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1、明发宾馆项目新建宾馆施工方案#市南洋装饰工程公司目 录 第一章施工组织设计3第一节编制依据与原那么3第二节编制内容5第三节总体概述6一、工程概况6第四节施工部署方案7一、施工总体流程7第五节劳动力配备计划8一、施工测量方案9二、 后置埋件施工方案13三、石材幕墙施工方案15四、铝板幕墙施工方案18第六节主要的加工工艺20一、铝板的加工工艺20第七节工程质量保证措施22一、质量目标与保证计划22二、质量管理体系23三、设计质量保证措施24四、现场施工质量保证措施31第八节半成品与成品保护措施34一、半成品的保护措施34二、成品的保护措施34第九节施工安全施工措施36一、安全保证体系36二、施工安
2、全管理条例与制度40第十节幕墙的报审与竣工验收41一、幕墙报审验收程序41二、竣工验收42第一章 施工组织设计第一节 编制依据与原那么一、本施工组织设计编制的依据 1、#明发宾馆铝板幕墙、铝合金门窗、石材等制作安装工程工程建筑与设计深化图纸；2、工程技术规X与标准：建筑幕墙工程技术规X DB29-221-2013金属与石材幕墙工程技术规X JGJ133-2013建筑幕墙 GBT21086-2007城市测量规X CJJ/T8-2001建筑抗震设计规X GB 500112010钢结构焊接规X GB50661-2011建筑设计防火规X GB50016-2014建筑物防雷设计规X GB50057-20
3、10 建筑工程项目管理规X GB50326-20063、材料标准： 铝与铝合金轧制板材 GB3380-1997铝与铝合金产品加工的化学分析 GB/T3190低合金高强度结构钢 GB 1591-2008 连续热镀锌薄板和钢带 GB/T 2518-2004热喷涂金属外表预处理通那么 GB11373-89建筑橡胶密封垫予成实心硫化的结构密封垫用材料规X HG/T 3099-2004金属与其它无机覆盖层热喷涂锌、铝与其合金GB/T9793-2012硅酮建筑密封胶 GB/T14683-2003建筑用硅酮结构胶 GB16776-20054、性能检测方法： 建筑幕墙物理性能分级 GB/T15227-2007
4、建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15227-2007建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227-2007建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GB/T15227-20075、安装质量标准：建筑装饰装修工程质量验收标准 GB50210-2013建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰工程施工与验收规X GB50210-2001建筑工程质量检验评定标准 GB50301-2001建筑施工高处作业安全技术规X JGJ80-20116、国家现行有关强制性标准的规定。7、产品出产地的相关规X与标准。二、编制原那么1、本施工组织设计方案仅适用于#明发宾馆铝板幕墙、石材幕墙等制作安装工程
5、2、本施工组织设计方案是#明发宾馆铝板幕墙、石材幕墙等制作安装工程具体实施的指导性文件。a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进展工程施工。b.对施工人员进展交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求与施工的方法。c.在施工过程中应进展计划、实施、检查、处理四个步骤。d.根据施工工程的实际情况，适时进展内容的调整修改。e.将调整修改的内容与时报告业主、总包和监理单位。3、我公司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工与施工的总程序。4、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。5、本施工组织设计编制遵循施工工艺与其技术规律，合理地安排各分部、分项
6、工程施工程序和施工顺序。6、各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。7、科学地组织安排本工程冬、雨季施工，确保工程质量。8、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。9、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程本钱，提高本公司经济效益。10、我公司尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储藏物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图。第二节 编制内容本施工组织设计是针对#明发宾馆工程的施工，依据本工程国家规X、规程的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整
7、体考察、研究与分析，前期的准备工作包括设计计划的制定、设计思路确实立、材料的采购计划与进货进度控制、生产进度计划的拟制与出货计划安排与产品运输计划的编制等，材料的采购，材料加工制作工艺，施工进度与保证措施，安装工艺，施工配合和现场管理以与售后服务等方面进展了较为系统的编写。特别在关键部位技术方案、质量保证计划、保证措施、安全技术方案、环卫保洁措施这五方面作了更为系统的阐述。1、施工准备在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的根底，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量与施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件
8、、统筹安排施工力量，合理布置施工现场作为前期准备的主要任务。本局部我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备施工部署、临电、临建与危险物品的布局存放等方面做好前期准备工作。2、产品加工工艺产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工工艺流程、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工质量保证措施、加工设备与性能等方面进展了较为全面的阐述。第三节 总体概述一、 工程概况1、工程名称：明发宾馆新建宾馆2、工程所在地：#市津南区葛沽镇 3、结构类型：框
9、剪结构； 4、质量标准：达到国家现行质量检验评定的合格与以上标准；第四节 施工部署方案一、 施工总体流程安全控制进场安全教育安全技术交底特殊工种安全交底施工过程安全监视第五节 劳动力配备计划施工队伍质量的上下是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑与标志性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。1、设两个专业班组：负责幕墙的施工工作。2、设每个施工班组长2名：施工班组长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。3、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求与技术难度，我公司计划在施工顶峰期最多投入60人
10、。施工人员公司将安排无论在施工经验、施工技术与质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量与进度要求，同时承诺将以高水准的施工技术人员充实整个施工队伍。4、劳动力安排、要求与进场计划劳动力安排是否合理以与素质的上下同样也是影响工程安装质量与进度计划落实的关键。我司将从以下几个方面做出安排：a.本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、搬运工。b.首先项目经理派测量放线工与局部施工人员进驻现场进展临时设施的搭建、工程的测量放线与与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。c.随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、搬运工、电焊工、电工、打胶工等。
11、d.施工人员：派驻施工经验丰富、施工技术熟练、安全意识强的施工人员进驻现场施工，并X重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规X的技术要求与有关国家规定。5、劳动力根本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；第六节 施工方案一、 施工测量方案一、 准备工作：1、 熟悉图纸和有关资料。2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3、 检查测量仪器是否有年检合格证。4、 初拟放线方案进展会议讨论。5、 了解总承包方
12、基线、控制线、设置的情况。6、 请总承包方提供控制线图。7、 清理出总承包方原弹各种基线。二、 进展技术交底和安全交底：1、 由设计人员、项目工程师对施工图进展交底。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。三、 测量、放样施工的内容：1、 基线、轴线复核。2、 水平标高点的布设。3、 放内、外控制线。4、 弹分格线。5、 垂直钢线的布设。6、 结构的检查。四、 施工测量的依据：1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑施工图、结构图。3、总承包单位提供的内控点布置图。五、 资料汇总：1、技术交底记录。2、基线复核记录。3、结构检查记录。4、自检记录。5、专检记录。6、测量仪器年检
13、合格证。六、 弹线放样的人员与设备的配置：1、根据建筑施工结构图与建筑施工图所示情况，从人员配备上来说，我们设立两个小组进展测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以与内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责楼层1米水平标高的布设，布设钢丝线。两组人在分工的根底上严密配合确保整个大楼的放线。2、每组设2名负责人，每组6人，两组共12人。3、遇到具体问题与时商量反应，人员相互之间进展调整，确保放线施工质量。4、测量仪器的配量a.铅垂仪一台。b. 经纬仪一台。c.自动安平水准仪二台。d.5米塔尺四把。e.7.5米、5米钢卷尺四把。f.50米、30米钢卷尺各二把。七、 测量放线施工： 1、基准点、线
14、确实认本工程幕墙测量放样，依据总包单位提供的内控线与基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以与底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以与相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进展认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、标准层的设立建筑物的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证楼层的几何尺寸，满足放线要求。依据整个工程首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、中间传递层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪，以精度0.8mm传递基准点，为提
15、高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设经纬仪进展控制基准线的连线检查工作，首先用经纬仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，假设超过允许误差，应查找原因与时纠正。假设在误差X围内，那么确认，进展下一步连线工作。1、楼内导线控制网的建立a.投点测量实施的方法：将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进展定位，定位点必须结实可靠，各基准点依此投点完毕后，进展联线步骤，经纬仪监控下将墨线分段弹出。b.内控线的布置各层投点工作完毕后，进展内控线的布控。以主控制线为准，将总承包方的结构控制线进
16、展平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面以实际情况定，根据总承包单位内控制线，在此根底上进展内控制的平移，平移弹线过程中，经纬仪进展监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进展外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线且必须清晰。依据总包单位提供的底层基准控制点，在楼层通视位置逐层布设如下图的控制网，测得各点坐标。2、楼内高程的传递高程传递可分阶段分屡次传递，为确保精度，可做多测回闭合测量。用水准仪与钢卷尺向建筑物上引测水准点，3、层间标高的设置在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线
17、，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10牛顿重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠结实，用尺夹将钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将楼层高度用不同于总承包方的油漆颜色记录在立柱或剪力墙的同一位置处以示区别，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。4、钢丝线的设定：用铅垂仪每隔45层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用445角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔
18、眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M12膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。5、测量仪器的型号与精度：a.铅垂仪精度1:40000b.自动安平水准仪c.50米、7.5米、5米钢卷尺6、测量放样误差控制标准a. 标高(1) 0.000至1米线1mm；(2) 层与层之间1米线1mm；(3) 总标高0.000至楼顶层10mm。b.控制线(1) 墙完成面控制线2mm；(2) 线到外控线1mm；(3) 局部通过圆心与弦长垂直内点与外点1mm；(4) 结构封闭线2mm。c.投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。二、 后置埋件施工方案一、 施
19、工准备1.1材料要求后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、外表处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且有质保书、合格证以与检验报告。1.2主要器具电钻锤一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。1.3作业条件土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面，根据土建提供的根本线位，50线，轴线。二操作工艺2.1后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场图纸，测量放线，后置埋件安装。2.2熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进展熟悉了解，主要了解以下几个方面内容。对图纸内容进展全面的了解。找出幕墙立面设计的主导尺寸分格，不可
20、调整尺寸和可调节尺寸，明确转角与异形处的处理方法。2.3测量放线找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进展对照找出定位轴线的准确位置。找出定位点：根据在现场查找的定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点。定位点数量不得少于两点，确定时要反复测量，一定要保证位置准确无误。抄平：用水准仪，对两个定点确定水平位置，定位时要考虑安全，定位间距大致一样，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用。拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，可选用细钢丝线，同时紧器线收紧，保证钢丝线的水平度。测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进展测量，同时检查各轴线间的误差
21、。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对规X对误差允许值的要求，在规定误差X围内的，可消化误差，超过误差X围的应与土建与甲方协商解决。调整误差：在对误差X围内的误差进展调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此X围，书面通知#进展调整。2.4后置埋件安装：电锤打孔，化学药剂安装：找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学锚栓，化学锚栓安装时要严格按照化学锚栓的安装说明与考前须知，尤其是在安装化学锚栓之前清理孔内粉屑，保持孔道枯燥。螺杆、铁板安装药剂安装完毕，进展螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后
22、置铁板进展安装，在铁板安装过程中，在螺杆未完全固化前与时调整螺杆的方向，打孔时尽量避开混凝土钢筋，实在防止不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。铁板调整、固定后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的方向尺寸进展复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。三、质量标准1、后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、外表处理应符合设计要求，且有出厂合格证。2、化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能、应符合设计要求，产品应有质保书、合格证与检测报告。3、施工过程中层层质量控制，施工完成后进展检验，要求后置埋件标高偏差不大于10mm，水平方向的左右偏差不大于10mm。4、埋件安装要端正，化
23、学螺杆深度要统一，螺帽要拧紧。5、严格控制化学螺杆的深度，打入混凝土深度保证110mm长，锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层。6、埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层，同时保证埋件的平整。四、后置埋件的检验与验收1、后置埋件施工完毕后，按规X要求，根据检验批次的相关规定对后置埋件进展拉拔试验，并请监理旁站监视，符合设计要求方可进展下道工序。2、后置埋件属于隐蔽工程，其质量验收按照隐蔽工程验收的有关规定进展。3三、石材幕墙施工方案一本工程的干挂石材幕墙使用SE挂件连接SE挂件的性能依据国家行业标准金属与石材幕墙工程技术规XTGJ133-2001，选用材质为6063-T5LD31-RCS
24、铝合金GB5237-2000规X，挤压成型，体积轻，抗老化，耐腐蚀，耐高温等。同时，满足建设部行业标准干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001的规X要求。该件为小单元式挂件，其强度大，结实性强，独立承载，提高了抗震性，此件上下板连接处相互之间无联系，不会产生相互连接造成不可确定性应力集中和应力积累，受力简洁明确，在正常使用状态下能充分利用板材扩弯强度，当主体结构产生较大位移或温差变化时，不会再板内部附加应力。特别适用于高层建筑和抗震建筑的石材幕墙，真正意义上可拆卸，能移动的石材幕墙。二、施工流程测量放线连接件安装钢立柱安装层间防火层安装防水与保温岩棉安装角钢横梁安装石材安装打胶清洁。三、施
25、工方法1、施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进展技术交底和操作培训。对石材板材需开箱预检数量，规格与外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。四、测量放线1、测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进展定位。2、依据外控制线以与水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每5层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。3、结构与埋件的检查1埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放
26、样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进展检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，假设偏差大的报设计出埋件修正方案。2结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以与横向线作为安装控制线。检查结构的标高与埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反应给监理、业主、总包。4、转接件安装1SE挂件是幕墙安装中的一个重要环节，该局部工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊接与埋板连接的。2后埋处理采用后置埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规X要求。五、立柱安装1立柱的安装，依据
27、放线的位置进展安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进展。2为确保石材幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进展角位立柱的安装。3立柱在安装之前，首先对立柱进展直线度的检查，检查的方法采用拉进法、假设不符合要求，经矫正后再上墙进展安装，将误差控制在允许的X围内。4先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进展调节。上下依据方通长孔进展调节。5立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进展安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进展直线的检查，
28、确保钢龙骨的轴线偏差。6待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。7整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸X围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进展分格检查。六、石材安装前的准备工作1将#石放在阳光充足处，人在2米外观察，根本调和。天然#石的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种，A与C绝不能在同一立面出现图示。2为了减少石材外表跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观与延长使用寿命，在石材进场前，要先进展石材防水、防污的处理，刷石材外表防护剂，防止施工过程中石材受到污染。七、面材安装1#石到工地后，依据板片编号
29、图进展安装。每块石板上下边应各开两个直径10mm (石材高度过大要增加开孔数量)，孔深度不宜大于15mm的圆孔。两孔距#板两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象。2首先应进展位划线，确定石材板块的水平、垂直位置。用钢丝拉出理论完成面便于控制石板安装的进出位，保证安装后石材在同一面上。并在框格平面内外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。3#石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进展挂板、首层与角位应由技术较高人员进展安装，安装后大面积铺开。4#石安装之前，先将SE挂件装在横梁上。将开完孔的石材运到安装位置，然后
30、将不锈钢背栓击入孔中，将挂件和背栓固定，调节水平位置，将石材板块安装好。5#石安装由下向上进展，并认真操作，石材安装要求“层层抬，挂件只承载本层的板片，其重量不允许传到下一块石板上。安装时要在板缝中加橡胶垫块。6对挂好的每一块石板，用靠尺进展水平、垂直度检测并与时调整，使其符合立面控制线。安装时，将挂件直接插入到横梁，再通过调整螺栓调节上下。充分表达出挂接式安装方式的快捷、方便的特点。7石材选用与性能要求：石材吸水率应小于8%，板材的歪曲强度应经法定的检测机构检测测定，弯曲强度不应小于8.0MPa。石材外表处理应经行六面防水处理。石材外表应采用机械加工进展加工，加工后外表应采用高压水清洗或用水
31、与刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。四、 铝板幕墙施工方案一、施工流程测量放线后置埋件的安装连接件的安装钢龙骨安装层间防火棉安装墙面防水与保温岩棉安装铝板安装打胶二、铝板幕墙安装施工1、测量放线：1首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以与拐角控制线。2将土建提供的基准中心线、水平线进展复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。三、埋件的检查1在测量放线的同时，对埋件的位置偏差进展检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过30mm。2首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。
32、通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反应给监理、业主、总包。假设偏差较大，报设计出埋件修正方案。四、连接件的安装：1首先由测量放样人员将连接件的分格线与标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。2依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件上下、左右控制在23mm之内。3据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进展安装。五、钢龙骨的安装1钢龙骨在安装之前进展材料报验，首先对钢龙骨进展直线度检查，检查的方法采用拉通线法，假设不符合要求，经矫正后再上墙。2钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进展全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松
33、。3整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸X围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进展分格安装。4钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，连接长度不小于250。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。5竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，假设符合规X要求后进展横向龙骨的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进展安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进展调节、直接符合要求。6待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进展下道工序施工。六、铝合金压板的安装1安装铝板之前，先将铝合金压板固定到横
34、梁、立柱上，拧到5分紧，压板以不落下为准。待铝板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。2压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体局部的螺栓间距不应大于300，隔热垫块根据螺栓数量进展布置。七、铝板的安装施工1钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进展安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2依据编号图的位置，进展铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进展调整垫平。3铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可防止铝板的挠曲变形。4铝板安装时先将副框朝水平方向轻轻推入横向压板内，再将铝
35、板的侧边推入到纵向压板内。5依据分格钢丝线进展调节，相邻两横向铝板的水平标高差不应大于2，竖向板材直线度允许偏差为2.5，横向板材水平度允许偏差控制在23，调整完后拧紧机制螺钉。6铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进展安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小与各项指标，控制在误差X围内。且按铝板保护膜上箭头方向进展安装，防止铝板折光产生误差。八、铝板的打胶1铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板接不牢，然后进展泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现上下不平现象。2泡沫条填塞后，进展美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象
36、。3打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。第六节 主要的加工工艺一、 铝板的加工工艺一、 铝板加工工艺流程(一)接单(二)领料(三)切割(四)刨槽(六)折弯(七)组板加筋(八)复检(九)入库(五)切角二、各工序加工要领：一接单：操作者接到加工单后，必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。在吻合条件下，再进展材料计划与办理其领料手续。二领料：按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后，按单数量核实后领料。出库搬运，多那么吊车；少那么人工，运到切割机前待切割。三切割：用进口切割机切割复合板时先将定位器调到所需的尺寸，先切一小点后，复核尺寸是否与需要尺
37、寸相符合，相符时开始切割，反之进展调整，直至符合为止。复合板切割时，切割方向一定要从左向右、从上至下，不准反切，板块饰面必须向上，两人共同切割时，必须采用简易手式或口令表示可以切割，其一操作员才能踩下离合器。切割完毕要检查所剪板块数据是否与加工单相吻合，误差允许1.0mm。将板块轻放于清洁平台，防止板块饰面受损。四刨槽：首先复核切割板块数据采用材料是否符合加工单要求。刨槽时，必须将加工单图意作再次分析、确认、定型。操作此项必须要求一人负责控制，刨槽方向要从左向右，从上至下，不准反切，力度一定要足够且平稳，要使定位轮与复合板贴紧，否那么槽深浅不一致。刨槽时先调整显示器至需要的尺寸，试开时，采用一
38、小块复合板作刨槽调试，调试效果必须按复合板刨槽要求中，刨槽深度必须保证饰背面聚乙稀厚度在0.3mm0.5mm之间,刨槽口宽在3mm4mm之间，不得影响背面饰面外观，槽的位置尺寸误差允许0.5mm。刨槽完毕要轻放，防止饰面受损。五切角：必须按图位置，在冲角机上冲切，切角不允许超过刨槽中心线。六折弯：注意不能反复折弯，防止疲劳破坏，最多折弯两次，尺寸允许误差1.0mm。折弯后，用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜，注意不能划伤板面，位置距折弯处4mm左右，然后撕下保护膜。七组板、加筋：用异丙醇/水混合物1:1或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与3M胶带粘结处。3M胶带与附框、加强筋首先粘结，操作时，不得
39、用手或其它物品接触撕膜后的3M胶带与清洗过的外表。将粘有3M胶带的附框坐入复合板盒板内，用手或胶锤轻击附框，使复合板弯边进入附框勾槽内，使3M胶带与复合板粘结结实，复合板折边接缝间隙小于0.4mm。按设计图要求，用钻孔模板钻孔，抽芯铆钉间距离为350mm，排孔方式从两端向中间排，然后，安装自攻钉或抽芯铆钉。加强筋与复合板贴合严密，加强筋的两端与复合板折边交接处，采用自攻钉或抽芯铆钉，注意不能损伤板块饰面。八复检：组装板块长、宽尺寸允许偏差1.5mm；对角线尺寸允许偏差2.5mm；板块厚度0.5mm；转角板角度允许偏差0.5，超过此数据为不合格产品。复核各加工工序是否按要求进展，所加工的效果是否
40、合格。九入库：检验合格后，饰面与饰面对放，并与水平成80倾斜放在指定成品架上。注意搬运时，板块不能平抬，要求侧起搬运，防止板块变形。三、说明：A、使用3M胶带对温度的要求：T10C，用4950胶带；0CT10C，用4951胶带；环境温度低于0C时，不准进展3M胶带粘结。B、采用铝单板时，保证折弯部位的铝板厚度不小于2mm。第七节 工程质量保证措施一、 质量目标与保证计划一、质量目标我公司承诺：本工程按国家现行设计、施工与验收规X、质量检验评定标准进展验评，确保工程质量在符合分包合同文件规定的同时，达到国家施工验收规X合格标准。二、质量保证计划1、在设计质量上，我司有自己的设计研发中心，有经验丰
41、富的专业设计团队，可以充分地与本工程总设计方进展无障碍沟通，首先经过设计论证，主设计师进展交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，设计过程中，每X图纸必须经过设计、校对、审核等程序，以保证图纸质量。所以我司保证在整个幕墙设计方面，设计人员能够充分理解设计师意图和思想，加上我们拥有足够的设计人员，丰富的设计经验。一定能够设计出适合本工程并具有良好效果和使用功能的幕墙图纸，使业主满意。2、在采购上，我司对供给商每年进展审核、评定，采购之前选择多家供给商进展比拟，最后选定合格供给商后，再进展采购。我司历来注重材料的预控工作，每次材料采购将派专人到材料厂家进展监视质量，并跟材料厂商签订保证材料的技术
42、、质量与供货周期的协议书。3、在工厂加工上，首先对材料进展检验，不合格品不得进展加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进展检查，确保工厂半成品的加工质量。4、在施工过程中，为了保证整个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司总工程师负责，并带几名技术资深设计师组成的设计小组长驻工地，对施工现场的技术问题与时解决。同时做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。二、质量管理体系图纸会签加工放样评审总经理总质量师、质安处合同签定评审施工组织设计评审方案设计
43、评审总体工作计划评审详细设计评审签定材料合同评审材料入库检验加工中心：加工评审半成品：包装检验半成品：入库检验下步工序安装装装装测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序：加工三、 设计质量保证措施我司作为获得ISO9001质量认证企业，对设计管理有一套完整而严格的控制程序，现结合本工程实际说明如下：施工图设计交底施工图验证施工图图纸会审施工图设计收集资料施工图评审存档分发施工图设计谋划审批与甲方建筑师沟通施工图确认 施工图会签一、设计质量控制流程二、设计工作程序1、设计任务下达a.工程中标后，项目管理中心向设计研发中心下达设计任务单，提供工
