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1、ICS91.120.30Q17备案号：T/CECS-201X水性硅酸盐防结露调湿涂料Waterbasedsilicatecondensationpreventionandhumidityregulatingcoatings（征求意见稿）2023-XX-XX实施2023-XX-XX发布中国工程建设标准化协会发布目次前言11范围12规范性引用文件13术语和定义14技术要求15试验方法26检验规贝IJ57标志、包装、运输和贮存5本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则和GB20001.102014标准编写规则第10部分：产品标准的规则起草。本文件按中国工程建
2、设标准化协会关于印发中国工程建设标准化协会2021年第一批协会标准制订、修订计划的通知建标协字(2021)(11号)的要求制定。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工程建设标准化协会提出。本文件由中国工程建设标准化协会防水防护与修复专业委员会归口管理。本文件负责起草单位：苏州佳固士新材料科技有限公司、建研建材有限公司。本文件参加起草单位：本文件主要起草人：水性硅酸盐防结露涂料1范围本文件规定了水性硅酸盐防结露涂料的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于建筑防结露工程用水性硅酸盐防结露涂料。2规范性引用文
3、件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1728漆膜腻子膜干燥时间测定法GBfT3186色漆、清漆和色漆与清漆原材料取样GBfT9265建筑涂料涂层耐碱性的测定GBfT9271色漆和清漆标准试板GB/T9756合成树脂乳液内墙涂料GBfT9779复层建筑涂料GBrr10294绝材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB18582建筑用墙面涂料中有害物质限量GB19258紫外线杀菌灯JC/T412.1纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板JG/T
4、343外墙涂料吸水性的分级与测定HG/T3950抗菌涂料HG/T4560涂料的防结露性能测试方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1防结露性能condensationpreventionfunction减少涂层表面水蒸气凝结成液滴的性能。3.2水性硅酸盐防结露涂料waterbasedsilicatecondensationpreventioncoatings以硅酸盐为主要成分，施涂一定厚度后，具有防结露、防霉功能且对涂装部位具有装饰效果的水性功能型建筑涂料。4.1性能产品性能应符合表1的规定。表1性能序号项目技术指标1容器中状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2施工性施工无障碍3涂膜外观正常
5、4初期干燥抗裂性无裂纹5干燥时间(表干)/h0.6浸水后0.47耐碱性(48h)无起泡、裂纹、剥落，无明显变色8耐温湿性能无起泡，无裂纹，无剥落，无明显变色9抗霉菌性能0级10抗霉菌耐久性能0级11防结露性能初露点min120结露量/g012导热系数/(W/mK)0.064.2有害物质含量产品有害物质含量应符合表2的规定。表2有害物质含量要求序号项目限值量1挥发性有机化合物质(VOe)/(gkg)22甲醛含量/(mgkg)53苯系物总和含量/(mgkg)限苯、甲苯、二甲苯(含乙苯)54总铅(Pb)含量/(mgkg)55可溶性重金属含量/(mgkg)镉(Cd)0.1铭(Cr)0.5汞(Hg)0.
6、056烷基酚聚氯乙烯酸总和含量/(mgkg)限辛基酚聚氧乙烯酸CtH17-ClH1-(OCJl1)0H,简称OPnE0和壬基酚聚氧乙烯醍GH19-CcH-(OC2Hl)nOH,简称NPnE0,n=2-1655试验方法5.1 取样产品按GB/T3186规定取样，也可按商定方法取样，取样量根据检验需要确定。5.2 标准试验条件5.2.1标准试验条件为：温度（232）,相对湿度（505）%。5.2.2试验前样品和所用试验器具应在标准试验条件下放置至少24ho5.3 试验底材5.3.1 无石棉纤维水泥平板采用符合JC/T412.1-2006中厚度为4mm6mm的NAFHV级板为试验底板，其表面处理按G
7、B/T9271-2008中10.2的规定进行。5.3.2 砂浆块按GB/T9779-2015中6.3.2的规定进行。5.3.3 贴膜纸板防霉菌性能与防霉菌耐久性能采用贴膜纸板。5.3.4 304不锈钢结露锥体采用符合HG/T4560-2013中附录A.1.2要求的304不锈钢结露锥体。5.4 试板要求表3试板要求检验项目试板尺寸mm试板类型试板数量/块养护时间/d施工性、涂膜外观430l50(4-6)无石棉纤维水泥平板1-初期干燥抗裂性15070(4-6)3-干燥时间15070(4-6)1-粘结强度标准状态707020砂浆块67浸水后707020砂浆块67耐碱性15070(4-6)无石棉纤维水
8、泥平板37耐温湿性能15015037抗霉菌性能5050贴膜纸板37抗霉菌耐久性能5O5O37防结露性能/304不锈钢结露锥体175.5容器中状态打开包装容器，用搅棒搅拌后无硬块，易于混合，呈均匀状态，则评为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。5.6 施工性样品按产品说明书要求进行配制，用刷子在试板平滑面上刷涂，刷涂过程中无隙碍，则评为“施工无障碍”。5.7 涂膜外观将5.5.3试验结束后的试板放置24h,目视观察试板表面涂膜，若未出现开裂、明显针孔、气泡等现象，则评为“正常”。5.8 初期干燥抗裂性按GB/T9779-2015中6.10规定的测试方法进行。将产品说明书中规定用量的产品涂布于无石棉
9、纤维水泥平板表面，立即置于风洞内的试架上面，试板长度方向与气流方向平行试验，放置3h取出，以正常视力距离试板0.5m处目视，垂直观察3块试板表面，如3块试板中有2块试板未出现裂纹，则评为“无裂纹”。5.9 干燥时间按GB/T1728-2020中表面干燥时间乙法：指触法的规定进行。5.10 粘结强度按GB/T9779-2015中6.18规定进行。5.10.1 标准状态下的粘结强度将GB/T9779-2015中6.18.1规定的硬聚氯乙烯或金属型框置于砂浆块上，将产品说明中的规定用量的产品涂布于砂浆块表面，用刮刀平整表面，立即去除型框。按GB/T9779-2015中6.18.2.2的规定进行测试。
10、5.10.2 浸水后的粘结强度按6.6.1同时制备6个试件，在养护期满前2d,将6个试件的四个侧面用松香和石蜡混合物（质量比为1:1）或不影响试验结果的其他材料封边。按GB/T9779-2015中6.18.3.2的规定进行测试。5.11 耐碱性按GB/T9265的规定进行。3块试板中至少有2块试板未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，则评为“无异常”。1.2 12耐温湿性能1.2.1 1将养护后的试板置于恒温恒湿箱内，在箱内温度（20土2）C、相对湿度（305）%条件下保持12h,然后在箱内温度（602）C、相对湿度（905）%条件下保持12h,此为1次循环。共进行5次循环。1
11、.2.2 2试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准实验条件环境中放置3h后，观察试板表面状态。3块试板均无起泡、裂纹、剥落，无明显变色，则判定为该项合格。5.13 抗霉菌性能按HG/T3950-2007中的附录B规定的方法进行。采用1支30W、波长为253.支m的紫外灯,紫外灯符合支19258,试板距离紫外灯0.8mLOm,照射IOOh,经处理后的试板抗霉菌耐久性能按HG/T3950-2007中的附录B规定的方法进行。5.15 防结露性能按HG/T4560中规定的方法进行，样品制备符合薄质涂料的规定，测试条件采用状态I。5.16 导热系数按GB/T10294的规定进行。5.
12、17 有害物质含量按GB18582的规定进行。6检验规则6.1 检验分类6 .1.1出）-检验出厂检验项目包括：容器中状态、施工性、表干时间、初期干燥抗裂性和耐碱性。7 .1.2型式检验型式检验项目包括第4章规定的技术要求。在下列情况下进行型式检验：a）新产品投产或产品定型鉴定时；b）正常生产条件下每年至少进行一次；c）产品主要原材料、配比或生产工艺有重大变更；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）停产6个月以上恢复生产时。6.2 组批以同一类型5t为一批，不足5t亦为一批。6.3 抽样在每批产品中随机抽取两组样品，一组样品用于检验，另一组样品封存备用，每组至少15kg。6.4 判定
13、规则试样按第5章进行试验，实验结果若均符合第4章相应的要求时，即判为合格。若有一项以上指标不符合要求，即判该批产品不合格。若只有一项不合格，则用备用试样对不合格项目进行复检。复检结果符合标准规定，则判该批产品为合格，若仍不符合标准规定，则判该批产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存7.1志产品外包装上应包括：a）产品名称；b）生产厂名、地址；c）商标；d）产品标记；e）产品净质量；f）生产日期和批号；g）使用说明以及安全使用事项；h）运输和贮存注意事项；i）贮存期。7.2 包装产品宜用带盖的铁桶或塑料桶密闭包装。7.3 运输和贮存本产品为非易燃易爆材料，可按一般运输方式运输。运输途中应防止雨淋、暴晒、防冻、包装损坏。产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存温度不应低于5。在正常贮存、运输条件下，贮存期自生产之日起至少为6个月。
