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1、【标准施工方案】临时施工用电安全措施方案A(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）目 录一、 施工现场平面布置图 二、临时用电现场勘探 三、确定电源进线、配电室、配电屏、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向 四、临时用电施工机械的负荷计算 五、安全用电技术措施和电气防火措施一、施工现场施工用电平面布置图和电气平面接线系统图见图示：二、临时用电现场勘探：拟建天泉港龙佳园位于厦门环岛路东南部的曾厝垵段，用地东南约206米南北约257米，由1栋二类高层住宅,1栋多层住宅，1栋会所和一个普通地下室组成。3#楼为二类多层住宅建筑，结构类型为框剪结构，地下层数1层、地上层数九层，层高3。
2、2m，建筑占地面积735。83m2,建筑面积为5452.02m2（不包括地下室3157。76m2）。地下室设计地面标高为5.05米。4#楼为二类高层住宅建筑，结构类型为框剪结构，层数十一层,层高3.2m，偶数层及十一层层高3.0m，建筑高度34.45m，建筑占地面积为984.39,建筑面积为9565.25。会所为三类低层建筑结构类型为框架结构，层数二层，1层层高3。3m，二层层高5.6m,建筑高度8。9m,建筑占地面积为617。18，建筑面积为902。59。三、确定电源进线:配电室、配电屏、总配电箱、分配电箱、末级配电箱的位置和线路的走向： 接入工地配电室配电屏应满足施工现场用电总功率为195
3、。66KW需要， 经配电屏接线后，三级漏电保护，三相五线制配电。 根据现场机械施工用电使用情况确定，由总配电柜，总配电箱分三路干线，分别供应各施工机械用电和照明用电。 从配电室到电线杆A的配电箱供应井架（2台）、砂浆机（2台）等设备的配电干线: P=1。05(0.732.34/0。7）=32.34（KW） I主线=P/（31/2VCos）=32。341000/（31/23800。75）=65.52A； 查表,导线选用16MM2BX型铜芯橡皮线,架空敷设。 从配电室到电线杆B的配电箱供应井架（3台）砂浆机（3台）等设备的配电干线： P=1。05（0.741。975/0。7)=44.074（KW)
4、 I主线=P/（31/2VCos）=44。0741000/（31/23800.75）=89.29A； 查表，导线选用25MM2铜芯橡皮线，架空敷设.3从配电室到电线杆C的配电箱供应模板制作场、钢筋制作场配电干线： P=1。05(0。786/0.7)=90。3（KW) I主线=P/(31/2VCos）=90.31000/（31/23800.75)=182。93A； 查表，导线选用50MM2电缆，埋地敷设。四、临时用电施工机械负荷计算：附施工机械使用情况一览表序号用电机械单位用电量（KW/台）数量用电量合计 (KW)1井架卷扬机7.5537。52插入式振动器1。166。63平板式振动器1。122。
5、24电焊机102205电渣压力焊10021006闪光对焊机701707钢筋切割机1.511。58钢筋弯曲机1。511.59钢筋拉筋机1。511。510圆锯盘1。534。511砂浆机2.248。80总计P1254。1Pc=K1P1=0。7254。1=177.87KW； 1、照明用电：施工现场室内外照明用电P0按施工用电的10计算，故P0=PC10 =17.79KW；2、总用电计算：考虑在施工时进行混凝土的浇捣存在夜间施工，故总用电量P=PC+P0=177。87+17。87=195.66KW；因现场配电室距离接入电源配电屏较远，故必须配置总电屏到现场配电室的配电主线.I主线=P/(31/2VCos
6、)=195.661000/(31/23800.75）=396。38A； 查表，导线选用120MM2BX铜芯橡皮线，架空敷设。 五、安全用电技术措施和电气防火措施： 为了确保配电箱、开关箱及其内部开关电器能够安全、可靠地运用，特别是防止漏电而造成的触电伤害事故，还应在电气技术上采取可靠的防护措施。1、配电箱、开关箱内的开关电器安装： 配电箱、开关箱内的开关电器安装均应符合技术要求，按规定工作位置安装端正、牢固，不得倒置、松动、摇晃，对移动配电箱、开关箱还应安装在坚实、稳定的支架上,禁止将配电箱、开关箱置于地面并随意拖拉。配电箱、开关箱的安装高度应能适应操作,承受并能尽量避开意外撞击。通常规定固定
7、式配电箱、开关箱的下底面安装高度以1。31.5M为宜，移动式配电箱、开关箱下底面安装支架高度以0。61.5M为宜。 2、配电箱、开关箱的进出导线的防护： 配电箱、开关箱的导线进出口处是漏电的多发点之一，常因导线绝缘材料损坏而发生碰接箱壳短路漏电事故，因此在敷设进出导线时应在导线进出口处加强绝缘、卡牢，并经常注意检查，同时为了防止风沙雨水的浸入箱内，导线一律从箱体的下底面进出,不得从箱体的上面、背面、侧面进出，更不应从箱门的缝隙中引进导线，配电箱、开关箱的进出导线不得承受超过导线荷载拉力,防止超负荷烧毁或因拽使箱内接头脱开发生漏电伤人事故。3、配电箱、开关箱内的联接导线： 配电箱、开关箱内的联接
8、导线一般都是带电部分，所以必须采用绝缘良好的绝缘导线，不得使用裸导线或绝缘有损伤的导线，为了保证导线与导线之间,导线与开关电器之间具有可靠的电气连接，所有接头必须牢固而不得松动，也不得有外露导电部分，特别是铝导线接头，如果接头松动，容易在接头处因接触不良而发生高温，甚至电火花，使接头处绝缘烧毁而导致短路故障。对于专用保护零线,为了使做保护接零时有可靠的电气连接，应一律采用绝缘铜线，而不得采用铝线或铁线。 4、配电箱、开关箱内的保护接零： 为了确保一旦发生漏电时配电箱、开关箱铁制箱体以及其内部，所有正常不带电的金属部件为零电位，配电箱、开关箱的金属箱体应做可靠的保护接零，即与专用保护零线做可靠的
9、电气连接，箱内所有开关电器的正常不带电的金属基座、外壳等则应与铁质箱体做可靠的金属性连接，或直接与专用保护零线做电气连接。为了能一目了然，保护零线应按标准采用绿/黄双色线，并通过专用接线端子板连接，且与工作零线相区别。 配电箱、开关箱内的开关电器应能保证在正常故障情况下可靠地分断电路，在漏电的情况下可靠地使漏电设备脱离电源，为此,配电箱、开关箱内的开关电器应保证以下技术条件。 4-1所有开关电器必须是合格产品，不论选用新电器，还是沿用旧电器必须完好无损，动作灵活可靠，绝缘性能良好，严禁使用破损电器。 42配电箱、开关箱必须设置在任何情况下能够分断，隔离电源的开关电器设备. 4-3手动开关电器一
10、般用作空载情况下通断电器，对在正常负载和故障情况下以及频繁通、断电则一般采用自动开关电器，如接触器、自动空气开关等。 4-4开关箱与用电设备之间实行”一机、一闸、一保险”，禁止“一闸多机”.开关箱的开关电器额定值应与用电设备额定值符合. 4-5进入配电箱和开关箱的电源线必须做固定连接,严禁通过插捎等活动连接，防止因电源插头或插鞘脱落而造成带电部位裸露，导致意外触电和短路事故. 46进出配电箱和开关箱的导线选用绝缘良好的导线，移动式配电箱和开关箱，其进出导线应采用橡套绝缘电缆，以保障绝缘性能和抗磨损性能。 5、施工现场的电动建筑机械和手持电动工具，这些用电设备在使用过程中容易发生导致人体触电的事
11、故，在使用过程中应采取以下措施： 51用电设备配电线路易被机械或人为意外触碰的线路采取穿管，埋地搭设防护架，防护棚保护. 52经常检查更换或淘汰老化、破损、受潮、腐蚀造成金属机座、外壳漏电的用电设备和电气设备。 5-3施工机械保持一机一闸一保险，严禁使用一个开关控制多台机械和多闸共用一组保险器或一闸控制多个插座. 54用电机械设备的外壳设置可靠的接零接地保护,工作零线和保护零线分开。所有移动电动机具保持在漏电开关的保护之中。严禁不用插头而用导线直接插入插座内，经常对电器设备进行检查，发现温升过高绝缘下降时，及时查明原因,消除事故隐患. 5-5电动施工机械和手持电动工具的外壳应接地接零，使用绝缘
12、的橡套软线，露天使用的开关设备及时做好防雨水措施。 56电动机械设备拆除后不应留下有可能带电的导线.如果必须保留的电线应切断电源，并将裸露的电路线端包上绝缘布带. 5-7停电工作时，在切断电源的开关上挂上“有人工作，不准合闸”的警告标志牌，并将不带电的部分线路直接接地，未经挂牌人同意，在任何情况下不得合闸,更不能将警告牌自行摘除。 6、为了从技术上保证现场工作人员免受发生在照明装置上的触电伤害,必须对照明装置采取如下技术措施： 6-1照明开关箱中的所有正常不带电的金属部件都必须做保护接零，所有灯具金属外壳必须保护接零。 62照明开关箱应装置漏电保护器。 6-3照明线路的相线必须经过开关才能进入
13、照明灯具，不得直接进入灯具，否则，在照明线路不停电的情况下，即使灯具不亮灯头也是带电的,这样即造成事故的隐患。 64灯具的安装高度既要符合施工现场的实际要求，又要符合安装规定的要求,室外灯具距地不得低于3M，室内灯具距地不得低于2。4M。 6-5移动临时照明灯具电源线严禁使用花绞线和塑像导线，应使用橡套软线，严禁在作业面上乱拉乱压。为防止因一处漏电而影响全部，尽可能采取分组控制和单独控制。 6-6灯具安装需架设在升降机架体上时，要做好绝缘处理和接地接零处理，导线与金属架体应用绝缘瓷瓶固定，防止外力影响与金属架体摩擦破损发生漏电事故。 7、为了在施工过程中增强电动设备和电气设备保护,防止意外触电
14、事故,从技术上得到进一步保证用电设备和作业人员的用电安全，施工机械和电气设备的金属外壳设工作接地、保护接地，重复接地和防雷接地. 为了保障施工用电和生活用电的消防安全，贯彻执行“预防为主，消防结合”的方针,从技术的角度上重视防止电气设备发生火灾，必须做到以下几点: 7-1配电房要保持干燥，通风良好，门向外开.室内禁止堆放易燃易爆物品和放置与用电毫不相干的物品，保持室内设备的清洁,无污染灰尘，并配备1211灭火机和干砂箱。 7-2凡易发生电弧或火花的用电设备必须采取相应的防护措施. 7-3木工机械要经常清理木楷刨花,防止堆积埋没电机使之温升过高引起火灾. 8、配电箱和开关箱的管理： 81为加强对
15、配电箱和开关箱的管理，防止误操作带来的危害，所有配电箱和开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。所有配电箱和开关箱必须专箱专用,不得随意另行挂接其他用电设备。 8-2为防止停、送电时电源手动隔离开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，停电时配电箱和开关箱之间操作顺序应当为：开关箱分配电箱-总配电箱。送电时操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱。对于配电箱内的开关电器来说，亦应遵循相应的操作顺序，即在正常情况下，停电时先分开自动开关电器，后分断手动开关电器，送电时应先合手动开关电器后合自动开关电器。当发生电器故障或人体触电伤害事故时，可以就地就近开关分断停电。 8-3
16、为了确保配电箱和开关箱的正确使用，及时发现使用过程的问题和隐患，及时维修以防止电气事故的发生，操作者上岗时应按规定,穿戴合格的绝缘用品，并经外观检查认定有关配电箱和开关箱、用电设备、电气线路和保护设施完好后方可进行操作。当发现问题或异常时,应及时处置,如发现保护零线断线或接松动、脱落，应予以重新牢固连接才可操作.如配电箱和开关箱操作后出现异常现象，控制电动机的开关箱合闸通电后,电动机不能起动，则应立即拉闸断电，进行检查处理,对配电箱和开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行检查处置应由电气专业人员完成。 8-4由于施工现场临时用电工程的运行环境条件较差,所以对配电箱和开关箱要加强定期检查和维修
17、，发现问题及时解决消除一切不安全因素的事故隐患,为保障配电箱和开关箱内开关电器安全可靠地运行，应经常保持箱内整洁、干燥无杂物.尤其不得放置易燃品和金属导线器材，以防止开关火花点燃易燃物品，引起火灾,防止金属导电器材意外触碰带电部引起电器短路或人体触电.85配电箱和开关箱的使用工作环境应经常保持设置时的要求，不得在其周围堆放金属导电器材和任何杂物，不得存放强腐蚀物品，并保持必要的操作空间和通道.天泉港龙佳园B标段工程临时用电安全措施方案编制单位：福州市三建厦门分公司编制日期：2003年12月4日制冷机房施工安全措施及方案为确保安全生产和施工质量,杜绝不安全事故和质量事故的发生。结合本工程施工特点
18、，特作如下安全措施及技术交底。 一、安全常规教育 1、所有进场人员必须进行三级安全教育，并进行考核，合格后方准进场施工，考核成绩必须登记造册。 2、所有施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带。高处作业时要系好安全带。 3、现场禁止打闹,施工时禁止上下抛物. 4、施工现场禁止抽烟，酒后严禁上班,现场严禁随地大小便. 5、施工人员必须遵守国家法律、法规和企业规章制度以及劳动纪律。 6、现场施工时应先检查是否存在隐患,确认安全后方准施工.如有隐患，应上报项目部并且暂停施工. 二、管道施工及安装 1、在管道的安装及吊运过程中,施工操作人员、指挥人员必须密切协调，保持高度一致。 2、在指挥吊运管道
19、的施工过程中，要深入吊装与安装现场，信号必须准确及时。 3、在管道就位后,必须支撑牢固后，方可卸钩。 4、在吊装作业点，施工操作人员必须搭设供人员作业的操作平台，同时采取可靠的支撑防护,确保管道吊装与安装过程中不发生倾倒。 5、作业点空间较小时，禁止施工人员进入管道的下方去扶或卸。 6、在吊装或安装管道过程中，当管道摆动较大或无法稳定时，施工人员禁止靠近，并且要提前疏散临近区域的施工人员。 7、安装过程中，必须将安全工作放在首位，严防管道挤压、砸压施工人员。 8、在进行作业时，必须带好个人防护用品，高处作业必须系好安全带。 9、管道组装对口或水平移动时,严禁用手摸管口，以免将手指压伤或划伤。
20、10、凡参与管道施工的电焊工、气焊工，必须经过相关的安全培训，考试合格后方可参与施工。 11、在协助电焊工组对管道焊口时,应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。 12、管道在安装、吹扫、试压时所用的工具及防护用品不得有油。 13、管道班组在施工作业前必须召开班组安全会，对班组人员进行安全交底，未经安全交底不准上岗. 14、在安装作业过程中必须遵守本专业安全技术操作规程和项目部安全管理规定，严禁违章作业，违章指挥，并正确使用劳动防护用品. 15、管道试压时应使用合格的压力表，高压管道试压，应遵守单项安全技术操作规程,非操作人员不得在盲板，法兰,焊口处停留。三、设
21、备安装1、材料设备要求 1）、设备必须具备图纸、产品合格证书,安装使用说明书。 2）、设备外观应完好无损,附件应齐全. 3）、机房配套设备应齐全完好,并应满足设计要求。根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。 4）、各种金属管材、型钢、仪表、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准,外观质量良好，不得有损伤锈蚀或其表面缺陷.2、施工条件1)、施工现场应具备满足施工的水源、电源,设备基础，完工并达到安装强度.2）、检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类须埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。3)、混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。3、施工
22、流程图: 制冷机组安装 冷却水系统安装 水泵安装 冷冻水泵系统安装基础防线验收 冷却塔安装 软水设备安装 给水系统安装 机房管道安装 管道冲洗 管道保温 系统试运行4、施工工艺 （1)、通用规定 1）、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。 2）、空调设备的开箱检查应符合下列规定：应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理，外表面的色调应一致,且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求
23、，表面保护涂层应完整。设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。 3）、基础放线验收设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。安装前将设备基础清扫干净,将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱吹扫，根据设备平面图和基础图放安装基准线。（2）水泵安装 1）、用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，与基准线相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显偏斜。 2）、找平找正后进行混凝土灌注。 3）、联轴器（靠背轮）找正,泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准。 4）、轴承箱清洗加油. 5）、水泵试运转先单独试
24、运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后起动电机，当泵达到正常运转速度时,逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度（不超过外界温度35,其最高温度不应大于75），轴封是否漏水、漏油.（3）管道阀门和仪表安装 1）、管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。 2）、阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。 3)、阀门应经强度和严密性试验合格才可安装。阀体的强度试验:试验压力应为公称压力的1.5倍,阀体和填料处无渗漏为合格.严密性试
25、验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。 4)、法兰所用的垫料及螺栓应涂以机油石墨。 5）、压力表安装出厂时间超过半年的压力表，应经计量部门重新校验，合格后进行安装，表盘刻度为工作压力的1.53倍。压力表应有存水弯，压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。（4)软化水设备安装 1）、自动交换器安装前，先检查设备表面有无撞痕。 2)、用人工或吊装设备将自动交换器就位在划好基准线的基础上，用垫铁找直找正，罐体垂直要求为1/1000。 3）、设备配管:用镀锌钢管采用螺纹连接，丝扣处涂白铅油、麻丝做填料，接口要严密。所用阀门安装的标高和位置应便于操作，配管的支架严禁焊在罐体上。 4）、配管完毕后，根据
26、说明书进行配线. 5)、装填新树脂时，应根据说明书先进行冲洗后再装入罐内。树脂层装填高度按设备说明书要求进行。(5） 冷水机组安装 1)、设备的开箱检查：根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具.主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好.开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。 2）、在混凝土基础达到养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装。 3)、设备的搬运和吊装,应符合下列规定：安装前放置设备，应用衬垫
27、将设备垫妥.吊运前应核对设备重量,吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心.吊装时受力点不得使机组底座产生扭曲和变形，此外还应符合以下规定： a、运输前应选好路线，确定锚点位置,稳好卷扬机,铺好道木。 b、用千斤顶将机组前端顶起放进滚杠,用卷扬机牵引前进，在前进过程中,随时倒滚杠和道木。道木必须高于机组基础,保障基础不受损坏。 c、机组运到基础上以后,不撤滚杠先进行找正。 d、撤出滚杠使机组就位，撤滚杠时用道木或方木将机组一端垫好，用两个千斤顶将另一端顶起，撤出滚杠落下千斤顶，使机组一端落在基础上，再用千斤顶将机组另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使机组底全部落到基础上， e、机组找
28、平:当机组纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起,在支架下垫以适当厚度的钢板，使机组的水平度达到要求。垫铁的间距一般为5001000mm。当机组横向不平时，用千斤顶将机组的一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为5001000mm。5、附属设备：附属设备安装前，承受压力的附属设备，出厂前已做过强度试验，并且有出厂合格证，在设备技术文件规定的期限内无损伤的锈蚀等现象,可不做整体强度试验;附属设备应按设备规定的位置进行安装,设备各管口位置应正确、畅通。 四、电焊作业 1、焊工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。无特种作业操作证的人员,不准进行焊、割作业. 2、动火
29、作业前:必须办理动火审批手续，周围的杂物和易燃易爆等危险品必须清理干净。将难以移动的易燃结构必须采取针对性的安全防护措施。操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，并且熟悉牢记该楼层内的灭火器材及逃生线路。严格按照要求佩戴劳动防护用品。 3、动火作业中：防火监护人员必须坚守岗位，灭火器等消防措施及接火斗等接火措施需落实到位。必须随身携带操作证、动火证、监护证。动火时严格遵守安全操作规程.一旦发生火灾要立即上报并且组织扑救。 4、动火作业后:动火人员要彻底清理动火现场，拉闸断电，将地线和把线分开，确保无任何隐患后，方可离开.清除
30、焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅入眼内.焊条头应集中堆放。 5、如果未办理动火审批手续，班组长命令进行动火作业时，作业人员有权制止，并上报至我司安全部。 6、电焊机械开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0。1s。 7、电焊机一次线（搭铁线)长度应小于5m，二次线（焊把线）长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩.焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋等作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。 8、电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆品。 9、焊接过程中，临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包严. 10、操作
31、时遇下列情况必须切断电源:改变电焊机接头时；更换焊件需改接二次回路；转移工作地点搬动焊机时；焊机发生故障需检修时；更换保险装置；工作完毕或临时离开工作场所时。 11、高处作业时必须遵守：必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构件上。作业下方必须设专人监护，必须清除作业点下方区域易燃易爆物品.焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上进行作业。焊工必须站在稳固的操作平台上,焊机必须放置平稳牢固，设有良好的接地保护装置. 12、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 13、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 14、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧
32、焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 15、如施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上。雨季施工，应做好保护措施，防止触电事故发生。 16、每台电焊机应用专用电源控制开关,开关的保险丝容量应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝 五、气焊、切割作业 1、焊工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。无特种作业操作证的人员，不准进行焊、割作业。 2、动火作业前：必须至我项目部办理动火审批手续，有效期为7天,周围的杂物和易燃易爆等危险品必须清理干净。将难以移动的易燃结构必须采取针对性的安全防护措施。操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良
33、好，金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,并且熟悉牢记该楼层内的灭火器材及逃生线路.严格按照要求佩戴劳动防护用品。 3、动火作业中：防火监护人员必须坚守岗位，灭火器等消防措施及接火斗等接火措施需落实到位。必须随身携带操作证、动火证、监护证。动火时严格遵守安全操作规程。一旦发生火灾要立即上报并且组织扑救。 4、动火作业后：动火人员要彻底清理动火现场,拉闸断电，将地线和把线分开，确保无任何隐患后，方可离开.清除焊渣时，面部不应正对焊缝,防止焊渣溅入眼内。焊条头应集中堆放。 5、如果未办理动火审批手续，班组长命令进行动火作业时，作业人员有权制止，并上报至我司安全部。 6、施工作业时
34、氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上. 7、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用专用扎头固定. 8、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的罗纹是否滑牙,橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身无阻塞现象。 9、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆品. 10、高处作业时必须遵守：必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构件上。作业下方必须设专人监护，必须清除作业点下方区域易燃易爆物品。禁止将氧气乙炔瓶放在作业点下方。焊工必须站在稳固的操作平台上。严禁将橡皮管背在身上。 11、橡皮管不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾轧橡皮线。应采取防止橡皮线被尖利
35、器物损伤的措施。 12、气焊(割）作业人员要穿灵便的耐火工作服，要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴护目镜。 13、发现减压阀软管、流量计冻结时,禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道. 14、橡皮管要固定颜色，氧气为蓝色,乙炔为红色，禁止对调使用。 15、禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴； 16、焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。焊(割)炬及气体通路不得沾有油脂。 17、作业后应将氧气、乙炔气减压阀卸下拧上安全帽。 18、严禁使用破损、老化的橡皮管。点火前应检查各处连接点的密闭性，如有漏气应及时更换. 六、门式脚手
36、架搭设、拆除作业1、门式钢管脚手架搭设的安全技术要求 （1）门式钢管脚手架的最大搭设高度,可根据下列数字确定。门式钢管脚手架搭设高度 施工荷载标准值/KN/m2 搭设高度/m 3。05.0453.060注：施工荷载系指一个架距内各施工层荷载的总和。 (2)基础处理：为保证地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足构造要求和施工组织设计的要求；在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确. (3）对脚手架的搭设场地进行清理平整，并做好排水。 (4）对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件. （5）门式脚手架搭设程序： 1）脚手架搭设的顺序。铺设垫木（板）安入底座自一
37、端起立门架并随即装交叉支撑安装水平架（或脚手板）安装钢梯安装水平加固杆安装连墙杆照上述步骤，逐层向上安装按规定位置安装剪刀撑装配顶步栏杆。 2）脚手架的搭设，应自一端延伸向另一端,自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累.不可自两端相向搭设或相间进行,以避免结合处错位，难于连接。 3）脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。（6）架设门架及配件安装注意事项： 1)不同产品的门架与配件不得混合使用同一脚手架。 2）水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。 3)各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态。 4）交叉支撑、水平
38、架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。 5）交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置. 6）钢梯的位置应符合组装布置图的要求,底层钢梯底部应加设42钢管并用扣件扣紧在门架立杆上，钢梯跨的两侧均应设置扶手。每段钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。 7）挡脚板(笆）应在脚手架施工层两侧设置,栏板（杆）应在教授级施工层外侧高置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置.（7）水平加固杆、剪刀撑的安装： 1）水平加固杆采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。 2）水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行.（8）连墙件的安装: 1）当脚手架操作层高
39、出相邻连墙件以上两步是，应采用临时加强稳定措施,直到连墙件搭设完毕后可拆除。 2）连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。3）连墙件应连于上、下两榀门架的街头附近。 4）连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠,连墙件必须必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。 5)当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。 （9）加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足下列要求:1）扣件螺栓拧紧扭力距值为4565Nm，并不得小于40Nm。2）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm。 2、门式钢管脚手架拆除的安全技术要求 （1)工程施工完毕，
40、应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下列要求：1）拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物.2)脚手架的拆除，应按后装先拆的原则,按下列程序进行：自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶层连墙杆与顶层门架.拆除扫地杆、底层门架及封口杆。继续向下同步拆除第二步门架与配件.脚手架的自由悬臂高度的超过三步，否则应架设临时拉结。连续同步往下拆卸.对于连墙件、长水平杆、剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱,然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段，再卸下水平加固杆和剪刀撑.拆
41、除基座，运走垫板和垫块。（2)拆除注意事项: 1)脚手架拆除时，拆下的门架及配件，均须加以检验。清除杆件及螺纹上的沾污物，进行必要的整形，变形严重者,应送回工厂休整。应按规定分级检查、维修或报废。拆下的门架及其他配件经检查、修整后应按品种、规格分类整理存放，妥善保管,防止锈蚀。 2）拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。 七、机具切割作业 1、施工操作人员在作业前，必须先对切割机械进行全面的安全检查，做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作; 2、切割机的电源线路必须架空设置,高度在2米以上，线路不得有破损、裸露、接头等危险源存在，
42、切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理； 3、切割机必须有管理制度和专人负责，定期进行检查、维修和保养； 4、操作人员必须懂得切割机的性能。在切割各种钢筋、钢管等材料时，首先把被切材料固定牢固，在切割过程中用力要均匀，站在切割机的侧面进行操作，不得正面操作,防止锯片破损伤人; 5、切割用砂轮片必须完好无损并固定牢固,严禁受潮，严禁有裂纹、缺口等现象; 6、在操作过程中，如发生异常情况，必须立即停机,拉闸、断电后再进行维修； 7、切割机必须安装在加工棚内，必须垫起防潮.严禁在露天进行操作; 8、在操作过程中，切割机前方要设防护罩,防止火花飞溅引起火险隐患或伤人； 9、切割完毕后应拉闸、断
43、电，锁好闸箱，把废料清理干净，做到安全生产、文明施工. 八、卷扬机操作1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚连接必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应,卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。 2、卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。 3、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。 4、卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验: 1)空载试验:即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。 2）动载试验：即按规定的最大载荷进行动作运行。 3）超载试验：一般在第一次使用前,或经大修后按额定载荷的110125逐渐加荷进行。 5、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留35圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 6、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢. 7、操作人员须持证上岗，严禁无证操作，严禁工作时间擅自离开工作岗位。 8、
