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1、1、张力放线施工技术方案1.1张力放线施工综述1）导地线张力放线，采用耐张塔直通放过，耐张塔紧线及耐张塔平衡挂线的施工工艺。2）OPGW光缆采用小牵小张进行张力放线，OPGW光缆的牵张段长度与光缆盘长一致。3）导线的架设采用一牵二的架线方式,在牵引场布置一台大牵引机，在张力场布置一台二线张力机，一次牵引二根导线。4）导线及普通地线连接采用液压连接方式。1.2牵张场布置5.2.1 牵张场布置说明D牵、张机宜布置在线路中心线上。在顺线路方向，两场中的主机位置均应使两侧施工段中两基邻塔的放线悬垂角接近相等，且均不超过铁塔的设计条件，当地势平坦时，均应设置在与邻塔相距15Om左右处。2）大、中、小牵、
2、张机就位后，用道木将机身垫平、支稳、，并用地锚和链条葫芦将机身固定。每台大荤、张机不少于4个锚固点，小牵、张机不于2个锚固点。3）在大张力机后约15米处，分别布置4个导线盘架，使导线的出线方向垂直于线盘中心轴，导线盘起吊采用25吨吊车。4）牵、张两场中的锚线位置应设置在两场主机前方要锚的那一相导线的下方，其顺线路方向的理想位置是放线过程中这一段导线的最低点处，以便进行锚线和松锚作业。按规定，牵张机进出口与邻塔悬挂点的高差角不得大于15。5）张力场中的小牵引机和牵引场中的小张力机是一对同时工作的机械，用于牵放牵引绳；为防止因牵引绳与导线发生交叉磨线，应按放线作业顺序将两机布置在最后才展放的那一相
3、导线的同侧。6）放线顺序：先放上横担外相，然后放上横担内侧，最后放中横担外侧，左右回路交叉放。7）牵张场平面布置简图见下图，布场应严格控制土地占用面积，尽量减少青苗损失。5.2.2 牵引场转向布场受地形限制，牵引场选场困难而无法解决时，可通过转向滑车转向布场。转向滑车可设一个或几个，但张力场不宜转向布场。牵引场转向布场应注意如下各点：D每一个转向滑车的荷载均不得超过所用滑车的允许承载能力。各转向滑车荷载应均衡，即转向角度应相等。2）靠近邻塔的最后一个转向滑车应接近线路中心线。3）靠近牵引机的第一个转向滑车应使牵引机受力方向正确，应使滑车与主牵引机之间牵引绳垂直于卷扬轮或导线轮的主轴。4）转向滑
4、车应使用允许大荷载、连续高速运转的大轮径、大轮槽专用滑车，每个转向滑车均应可靠锚定。转向滑车轮槽材料与通过材料相匹配。5）转向滑车的个数根据转向角度、放线张力和转向滑车的允许承载能力经计算确定。当转向滑车使用个数大于1时，应将两个滑车的转向角度布置成基本相等，以期每个滑车荷载接近，各滑车均匀承担转向荷载。转向滑车的包络角不宜大于60。6）为了避免和减少在展放导引绳及牵引绳时拖地甚至压入地面以下,必须在牵引机与终端转向滑车之间根据需要在各转向滑车间设置装有滑车的支点滑车架。7）转向滑车围成的区域及其外侧为危险区，不得放置其他设备材料，工作人员不应进入。1.3导引绳、牵引绳展放5.3.1按照6迪尼
5、玛绳T10迪尼玛绳T14迪尼玛绳T13导引钢丝绳T18导引钢丝绳T24牵引钢丝绳T双分裂导线。5.3.2导引绳、牵引绳的展放和临锚，应确保对跨越物和电力线路的安全距离。5.3.3重要跨越及直线转角塔，耐张转角塔，应设专人看管，并携带提升工器具，一旦引绳跳槽，及时进行处理。5.3.4相邻两段导引绳展放完后，用30kN的抗弯连接器连接。牵张段内整根导引绳连通后，一端锚住，在另一端收紧升空，至一定程度锚住。5.3.5当天展放的导引绳应当天进行临锚并升空，不得拖地过夜。5.3.6放线段的导引绳全部放通后，拆除当中的临锚进行升空，升空后再次检查导引绳是否在五轮滑车的中轮。5.3.7导引绳的布线裕度按1.
6、1倍考虑。1.4OPGW架设5.4.1 光缆的架设采用张力放线法，耐张段长度由光缆盘长确定，以保证光缆在展放过程中不受外力的损伤。5.4.2 牵放设备采用小牵引机和小张力机，依靠其较大直径的张力转轮，对光缆施加张力，同时，满足了光缆自身弯曲半径的要求。5.4.3 光缆放线滑轮为D820光缆专用放线滑轮。5.4.4 牵引机根据光缆限定的最大张力，设定保安值，以防过牵引损坏光缆。放线程序同一般架空地线，展放中的张力的设定，不大于光缆最大使用张力的25%。5.4.5 4.5在施工过程中任何时候光缆的弯曲半径不小于产品或设计要求。5.4.6 导引绳与光缆的连接用专用网套，中间用旋转性能良好的旋转连接器
7、连接以防在展放过程中光缆发生扭转。5.4.7 在展放过程中，在转角塔、跨越架处设专人监视展放过程，发现卡线或磨跨越架等异常现象立即报告停止牵引。5.4.8 按照设计规定的弧垂紧线并挂线后，在接续塔光缆留不小于设计要求的线头长度，以便光缆的连接；在收紧光缆安装耐张线夹时,对卡线器尾部的光缆进行绑扎，以防过度弯曲。5.4.9 紧线后，在固定光缆时，按产品或设计的要求，不得损伤光缆的不锈钢管。5.4.10 在按规定进行附件安装后将余线头盘绕好临时挂在塔上，其盘绕直径不小于产品或设计要求的直径，并用遮雨布将盘绕好的光缆包裹好。5.4.11 光缆的紧线、挂线采用予绞丝缠绕在有护线条缠绕的光缆上进行牵引紧
8、、挂线。注意予绞丝缠绕次数至少为两次，同时在紧、挂线时要注意缠绕点位置，以确保能满足挂线要求。5.4.12 其它详见该工程OPGW光缆架线施工图说明书。1.5张力展放导线5.5.1 展放前的准备1）对通讯设备进行必要的检修和试验，以确保放线时，在任何时候、任何情况下，通讯畅通无阻，灵敏可靠，以随时监控牵引绳及走板的运行情况。若有异常，应及时报告。放线时任何人不得进行与放线工作无关的通讯。2）采用连续布线法进行布线，按照有效控制接续管位置、最大限度减少接续管数量、最大限度的节约导线、减少余线转运量等的原则进行布线设计。3）按布线表规定运送摆放导线，按放线次序分组堆放，因该工程采用的一牵二的方式进
9、行架线，摆导线时应分别对应张力机的张力轮。4）通知各监护人员，检查各自负责区域有无影响导线展放的障碍，并予以清除，对重要的跨越架更应加强检查。5）牵张设备按规定的位置停放，并严格按各牵张机的要求进行地锚埋设，并确保地锚规格、数量及埋深符合要求。6）牵引机、张力机及附属设备是张力放线的重要设备，应加强检查，维护保养，并严格遵守“牵张机械的使用与维护”规定。5.5.2 牵引场操作程序D将牵引绳按要求缠绕在牵引轮上。2）启动牵引机先慢慢收牵引绳，解除临锚。3）将牵引绳缠绕于尾车上，固定好，并收紧牵引绳。4）若需松牵引绳时，应把尾车千斤顶松开，此时尾车上应带有足够的张力。5）需换盘时，应先锚紧牵引绳的
10、尾部，再解除抗弯连接器。6）用吊车吊下牵引绳盘，换上空盘，并固定好。7）牵引准备就绪后，由张力场统一指挥，下达牵引命令，否则不得牵引。8）当导线牵至牵引场时，应及时锚固。9）导线放完时，若需调头，调头后应留出一定距离，以便紧线操作和摆放余线。若需转移时，应解除牵引车的锚固。非自行式牵张车用专用拖车转场时,挂钩必须挂牢，并用钢丝绳作保护，行走时应缓慢，时速25-30kmho10）导线展放过程中，导线与地面及被跨越物的距离应不小于：农田、荒地等一般地段，导线至少距离地面3m；只通行行人及少量车辆的道路，施工时可以不搭设跨越架，而只设置岗位，派专人监护，导线至少距离路面5m；导线及走板上的平衡锤距离
11、跨越架架顶距离不小于1米；经济林区、经济作物区，当不要求砍伐时，导线及牵引板上的平衡锤距离作物顶端2mo11）导线展放前再次检查：牵、张机是否对准邻塔的放线滑车；牵、张机锚固是否可靠；放线段跨越架牢固程度及位置是否正确；牵、张场的布置是否符合要求；线盘架的位置及方向是否正确；线盘与张力机之间是否用帆布或编织袋铺垫；耐张转角塔放线滑车的预偏措施是否做好等。5.5.2张力展放牵引绳13导引钢丝绳Te18导引钢丝绳T24牵引钢丝绳T双分裂导线。5.5.3张力放线1）线号的规定：每相导线面向大号，由左向右的2根子线分别为1#、2#、号子线。2）用吊车将线盘按扇形置放在张力机后适当的位置，一次支好2盘导
12、线，并使线盘离地，线轴能自由转动。3）拆下导线外包装，引出线头，套上蛇皮套，网套夹持导线的长度不得小于导线直径的30倍，根据蛇皮套结构用14号铁丝分三层进行绑扎，第一层未端和第二层未端绑扎不得少于5圈，第三层在蛇皮套末端绑扎不得小于20圈，然后将蛇皮套头部同张力轮上的尼龙绳连接。4）用人拉住尼龙绳头，发动张力车，将导线慢慢放出张力车。5）把两根导线头联在走板上，收紧导线，解除牵引绳临锚，收紧导线支架的刹车装置。6）总指挥再次讯问各点情况，确定各点均无问题时，可以牵引时，命令缓慢牵引。7）在走板刚刚启动时，及时调整两线张力，张力机操作人员应协调一致使两线张力尽量一致，使走板平衡、平稳行进。8）调
13、平两线张力后，可快速牵引，其速度不大于80mmin09）走板将要通过滑车时，护线人员及时报告：距离从距滑轮50m处开报，直至通过；若走板有异状，应立即停止牵引，及时调整；走板通过滑轮后，应及时报告通过情况。10）对于耐张转角塔则根据转角大小在开始牵引时采取预倾斜措施，钢丝绳一端连接在放线滑车上，另一端通过铁塔横担合适位置的转向滑车与地面牵引系统相连。随着牵引力及滑车倾斜度的增大调节倾斜角度以使其受力符合要求。11）对于双滑车应对两个滑车均采用预倾斜措施。走板通过转角塔处，应提前报告，并使放线滑车预倾至合适位置以利于走板缓慢顺利通过。转角塔放线滑车预倾斜示意图12）在控制档或跨越架处，密切监视导
14、线触地或磨碰架子杆情况，必要时可通知张力场提高张力。13）线轴剩余一层导线时，应通知缓慢牵引，剩6圈时，停止牵弓I,更换线轴。14）新换上的线轴,将线头与双头网套相连,并将余线缠绕在线盘上。15）通知缓慢牵引，当接头前方蛇皮套到张力机前的导向轮时停止牵引，牵引机灭火。接头必须到达张力轮最后一圈且到张力轮上方时才可停止牵引，不可提前，否则将造成压接管将进张力轮时临锚绳仍无法拆除的问题。16）用张力机前的两根根GJ-10015m临锚绳锚于导线上距蛇皮套5m位置，然后缓松张力机以溜放出导线，导线长度以满足压接需要为宜。17）去掉蛇皮套，剪掉套进蛇皮套内部分导线头，进行液压连接。18）压接完毕并检查合
15、格后，及时填写记录，张力机收余线，解除临锚，即刻继续进行放线。19）压接后的压接管应用钢保护套管进行保护，以防压接管过滑车时导致压接管弯曲。在钢护套管前后侧凹槽外，用铁线缠绕三圈，回头应和牵引方向相反并用胶布缠绕铁线线头，使其不外露。20）钢保护套管安装完毕，张力车即可收紧导线，解除临锚，通知牵引场继续牵引。21）当第一相牵到位时，在张力机前侧导线锚线架上挂GJT00X15m临锚绳，并用卡线器卡在导线上，此处应双临锚，卡线器卡好后张力机释放导线直至临锚绳受力为止，在张力机前合适地方剪断导线，并将第二相走板连接好，将第二相的大牵绳与走板连接后牵放第二相导线。22）正常放线时，两根子导线从左到右依
16、次按1#、2#、布置，互不干扰，互不磨线，相互平行，但在60OrTl及以上大档距中的导线在张力放线过程中可能出现子导线顺序被打乱，导线无规则错位的相互缠绕现象。其原因如下：不均匀风荷载影响，引起子导线在横线路方向发生相对偏移；子导线张力不一至造成弧垂相对偏差；放线张力较小为防止施工时子导线出现缠绞现象，在大档距中安装导线分离器，安装原则如下：60Omw档距90Om在档距中的弧垂最低点处安装1个导线分离器;档距90Om在档距的1/3处各安装1个导线分离器；当走板到达须安装分离器档距的中央时，停止牵引，施工人员上塔将分离器安装在导线上并绑好控制绳，采用6钢丝绳引至地面，挂好后通知牵引导线；当走板通
17、过该档时,将分离器拉至标准位置，安装1个导线分离器时,标准位置在弧垂最低点，安装2个导线分离器时，标准位置时在档距的1/3处并固定在地面，使固定钢丝绳不要受力，保持导线顺利牵引及分离器平衡即可。导线牵到位后拆除分离器用于下一相，紧线前必须先拆除。23）展放两根导线时控制两根导线使其张力保持平衡。一方面，提高张力机操作人员的熟练程度，另一方面，加强护线人员的责任心，加强监视,及时通知牵张场人员调整牵张力，使两线张力尽量保持一致,走板平稳前进。24）护线人员应加强走板的监视，特别是在通过转角塔时，防止走板翻转。25）导线采用集中液压，液压人员应严格执行液压操作规程和该工程导、地线液压施工工艺。具体
18、详见本工程导、地线液压连接施工作业指导书。1.6临锚及接地5.6.1临锚张力放线时临锚工作较为频繁，且非常重要，如：导引绳、牵引绳临锚及导线端锚、过轮临锚及耐张塔高空临锚等，现分述如下：D导引绳及牵引绳：展放完毕若不能及时进行下一道工序，其两端应临时锚固，锚线张力不得少于其弧垂对地5m及确保对跨越物的距离所对应的张力。2）导、地线展放完毕，两端应临时锚固，其锚线张力不得小于放线张力。3）导线过轮临锚和端锚：过轮临锚由导线卡线器、临锚包胶钢绞线GJ-125x直角挂板（ZT0）、50kN链条葫芦和15OkN地锚（锚固2根子导线）、两线锚线架等构成。在操作塔距放线滑车115米处的导线上安装紧线器，同
19、时在靠近紧线器后侧的导线上安装防磨胶管；在放线滑车横梁挂孔上安装直角挂板；钢绞线的上端穿过直角挂板后与紧线器相连；钢绞线的下端与锚线地锚上的手链葫芦连接。收紧链条葫芦，使钢绞线受力。过轮临锚对地夹角不大于25。，当不能满足时，应采取相应措施减少放线滑车上的临锚力。过轮临锚及端锚示意图如下图。卡线器地锚ZC条葫弓/地锚 /2直角挂板防磨胶管卡线器导线放线滑车导线阻尼线过轮临锚及端锚示意图4）在耐张塔进行平衡挂线时，耐张塔可不打临时拉线。5）若单侧挂线时，在其反侧应打临时拉线，临时拉线对地夹角不得大于45度。每根地线和每极导线用钢丝绳或钢绞线锚固，临时拉线在水平方向的张力应分别能平衡一根地线及一极
20、导线最大张力的一半。6）通过计算本工程每根地线用1根16钢丝绳或1根GJ-70钢绞线平衡、每极导线用2根GJ-100钢绞线平衡。7）平衡挂线高空临锚：空中液压时，临锚卡线器距横担10米，软挂临锚绳采用GJ700包胶钢绞线，紧线临锚绳采用GJ725镀锌包胶钢绞线。地面液压时，临锚卡线器距横担为挂点高度加10mo临锚线收紧时，孤立档过牵引控制在IOomm以内，连续档则控制在200mm左右。临锚绳的外层应挂胶，以保护导线。两侧应同时收紧、放松导线。8）导线地面临锚和过轮临锚的设置必须相互独立，工器具必须按各自能承受全部紧线张力选用。5.6.2接地接地是保证人身及设备安全的必要措施，较长的放紧线施工区
21、段与运行的高压线路平行、交叉，电磁感应是相当大的，因此应引起施工人员的高度重视。D展放牵引绳和导地时，在牵张机出口应设置接地滑车。2）钢丝绳上用钢接地滑车，导线上用铝接地滑车（每根导线1个）。3）牵张设备应安装良好的接地。4）平衡对挂完毕，横担两侧导线应用铝线接地，跳线施工后拆除。5）附件安装、跳线施工时，应先挂接地线，然后方可工作。6）临时接地的安装及拆除必须严格按照安全规程规定的要求执行，确保线路施工期间始终保持接地。新工序接地未装设，原工序接地不得拆除。7）施工当中所有临时接地的安装及拆除必须做好记录，做到有据可查。8）牵张机的接地以及导引绳、牵引绳、导线在牵张机前的接地必须采用专用接地棒接地。接地棒应镀锌，其截面积不得小于16mm2;接地线应为直径不小于16mm2的编织软铜线，软铜线应使用专用夹具与设备与接地棒连接，不得用缠绕法连接。
