《设备专业(现场组焊)质量检试验计划.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备专业(现场组焊)质量检试验计划.doc（46页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、CP6CC 专业质量检试验计划合同号：项目现场组焊塔器施工检验计划专业：内 容文件编号：ZYLJ/独山子项目-JSQP-01日期：编制人：CP6CC 独山子项目技术部批准人：CP6CC 独山子项目QC部版本：0编号活动检查内容检查使用的规范、标准和文件需要填写的检查记录检查人施工队(班组)cp6cc监理业主政府部门1图纸会审1、 设计单位是否具备资质、图纸是否完整。2、 容器分类是否适宜、设计制造验收标准是否为现行标准3、 图纸设计是否存在质量问题图纸、规范施工图审查记录表SY01-012A1A1A1A1A1A1A1A1A1A1A12施工技术文件编制、审核质量计划、材料采购计划（合同）、材料验
2、收计划、组装、焊接、热处理工艺、吊装等是否符合要求； 图纸、规范及公司程序文件HHH/RH/RS3报装（压力容器）1、 设计图纸容器类别2、 施工技术文件是否审批3、 质保体系、特殊工种人员资格证等4、 制造组焊安装的资质特种设备安装改造维修告知书特种设备安装改造维修告知书HH/CH/R检验与测试计划代码： “H” 停检点 “W” 见证点 “S”监督点 “R” 文件审批 “C” 提交证明文件 A1-100%检查或A2-抽查CP6CC 专业质量检验计划 合同号：项目现场组焊塔器施工检验计划专业内 容文件编号：ZYLJ/独山子项目-JSQP-01日期：编制人：CP6CC 独山子项目技术部批准人：C
3、P6CC 独山子项目QC部版本：0编号活动检查内容检查使用的规范、标准和文件需要填写的检查记录检查人施工队(班组)cp6cc监理业主政府部门4技 术 交 底1、工程简介及主要施工方法2、关键特殊过程的质量控制要求和安全要求。设计文件及标准规范施工技术交底记录SY01-013A1A1A1A1SSSS5基础验收1、基础的外观质量检查2、基础平面标高、平整度、坐标位置等检查。3、地脚螺栓中心位置、标高等检查图纸及标准规范设备基础检查交接记录SY03-A007A1A1WWS6材料、配件验收1、材料质量证书和标识。2、核对材料的外观质量、复验报告、几何尺寸3、 材料和配件的存储符合要求。设计文件及标准规
4、范器材验收记录TY-04-JL-10A1A1A1WA1A1WA2A2SSWA27下料切割1、 是否按排板图下料、核对下料尺寸。2、 材料标识和零部件标识的移植。3、 坡口角度和质量施工方案和标准规范筒节划线下料刨边自检互检记录表QMS-QR-YR024 AA1A1A1A2A2A2A2A2S检验与测试计划代码： “H” 停检点 “W” 见证点 “S”监督点 “R” 文件审批 “C” 提交证明文件 A1-100%检查或A2-抽查CP6CC 专业质量检验计划 合同号：项目现场组焊塔器施工检验计划专业：内 容文件编号：ZYLJ/独山子项目-JSQP-01日期：编制人：CP6CC 独山子项目技术部批准人
5、：CP6CC 独山子项目QC部版本：0编号活动检查内容检查使用的规范、标准和文件需要填写的检查记录检查人施工队(班组)cp6cc监理业主政府部门8筒节滚制椭圆度、棱角度施工方案和标准规范筒节滚圆成形自检互检记录表QMS-QR-YR024 AA1A2A2SS9筒体组对组对间隙、错边量、棱角度、直线度等施工方案和标准规范筒节质量专检记录 QMS-QR-YR032A壳体组装质量专检记录QMS-QR-YR032BW/A1W/A1A2SA210试板制作及检验1、试板制作是否符合工艺要求。2、试件理化试验是否合格图纸及标准规范产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告（容规）WA1WA1WA1/CSSWA1/C1
6、1焊接1、 焊工资质审查2、 焊材烘焙发放检查3、 焊接环境及焊材库检查4、 焊接过程及工艺纪律检查5、 焊接表面检查施工方案和标准规范焊条焊剂烘焙发放记录G04.03.QR2/1焊接环境及焊材库监测记录G04.03.QR1焊接过程记录QMS-QR-YR025A/B焊缝外观质量专检记录QMS-QR-YR032DA1A1A1A1A1A1A2A1A2A1A1A2A2A2SSSA1SS12划线开孔、接管组焊1、 开孔规格、方位、标高。2、 法兰水平（垂直）度、外伸高度、法兰接管规格。图纸和标准规范划线开孔及接管组装专检记录QMS-QR-YR032CWA1WA1A2A2SS检验与测试计划代码： “H”
7、 停检点 “W” 见证点 “S”监督点 “R” 文件审批 “C” 提交证明文件 A1-100%检查或A2-抽查CP6CC 专业质量检验计划 合同号：项目现场组焊塔器施工检验计划专业：内 容文件编号：ZYLJ/独山子项目-JSQP-01日期：编制人：CP6CC 独山子项目技术部批准人：CP6CC 独山子项目QC部版本：0编号活动检查内容检查使用的规范、标准和文件需要填写的检查记录检查人施工队(班组)cp6cc监理业主政府部门13焊缝无损检验1、无损检测人员资质2、焊缝表面和内部质量3、审查无损检测报告及底片质量图纸、标准规范及施工方案检测报告（容规）或SY03-A026031A1A1A1A1A1
8、A1A1c/A2A2SA1c/A2A214设备（分段）安装1检查设备吊装方案及吊装设备、机具。2设备对中、找正找平，检查中心线位置、标高、水平度、垂直度、和方位3固定螺栓的松紧程度4垫铁放置位置、数量、高度松紧程度、焊接情况图纸、标准规范及施工方案设备拼（组）装记录SY03-C001立式设备安装记录SY03-C002垫铁安装隐蔽工程检查记录SY03-A008HHA1A1HHH/CHA2A1SSSSH/C15内件安装1 塔盘安装符合图纸要求2 填料安装符合图纸要求3焊缝外观质量检查图纸、标准规范要求厂家安装指导书塔盘安装记录SY03-C004设备填充记录SY03-C005A1A1A1A1A1A1
9、A1A1A2S检验与测试计划代码： “H” 停检点 “W” 见证点 “S”监督点 “R” 文件审批 “C” 提交证明文件 A1-100%检查或A2-抽查CP6CC 专业质量检验计划 合同号：项目现场组焊塔器施工检验计划专业：内 容文件编号：ZYLJ/独山子项目-JSQP-01日期：编制人：CP6CC 独山子项目技术部批准人：CP6CC 独山子项目QC部版本：0编号活动检查内容检查使用的规范、标准和文件需要填写的检查记录检查人施工队(班组)cp6cc监理业主政府部门16热 处 理1、热处理方案2、保温棉、热电偶检查2、热处理工艺参数图纸及标准规范要求热处理自动记录曲线图焊缝热处理报告SY03-A
10、032设备焊后热处理报告SY03-A033硬度试验报告SY03-A024WA1A1WA1A1WA2A2SC17设备封闭检查1、 设备内部清洁度。2、 检查内部是否有杂物。标准规范要求设备检查封闭记录SY03-A013wwww18耐压试验1、 试验前对施工资料进行审核。2、 检查各焊接接头强度和是否有泄漏3、 对于容积100m#的塔，需进行基础沉降观测图纸及标准规范压力试验检验报告（容规）设备基础沉降观测记录SY03-A014A1H/A1A1A1H/A1A1A2H/A1A1HWA2H检验与测试计划代码： “H” 停检点 “W” 见证点 “S”监督点 “R” 文件审批 “C” 提交证明文件 A1-
11、100%检查或A2-抽查CP6CC 专业质量检验计划 合同号：项目现场组焊塔器施工检验计划专业：内 容文件编号：ZYLJ/独山子项目-JSQP-01日期：编制人：CP6CC 独山子项目技术部批准人：CP6CC 独山子项目QC部版本：0编号活动检查内容检查使用的规范、标准和文件需要填写的检查记录检查人施工队(班组)cp6cc监理业主政府部门19气密性试验检查各焊接接头是否有泄漏图纸及标准规范压力试验检验报告（容规）HHHHS20防腐1、除锈的表面质量检查。2、防腐表面质量、涂层厚度检查。图纸及标准规范厂家油漆使用说明书设备/钢结构防腐施工记录SY03-A015WWWS21交工资料竣工资料、交工资
12、料、质量评定交工技术规定交工技术文件目录SY01-003HHHHH检验与测试计划代码： “H” 停检点 “W” 见证点 “S”监督点 “R” 文件审批 “C” 提交证明文件 A1-100%检查或A2-抽查说明：部分表格是按容规要求的表格，如果不是压力容器，可按照中石油里的竣工手册里的表格。SY01012 （项目名称）施工图审查记录表单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号会 审 记 录 内 容图号会 审 问 题 说 明问题类别处理意见建设单位设计单位监理单位总承包单位施工单位项目负责人：（公章）年 月 日代表：（公章）年 月 日总监理师：（公章）年 月 日技术负责人：（公章）年 月
13、 日技术负责人：（公章）年 月 日TSZS0022003特种设备安装改造维修告知书 施工单位： 设备种类： 施工类别： 告知日期： 国家质量监督检验检疫总局制工程情况工程名称建设单位名称建设单位地址工程负责人电 话工程设计单位合同编号合同签订日期主要施工项目设 备 数台工程计划施工日期开工工程总预算(万元)土建竣工设备万暂定施工单位基本情况单位名称单位地址组织机构代码法定代表人许可证编号许可证有效期现场施工组织施工机构名称施工机构地址电 话传 真施工现场负责人移动电话现场技术负责人移动电话施工分包施工项目分包单位名称组织机构代码设备情况序 号设备类别设备级别设备品种（型式）设备名称设备型号（参
14、数）设备代码单位内编号设备地点制造编号设备制造单位组织机构代码制造日期序 号设备类别设备级别设备品种（型式）设备名称设备型号（参数）设备代码单位内编号设备地点制造编号设备制造单位组织机构代码制造日期序 号设备类别设备级别设备品种（型式）设备名称设备型号（参数）设备代码单位内编号设备地点制造编号设备制造单位组织机构代码制造日期序 号设备类别设备级别设备品种（型式）设备名称设备型号（参数）设备代码单位内编号设备地点制造编号设备制造单位2组织机构代码制造日期土建工程施工单位项目名称单位名称组织机构代码初馏塔基础常压塔基础原油一级电脱盐罐基础原油二级电脱盐罐基础土建工程监理或验收单位监理或验收项目单位
15、名称组织机构代码提交的文件资料序号文件资料名称篇幅或页数3现场管理、专业、作业人员情况作业项目姓 名身份证编号持证作业类别（方法）级别（项目）4 在此，我申明：所告知的内容真实；在施工过程中，严格执行特种设备安全监察条例及其相关规定，保证施工质量，接受监督管理和施工监督检验。 施工单位法定代表人： 日期：施工现场负责人： 日期：现场技术负责人： 日期：备 注安全监察机构意见接受告知书人员： 日期： 意见： 意见通知书编号： 发出意见书日期：5SY01013（项目名称）施工技术交底记录第 页 共 页单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号会 议 地 点会 议 时 间主 持 人记 录
16、人 参 加 单 位及 人 员施工技术交底内容：监理单位施工单位交底单位监理工程师：年 月 日技术负责人：年 月 日交底人：年 月 日SY03-A007（项目名称）设备基础检查交接记录单项工程名称：单位工程名称：单位工程名称单位工程编号设备（基础）名称设备位号检 测 项 目 名 称允许偏差实 测 值（mm）结论123456789101轴线位置偏差纵轴线横轴线2基础各不同平面的标高偏差（不计表面灌浆层高度）3基础平面外形尺寸偏差基础凸台上平面外形尺寸偏差基础凹穴尺寸偏差（包括平面内的内部孔、沟、坑等）4基础上平面的水平度（包括地坪上需要安装设备部分）5基础侧面垂直度6预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距
17、（在根部和顶部两处测量）7地脚螺栓预留孔中心位置标 高深 度孔壁垂直度8预埋件标 高中心位置水 平 度备注：监 理 单 位接 收 单 位交 出 单 位监理工程师：年 月 日技术负责人： 年 月 日技术负责人：年 月 日器 材 验 收 记 录TY-04-JL-10工程名称： DREP 1000万吨/年常减压蒸馏装置 记录编号： 供货商四川惊雷科技股份有限公司合同号JGWZ-DSZ-2006-002生产厂四川惊雷科技股份有限公司发运单号/器材类别器材名称及规格型号计量单位发票数量实收数量验收标准批号(炉号)质量证明书原编号质量证明书自编号资料附件无验收情况验收人签章： 年 月 日复验结论 复验人(
18、或质检员)签章： 年 月 日说明：1.“验收情况”要填写具体（如外观、抽检比例及检验数据、是否符合标准要求等）;2.“复验结论”是在器材需要复验时或验收A类关键物资时填写.筒节划线下料刨边检查记录表 QMS-QR-YR024A产品名称： 产品编号： 筒节号材料自编号材质厚度长度宽度对角线差坡口角度钝边自检人互检人注：表中尺寸以毫米计。筒节滚圆成形检查记录表 QMS-QR-YR024B产品名称： 产品编号： 项 目滚圆成形自检人互检人样板间隙 筒节内径椭圆度 允差 筒节号1.52525注：表中尺寸以毫米计。筒 节 质 量 专 检 记 录 QMS-QR-YR032A容 器 名 称产 品 编 号筒
19、节 直 径材 质 及 板 厚项 目标 记 号项 目坡 口 角 度钝 边间 隙标 记 移 植筒节号纵 缝 组 对 项 目长 度周 长错 边 量棱 角 度最大最小直径差成 型 允差筒节号结论： 检查员： 注：表中角度以度计，尺寸以毫米计。壳 体 组 装 质 量 专 检 记 录 QMS-QR-YR032B容器名称产品编号壳体直径环 缝项 目 编号允 差BBBBBBBBB坡口角度钝 边组对间隙错边量棱角度结论： 检查员： 注：表中角度以度计，尺寸以毫米计。 年 月 日产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 QMS-QR-YR007产品名称： 产品编号： 产品试板母材焊接材料试板热处理状态试验报告编号力学性
20、能弯曲试验试板代表产品编号试板编号代表部位牌号厚度(mm)焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号抗拉强度b拉伸试样断裂位置延长率5(%)冲击试验面弯=背弯=侧弯=弯轴直径(mm)温度()冲击功(J) 试验标准方法 检 验 结 论 理化责任师： 填表人： 年 月 日注：如现场业主、监理有要求时，可在下方增加相关单位的签字盖章栏。如需采用其他表格，必须与容规要求相符。焊条、焊剂烘焙发放记录工程名称： 焊条、焊剂型号（牌号）： G04.03.QR2/1烘焙过程记录表烘焙日期烘焙批次焊条焊剂批号焊条直径烘焙次数数量(根/Kg )初始温度(0C)烘焙温度(0C)恒温开始时刻恒温终止时刻保温温度(0C)发出数量(根/K
21、g )结转数量(根/Kg )合计发放使用记录发放日期焊工号烘焙批次焊条直径焊接部位发放数量(根/Kg )收回焊条头(根/Kg )报废数量(根/Kg )退回余量(根/Kg)焊工签名焊条烘焙发放人： 材（焊）检员： 工程名称： 焊条、焊剂型号（牌号）： 续表G04.03.QR2/1发放日期焊工号烘焙批次焊条直径焊接部位发放数量(根/Kg )收回焊条头(根/Kg )报废数量(根/Kg )退回余量(根/Kg )焊工签名合计焊条烘焙发放人： 材（焊）检员： 年 月 日 填表说明：1、每张表只填同一天烘焙的同牌号、同规格的一种焊条（或焊剂），且应每批次一结，结转后的焊材进行二次烘焙。2、“烘焙批次”的编号
22、方法为：取年、月、日各两位数字以及当天的烘焙顺序号组合而成。如2005年7月15日第一批烘焙的焊材，其烘焙批次为050715-1。注意当同一批烘焙的焊条炉批号不同时，应在批次后加注“A、B、”等英文字母进行识别。3、焊接位置：对容器应写明产品编号或设备位号，对管道则应写明管线号。焊接环境及焊材库监测记录 G04.03.QR1年焊 接 环 境二级焊材库备 注月日时温度（）湿度（%）风速（m/s）温度（）湿度（%）记录员：注：该表应每天早上十点前、下午六点前各记录一次。焊接过程记录 QMS-QR-YR025A产品名称 产品编号 日期焊缝号焊工号材质焊接方法层次焊接材料焊接参数牌号规格预热温度层间温度后热温度及时间
