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1、二、混凝土结构工程模板分项工程施工质量监理实施细则混凝土在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板，坚持其地位正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。(-)模板安装项目项次内容检讨数量检验方法主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。全数检讨。对照模板设计文件和施工技术方案观察。2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝士接搓处。全数检讨。观察C一般项目1模板安装应满足下列要求：1模板的接缝不应漏浆：在浇筑混
2、凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或阻碍点缀工程施工的隔离剂：3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理洁净；4对清水混凝土工程及点缀混凝土工程，应使用能到达设计效果的模板。全数检讨。观察。2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得发生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。全数检讨。观察。3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代替性的自然间抽查10%,且不少于3间
3、；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检讨面，抽查10%,且不少于面。水准仪或拉线、钢尺检讨。项目项次内容检讨数量检验方法一般项目4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代替性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检讨面，板可按纵横轴线划分检讨面，抽查10%,且均不少于3面。钢尺检讨。项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线地位3预埋管、预埋孔中心线地位3插筋中心线地位5外露长度+10,0预埋螺栓中心线地位2外露长度+10,
4、0预留洞中心线地位10尺寸+10,0注：检讨中心线地位时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。在同一枪验批内，对梁、柱、和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代替性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检讨面，板可按纵、横轴线划分检讨面，抽查10%,且不少于3面。项目允许偏差（mm）轴线地位5钢尺检讨底模上表面标高+5水准仪或拉线、钢尺检讨截面内部尺寸基础10钢尺检讨柱、墙、梁+4,5钢尺检讨层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检讨大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检讨相邻两板表
5、面高低差2钢尺检讨表面平整度52m靠尺和塞尺检讨注：检讨轴线地位时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。6预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定。首次使用及大修后的模板应全数检讨；使用中的模板应定期检讨，并依据使用情况不定期抽查。项目允许偏差长度板、梁5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0,一10墙板0,5宽度板、墙板0,5钢尺量一端及中部,取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,5高（厚）度板+2,3钢尺量一端及中部,取其墙板0,5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,5中较大值侧向曲折梁、板、柱I/1000且W15拉线、钢尺量最大曲折处墙板、薄腹梁、桁架I/1500且W15板的表面平整度3
6、2m靠尺和塞尺检讨相邻两板表面高低差1钢尺检讨对角线差板7钢尺量两个对角线堵板5翘曲板、墙板I/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注：I为构件长度(502,W82758100梁、拱、壳82758100悬臂构件21002对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除：底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件树立预应力前拆除。全数检讨。观察。3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。全数检讨。观察。一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。全数检讨。观察。2模板拆除时，不应对楼层形成袭击荷载。拆除的模板和支架
7、宜分散堆放并及时清运。全数检讨。观察。（）模板工程的质量预控内容1、审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定：（1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关地位的正确，对结构节点及异型部位模板设计是够合理（是否采用专用模板）；（2）是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工进程中所发生的荷载；（3）模板接缝处置方案能否保证不漏浆；（4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护；（5）要求承包单位绘制全套模板设
8、计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）；2、对进场模板规格、质量进行检讨当前施工中常用钢模板，木模板、胶合板模板等。监理工程师应对模板质量（包括反复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的干净程度以及相的附件（角膜、连接附件），以及支承系统都应进行检讨，并确定是否可用于工程，提出修改意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。3、隔离剂（脱模剂）选用质地优良和价钱适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有肯定的应用范围和应用条件。在审批时应注意
9、：（1）注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材肯定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。（2）要考察混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑物的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。（3）要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。（4）应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即
10、可浇注混凝土,但有些脱模剂要等干燥后才干浇注混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。（四）模板工程施工中的质量监理要点1、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋地位，并为合模检讨地位提供精确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、地位偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。(1)柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地
11、面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。(2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用e12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。(3)梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫】0*10Cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定，当梁高超越60Cm时，加穿梁螺栓加固。(4)楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm,大龙骨间距60120cm小龙骨间距为4060cmo2、对模板拼缝、节点地位模板支搭情况及加固情况，应认真检讨、防止漏浆及缩颈现象。3、梁、板底模当跨度大于4m时应起
12、拱,设计无要求时,一般起拱高度宜为1/10003/1000。1、预埋件、预留孔洞的地位、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。2、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困苦；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。3、合模前钢筋隐检己合格，模内已清扫洁净，应剔除部位己剔凿合格；合模后核验模板地位、尺寸及钢筋地位，垫块地位与数量，符合要求才干浇注混凝土。7、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。8、混凝土整体结构的拆模原则(1)底模混凝土强度已到达设计要求，一般均应到达设计强度等级的75%以上(
13、混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算)；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应到达100%；(2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；(3)在拆除模板进程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应临时拆除，通过处置后方可继续。(4)大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须到达IMPa,冬期施工规定进行拆模。(5)冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。(6)对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑进行发生温度裂缝的可能性。一般采用保温措施，使混凝土内外温差降低到25度
14、以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采用有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超越25度而发生温度裂缝。(五)模板工程通病1、强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较更杂的现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大批剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。2、轴线位移(I)轴线定位失误；(2)墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；(3)不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施；(4)支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则；(5)不对称浇灌混凝土，挤偏模板；(6)螺栓、顶撑、木
15、楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；(7)模板与脚手架拉结。3、变形(1)支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点地位不当，支撑不可靠；(2)组合小钢模时，连接件未按规定部署，连接件不齐，模板整体性差，变形漏浆，小刚模支点太远，超规定，钢模呈久变形；(3)墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑(4)承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；(5)支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方(包括在门洞门口易变形)，系统变形甚至失稳；(6)角部模板水平楞支撑悬挑，而不采用有效措施，造成刚度差，变形大；(7)模板在边坡上支点太软，易松动变形；(8)竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施
16、，造成支点下沉；(9)不对称浇灌混凝土，模板被挤偏(如门口，洞口及圆形模等)；(10) 浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速渡过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形；(11) 冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。4、标高偏差(1)每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平(注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体)；(2)模顶无标高标志(特殊是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶标高，设施基础顶标高)或不按标志检讨施工；(3)楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。5、接缝不严，接头不规则(1)模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水
17、湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严；(2)钢模变形不修理；(3)钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板粗心；(4)堵缝措施不当(如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和点缀)；(5)梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。6、脱模剂涂刷不符合要求(1)拆模后不清理残灰即刷脱模剂；(2)脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；(3)油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土(特殊是滑模、楼板模、预制板钢模)；(4)脱模剂选用不当，影响混凝土表面点缀工程质量。7、模内清理不符合要求(1)墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留清扫口，或
18、所留地位无法有效清扫；(2)合模之前未做第一道清扫；(3)钢筋已绑，模内未用压缩气氛或压力水清除；(5)大面积混凝土底板垫层，后浇带(缝)底部未设施工用清扫坑。8、封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口；(1)对墙体内大型预留洞口模底，杯形基础杯斗模底等未设排气口，对称下混凝土时易发生气囊，使混凝土不实；(2)高柱、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易离析，无法保证浇捣质量.9、斜模板存在问题(1)较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实；(2)面层斜模与基底面不拉结，不固实，混凝土将模板浮起。10、拆模使混凝土受损(1)支模不当影响拆模；(2)拆侧模过早，破坏混凝土棱
19、角；(3)杯斗起模过早，混凝土坍落，杯斗起模过晚无法起出；(4)低温下大模板拆模过早，墙体粘连；(5)冬施拆模过早，混凝土未达临界强度面受冻；(6)承重底模未按规范规定强度拆模(GBJ20483,2.2.1条)；1】、其它支模失误(1)不按规定起拱(如现落梁24米跨时应起拱13%。)；(2)支模中遗漏预埋件、预留孔；(3)合模前与钢筋及各专业未协调配合；(4)键槽定型模板未高出键槽，使键槽混凝土顶部挤不实；(5)硬架支模，板底留缝太小(宜3050mm),不利于混凝土返浆；(6)园形模箍、紧箍器间距不规则，造成箍模力不匀。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消
20、防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电
21、锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须
22、系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配
23、线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材.，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌蟹子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架
24、,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾侄h29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
