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1、华美和园四期调节池施工方案设计是项目前期工作的重点，直接影响项目建成的成效和建设资金的效果，必须高度重视。施工组织设计是设计工作中的重要组成部分，直接影响施工中各工序的衔接和总投资的确定，是对实现建设项目的“质量、工期、投资”三控制具有指导意义，是不容忽视的重大问题。本文就徐州市华美和园四期调节池工程的施工内容进行了详细的设计，主要内容包括总体的施工方案的设计，模板的安装、混凝土对模板侧压力的计算、拆除、堆放管理、钢筋制作施工、混凝土的浇筑、安全文明施工管理、临时用电、脚手架安全防护措施 。本设计相对其他专业的施工组织设计来说，内容还有很多欠缺之处，内容不够完整，施工组织设计编制的有些笼统，一
2、些重要的管理人员编制内容也没有提到，有些临时实施布置还不是很合理，还需要进一步的加以改正。一、绪论02二、施工组织设计说明03三、工程概况04四、降水、模板、钢筋、混凝土施工方案05五、文明施工方案20六、脚手架、临电及安全防护措施21七、参考文献22八、结束语23一、绪论1、研究目的意义及其重要性在土木学科不断飞速发展的今天，当今社会对土木工程的要求越来越趋向环保、耐用、低造价。而要想真正降低造价，那必须从根本做起，即预算要准确、施工组织设计要编制合理，即要节约资源又要节约时间。因此，施工组织设计与预算这两门学科就成为当今土木工程专业比较热门的两个学科。由于施工组织设计在每项建设工程中都具有
3、重要的规划作用、组织作用和指导作用，具体表现在施工组织设计时施工准备工作的一项重要内容，同时又是指导各项施工准备工作的依据；它可体现实现基本建设计划和设计要求，可进一步验证设计方案的合理性与可行性；为实现建设目标提供了技术保证。通过上述施工组织在工程中的重要性以及从自己将来所从事的工作角度出发，我选择了施工组织设计这个课题。2、研究内容与方法本课题是对徐州市华美和园四期调节池项目进行施工组织设计，该设计分为个部分第一部分就是绪论，主要阐述施工组织设计这么学科的发展研究现状。第二部分是施工组织设计说明，主要介绍设计的编制依据、编制范围及编制原则。第三部分是工程概况，介绍了徐州地区的工程地质水文地
4、质及工程情况。第四部分介绍地下降水、模板安装拆除及模板的计算方法、钢筋加工及绑扎、混凝土浇筑及保养的施工方案。第五部分介绍安全、文明施工规则。第六部分介绍脚手架、临时用电、冬季安全施工措施。 二、施工组织设计说明编制范围编制依据及编制说明1、编制范围徐州市徐丰公路旁华美和园四期调节池。2、编制依据徐州市华美和园四期建设工程施工招标文件徐矿集团提供的施工图国家及江苏省现行的有关施工规范、验收标准、安全规范等。3、编制原则遵循招标公告的原则，严格按招标文件要求的工期、质量、安全、试验等目标编制施工组织设计，使建设单位的各项要求均得到有效的保证。遵循设计文件的原则。在编制施工时，认真阅读核对所获得的
5、技术文件资料。遵循“安全第一，预防为主”的原则。严格按照江苏省现行的施工规范、安全操作规章，从制度、管理、方案、资源方面制度切实可行的措施，确保施工安全，严肃安全纪律，严格按规章办事。遵循贯标机制原则，确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。三、工程概况：工程名称：徐州华美和园四期污水外排工程。 建设单位：徐州矿务集团。建设地点：华美和园四期17#楼北。建筑规模：建筑面积1308。结构型式： 框剪结构，地下总长度41.2m,宽度15米。建筑高度为7米，地上一层总长度35.8m，宽度15米，一层建筑高度6.32m、二层3.8米。本工程为设计使用年限为50年，耐火等级为二
6、级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为二级。计划开工日期为2011年 1 月 1 日，计划竣工日期为2011年 5 月15日。以实际开工日期为准。 徐州煤炭地质基础工程勘察公司提供的徐矿集团张小楼老工人村棚户区改造工程岩土工程详细勘察报告 。（工程编号2009-30）场地水文及气象情况。场地地下水类型属潜水，其稳定水位深度在2.003.00m左右，相当于绝对标高在34.433.10左右，地下水主要补给来源是大气降水，地下水位受季节降水量所控制。变化幅度在11.5m左右 。根据水质分析结果判定，场地地下水对混凝土结构，对混凝土中钢筋无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。四、降水、模板、钢筋、混凝土施工方
7、案1、基坑降排水设计1.1方案选择沿基坑下口周边设计集水井，形成明沟排水的方法进行降水，保证降水的可靠性和安全性。1.2水泵选取根据实际情况选择1台潜水泵，其技术参数如下所示。型号流量（m3/h）扬程（m）电机功率（kw）转速（r/min）电流（A）电压（V）QY-2515252.228006.5380附图1-潜水泵技术性能图。1.3排水设计地下潜水渗出后汇至集水井。然后由水泵抽至城市雨污水系统中。基坑上部同样作排水沟一圈，防止雨水进入基坑。1.4施工顺序及方法为确保地基不被水破坏，根据现场实际情况，对基坑进行排水，分为两个阶段：混凝土施工期间降排水和土方回填之前降排水。（1）、混凝土施工期间
8、降排水根据土方在平面上的开挖顺序和开挖分区，在基坑四周分区设置连通的排水沟，并在东边角部位留置小集水井，在集水井内安放潜水泵排水，以达到排水、降水的目的。（原有的管井降水，在浇筑筏板基础时封闭，留置的集水井在筏板浇筑以后开始排水）。（2）、土方回填之前降排水（3）、土方挖至设计标高后，回填碎石层，在基坑的东北角，用管井一节放置与碎石层上口一平。利用碎石的缝隙形成降水。（4）、集水井井底与碎石层一平，排水沟沟底是利用垫层的外围部分，以利于沟内积水顺利流入集水井内。每个集水井内设一台100的潜水泵（扬程25m），另外准备一台潜水泵备用。施工期间日夜抽水，直至建筑物外围土方回填完，并且建筑物自重大于
9、地下水产生的浮力时停止抽水，但一定要保证工程质量及施工安全。1.5施工注意事项（1）、所有排水均直接排入城市雨污水系统中。（2）、如果地下水涌水量大，集水井中必须设有一个潜水泵，并配备专人二十四小时值班，随时检查设备的运转状况，做到随时发现故障，随时排除故障，必须保证降水的连续性，从而保证底板浇筑前地基土的干燥。（3）、所用电缆必须采用三相五线制，随时检查电缆线的有无破损，做到安全施工。（4）、垫层浇筑时必须充分振捣密实，使其还要起到防水隔离的作用。（5）、严格管理施工现场，禁止乱倒垃圾，以免造成堵塞水泵，影响降水。（6）、对场地外围要做好污水、雨水排水措施，禁止污水、雨水流入基坑内。（7）、
10、制作两部爬梯方便人员上下。（8）、对抽水设备应建立定期检修保养制度，保持设备的正常运行。降水期间不得停泵。（9）、抽出的水排至城市雨污水系统，不应产生回渗。遇有大雨或暴雨，应及时排除地面和基坑积水，以减少下渗，保证降水。1.6基坑降水对周边环境影响及处理方案基坑降水对环境的影响主要表现为降水引起的地面沉降问题。由于本工程基坑用水量较少，基坑降水对环境的影响很小。2、模板安装、拆除及计算方法：2.1、本工程模板用木模板。支撑采用48钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，方木用6580支柱模，用钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证轴线不位移，剪力墙间距距不大于400用短钢管卡牢。梁板支撑用
11、满堂48钢管，梁板底模按规范要求进行起拱，起拱高度为0.3 。2.2、模板安装前的准备工作 （1）、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 （2）、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 （3）、地下调节池伐板四周侧模采用砖胎模，240厚的砖墙，与砼的接触面粉刷水泥砂浆。 (4)、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用，木模板安装前应涂刷脱膜剂。 (5)、梁和楼板模板的支柱支设在筏板地面，不得在钢管底部加设垫板，保证安装牢
12、固安全。 (6)、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。 2.3、一般做法及算法对剪力墙模板进行计算剪力墙模采用木模板，采用67cm木方做竖楞，竖楞间距按18cm，剪力墙箍采用钢管箍，钢箍间距500mm一道。剪力墙为H5000mm,砼浇筑速度V=2m/h。侧模荷载计算新浇砼对模板的侧压力；F=0.22Ct012V1/2 （1）F=CH （2）上式中取所得数值的较小值。F 新浇砼的最大侧压力C混凝土重力密度t0 混凝土初凝时间1 外加剂修正系数，本工程有外加剂，1=1.22 坍落度修正系数，2=1.15V砼的浇筑速度 V=1.5m/hH剪力墙高度F=0.22Ct012V1/2=0.
13、2224.112.371.21.151.51/2=26.022KN/m2F=CH =24.115.00=120.55KN/m2取较小值F=26.022KN/m2，考虑振动荷载，总侧压力P=26.022+6=32.022 KN/m2剪力墙箍间距S计算根据公式 S=34qKtEtIS 剪力墙箍间距Et 木材的弹性模量 Et=1104MPaI 剪力墙模截面惯性矩 1 1 I=bc3=5000153=1.406*106mm4Kt 荷载系数 Kt=0.521Q 侧压力线分布系数，Q=F0.18=5.764KN/mS=3764.5521.04.1.406*1010=1053.88mm取剪力墙箍间距为500
14、mm48.4 mm2 面板模板计算：面板厚度200mm,模板采用1.5cm厚七夹板，采用67cm木方做竖楞，间距300mm，横楞采用f48钢管二道，间距500mm。调节池面板支模示意图见下页。 底板七夹板方木附图3-调节池面板及支撑示意图48钢管支撑M=1/10q1l2=0.116.0113002=0.169KNmfm 1/6bh2,符合强度要求。w=q1l4/150EI=16.0113004/15011042105=0.4321mm500mm,满足要求。34qKtEtI 3764.5521.04.1.406*1010梁模板计算：梁截面尺寸为250500，350800，350900mm小楞采用
15、58cm木方，间距400mm，f48钢管大楞间距900mm，f48钢管立杆间距0.8m.底板自重力：0.30.5=0.15 KN/m混凝土重力：21.440.51.2=15.43 KN/m钢筋重力： 1.00.51.2=0.60 KN/m振动荷载： 2.00.5=1.0 KN/m总荷载： 0.15+15.43+0.60+1.0=17.18 KN/m板厚度：h=1165.4bql梁侧模竖楞采用58cm木方，间距400mm，横楞为48钢管三道。侧模板计算：M=1/10ql2=0.116.0110.42=0.256KNm需要Wn=0.256106/13=19692.3mm3截面抵抗矩：W=1/670
16、0152=26250Wn,符合要求。 w=ql4/150EtI=16.0114004/(1501041/12700153)=1.4w=900/350=2.5,符合要求。 3、模板施工顺序及支撑体系： 3.1、熟悉施工图纸翻样施工技术、施工方案配模涂刷脱模剂 放线、弹线搭设承重架（支撑系统）单向墙侧板、柱模板安装 校正固定门窗模板、安装设备管洞的留洞 待钢筋、墙中管线安装完毕清除底部垃圾办理技术复核记录封墙另一侧模板校正固定铺梁底、梁侧及平台板、模板（高度大于600mm梁封单侧模板，待梁钢筋绑扎完毕后封另一侧模板）校正、固定、加固予埋件安装、钢筋绑扎复核尺寸、挂板安装办理隐蔽工程验收浇捣砼（在浇
17、捣时，派专人看模，以便发现模板及支撑系统的问题及时加固处理）。 3.2、本工程支撑采用钢管支撑，具体构造做法详支撑简图。支撑质量要求与标准(1)、 模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性，立杆底部必须设垫块，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安全系数。(2)、 模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆漏浆。(3)、 支模质量必须严格要求，如果发现有超出下列情况，必须做好更改或重新支模。墙、柱位移离轴线小于3mm，标高误差上下累计小于5mm。墙、梁截面尺寸在2mm，对预留孔、预留洞都必须正确无误。4、模板工程应注意的事项：4.1、一般规定： (1)、模板的工
18、作区在原来的18#楼与19#楼之间，机械的安装连接都符合要求，合理稳固，道路畅通，材料加工好后堆放整齐，安装时用塔吊运转至现场 ，不影响交通。(2)、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。4.2、排架搭设的质量要求：(1)、使用钢管支撑，材料不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大的钢管。(2)、支撑底端地面应平整坚实，使用顶丝调整高度时，调整高底的顶丝要放牢，顶丝不宜垫得过高。 （3）、支模承重架应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 （4）、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 （5）、支设5m高的剪力墙模板，四周必须顶牢，
19、操作时要搭设工作台。 （6）、脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。 （7）、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 （8）、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。在模板支撑系统末完成前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。 （9）、钢管承重架，按规定设置水平和剪刀撑。4.3、模板安装质量要求 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和
20、稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （1）主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （2） 一般项目 模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 检查数量：全数检查。 2.1、 检验方法
21、：观察。 对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 2.2、检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表4的规定； 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。 检验方法：钢尺检查。 （3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，
22、应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1： （4）模板垂直度控制 对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。 模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过5mm，平整度不超过4mm； 模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。 （5）顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 （6）模板的变形控制 墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚
23、每边减少1mm）。 浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 门窗洞口处，对称下混凝土； 模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。 （7）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。 （8）窗洞口模板 在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。 （9）清扫口的留置 柱、楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100 洞，以便用空压机清扫模内
24、的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。 （10）跨度小于4m 不考虑，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11）与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。（12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。（13） 模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。4.4、模板拆模质量要求（1）、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。（2）、模板及其支架在拆除时混凝土
25、强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。（3）、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（4）、 墙模板拆除 墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗、
26、洞口阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗、洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。 4.5 模板拆除安全技术措施 （1）、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。 （2）、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。（3）、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下
27、的原则进行。 （4）、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。 （5）、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 （6）、下雨、下雪、下霜、六级以上大风天气，为了确保工人的安全，必须停止模板的拆除工作。 （7）、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 （8）、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。 （9）、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。 （10）、拆除
28、板、梁、柱、剪力墙模板时要注意： 10.1、在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。 10.2、严禁在同一垂直面上操作。 10.3、拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。 10.4、拆除梁、阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。 （11）、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。4.6模板的运输、维修与保管 （1）、木模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。 （2）、对暂不使用的木模板，并按规格分类堆放。模板的底面应垫离地面以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过米。5、钢筋制作及施工
29、：5.1、准备工作（1）、首先组织技术人员对操作人员进行技术交底，认真熟悉结构设计规范要求，以明确制作方法,绑扎的规格、数量、位置,搭接长度、间距、锚固、加密及质量标准等要求，解决施工难题，使操作人员心中有数，照章作业。（2）、为保证钢筋加工的准确性，以及减少钢筋用料时的钢筋损耗，在钢筋加工前，先对钢筋进行翻样，并列出配料计划。（3）、所有钢材进场后，应严格检查出厂合格证及编号，分类挂牌堆放，并严格按标准规定抽样进行普通机械性能检验，检验合格后，方可发放使用，严禁使用不合格的钢筋。5.2、操作工艺（1）、本工程钢筋均采用现场加工制作，现场绑扎。钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢
30、筋表面的油污、铁锈等应在使用前清理干净，带有颗粒或片状铁锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不匀的不得使用。（2）、严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管审核签字后，方可开出配料单交付制作。（3）、钢筋绑扎前认真熟悉施工图纸，了解设计意图及要求，翻样时充分考虑施工条件，避免现场硬撬、硬打影响质量。（4）、钢筋锚固：1、梁的底部钢筋伸入支座梁中并大于15d（d为钢筋直径）且不小于200mm。当为级钢筋时端部不加弯钩。支承于剪力墙上楼板底部钢筋应伸入墙远端。2、板的边支座负钢筋锚入支座未注明时，一般伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如能满足以下要求，直钩长度同另一端；如不能满足要求，直钩长度加长至满足锚固
31、要求。板内纵向受拉钢筋最小锚固长度： C30砼级钢筋25d，级钢筋31d，级钢筋37d。（5）、 钢筋接头：5.1、接头的形式及要求：5.1.1、板、次梁内受拉钢筋绑扎接头搭接长度如下：C30砼级钢筋25d，级钢筋31d，级钢筋37d。受力钢筋直径d25mm，宜采用焊接的搭接接头。框架柱、抗震墙暗柱内的纵向钢筋采用对焊接，其次采用双面贴角焊接头，以上焊接接头的质量标准应符合现行混凝土结构工程施工及验收规范。5.2、接头位置及接头数量：5.2.1、接头位置宜设置在受力处，在一根钢筋上应不超过三个接头。受力钢筋接的位置应相互错开，采用非焊接的搭接接头时在规定的搭接长度的任何区内段内采用焊接接头时焊
32、接接头处的35d且不小于500mm区段内同一根钢筋不得有两个接头。5.2.2、有接头的受力钢筋截面由受力钢筋由截面面积的百分率应符合以下规定：接头区段内受力钢筋接头面积受拉区绑扎搭接接头20%，焊接接头50%，受压区绑扎搭接接头50%，焊接接头不限。5.2.3、梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨1/3范围内接头。梁的上部纵向钢筋可选择跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长，钢筋的截断见施工图要求。5.3、质量标准 （1）、钢筋绑扎应平直，采用倒、正“八字行” 绑扎，使其牢固稳定。（2）、柱墙拉接筋伸入墙内不少于1米。（3）、骨架宽度：高度控制在5mm以内，受力筋的
33、间距控制在5mm以内。（4）、骨架长度：受力筋的间距控制在10mm以内。（5）、钢筋弯起点位移及箍筋间距控制在20mm以内。5.4、成品保护（1）、构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。（2）、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。5.5、应注意的质量问题（1）、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，柱筋采用缠扣法，梁筋采用套扣法。（2）、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。5.6、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：（1）、钢筋出厂质量证明书或试验报告单。（2）、钢筋机械性能试验报告。（3）、钢筋分项工程质量检
34、验评定资料。（4）、钢筋分项隐蔽工程验收记录。5.7、安全措施（1）、所用机械必须试运行，线路搭接必须找电工，不得自行搭接，以防触电伤人。（2）、绑扎时所有扎丝应向内扭转，以免面刮伤他人。（3）、钢筋调直时，距钢筋两侧5米内，不得站人，以防发生以外。 6、混凝土施工措施 ：6.1 作业条件，施工准备（泵送、搅拌站搅拌）浇灌层段的模板、钢筋、管线等应全部安装完毕，模板内的杂务要清理干净，模板的缝隙和孔洞堵严即完成钢筋模板的隐检，预检工作。混凝土泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大的晃动，否则要进行加固泵管，浇注砼用的架子及马道支搭完毕，并经检验合格。夜间施工配备好足够的夜间照明设备，砼浇
35、筑时，要变砼浇筑移动方向与泵送方向相反。混凝土配合比应有实验室配制。6.2材质要求（1）、各种原材料应以试验合格后方可使用。（2）、水：采用能饮用自来水。6.3工艺流程钢筋模板交接验收顶标高验抄测商品砼浇筑震捣赶平抹压覆盖养护。6.4现场施工（1）、混凝土浇筑混凝土应一次性浇注，每班安排一个作业班并准备3名震捣工人，在浇筑剪力墙的时候振动棒必须选择12米的振动棒，根据砼泵送时自然形成的坡度在每个浇筑前、后、中部不停的震捣，震捣手要认真负责，仔细震捣，以保证砼密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未震捣，造成不密实。震捣时，要快插慢拔。插点间距不应超过震捣棒作用半径的1.5倍，梅花行布置，震捣时逐点
36、移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好震捣时间，一般为2030秒，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面筑浆。无大量气泡。不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。震捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，并不宜靠近模板震捣。 （2）、混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气，混凝土浇筑完毕后要多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹具体方法是震捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹子搓平表面。混凝土搓平后，12小时内要进行保湿养护，养护时间不得少于7昼夜。浇水次数应能保持处于湿润状态，混凝土养护用水应于拌制用水相同，混凝土强度
37、达到1N/mm2前，不得在其上踩踏。（3）、试块留置必须符合规范要求。6.5质量要求（1）、混凝土震捣密实，表面平整，无蜂窝、麻面裂缝等现象。（2）、允许偏差：轴线位置：10mm ；B、标高：10mm6.7、安全注意事项（1）、夜间施工时，应有足够的照明设施。（2）、混凝土震捣时，应按安全操作规程进行施工操作。（3）、施工电线严禁乱拉、乱挂。（4）、工人进如施工现场必须正确佩戴好安全帽。、（5）、进入冬季早上有霜、雾，施工现场注意防滑。场地工程地质情况五、安全、文明施工措施 1、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 2、支模前必须搭好相关脚手架。 3、在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起
38、重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。 4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 5、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用
39、木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 6、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运两组规格的模板。7、 夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。六、脚手架、
40、临电及安全防护措施1 冬季施工前应对所有脚手架进行检查,脚手架立杆支座必须牢固,脚手架要与结构拉接牢固.。2在遭受大风雪后要及时检查脚手架,合格后方可投入使用.。3 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查安全通道及上料平台，如有松动下沉现象，务必及时处理，如遇霜雪天气和结冰天气外加架搭设要停止施工 避免因外架钢管结冰侧滑存在不安全因素。防止高空坠落事故发生。4脚手架搭设要穿保暖防滑鞋戴好手套和安全带必要时戴好护目镜，不要疲劳作业不得酒后作业。5如遇大雾、下雪、下雨、大风等恶劣天气要停止施工。6施工现场严禁使用裸线，临时用电要防止电线冻结在冰雪之中，雨雪过后，应对供电线路进行检查，防止断线造成
41、触电事故。7各级配电箱应搭设防护棚，大雪过后应及时清理，防止雨雪天气配电设施受冻埙坏，造成安全事故。七、参考文献1、建筑施工手册中国建筑工业出版社。2、施工组织设计规范GB50502-2009,实施日期是2009年10月1日。3、建设工程项目管理规范GB/T50326-2006,实施日期是2006年12月1日。4、建筑工程施工项目管理系列手册中国建筑工业出版社。5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001中国建筑工业出版社。6、建设工程招投标与合同管理刘伊生 2003年7月 机械工业出版社。7、建筑施工组织与管理李继业 2001年8月 科学出版社。8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 中国建筑工业出版社。 八、结束语此次设计通过对场地勘查，调节池的调查和研究特别是针对地下剪力墙的实际情况提出的具体施工措施。目的明确，针对性强。在设计过程中注重力学基本理论的指导，严格遵照各种工程设计规范。设计的主要精力放在排架的搭设与模板的侧压力计算上。由于是初次设计，毫无经验，工程中遇到了许多的问题。整个设计在老师的指导下才得以进行到底，在此一并表示感谢。由于个人学识的不足以及时间的限制，最后的成果不可避免的存在不少问题，敬请各位老师同学原谅。附图1-潜水泵技术性能图附图2-剪力墙对拉螺栓立面图附图3-调节池面板及支撑示意图附图4-模板安装允许偏差表23
