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1、锤头加工工序分析及图样:1、锉基准面，要求平直；2、锉其余3面，成的正方形；3、锉一端面，与4面垂直4、划线5、锉圆弧：在工件锤头部和高50处锉 5个R4的圆弧面。6、锯斜面；7、锉锤头：锉四圆弧面，要求面与圆弧应相切，锉SR80球面，所加工各面要求符合图纸要求。8、钻孔：用9的钻头钻孔，并攻螺纹。9、锉斜面。10、按图纸要求修整各部位的尺寸；11、理顺锉刀纹路，修光各平面。工艺卡片；序号名称规格 要求工.量具 时间操作者下料*2断面误差.手锯，直角尺，纲尺，划针 0.5小时基面锉削*平面度误差.中齿锉，直角尺 2小时直线度误差.三面锉削*平面度误差. 中齿锉，直角尺 4小时直线度误差. 游标
2、卡尺，细齿锉 平行度误差.6 垂直度误差0.06 4 端面锉削 18*18 锉削面与四边垂直 中齿锉，直角尺 1小时直垂度误差0.06 游标卡尺，细齿锉5 划线 所有轮郭线 线条清晰，无重复， 划线平扳，高度游标尺， 1小时 无歪曲， 作样冲 所有轮郭线 分布均匀，在线条中心 手锤，样冲， 0.5小时6 五小园弧 4*4 园弧槽深浅均匀,与两边为 100毫米园锉 1小时 90度夹角,不得过线 直角尺,7 四棱边锉削 18*18 对边误差0.1 中齿锉,游标 1小时 圆弧与直边相切 游标卡尺8 斜面锯削 按线条锯削,不得过线 手锯,台钳 2小时9 斜面锉削 按线条锉削,不得得过线 300中齿锉,
3、100 2小时 锉面平行，平面度误差. 直线度误差.10 钻孔 毫米*孔径在交线中心，不能钻通，毫米钻头，台钻 0.5小时攻螺纹*螺纹垂直，到底，*丝锥，丝锥板手， 0.5小时台钳抛光全部表面无乱锉纹，见光细齿锉刀，号砂布 1小时台钳，软口垫 小手锤评分标准 序号 技术要求 配分 检测工具 1 下料20*20*905游标卡尺 2 基面挫削，平面度误差0.04，直线度误差0.06 8游标卡尺 3 三面锉削，平面直线同上，角度误差0.06 12游标卡尺，直角尺4 两端面锉削，角度误差0.06 4游标卡尺，直角尺5 划线，线条清晰，无重 5钢板尺 游标卡尺 6 五小圆弧锉削，深浅一致 5目测7 四棱边边锉削，按线 4目测8 斜面锯削，不得过线6目测9 斜面锉削，平面度误差0.04，直线度误差0.065目测 10钻孔，保留2mm不通3目测11攻螺纹，螺纹垂直3直角尺 12抛光 4目测 3
