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1、第一章 编制依据、原那么与说明1.1编制依据(1)京开高速公路(六环路-西黄垡桥)主、辅路拓宽改造工程融资+施工总承包招标文件、工程量清单、补遗书;(2)现行公路工程施工标准、规X、规程;(3)本公司质量体系文件之有效版本;(4)本公司现有可投入本工程的技术力量、机械设备和类似大型公路工程施工经历;(5)现场考察情况以与相关部门提供的资料和信息。1.2编制原那么我单位以设计图纸和现场踏勘为根底,针对老桥撤除工程的特点、难点和重点,结合我单位的施工技术、特长、经历和设备保障能力,本着“平安第一,质量为本的原那么,以“确保平安、优质高效、文明施工的工程管理思路,依据以下原那么进展施工平安方案的 平
2、安第一的原那么施工方案的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保平安的原那么来确定,由于本次撤除桥梁带交通作业,且车流量非常大,现场环境复杂等特点,容易发生平安事故。因此在施工全过程中,必须充分考虑各种平安因素,制定相应的平安保障措施,保证各项措施落实到位,确保在万无一失的前提下组织本次桥梁撤除施工。 确保工期的原那么编制科学、合理和先进的施工方案;采用信息化管理技术,合理安排工程进度,周密部署,搞好工序衔接与流水,实施动态进度监控,实行网络化管理,确保实现既定的工期目标,满足建立单位的桥梁撤除工期目标和总体要求。 创造良好的施工外部环境施工过程中全面表达以人为本的管理思想,处处为周边群众着想,从
3、平安文明施工与环境保护入手,尽可能减少施工扰民现象,从而防止民扰事件的发生,为撤除工作创造良好的外部环境,保证撤除工程顺利进展。第二章 工程概况与特点分析2.1工程简介本次建立工程为京开高速主、辅路拓宽改造工程,其中主路起点魏永路,终点至西黄垡桥,全长11.4km。东、西辅路起点魏永路,终点大礼路,其中西辅路全长约12.9km,东辅路全长约12.7km,两侧累计全长25.6km。西辅路设计起点K21+294.516主路设计起点K21+100东辅路设计终点K33+861.184K34+273主路设计终点K32+500东辅路设计起点K21+203.848K34+273西辅路设计终点K34+244.
4、906京开高速主、辅路拓宽改造线路平面图2.2桥梁工程2.4.1主路桥改建工程本工程京开高速主路局部共改建桥梁10座,其中主线桥3座,通道桥7座。我部承建1座主线桥与3座通道桥,即K21+260通道桥、k23+068通道桥、中堡桥与K23+405通道桥。主线桥均采用两侧对称加宽,每幅桥外侧各加宽3.25m,全桥宽由28m加宽到34.5m。加宽设计方案为保存旧桥空心板,撤除旧桥外侧的防撞护栏,静力凿除边板悬臂与桥墩、桥台挡块,在旧桥两侧各建一座加宽新桥。新、旧桥上部构造采用现浇混凝土构件连接,下部构造与根底均别离。下部构造为独立桩柱式桥墩(中堡桥除外),轻型桥台,钻孔灌注桩根底。通道桥加宽设计方
5、案为撤除现状桥两侧的防撞护栏与最外侧边板,保存其余板,静力凿除桥台挡块,在旧桥两侧各建一座加宽新桥。新、旧桥上部构造采用绞缝连接,下部构造与根底均别离。桥台为轻型桥台,根底为钻孔灌注桩。第三章 施工平安总体部署3.1平安生产目标充分认识撤除工程施工中平安生产的重要性和紧迫性,坚持科学的开展观,以人为本,全面落实平安、质量、效益和工期的协调统一,充分认识到“平安生产关系到国家和人民的生命财产平安。切实遵守业主和监理对本工程提出的各项要求,实现平安生产的最终奋斗目标。在撤除施工中,始终贯彻“平安第一、预防为主的平安生产工作方针,保证职工在撤除过程中的平安和安康,严防各类事故发生,以平安促进度。强化
6、平安生产管理,通过组织落实、责任到人、平安预演、认真整改,实现零死亡事故目标,做到“五无工程,即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无污染。3.2施工组织机构工程经理部机构组成为确保工程经理部对整个工程实现有效的管理,根据现场实际情况并结合以往类似撤除工程的管理经历,方便更与时的指导施工。现场拟采取二级管理模式:工程部各作业队,工程部为总部,每个工种为一个独立作业队,按照责任清晰、任务明确的原那么管理。由各工程部组织多个专业作业队进展破除施工,专业作业队向工程部汇报工作,受工程部的直接领导,工程部对公司负责,受公司的管理和领导。通过上述管理体系,最终实现工程总部对整个标段桥梁破除的有效管理和监控
7、。工程经理部组织机构框图3.3劳动力使用方案根据本次撤除桥梁工程量、工期和各分部工程的特点,我单位将集中全部在施工作业队伍人员,作出劳动力使用方案,保证劳动力供给充足,根据施工方案,提前组织劳动力进展平安培训,并做好技术、质量与平安交底,召开发动会,做好特殊工种的准备工作。施工作业队由我单位从事工程多年的专业化施工队组成,施工工人由工程部统一调配,推土机、挖掘机、破碎机等大型机械操作手、中高级技术工人为我单位自有职工,配合劳务队伍为在我单位注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富路桥工程施工经历的作业队。工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况工程经理1技术负责人1现场负责人1技术员4平安员
8、4仓管员2后勤人员4撤除与杂工人员20破碎机司机4挖掘机司机2装载机司机2洒水车司机2自卸车司机4平板拖车司机33.4 主要施工机械设备供给方案与保证状况我单位具有雄厚的施工技术力量和施工机械装备力量。本次施工,我单位将发挥机械设备先进、品种齐全的优势,根据合同内的桥梁撤除工程量与工期,为本次撤除工程配备性能先进、数量充足的施工机械,以现代化、信息化管理手段实现机械化作业,有效提高劳动生产率,提高工程质量。同时根据业主和监理的指示,随时增加施工机械设备种类和数量,以满足施工需要。具体详见下表:机械设备一览表机械设备名称型号数量备 注挖掘机PC2201开挖土方、砼渣装载机2装土方、砼渣氧 焊4切
9、割老桥钢筋自卸车4运输土方和砼渣洒水车1洒水防尘说明:撤除时配备一套风镐,全线机动装载机1台、挖掘机PC220型1台、氧焊3套、水车1辆进展备用。3.5交通导改工程经理部成立专门的交通导改部,主要负责施工全过程的交通导改工作,挑选多年从事此项工作,具有丰富经历和责任心强的人员担任部长。首先根据现场交通情况调查,结合设计图纸制定详细的交通导改方案,并与时上报交通管理局,尽快获得批复,根据批复方案平安高效的实施,重点环节如梁板吊装。邀请交管局领导到现场指导工作。交通导改方案总体分三大局部:主路交通导改,辅路交通导改,穿插路口交通导改。具体方案与保证措施如下:(1)主路交通导改方案主路交通导改方案分
10、两期:第一期,主路进出京方向均占用紧急停车带进展施工,前期施工桥梁加宽局部下部构造、上部构造、局部桥面系,路面基层、面层。导改时间为2021年8月28日-2021年10月29日。具体措施:全线用明显标志的锥桶隔离,局部采用硬性隔离,整个路段按照交通主管部门要求设置交通警示标志,夜间施工段安装LED闪灯、串灯。各路口与出入口设专人指挥交通。主路交通导改第一期方案平面示意图第二期,主路铣刨加铺与桥梁桥面系施工。由于主线4座桥梁桥面系全部破除,道路的外表层全幅铣刨后铺SMA沥青混凝土,所以需要全断面施工,断行交通,所有通行车辆导行到另一半幅路,占用一个车道单行通过,保存两车道,中间用硬性隔离墩隔离。
11、出京方向导改时间为2021年8月28日-2021年10月29日。进京方向导改时间为2021年8月28日-2021年10月29日。主路各期导行需注意收费站进出口要设专用导行路,设专人看守保证通行。主路交通导改第二期方案平面示意图第四章 撤除工程施工准备4.1 技术准备 我工程部在接到撤除施工任务后,由工程总工组织技术人员认真熟悉原桥图纸,进展图纸会审,并编制详细的施工组织设计,对特殊工序、重点部位制定具体的专项施工方案,进场撤除施工前对全体施工队伍认真的进展平安技术交底,组织平安技术讲座,平安技术培训,提高施工队伍的整体平安技术素质。 组织技术与管理人员对撤除桥梁X围内的建筑物、管线进展调查,摸
12、清现状管线与各种障碍物的分布情况,并有针对性地制定保护和预防措施。 我单位配备齐全有效的施工技术规X、质量验收标准,制定技术资料管理目标,建立健全资料管理体系。 根据施工承包合同的具体要求确定本工程的质量标准,制定本撤除工程的质量目标,建立工程质量保证体系和质量管理体系。 制定工序质量评定标准,并组织质量管理人员进展学习。4.2 施工现场准备 组织工程技术人员与施工人员进展现场仔细考察,摸清现场实际情况,确定进入现场后能够顺利进展撤除施工。 积极配合业主单位,做好沿线村民的思想工作,对现场还存在的纠纷要进展与时解决,防止撤除施工时出现扰民和民扰,保证便道平安通行,为撤除工作创造条件。 积极与地
13、方政府沟通,提前向沿线村民宣传平安防X措施和方法,使沿线村民提高平安防X意识,防止平安事故的发生。 根据施工进度方案,与时做好劳动力、物资、设备的准备工作,制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。4.3 工料机准备4.3.1 人员准备 为保证优质高效地完成施工任务,我工程部已选派具有丰富施工经历的专业管理人员组本钱次撤除工程的管理机构,由我工程部领导亲自挂帅,协调指挥各个部门的工作。 为全面落实施工安排的组织保障,更好地组织施工,切实加强技术管理、质量控制,我工程部已从公司其它工程部已调派技术、质量、平安、协调等方面有较强能力的人员参加本撤除工程的管理机构。 根据劳动力方案和工期安排,我部已
14、选择好一直与我单位合作的并且信誉良好、有较强施工组织能力、技术精湛、敢打敢拼的专业施工队伍负责施工作业。 进场施工前对全体参与撤除施工人员进展入场平安文明施工教育,并对重要工序、重点工艺工法进展专业技术培训,召开发动会,做好特殊工种的准备工作。4.3.2 物资准备 根据现场实际情况,我工程部在开场撤除工作前已做好物资材料堆放的临设搭建工作,设置了专门的材料库房并设专人看管。 根据总体用料方案与各种材料供货商签订供货协议,明确材料供货X围与双方责任。 施工开场前落实各项施工用料的方案,按照质量体系标准选定合格厂家和产品,签订供货合同,并根据施工进度组织材料进场。4.3.3 设备准备 据总体进度方
15、案与机械设备配备方案,有方案地安排施工设备与时进场。 所有参与施工的机械设备于开工前二日组织进场,并做好维修、保养与调试等工作,保证设备按时正常投入使用。 对关键设备进展备份,保证在紧急情况下备份设备可以立即投入使用,确保不因机械设备的问题而影响工程进展。4.4 质检、平安系统的建立 建立质量检测系统按照我公司ISO9001/2021质量保证体系的要求,建立工程经理部质量保证体系。工程经理对施工质量全权负责,工程总工对工程经理负责。工程部设专职质检工程师和质量员,各专业施工队设专职或兼职质检员,与现场监理共同形成三级检验制度,实现对施工质量的全过程监控。 建立平安系统桥梁撤除工程是一个平安隐患
16、较大的工程,工程部配备具有丰富平安防X经历的平安工程师,保证撤除工作平安顺利完成。4.5 参施人员的入场教育 开展岗前技能培训撤除施工前,组织各工种技术工人提前一周进场,以便对其进展岗前培训,开展技术练兵,使其熟悉各工序操作规程和技术要领,核发上岗证书,保证各工种技术人员的实际技术水平到达施工要求,保证技术工人全部持证上岗。 做好平安技术交底工程开工前,平安人员和技术人员对一线工人进展平安技术交底,以书面与口头的形式详细交待每一道工序的技术要领和质量标准,使每个参施人员对所要完成的施工任务做到提高平安意识、掌握技术要求、熟悉操作要领、明晰质量标准、有效提高工程质量,消除平安隐患。 开展施工前的
17、平安教育工作撤除工程开工前,我工程部对全体参施人员进展广泛的平安教育,包括工程平安意识教育、交通平安教育、文明施工与环境保护教育、平安生产和劳动防护教育,发放宣传平安教育材料,使参施人员对工程的重要性、地理位置的特殊性给予高度重视,明确本工程在平安生产、文明施工和环境保护等方面的高标准与严要求,使全体参施人员成为一支高素质的文明之师。第五章 桥梁工程施工方法5.1 桥梁撤除总体方案结合本标段桥梁特点,拟采用人工静力凿除的施工方法,具体撤除方法如下: 桥面附属构造撤除撤除施工区域前,做好一切施工前准备,桥面的护栏和护栏底座由气割与人工静力撤除。每侧栏杆撤除由两端向中间进展,逐片撤除。撤除时,先用
18、倒链将栏杆拉在内侧路面上,防止栏杆坠落桥下,然后用气割割开两侧立柱底部的连接钢板,收紧倒链,将拉杆倒在内侧路面上,依次将所有栏杆撤除,装车运走。护栏底座用风镐静力撤除、破碎,并装车运走。桥上其他设施如路灯柱、各种管线等,联系业主与相关管理部门撤除。 沥青砼面层撤除首先用铣刨机将沥青混凝土路面清理干净,然后用风镐静力撤除、破碎桥面铺装局部,使其边部漏出钢筋。 桥台挡块、边板悬臂撤除先从边板悬臂底破除主筋,再用凿岩机钻孔,待形成贯穿破裂面后用钢丝绳吊住,用气割割断主筋后,然后用风镐顺边板悬臂方向每2m一段破除出主筋,然后用气割割断主筋,将砼块吊走装车。附属桥台挡块撤除方法和边板悬臂撤除方法一样。桥
19、头搭板撤除,先用风镐破除和背墙连接局部砼,再用气割割断主筋,然后再用风镐破碎成假设干小块再将其吊装上车运走。 锥坡等附属撤除整个过程按从上到下的原那么依次进展,防止造成平安事故的发生。锥坡撤除,人工用撬棍从上到下逐层撤除,撤除后直接装车运走。5.2桥涵工程桥梁工程的实施对京开高速公路交通的影响较大,除桥梁工程施工必须满足设计和规X要求外,交通组织方案尤为重要,按如下要求进展组织:桥梁工程的实施对京开高速公路交通的影响较大,除桥梁工程施工必须满足设计和规X要求外,交通组织方案尤为重要,按如下要求进展组织:(1)进场后率先进展桥梁下部的施工,原高速四车道正常通车。(2)两侧加宽局部安装上部构造空心
20、板,原高速四车道正常通车。(3)根据工期与施工条件,采取两幅同时进展,施工时在原路两侧桥梁设置临时护栏,双车道限速通行,两侧桥梁撤除原桥外侧护栏与护栏座。(4)对原桥外边板外侧植筋,吊装加宽局部的内边板,钢筋搭接焊好,浇筑加宽局部的混凝土现浇桥面板,对加宽桥进展预压,以减少工后沉降。(5)封闭右侧原桥交通,车辆全部转移至左侧,左侧形成对向两车道限速通行,撤除临时护栏,铲除原桥混凝土铺装层,浇筑湿接缝混凝土并养护,浇筑湿接缝时卸掉预压自重。(6)摊铺沥青混凝土,在右幅桥开通双向四车道通行,将左侧逆向交通转移到右侧,重复上述步骤。最后恢复开通双幅双向六车道交通。5.2.1桩基施工5.2.1.1准备
21、工作(1)设备选择本工程桩基分别为D=1m、D=1.2m,桩长为22m、24m。根据地勘报告,地层以素填土、粉土、粉质黏土、细砂等为主,拟采用成孔较快,易于控制的旋挖钻机成孔。(2)测量放样施工前,施测孔桩十字线,桩孔位置定位,设置护桩并经常检查校核。5.2.1.2桩基成孔(1)埋置护筒护筒拟采用2m长钢护筒,内径比设计桩直径大30cm,护筒埋入原状土深度不小于1.5m,高出地面30cm。埋设时保证护筒的平面位置和垂直度,护筒周围和底脚要严密不透水。(2)泥浆制备钻孔桩成孔采用制备泥浆作为孔桩护壁,泥浆材料选用膨润土或粘土,制备泥浆在泥浆罐内进展。(3)钻孔在护筒上施测十字线,以便钻孔机就位。
22、钻机就位底座要平整、立架要结实,不产生位移和沉降。钻孔采用一次性不连续作业,施工中根据出渣情况判断土层构造与时调整泥浆性能指标。如发现钻杆摇晃或难钻进时,可能是遇到硬物,应立即提钻检查,等查明原因并妥善处理后再钻。钻进中辅以带重锤的测绳验证孔深。(4)清渣施工现场铺设防水土工布与彩条布防止污染现况路面,钻渣随钻随清,采用装载机装车,用车斗内铺设防水土工布的渣土车运送到指定地点集中处理。5.2.1.3验孔验孔采用孔规,孔规直径为设计桩径,长度为46D(D为桩径)。检孔内容包括:孔深、孔形、孔径和倾斜度。5.2.1.4钢筋笼的制作与安装钢筋笼在加工场分节制作成型,现场吊装机械直螺纹连接。设置有声测
23、管的,按照设计要求绑扎在钢筋笼上。安装时用吊车将钢筋笼起吊对中,徐徐放入孔中,保持其垂直稳定,不能碰触孔壁。顶面采取加固措施,以防止灌注过程中钢筋骨架上升。5.2.1.5灌注水下混凝土采用刚性导管(D=30cm),使用前进展水密、承压和接头抗拉等试验。混凝土灌注采用冲气球胆排水法,首批混凝土的数量应满足导管初次埋置深度,灌注应连续进展。在整个灌注过程中,应确保导管在混凝土中的埋深控制在2-6m,直至混凝土面高于设计桩顶0.5m1m。5.2.1.6质量检测所有灌注桩按设计要求进展无破损检测,确认质量合格前方可进展下一阶段的施工。5.2.2承台施工5.2.2.1基坑开挖基坑开挖前,准确测放出构造四
24、角坐标点,根据地面高程、设计基底高程与地质条件确定开挖深度。基槽靠近主路路基一侧采用土钉墙支护,并按规定要求在基坑外侧设置警示标志与防护围挡。5.2.2.2垫层施工主线桥承台垫层均采用C15混凝土,厚度为10cm。支模完成报监理工程师验收合格后进展浇筑。5.2.2.3钢筋绑扎承台钢筋按规X要求绑扎,经隐蔽工程检查验收合格后,进展下道工序。5.2.2.4模板安装模板采用钢模板,安装时要求模板接缝顺直、严密,模板外表均匀涂刷脱模剂,接缝处加密胶封条防止漏浆,模板支搭完成后,经监理工程师验收合格前方可进展混凝土浇筑,注意在新旧台接触面设置2cm沥青木丝板。5.2.2.5混凝土浇筑、养护与拆模混凝土水
25、平分层浇筑,分层厚度不超过30cm,当落差大于2m时采用溜槽下料,采用插入式振捣器分层振捣密实。模板撤除时保证构造自身外表与棱角不受到损伤。模板撤除后与时覆盖土工布洒水养护。5.2.2.6基坑回填与路面恢复基坑回填前,须将基坑内杂物等去除干净,进展填前压实。回填材料符合设计要求,分层厚度不大于30cm,夯实机具使用人工冲击夯。路面底基层和基层采用设计要求材料进展填筑,面层暂以水稳代替,待面层施工时整体重新铺筑。5.2.3桥台施工5.2.3.1接触面施工施工前根据设计图纸和现场实际对台身角点进展放样。台身与承台的接触面采用风镐进展凿毛并清理干净。同时静力撤除两侧护栏,并凿除边板悬臂板与挡块。5.
26、2.3.2钢筋安装钢筋施工工艺同承台施工,注意新旧桥台之间设置2cm厚沥青木丝板。5.2.3.3模板安装桥台台身模板均采用整体大模板。采用十字丝对中法吊装模板,并设置地锚、斜撑等保证模板的稳定性、位置准确和垂直度。5.2.3.4混凝土浇筑、养生与拆模混凝土浇筑采用串筒分层进展,每层厚度小于30cm,并振捣密实。浇筑时随时检查模板、支撑是否松动变形,预留孔、预埋支座钢板是否移位,发现问题要与时采取补救措施。浇筑完成后覆盖洒水养生,待强度到达设计要求后再拆模。拆模后采用喷洒养生剂、包裹无纺布与彩条布养生。5.2.3.5台背回填混凝土强度到达设计和规X要求后,进展台背、锥坡回填,台背10mX围内采用
27、泡沫混凝土进展填筑。泡沫混凝土采用施工工艺为:施工准备测量放线模板安装与验收泡沫混凝土制备泡沫混凝土浇筑泡沫混凝土养护模板撤除与清理洒水养生。5.2.4墩柱施工5.2.4.1测量放样按设计要求重新测定墩柱中心轴线,并请监理复核,并做好记录资料,采用里程与坐标双控制。5.2.4.2搭设支架墩柱脚手架搭设前先对墩柱四周平整,夯实和加固处理,然后用枕木或槽钢均分支架受力,确保不产生不均匀沉降。5.2.4.3钢筋安装桩检合格后,对桩基预留钢筋进展调直,采用定位箍圈与放样中心点对中,将预留筋焊接至箍圈上,吊装墩柱钢筋笼就位,通过钢筋笼中心与放样中心对中确定钢筋笼位置,焊接钢筋笼,焊缝应满足规X要求。5.
28、2.4.4模板安装墩柱模板采用整体式钢模,现场拼装,墩柱底部设钢板箍,吊车支设安装固定在设计点位。控制好墩柱平面位置与竖直度。5.2.4.5混凝土浇筑、养护与拆模混凝土采用吊车吊料斗配串筒入模,浇筑混凝土时设专人看护模板,发现有模板松动漏浆现象发生与时调整紧固螺栓。混凝土强度到达规X要求后拆模,拆模时采用机械吊离模板,施工时注意保护柱混凝土外表不受损伤。拆下模板立即进展清理,涂色拉油脱模剂、拼装,下次备用。设专人养护,初凝后与时包裹无纺布和薄膜进展养护。5.2.5盖梁施工5.2.5.1地基处理新建盖梁投影区域位于现况道路上,盖梁排架根底条件好,不必对根底进展特殊处理。但在承台开挖后回填的区域,
29、回填30cm混合料作为承力层,同时注意承台基坑的回填密度。5.2.5.2排架搭设盖梁采用支架法施工,支架采用横桥向60cm,顺桥向60cm的横杆,支撑架横杆步距为90cm,可调顶托上1015cm方木,间距60cm,其上顺桥向铺设1010cm方木,间距50cm。注意搭设操作平台和人行梯道,并按照标准化要求设置防护栏杆和平安网。5.2.5.3旧桥盖梁处理静力撤除旧桥盖梁挡块,用聚合物砂浆抹平,需保证钢筋保护层厚度。5.2.5.4底模安装底模板采用木模板。拟采用5cm厚的白松板+1.2cm厚清水模板作为底模,接缝处设置海绵胶条,防止漏浆。底模连接要结实、平整,用木楔在横梁与纵梁间调整到设计标高,再在
30、方木两头铺木板,安装护栏悬挂平安网。5.2.5.5钢筋绑扎盖梁钢筋在加工厂加工成型后,运至现场绑扎。骨架要求尺寸准确、不变形,主筋采用机械连接,接头应设于受力较小区段,并错开布置。钢筋骨架完成后用吊车吊装到位。并规X要求设置垫块,保证保护层厚度。挡块、垫石和盖梁同时浇筑,当挡块、垫石钢筋与盖梁钢筋相干扰时,应先保证盖梁钢筋位置的正确。5.2.5.6侧模安装侧模板采用大型组合钢模板,钢模板在施工现场拼装成整体后吊装。钢筋与预埋件安装就位准确后,吊装侧模,并安装拉杆,临时固定侧模。然后吊装端模,在端模外用木楔顶紧并拉住端模,同样上紧侧模,为防止漏浆,端模板与侧模板联接处贴XX绵胶条。施工时注意与旧
31、桥盖梁顺接。5.2.5.7混凝土浇筑、养生与拆模在混凝土浇筑前,须对支撑体系、模板各部位支撑紧固情况等进展全面检查。浇筑过程中,设专人看护排架与模板,位于梁体钢筋致密区域须适当加强振捣,确保混凝土振捣质量,振捣过程中严禁过振和漏振现象的发生。拆模养生同墩柱工艺,底模应该在混凝土到达强度之后与排架一起撤除,撤除应遵循后搭先拆的原那么,严禁空中抛物。5.2.6支座安装支座安装由专业队伍按设计要求施工,先对支座垫石混凝土顶面凿毛处理,严格铺设环氧树脂砂浆找平层,安装所用环氧砂浆配比准确,随拌随用,支座下环氧砂浆应饱满,粘结结实,支座安装施工时保证与墩台与预制梁底严密结合。5.2.7上部构造施工5.2
32、.7.1空(实)心板吊装采用购置商品预应力空(实)心板,按照标准化与招标文件等要求选定预制场。梁板严格按照设计图纸与规X要求进展预制,出厂附带合格证。安装前静力凿除旧桥边板悬臂,探明钢筋与钢绞线位置,按设计要求钻孔、清孔,注入植筋胶,植筋深度控制在20cm。吊装时把预制好的梁体由主路运至对应孔位置上,拟用2台吊车布置在辅路上抬吊架设,由于施工过程不能阻断交通,吊装时提前与相关部门做好沟通工作,架梁时适当占用辅路与其外侧空地X围,现场需做好交通维护。5.2.7.2现浇段、铰缝施工现浇段模板采用吊模工艺施工。模板用组合清水模板,吊杆用16钢筋,支点断面现浇段侧模设置对拉螺栓进展固定。图-11 现浇
33、湿接头示意图绑扎相邻新建板与新、旧板预留钢筋绑扎,浇筑C70快硬无收缩钢纤维混凝土。浇筑前先将两侧空心板侧面凿毛,并涂抹混凝土新旧界面剂,原构造钢筋除锈,与新板钢筋搭接与焊接满足锚固长度,确保新老构造结合稳固。铰缝钢筋应先形成骨架后安装至铰缝内与空心板预留筋绑扎成整体,报验合格后浇筑混凝土。浇筑混凝土前必须去除新、旧桥结合面的浆皮、浮灰等,并用水冲洗干净。5.2.8桥面系与附属构造施工5.2.8.1防撞护栏施工桥梁防撞护栏采用组合式桥梁护栏,模板采用钢模板,混凝土分层浇筑,分层厚度控制30cm以下,加强倒角位置振捣,加强二次收面施工,拆模养生完成后按设计要求涂刷橡胶改性沥青防水粘结层。5.2.
34、8.2桥面铺装施工桥面铺装施工时,先静力凿除旧桥全宽X围内的沥青混凝土铺装和距中央分隔带外侧10cmX围内的混凝土铺装;保存原有铺装钢筋至少50cm,便于新旧钢筋网搭接成整体。在旧桥空心板顶面植竖向钢筋,过程中确保孔位、孔深、孔径到达设计要求;植筋钻孔间隔分批进展,待前批植入钢筋的胶体强度形成后再进展下一批的钻孔植入。严格按设计要求绑扎钢筋网片,按设计高程铺设方木(做模板用)。桥面铺装混凝土采用泵车泵送,人工进展摊铺,振捣梁配合振捣棒振捣密实,用5m刮杠刮平,木抹子成活两遍,铁抹子压光,保证平整度。混凝土初凝后拉毛,喷洒防裂剂,再洒水覆盖无纺布养生。混凝土到达强度后,用切割机按设计要求切缝。5
35、.2.8.3桥头搭板施工桥头搭板采用常规钢筋混凝土施工工艺,施工前测量员放出搭板位置,施工前静力凿除旧桥台台帽挡块与耳墙顶部32cm高度的混凝土,并用聚合物砂浆抹平,静力凿除旧桥搭板外侧53.7cm宽的混凝土,保存原有横向钢筋,并将其与新建搭板钢筋焊接。注意预铺设缓冲橡胶垫,搭板下铺设10cm的C15混凝土垫层,垫层下做100cm厚石灰粉煤灰稳定碎石,并分层填筑。5.2.8.4伸缩缝安装施工主线桥桥台处新建局部采用80型模数式伸缩装置,新、旧伸缩缝型钢采用焊接连接构成整体。通道桥需静力凿除旧桥伸缩缝,新、旧桥在桥台处统一设置一道80型模数式伸缩装置,伸缩缝宽度视温度而定,全桥统一更换橡胶止水带
36、。伸缩缝安装采用开槽法,即先进展桥面铺装施工,后开槽安装伸缩缝,以沥青混凝土铺装层来控制伸缩X围内混凝土与伸缩缝本身的平整度和标高。第六章 工程质量管理体系与保证措施我公司已经通过质量、职业安康平安、环境三个体系认证。结合该体系文件,拟为本工程建立完善、有效的质量保证体系。实行质量岗位责任制、质量责任追究制。质量管理保证体系中,责任到人,分工明确。同时在施工中我们将严格按照现行规X精心组织施工,按照合同规定进展试验检测和工程质量的检验评定,并承受业主、监理工程师与政府监视部门的指导、检查监视。6.1质量目标工程交工验收的质量评定:合格(交工验收质量评定得分大于等于92分)竣工验收的质量评定:优
37、良。申报并取得市优质工程奖。6.2质量保证体系依据业主的要求,我公司将在施工工程经理部建立并完善工程质量保证体系,承受业主、监理工程师的指导、检查和监视。为保证工程质量,本工程设工地标养室,配备合格的技术、试验、检测人员,指定专人负责质控系统的工作。6.3创优规划与措施6.3.1总体规划基于质量目标,严格按照招标文件、设计文件、国家和部级以与市现行的有关技术标准、规X进展施工,确保申报并取得“市优质工程奖。6.3.2建立健全创优组织机构建立以工程经理为组长、工程总工程师为副组长的创优领导小组,专职负责本工程的创优工作,工程部牵头协助工作,各工区负责人负责各自管段工程的质量创优工作。6.3.3创
38、优规划的落实在工程进场后,立即建立一整套完善的创优管理制度。工程的质量检查与管理协调进展,并采取切实可行的落实措施,有方案、有步骤、有针对性、有序地实现本工程工程的创优管理目标。要做到细化措施、责任到人,勤检查、细检验,跟进管理、奖罚清楚,做好创优过程管理,确保总体创优目标的实现。6.3.4创优措施(1)根据创优目标,编写工程管理文件,建立创优领导小组和质量管理机构和质量管理制度,开展质量创优活动。(2)加强创优工作的组织的领导,工程经理部负责安排创优工作的专职人员,把创优活动与整个施工生产过程有机的结合起来。(3)建立定期和不定期的施工质量检查制度,根据工程进展情况,与时对分项、分部、单位工
39、程的质量进展检查与评定。(4)搞好技术培训,加强技术攻关,利用新技术、新工艺,开展QC活动,消除质量通病,提高工程质量。(5)制订奖罚措施,鼓励职工全员创优。6.4质量管理制度6.4.1质量岗位责任制严格执行质量岗位责任制、质量责任追究制。质量事故处理实行“四不放过原那么:事故原因调查不清不放过;事故责任者没有收到教育不放过;没有防X措施不放过;相关责任人没受到处理不放过。6.4.2质量检测制度把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来,建立一套完整的管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测、“复检、“抽检三个等级进展。6.4.3技术培训制度定期或不定期的组织职工开展岗位技能培
40、训,学习有关规X、标准和操作规程,进展“四新成果的技术培训和推广。6.5质量保证措施6.5.1质量保证控制措施6.5.1.1工艺控制措施(1)单位工程开工前,认真编制施工组织设计,经审批后,严格按照施工组织设计施工。(2)主要分部、分项工程编制施工方案,科学地组织施工。(3)在施工过程中,经常检查施工方案落实情况,以确保施工生产正常进展。6.5.1.2施工操作控制措施(1)施工操作者必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以与专业性很强的工种,操作者必须具有相应在工种岗位的实践技能,必须做到考核合格、持证上岗。(2)施工操作中,坚持“三检制度,即自检、互检、交接检,所有工序坚持样板制;结实树
41、立“上道工序为下道工序效劳和“下道工序就是用户的思想,坚持做到不合格的工序不交工。(3)按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。(4)整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规X化,实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙操作管理方法,确保施工质量。6.5.1.3进度和质量关系的控制措施在工程工程施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规X和设计要求组织、指导施工,不能因为抢工期而无视质量。6.6质量保证控制重点6.6.
42、1材料质量控制对外来材料严格按规X要求验收入库,并按程序文件要求做好材料现场存放管理,对不合格的原材料一律不予接收。配备专业的、责任心强的专人负责此项工作,并建立一套完善的原材料采购制度,把好材料质量关。6.6.2施工过程控制6.6.2.1混凝土质量控制杜绝强度不达标混凝土,有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。杜绝使用不合格原材料,钢筋、水泥抽检合格率到达100%。保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90%以上,工后抽检合格率达85%以上。预应力孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。6.6.2.2钢筋质量控制钢筋加工制作时,要将钢筋加工
43、表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否到达要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格前方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 1钢筋外表应干净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 2钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其外表伤痕不应使钢筋截面减小5%。 3钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 4钢筋弯钩或弯曲: 钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩与斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长
44、度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d,平直局部为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。 箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 第七章 平安生产管理体系与保证措施平安是企业的护身符,是企业开展的保障。为在本工程实施过程中创造平安
45、、高效的施工环境,切实搞好本工程的平安管理工作,严格遵守国家有关平安生产的法律法规,按照“平安第一、预防为主和坚持“管生产必须管平安的原那么进展平安生产管理。并认真贯彻落实招标文件规定的各项规X性文件。7.1平安生产目标确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率小于3以内,施工现场到达市文明平安工地和平安工地达标验收合格标准。争创交通运输部平安工地示X工程。7.2平安生产管理体系按照“五项(综合治理、管生产必须管平安、否决权、从严治理、标准化管理)原那么,建立平安保证体系。7.3创平安工地示X工程规划7.3.1总体规划基于平安生产目标,严格按照招标文件、设计文件、国家和部级以与市现行的有关技术
46、标准、规X进展施工,争创交通运输部平安工地示X工程。7.3.2建立健全组织机构平安、文明施工部部长工程部部长合约部部长技术部部长工程经理部创平安工地领导小组组长:工程经理副组长:副经理(分管平安)、总工程师办公室负责人:平安、文明施工部部长各施工班组建立以工程经理为组长、分管平安工程副经理、工程总工程师、平安总监为副组长的创交通运输部平安工地示X工程领导小组,专职具体负责本工程的创立工作,工程部协助工作,各施工队队长和主管技术的副队长负责各自管段工程的创平安工地示X工程工作。图-17创平安工地领导小组组织机构图7.3.3创平安工地规划的落实在工程进场后,立即建立一整套完善的创交通运输部平安工地
47、示X工程管理制度。采取切实可行的落实措施,有方案、有步骤、有针对性的进展。要做到细化措施、责任到人,勤检查、细检验,跟进管理、奖罚清楚,做好过程管理,确保总体目标的实现。7.4平安生产管理制度7.4.1平安生产例会制度平安生产会议制度主要内容包括召开平安生产会议的起因,平安生产工作会议级别与层次,参加人员,会议主要内容等。7.4.2平安技术交底制度平安技术交底制度主要内容包括平安技术交底流程,平安技术交底人员、平安技术交底的形式、平安技术交底记录等。平安技术交底材料,应包括工程名称、施工单位名称、分项工程名称、交底时间、交底内容等。7.4.3平安检查制度平安检查制度主要内容包括平安生产检查方式、检查方法,检查频次,检查内容,检查文书等。7.4.4专项应急预案主要内容包括事故