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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、编制目的3四、施工准备3五、悬挑安装平台搭设流程及要求5六、施工安全保证措施86.1 材质及其使用的安全技术措施86.2 悬挑安装平台搭设的安全技术措施96.3 悬挑安装平台上施工作业的安全技术措施96.4 悬挑安装平台拆除的安全技术措施10七、 应急救援预案197.1 应急组织机构207.2 应急救援人员相应职责207.3突发事故上报机制227.4 应急救援行动的保障措施227.5应急药品物资保障247.6 应急救援资源配备25八、 安装平台计算书25一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；2、建筑施工安全检查标准JG
2、J59-2011；3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4、钢管悬挑安装平台扣件GB15831；5、直缝电焊钢管 GB/T13793-2008；6、碳素结构钢GB/T 700-2006；7、钢结构设计规范GBJ17-2003；8、建筑结构荷载规范GB50009-2012；9、建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程DBJ13-91-2007；10、砼结构设计规范GB50010-2010 11、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）12、XX万达广场施工组织设计13、XX万达广场A区建筑、结构设计图二、工程概况XX万达广场项目位于XX市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路
3、与月华西路之间。项目分为A、B两个地块，A地块主要为住商业、甲级写字楼、酒店；B地块为住宅。是集中购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。其占地 256亩，总建筑面积 88.6万m2，其中地上 71.9 万 m2，地下 16.7 万m2。A地块总建筑面积总面积：325438.98m2，其中地上：248430.58m2，地下 ：77008.4m2 ，大商业、写字楼地下负二层、地上35层；酒店、商铺S-C/S-D为地下一层，其中酒店地上17层。三、编制目的根据写字楼现场实际施工情况，施工电梯位置目前无法安装吊篮，故在施工电梯位置重新安装爬架，为保证爬架顺利安装，需在写字楼3
4、0层楼板搭设悬挑安装平台。四、施工准备4.1 劳动力准备整个悬挑安装平台工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度要求较快，悬挑安装平台工作量较大，需投入较多劳动力。本工程劳动力需用情况见表4-1。表4-1 劳动力需用计划表阶段悬挑安装平台搭设阶段悬挑安装平台维护阶段悬挑安装平台拆除阶段工种架子工、焊工架子工架子工、焊工人数828工作内容悬挑安装平台搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，悬挑安装平台上垃圾及杂物的清理悬挑安装平台的日常围护，配合外装单位做好悬挑安装平台的修改，及时清理悬挑安装平台上垃圾及杂物拆除悬挑安装平台及悬挑
5、钢梁，将所有材料运至指定堆场，清理悬挑安装平台拆除范围内的所有垃圾及杂物4.2 材料准备结合本工程结构特点以及钢管刚度、强度高的特点，本工程悬挑安装平台采用扣件式钢管悬挑安装平台，在选材方面需遵循以下原则：4.2.1 钢管1、悬挑安装平台钢管使用类型为483.5钢管。2、连墙件材料采用钢管、扣件、型钢等，应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定要求。3、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1
6、.5m，以适应悬挑安装平台宽的需要。4、钢管质量的检验要求.钢管的外观质量检验应按表4-2进行表4-2 钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚483.5；3.5mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5.钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。4.2.2 扣件1、扣件采用可锻铸铁制作的标准扣件。其材质符合现行国家标准钢管悬挑安
7、装平台扣件（GB15831）的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材质符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。2、技术要求.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。.当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。.扣件表面应进行防锈处理。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用
8、，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件在加紧钢管时，开口处最大距离小4.5mm，必要时进行抗滑扭试验。悬挑安装平台采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65N.m时，不得发生破坏。3、扣件质量的检验要求.扣件质量应按表4-3进行检验表4-3 扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3脚手板采用钢筋网片。规格为850mm800mm，不得使用锈蚀、散边或破损严重的钢筋网片。安全网：选用合格的绿色阻燃型密目网安全立网全封闭；规格为1.8m6.0m的单张网重量应在3.0以上，并
9、尽量满足环境效果要求。五、悬挑安装平台搭设流程及要求1、悬挑操作平台大蛇位置为施工电梯安装位置，搭设楼层为30层楼板，搭设高度为3.6米；2、采用3米长16工字钢作悬挑托架，工字钢外挑长度1.3米，每根型钢悬挑梁外端加斜拉15.5mm（619+1）钢丝绳至上层主体结构边梁上；3、安装平台立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.8m；连墙件用483.0的钢管，连墙件间距3米抱窗间柱；4、悬挑安装平台外围满挂安全网，内立杆距结构外边缘净尺寸300mm，悬挑安装平台与建筑物之间的缝隙施工操作层采用钢笆网片进行水平防护，施工操作层除外使用小兜网进行水平防护。5、施工电梯位置处重新安装的爬架导
10、座与之前拆除的爬架导座位置需保持一致；6、内外立杆脚节点距工字钢悬挑端部100mm与立杆对应处焊直径22高度150mm的定位钢筋头，以固定立杆位置。 六、施工安全保证措施6.1 材质及其使用的安全技术措施6.1.1 扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。6.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。6.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。6.1.4 悬挑安装平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用
11、。6.1.5 严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。6.1.6 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。6.2 悬挑安装平台搭设的安全技术措施6.2.1 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。6.2.2 开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。6.2.3 悬挑安装平台及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成悬挑安装平台在每日收工前，一定要确保架子稳定。6.2.4 悬挑安装平台必须配合施工进度搭设，一次搭设的
12、高度不得超过相邻连墙件以上两步。6.2.5 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。6.3 悬挑安装平台上施工作业的安全技术措施6.3.1 结构悬挑安装平台每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除悬挑安装平台部件。6.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。6.3.3 结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的落地式悬挑安装平台同时作业层数不超过一层。6.3.4 当作业层高出其下连墙件
13、3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。6.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。6.3.6 定期检查悬挑安装平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。6.4 悬挑安装平台拆除的安全技术措施6.4.1 悬挑安装平台搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。6.4.2 拆架前，全面检查待拆悬挑安装平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。6.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、悬挑安装平台、地面的设施等各类障碍物、地
14、锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。6.4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。6.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。6.4.8 拆架时严禁碰撞悬挑安装平台附近电源线，以防触电事故。6.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷
15、，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。6.4.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。6.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。6.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除悬挑安装平台施工。6.5 悬挑安装平台的检查和验收悬挑安装平台搭设完毕后要由项目负责人组织项目技术负责人、生产经理、安全主管、安全员、外架班组等进行检查验收，合格后报公司安全部门，由公司安全部门组织相关部门进行检查验
16、收，合格后报监理单位及建设单位进行联合检查验收，合格后方可投入使用。6.5.1、严格按照规范规定对进场构配件进行检查和验收，不合格的构配件严禁使用。6.2.2、悬挑安装平台及其基础应在下列阶段进行检查和验收：（1）基础完工后，悬挑安装平台搭设前。（2）作业层上施加荷载前。（3）每搭设完68米高度后（同时挂验收标牌）。（4）达到设计高度后。（5）遇有六级大风和大雨后。（6）停用超过一个月。6.5.3、验收依据：（1）建筑施工扣件式钢管悬挑安装平台安全技术规范（JGJ130-2011）。（2）本施工组织设计。（3）技术交底文件。6.5.4、悬挑安装平台定期检查项目：（1）杆件的设置和连接是否符合构
17、造要求。（2）地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空。（3）扣件螺栓是否松动。（4）立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求。（5）安全防护措施是否符合要求。（6）是否超载。（7）悬挑安装平台的技术要求与允许偏差（详下表）项次项目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1立杆垂直度100经纬仪H=2m7H=10m14H=20m28H=30m42H=40m55H=50m70中间档次采用插值法2间距20钢尺50203纵向水平杆高差20水平仪104双排悬挑安装平台横向水平杆外伸长度偏差外伸200 mm-50钢尺6.6 悬挑安装平台搭设的安全管理1、搭除悬挑安装平台必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患
18、有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上悬挑安装平台操作.。2、搭拆悬挑安装平台时，操作人员必须戴好安全帽,系好安全带，使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。3、拆下的零部件要装入容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷(利用塔吊吊运)。4、悬挑安装平台的构配件质量和搭设质量应按规范要求进行检查验收，合格后方可使用。5、作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送泵等固定在悬挑安装平台上，严禁挂起重设备。6、当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时应停止悬挑安装平台搭设与拆除
19、作业，雨后作业应设置防滑条。7、安全网搭设应按有关规定搭设或拆除。8、悬挑安装平台使用期间严禁拆除下列杆件：（1）主节点处纵、横水平杆和纵、横扫地杆。（2）连墙杆。9、不得在悬挑安装平台基础及临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。10、搭设或拆除悬挑安装平台时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。11、搭设悬挑安装平台起步时，应设临时剪刀撑，搭设中要随时按规定做好悬挑安装平台与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。12、拆除架子在使用电焊切割时，派专职人员做好防火工作、配备料斗、防止火星和切割物溅落(如室内已装饰、窗要关好、窗未
20、安装好的应派专人看好)。13、搭设过程中应由工地项目经理组织有关人员及时检查，按有关规定报请公司安全科组织人员(项目经理、安全员、架子工、班长等)进行检查、验收和鉴证,标准化工地每两步挂验收合格牌一块。14、在工程施工过程中,应派有经验的架子工负责对悬挑安装平台进行检查与保修工作.扣件松动时及时拧紧;悬挑安装平台上不得堆放各种材料，每天安排专人进行整个施工区域的安全检查，特别在大风雨后,项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。15、悬挑安装平台应由工地安全员定期检查(如立杆垂直度,沉降观测等).如发现问题及时采用措施予以解决。16、悬挑安装平台验收合格后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆
21、改时，需经项目经理同意由架子工操作。17、加强对楼梯口，电梯口预留洞口的栏杆，防护网的检查。18、安全通道、卸料平台、井架通道、混凝土输送泵管等不得与悬挑安装平台杆件连接。6.7 悬挑安装平台使用与保护1、悬挑安装平台使用中必须经常检查，清除架上杂物，严禁在架子堆放过多的施工材料，或多人挤在一起，以防架子超载。2、悬挑安装平台上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3000N/M2，使用的工具、材料等应尽量放在悬挑安装平台内侧，以减少倾覆力矩。3、施工过程中，应有专人负责经常检查悬挑安装平台，如发现连接部件有松动、位移现象时，应及时采取加固措施。6.8 悬挑安装平台监控与监测措施1、所有临边、洞
22、口等各类技术措施的设置。2、技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质。3、技术措施的节点构造及其与建筑物的固定。4、扣件和连接件的紧固。5、安全防护设施的用品及设备的性能。6、悬挑安装平台搭设、拆除的预防监控措施：作业活动重大安全隐患预防监控措施悬挑安装平台搭设悬挑安装平台无施工方案、无设计计算书，施工方案未经审批或无法指导施工加强施工方案的编制、审核、审批管理纵横向立杆间距不符合要求做好安全技术交底、及时组织实测立杆基础未平整夯实，缺少底座，无纵横向扫地杆，无排水措施做好搭设前准备、布置工作，做好立杆基础砼垫层未按规定设置连墙拉结杆或连墙拉结杆设置不符合要求做好安全技术交底、及时组织验收不
23、按规定设置剪刀撑做好安全技术交底、及时组织验收杆件材料不符合要求做好材料进场验收小横杆、大横杆步距不大于1.8m做好安全技术交底、及时组织实测一字形、开口形悬挑安装平台两端未设置连墙件或斜撑做好安全技术交底、及时组织检查悬挑安装平台拆除未定期检查、维护建立制度，落实职责，做好定期检查未按悬挑安装平台拆除顺序拆架做好拆除安全技术交底及跟踪检查拆除前未对悬挑安装平台杆件连接、连墙件、支撑系统进行检查做好拆除安全技术交底及跟踪检查连墙杆件提前拆除、整层拆除或数层拆除后再拆除悬挑安装平台做好拆除安全技术交底及跟踪检查分段拆除高差大于2步架未增设连墙件加固做好拆除安全技术交底及跟踪检查7、监测措施(1）
24、项目部、班组日常进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。(2)日常检查、巡查重点部位如下:1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑、钢丝绳拉结、锚环松动等构件是否符合要求。2）落地式悬挑安装平台地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3）连接扣件是否松动。4）架体的沉降、垂直度的偏差是否符合规范要求。5）施工过程中是否有超载的现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）悬挑安装平台体和悬挑安装平台杆件是否有变形的现象。8）悬挑架卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象。9)悬挑安装平台在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。10)监测项目包括:支架沉降、位移和变形。11)监测频率:
25、在悬挑安装平台搭设期间，一般监测频率不超过3天/次5天/次，在悬挑安装平台使用期，一般监测频率不超过10天/次15天/次。12)监测的方法与工具:立杆的垂直度监测用经纬仪或吊线和卷尺，立杆间距用钢板尺，纵向水平杆高差用水平仪或水平尺，主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差用钢卷尺，立杆上对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手，剪刀撑斜杆与地面的倾角用角尺，脚手板外伸长度的检测用卷尺，钢管两端面切斜偏差用塞尺.拐角尺，钢管外表面锈蚀程度用游标卡尺，钢管弯曲用钢板尺。钢管悬挑安装平台检测预警值序号检
26、验项目技术要求检验方法1立杆平面位置立杆位置符合设计要求观察垂直度（mm）0.3%H用经纬仪或吊线和尺量检查2杆件间距（mm）步距20尺量检查纵距20横距203纵向水平杆纵向水平杆间距（mm）400尺量检查一根水平杆的两端高差（mm）20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆的高差（mm）104横向水平杆外伸长度（mm）外伸500-50 尺量检查5扣件安装主节点处各扣件中心相互位置（mm）150 尺量检查同步内立杆上两个相邻接头对接扣件的高差（mm）500 立杆上对接扣件至主节点的距离（mm）h/3纵向水平杆上对接扣件至主节点的距离（mm）la/3扣件螺栓拧紧力矩（Nm）4065扭力扳手6剪刀撑布
27、置符合设计要求观察搭接长度、扣件数量符合相关规范观察跨越立杆根数符合本规程规定观察水平夹角4560角尺检查7连墙件构造必须采用刚性连墙件观察检查间距设计规定尺量检查与主节点间距（mm）300尺量检查8脚手板铺设严密，绑扎牢固，无探头板观察检查9防护悬挑安装平台外侧设置栏杆，密目网围护；施工层增设挡脚板；底部满铺木板或竹笆片，密目网兜底全封闭；沿高度每隔4步设置内档防护。观察检查6.9 悬挑安装平台的防雷与防火1、在悬挑安装平台上进行电、气焊切割作业，必须办理动火审批手续完善，且必须有防火措施和专人看管，必须在作业范围内有灭火器等消防措施，无关的电、气焊作业不能在悬挑安装平台上操作。2、拆除架子
28、在使用电焊切割时，派专职人员做好防火工作、配备料斗、防止火星和切割物溅落(如室内已装饰、窗要关好、窗未安装好的应派专人看好)。3、在悬挑安装平台密闭层必须设置灭火器，每层4个，并设专人检查确保不失不漏。每隔一层设置消防栓及相应设备并配置自动加压泵。4、悬挑安装平台附近电气焊接操作时，要用层板遮挡悬挑安装平台，防止火星点燃悬挑安装平台防护材料及安全网等易燃物品。5.防雷避电措施本工程悬挑安装平台接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作
29、，高度1.5m，设置在悬挑安装平台四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按悬挑安装平台的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用
30、接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。七、 应急救援预案为了保证本工程项目具有较大危险性的工程施工安全生产工作落到实处，认真贯彻落实安全生产法、建设工程安全生产管理条例等法律法规，根据公司制定的安全生产事故应急救援预案，结合项目部实际情况，特制定此预案。7.1 应急组织机构总指挥：陈晓副指挥：傅敖、张振宇、焦飞、任吉红、孙延军、任有天、陈华斌扑救组负责人：甄恩绪通讯组负责人：赵基良事故调查组负责人：叶健救护组负责人：王宇疏散组负责人：陈白庚组员：负责紧急现场救援工作组员：负责现场紧急医疗联系，车辆调度组员
31、：负责现场隔离及事故调查组员：负责现场紧急救护工作组员：负责现场紧急疏散工作 7.2 应急救援人员相应职责1.事故应急指挥总指挥职责（1）分析紧急状态，判断是否可能或已经发生重大事故，确定事故应急级别（项目应急，社会应急）和相应报警级别；（2）负责开展项目应急响应水平的事故应急救援行动；（3）如果事故级别升级到社会应急，负责向政府有关应急联动部门提出应急救援请求；（4）指挥、协调应急反映行动；（5）与相关的外部应急部门、组织和机构进行联络；（6）下达进入项目应急或社会应急状态的命令；（7）监察项目内外应急人员的行动；（8）应急终止后，负责组织事故现场的恢复工作；（9）负责人员、资源配置、应急队
32、伍的调动；（10）协调后勤反面以支援应急反应组织；（11）确定现场指挥人员；（12）负责保护事故发生后的相关数据；（13）组织应急预案的演练。2.事故应急指挥中心副总指挥职责（1）协助总指挥组织和指挥应急操作任务；（2）事故现场应急操作的直接指挥和协调；（3）事故现场评估；（4）及时向场外人员通报应急信息；（5）对应急救援行动提出建议；（6）负责项目人员和公众的应急反应行动的顺利执行；（7）控制现场出现的紧急情况；（8）现场应急行动与场外人员操作指挥的协调；（9）负责事故后的现场清除工作。3. 事故现场应急救援队的职责A、救援组职责（1）负责寻找、集中、清点、营救事故中的受伤人员。（2）在保证
33、自身安全的情况下，尽可能控制危险源再度发生危险，同时要采取措施保护现场；B、疏散组职责阻止非抢险救援人员进入事故现场；负责现场车辆疏通；（3）按事故的发展态势有计划地疏散人员；（4）维持库区内治安秩序；（5）负责事故现场隔离区域和疏散区域的警戒和交通管制。C、通讯组职责（1）确保各专业队与场内事故现场指挥部广播和通讯的畅通；（2）通过广播指导人员的疏散和自救。D、救护组职责（1）负责对伤病员进行检查分类和观察；（2）负责对伤员的救护、包扎、诊治和人工呼吸等现场急救；（3）负责保护、转送事故中的受伤人员。E、事故调查组职责（1）负责事故现场图纸的测绘；（2）查明事故经过、人员伤亡和财产损失情况；
34、（3）查明事故的原因、确定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议；（4）检查控制事故的应急措施是否得当落实，提出防止类似事故再发生的技术措施和事故教训，提出今后需要研究的课题；（5）对公司有关制度、条例、规程提出修改意见，写出事故调查报告。7.3突发事故上报机制 应急上报机制公司行业主管部门政府部门 应急指挥部 现场应急救援120救援社会救援 事故点7.4 应急救援行动的保障措施应急救援行动是指在紧急情况发生时，为及时营救人员、疏散撤离现场、减缓事故后果和控制事故而采取的一系列抢救援助行动。一旦事故发生时，应及时调动并合理利用应急资源，包括人力资源和物资资源投入行动；在事故现场，针对事故
35、的具体情况选择应急对策和行动方案，从而能有效地使伤害和损失降低到最低程度和范围。相关部门联系电话：序号部 门功 能联系方式1消防火警1192公安匪警1103交通事故1224医院XX市一医院07XXX5气象站气象预报1216信息台查号114指挥组联系电话：序号项目领导123456789 从万达广场项目工地至XX市一医院，全程2.3公里，下图为地图导航路线，能有效的快速指导抢险应急救援，为受伤人员快速就医抢救起着争分夺秒的作用。 7.5应急药品物资保障项目部应配备以下应急救援器材、应备药品清单。品 名适应症品 名适应症创可贴小创伤出血紫药水消毒防腐万花油烧烫伤京万红软膏烧烫伤碘酊（2%）局部消毒酒
36、精（70%）局部消毒红药水清毒止血清凉油驱暑醒脑棉垫、崩带外伤出血止血胶带外伤出血1. 现场应备药品（1）存放地点：项目办公室（2）使用与保管要求：所有的药品必须有出品合格证，并在有效期限内使用；过期的药品必须更换。药品的贮藏必须放置于阴凉处、防潮且满足药品有关贮藏规定。所有的药品必须由现场的医护人员专人保管。2应急器材清单名称器材交通工具项目部及现场车辆消防应急器材干粉来灭火器、二氧化碳灭火器、机械泡沫灭火器、消防水带防触电应急器材绝缘棒、绝缘鞋、绝缘手套防高处坠落、物体打击应急器材安全帽、安全带、安全网防中毒应急器材气体探测仪、防毒罩、抽风机急救药物及器材防中毒药物、防外伤药物、担架、消毒
37、药物及喷洒工具7.6 应急救援资源配备序号应急设备名称数量状态备注1担架2好2氧气袋1好3药箱2好内附常用急救药品4绷带6好5手电20好6应急灯10好7对讲机20好8灭火器20好9工具车1好八、安装平台计算书 计算依据： 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011 2、钢结构设计规范GB50017-2003一、设计简图二、面板验算 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.31+1.4(1.32+0.8/2)1=4.56kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1004.560.82=0
38、.292kNm =Mmax/ W=0.292106/(4.17103)=69.986N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！ 三、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号16号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx (cm3)39.7抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.3+1.41.32)0.8+1.20.098=3.318kN/m p1=1.4Pk=1.40.8=1.12kN 正常使用极限状态： q2=(
39、Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.3+2)0.8+0.098=1.938kN/m p2=Pk=0.8kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.318(2.12/8-02/2)+1.122.1/4=2.417kN.m =Mmax/(xWX)=2.417106/(1.0539.7103)=57.978N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.93821004/(384206000198.3104)(5-24(
40、0/2.1)2)+0.821003/(48206000198.3104)=1.202mm=L1/250=2100/250=8.4mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=3.3182.1/2=3.483kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=1.9382.1/2=2.035kN 四、主梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型号16号槽钢截面面积A(cm2)25.69截面回转半径ix(cm)7.04截面惯性矩Ix(cm4)1272.7截面抵抗矩Wx (cm3)141.4抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作
41、业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.198+0.150+0.010)=0.429kN/m p1=1.4Pk/2=1.40.8/2=0.56kN R1=3.483kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.198+0.150+0.010=0.358kN/m p2=Pk/2=0.4kN R2=2.035kN 1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=11.191KN Mmax=8.618kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 11.191/(5.800/4.100)=7.911kN =Mmax/(xWX)+N/A=8.618106/(1.05141.400103)+7.911103/25.69102=61.128 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) 变形图(kNm) max=3.310mmT外=13.705kN 钢丝绳强度满足要求！ =T外/(2A)=13.705103/23.14(20/2)2=21.823 N/mm2 f= 65N/mm2 满足要求！
