL11500水平片预制方案.doc_第5页
第5页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《EL11500水平片预制方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《EL11500水平片预制方案.doc(8页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、 渤中28-2S油田开发项目加 工 设 计工号: 会签专业签 署日 期结 构共 8 页 第 1 页208.03.21供建造版次日 期说 明编 制校 对审 核审 定批 准业 主CNOOC中国石油天然气第六建设公司青岛海工项目部技术设计部BZ28-2S CEP 组块EL(+)11500水平片预制方案文件号SD-DOC-CEPA/M-ST-0007-1目 录1 概述32 采用规范及技术要求32.1 采用规范32.2 相关文件42.3 技术要求43 场地布置及其要求54 施工步骤65 尺寸控制图76 施工辅料81 概述本方案适用于BZ28-2S CEP组块EL(+)11500层水平片的预制。A组块水平

2、片分成3片进行预制,1#片(A1、B1立柱的EL+12 000以下,A2、B2立柱的加厚段)在总装场地采用正造法预制;2#和3#片在结构车间采用反造法预制,在车间外翻身,利用结构车间的150t天车翻身。B组块水平片在结构车间分2片反造,两片均带有立柱(EL+12 000以下的部分),利用结构车间的150t天车翻身。各片重量及示意图:水平片A-1#A-2A-3B-1B-1重量(t)591976616038B 组块A 组块2 采用规范及技术要求2.1 采用规范技术规格书SPC-GEN-ST-0001 结构详细设计规格书SPC-GEN-ST-0002 结构材料规格书SPC-GEN-ST-0003 建

3、造规格书SPC-GEN-ST-0004 结构焊接及检验规格书API Spec.2B: 结构钢管制造规范(2002)API RP 2A : 海上固定平台规划、设计和建造的推荐做法工作应力法(2000)AWS D1.1/D1.1M 钢结构焊接规范(2004) YB 3301-2005 焊接H型钢GB/T 11263-1998 热轧H型钢和T型截面钢 2.2 相关文件SD-DOC-B28-2S-CEP-M-ST-0001总体建造方案SD-DOC-B28-2S-CEP-M-ST-0002建造程序2.3 技术要求2.3.1 立柱的中心线公差在10mm以内,在平面图中,立柱的对角线公差在19mm以内。2.

4、3.2 所有节点位置的标高偏差在25mm范围内。2.3.3 水平拉筋的标高公差在12mm以内。2.3.4 在节点区域内筋板与隔板的位置偏差不能超过3 mm 与 t/10,二者取小值,(t筋板或隔板的厚度),节点外部的筋板位置偏差应小于t/6或6mm,二者取小者(t=筋板厚)。2.3.5 凡未提到的误差要求均按技术规格书或规范执行;2.3.6 以上所给误差为制造的最终误差,施工时应严格控制各个工序的误差,以保证误差控制在允许误差范围内。2.3.7 所有临时附件用后必须在距母材表面至少3mm地方用气炬割除,并用砂轮打磨,使其与母材光滑平齐,并进行M.P.I检查是否存在缺陷。3 场地布置及其要求3.

5、1 水平片在车间内的具体位置根据现场实际情况决定,场地要求足够平整,保证水平片摆放方向及距所在跨相邻边缘的距离,方便翻身。3.2 室外场地采用现有垫墩(或利用余料制作)调平,垫墩的垂直度应控制在3mm的范围内。3.3 临时垫墩的布置参照下图:垫墩垫墩布置示意图4 施工步骤4.1 施工顺序图 放样划线下料切割铺甲板板梁格位置划线梁格组对分片翻身安装甲板板节点焊接安装立柱安装设备底座、管线支座、马脚、地漏等喷涂运至场地总装节点、甲板焊接4.2 划线切割 据加工设计图纸中的设计数据,考虑初始变形、组装间隙、焊接收缩后最终确定的尺寸进行划线,冲眼应打在切割中心或者孔心上。划线余量见SD-DOC-B28

6、-2S-CEP-M-ST-0005划线方案。采用火焰切割下料,管材的马鞍口由数控切割机切割。坡口加工应满足加工设计图的要求,并用砂轮打磨的方法将杆件的切割表面清除掉氧化皮。材料下料完毕后分类堆放整齐,离开地面200mm以上。4.3 甲板板的铺设按排版图铺设甲板板,尽可能铺板的对接焊缝置于梁格的翼缘板上,尽量避免出现“十”字交叉缝(如果对接焊缝在工字钢梁格上时可以不考虑);拼接缝没有落在翼缘板上时,不宜离H型钢边缘太近,至少相距50mm以上。甲板板对接缝与工字钢翼缘边间距的最小尺寸见下图:4.4 梁格组对总体组对顺序:先组对主梁,后组对次梁;由中间向四周组对。组对时,采用水平仪测量并调整水平片上表面的相对标高,水平度宜控制在3mm的范围内。4.5 焊接为减少焊接变形,原则上采用对称焊自中间向四周施焊。小梁焊接自中间向四周对称施焊;甲板焊接先焊接小梁与甲板的角焊缝,再焊接大梁与甲板的角焊缝;节点焊接先焊接腹板与翼缘的焊缝,再焊接腹板与腹板,最后焊接翼缘与翼缘。4.6 预制好的水平片运至总装场地后,将A组块的1#片与2#片组装成大片进行整体吊装。 2 尺寸控制图下面给出各个水平片的理论尺寸控制图。6 施工辅料临时垫墩,各种垫板,垫木;倒链及千斤顶;吊装所需的各种设备及索具。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 在线阅读


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号