三银涂料钢结构氟碳施工组织方案课案(标准版).doc

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1、三银涂料钢结构氟碳施工组织方案课案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）工程概况和应用材料一、工程概况：工程项目： 工程地址：外墙现状：带锈钢结构二、应用涂层系统及材料介绍根据该建筑外墙现状,我们推荐采用如下涂层系统：步骤:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 吊篮或脚手架安装基础检查打磨除锈 三银专用除锈剂刷涂一道 刷涂强力清洁除油剂一道除灰除污 刷涂三银重防腐环氧富锌底漆二道批刮修补腻子二道 刷涂三银环氧云铁底漆一道 刷涂三银氟碳专用中涂漆一道 刷涂三银重防腐氟碳实色漆二道 现场清理/吊篮或吊绳拆除 三、应用材料说明：（一） 专用除锈剂是以特制的无机物为

2、主辅以多种化学缓蚀剂配制而成的溶液。具有特强的渗透能力,可迅速有效地分解已锈蚀的金属件，松懈及润滑已锈蚀之零件低表面张力.可确保细微处及人工不便操作部位的除锈，保证除锈质量。特点:1、 在除去氧化皮、铁锈的同时,能在被处理件表面形成一层致密的钝化膜，从而起到防锈的功能.本产品使用了特制的无机物和缓蚀剂，其处理过程为防腐反应，故处理后的钢材不会产生氢脆现象和过腐蚀现象，因而对钢铁本身的强度和金属的延展性不会产生影响。2、 本产品在常温下使用，无须加温，节约能源。3、 本产品无毒、不燃、操作控制异常简便,短时间接触不伤皮肤，保证操作的安全性.4、 传统的除锈处理工作排渣量大，不仅严重腐蚀工业管道，

3、且污染农田。用本品处理工件产生沉渣少，不需经常排放,沉渣中所含成分对植物影响甚微，构不成明显危害，减少对环境的污染。（二） 工业级强力清洁除油剂是一种独特配方能够渗透，分解去除油脂，油污等重型污垢之溶剂型除油清洁剂，本品具有独特的渗透性，去污能力是同类产品的4倍. 工业级配方强度不易燃，能够生物降解，不含研磨剂，对塑料安全低泡沫，使用手动压力清洁或工业加压清洁均可，清洗强度高达129KB.（三） 重防腐环氧富锌底漆是以环氧树脂为基料，添加金属锌,研制而成的双组份环氧富锌底漆,主要是金属锌的牺牲，阳极保护,起到提高涂层与基材的附着力和对底材的阴极保护作用，提高涂层耐蚀性，阴极防护作用,是主要防腐

4、涂层。可以效防止静电，耐水性好、抗盐析、抗碱;（四） 环氧云铁底漆是以环氧树脂为基料,研制而成的双组份的环氧云铁底漆,云母片的定向排列，在漆膜中形成层层屏障，阻止空气、水分、盐分等易腐蚀钢材的成分进入钢材表面,起到提高涂层对底材的屏蔽作用，提高涂层的耐蚀性，提高面漆涂层与底材面的附着力。特性:可以有效阻止空气、水分、盐分等易腐蚀钢材,耐水性好、耐蚀性、提高面漆涂层与底材面的附着力；（五） 氟碳专用中涂漆该产品采用优质含氟树脂、填料、助剂及超耐候颜料等精制而成，是绿色环保产品.可以理想地用于抹灰面、钢结构等建筑的中涂和面涂;特性：1、 超耐候性强，耐污自洁性好，较高的保色性;2、 附着力强，不易

5、剥落和起泡；3、 具有较强填充性，能有效起到平整基材节少面漆用量的作用。4、 耐水性和透气性良好，流平性好，抗碱；5、 防霉菌，抗藻；无毒，无味环保型；（六） 重防腐氟碳实色漆：三银双组份常温固化重防腐氟碳实色漆，采用特殊高分子结构的进口氟树脂为基料,添加金红石型钛白粉及其它耐候性较强的颜填料配制而成的，氟树脂由于FC键极性小，键能高，故有极低的表面自由能和较好的耐热性。因氟树脂的低表面张力赋予它良好的抗油、防水、抗沾污及表面不粘性，故其抗污性强，有良好的自洁性，同时并具有耐化学品性,防腐、耐高温介质，是一种超耐久性和超耐候性的免维护装饰涂料。特性：漆膜致密，低污染性，强自洁性，耐化学品性，抗

6、油、防水、防腐、超耐候性，使用寿命在20年之上。施工方案一、施工步骤:1、 吊篮或脚手架安装;2、 基础检查打磨除锈;3、 三银专用除锈剂刷涂一道;4、 刷涂强力清洁除油剂一道除灰除污；5、 刷涂三银重防腐环氧富锌底漆二道；6、 批刮修补腻子二道；7、 刷涂三银环氧云铁底漆一道；8、 刷涂三银氟碳专用中涂漆一道；9、 刷涂三银重防腐氟碳实色漆二道；10、 现场清理/吊篮或吊绳拆除;二、具体操作方法（一） 底材处理1除油、除锈：对于油污及铁锈较多的地方，采用0铁砂纸打磨整个被涂物表面并用干布擦拭，除去表面铁锈及油污后待用；2三银专用除锈剂刷涂一道；3。 刷涂强力清洁除油剂一道除灰除污；（二） 环

7、氧富锌底漆1工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2工艺：（1）配比：以10:1比例加入环氧云铁底漆固化剂（重量比)；（2）稀释剂：按1050%油漆重量比加入X-160稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20C;若采用刷涂的方法施工，可加入1020%稀释剂；(3）喷枪直径：喷嘴直径1.82.0mm；（4)喷涂压力：0。30。6Mpa;（约36Kgf/cm）(5）施工工艺：在36Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约6080um。每道之间间隔1015分钟，喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍，得干膜6070um；(6)干燥时间:指压干约2小时/25C；(7）重涂间隔:8

8、小时/25C；（8）清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净.3参考用量 35m/kg。（三） 环氧云铁底漆1工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2工艺：（1)配比：以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂（重量比）；(2）稀释剂：按1050%油漆重量比加入X-160稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20C；若采用刷涂的方法施工，可加入1020%稀释剂;(3)喷枪直径：喷嘴直径1.82。0mm；（4)喷涂压力：0.30。6Mpa；（约36Kgf/cm)(5)施工工艺:在36Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂23次,得干膜约6080um。每道之间间隔1015分钟，喷涂完成后自然干燥即可

9、；刷涂时刷涂一至二遍,得干膜6070um；（6)干燥时间：指压干约2小时/25C；(7）重涂间隔：8小时/25C;（8）清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净.3参考用量 35m/kg。（四） 填补腻子1工艺： 采用刮批的方法，对不平整或有缺陷处理行填补原子灰，一般批涂23遍至完全填补有缺陷处； 注意原子灰调配比例,并现配现用；如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整，可以免填补腻子；2参考用量： 根据基面情况实际要求确定；（五） 氟碳专用中涂漆1工具 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2基层处理 清水冲净表面污物；若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面;3工艺（1）配比：以1

10、0:1比例加入氟碳底漆固化剂（重量比)；(2)稀释剂：按1040油漆重量比加入氟碳稀释剂调整至喷涂粘度1618S/20C;若采用刷涂的方法施工，可加入010%稀释剂；(3)喷枪直径:喷嘴直径1。51。8mm；（4）喷涂压力：0。30.5Mpa；（约35Kgf/cm）(5)施工工艺：在35Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂12次,得干膜约2025um。喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜20um左右；（6)干燥时间:指压干约1小时/25C；（7）重涂间隔：8小时/25C；（8）清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。4参考用量57m/kg.（六） 重防腐氟碳实色漆1工具

11、空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2基层处理 清水冲净表面污物；若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面;3工艺(1)配比：以10：1比例加入氟碳固化剂（重量比）；（2）稀释剂:按1040油漆重量比加入氟碳稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20C;若采用刷涂的方法施工，可加入010稀释剂；（3)喷枪直径：喷嘴直径1.51.8mm；（4)喷涂压力:0.30。5Mpa；（约35Kgf/cm）（5）施工工艺：在35Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂23次,得干膜约2030um。喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜30um左右；（6）干燥时间：指压干约1小时/25C，完全实干在七天

12、左右;(7)重涂间隔：6小时/25C；(8）清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净.4检验标准（1）漆面均匀,无流坠现象;（2）干膜厚度约2530um左右；5注意事项（1）混合料一般须在4小时内用完；（2）施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷；(3)在空气温度5C，空气湿度75%的天气下施工，避免在雨前和大风天气下作业；（4）不可与底漆固化剂混淆或混合使用；（5） 施工时注意喷涂均匀，不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响；亦不可喷涂过干遮盖力不足.施工质量、工期保证措施本工程为，工程进度的好坏直接影响到业主的经济效益.对施工质量和最终效果的要求很严格.我公司针对本工程成立专门的施工

13、项目部，指派专业技术人员进行施工技术指导、监督，负责现场施工安全、技术、质量等管理和协调各方的关系.履行项目部的职责，做好施工中各项技术数据、资料的收集和归档建立安全文明施工制度，建立安全施工责任制和监督机制，把工程质量安全放在第一位，采取合理有效的措施，调动全员积极性,以保证工程优质完工。以下是具体措施:质量保证措施：1、施工进场准备：做好开工前的准备工作。运送现场施工必备的工具器具和用具。材料运输必须及时到位。安排好工人的住宿餐饮问题。2、材料管理：专人发放材料，确保每一道工序材料能保质保量应用。按产品涂布率情况合理分发使用，对当天未用完的材料密封好.根据工程进度，阶段性测算材料是否合理使

14、用。3、施工前技术交底： 严格按本工程施工方案结合本工程的特点和外墙涂料工程应用技术规程的要求进行交底。4、施工工人技术考核：确保上岗的工人必须有上岗证，在每一道工序开始施工时不定时不间断监督检查工作的操作方法和施工技术，对施工操作不规范不合格的工人必须强制停岗。5、质量、安全责任制：设立质量、安全管理小组，责任落实到个人。采用阶段自检及专人检查制，定人定位，责任到人。施工时不定时不间断监督检查，对发现问题及时提出改进措施。每天班前由班组长质量、安全会，班后自检.6、业主监理检查:经常请建设单位工程技术人员、监理对工程质量进行检查,发现问题立即整改。7、保护和清理：做好门窗及成品保护工作,对于

15、施工造成的门窗污染及时用湿布清理干净,做到完工一部位，清理干净一部位.施工进度保证措施1、成立管理有力、有序的领导班子；2、组织技术好，有组织纪律性的施工队伍;3、保证进场的都是技术好，操作熟练的工人；4、保证材料的数量、质量并供应及时；5、合理安排劳动力，并严格按照施工计划进行施工。该加班的应适当延长工时,人数不够的应能够及时补充。6、提高作业的一次成功率，尽量减少返工。7、专人收听天气预报，密切注意阴雨的施工控制；8、及时清理施工现场。安全、文明保证措施项目部设安全员，对施工现场的安全进行检查,监督，建立安全责任制，主要安全要求如下：1、施工前做好安全教育，每班前进行安全交班。2、禁止非作

16、业人员进场，进场施工人员及管理人员必须戴进场工作证。3、现场施工人员进场必须带好安全帽、穿工作服，不准在作业时,穿凉鞋和光上身作业；4、酒后过度疲劳及情绪异常者不得上岗;5、不准在上班时间内喝酒、饮食；6、确保工作不超负荷作业，夏天做好防暑降温措施，施工确保工人人身安全；7、施工现场不允许吸烟；8、禁止在工地内燃烧明火；9、禁止在工地内乱牵电源插座,必须专人管理用电设施；10、不允许单独一人作业，班后施工用具材料统一管理，严禁乱扔乱放;11、现场材料堆放专门地方，专人管理,严禁乱堆乱放；12、工程废料、垃圾同各班组及时清理干净;13、不准随意搬动工地内的器具,破坏作业所用的机器物品;14、不许

17、在工地现场大、小便，必须上工地厕所;15、作业人员要相互合作，不准出现打架、赌博现象。施工中容易出现的问题及解决方法施工中常见问题成 因对 策流坠涂料粘度过稀,稀释过度涂布过厚而不均涂布均匀；调整涂料适当粘度；使用砂纸磨平垂流部分；桔皮施工温度过高或过低；在风力太大中施工；施工温度过高或过低时不要施工；避风施工;应用砂纸打磨填补腻子，再重涂；隆起基层未干,前道涂膜未干;涂面过厚,一次厚涂基层干燥施工，每层涂膜应待其充分干固；应用砂纸将突起部位磨平,再重涂;粒面涂料内混入杂物作业环境不洁涂料重新过滤；作业现场所应做除尘处理；应用砂纸打磨平整,再重涂。钢结构防火涂料涂装工程施工组织设计方案 施工单

18、位：日期：公司经理：项目经理：施工技术科：质量安全科：#材料设备科：#一班组：#二班组：#机动组：#一、 工程概括：钢结构防火涂料工程，设计采用钢柱、钢梁及钢承板等钢构件组成；防火等级为二级。钢柱要求防火涂料耐火极限3h，防火涂料面积约12000，材料采用#涂料生产的#厚型防火涂料;钢梁要求防火涂料耐火极限2h，防火涂料施工面积72000，材料采用#涂料生产的#超薄型防火涂料；合计需要涂刷防火涂料的面积约83000。二、 施工组织及人员职责:为强化施工组织管理，本工程拟由25人组成施工队,施工人员持证上岗.设项目经理1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作

19、联系并汇报工作情况,执行业主、项目经理的有关管理规定.安全员（兼施工质量监督)1人，负责施工过程中涂刷质量监督和施工队内务管理及施工安全管理与监督，与业主、项目经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员(兼施工质量检验与记录）1人，负责施工技术、施工规范的执行与监督，收集整理、汇总验收资料、文件及图纸，提交竣工验收报告及资料，并向业主、项目经理部汇报工作。材料员1人，负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。其余人员为施工技术工人,按时按质完成施工进度和任务，严格遵守业主、项目经理部有关规定，严格施工作业程序和施工工艺规程。防止施工质量及安全事故的发生，

20、经常保持施工现场整洁卫生，做到文明施工.具体安排如下：三、 工程进度计划1. 工程进度安排为保证本工程能按期完成,本单位根据现了解的情况特制定施工进度,施工队伍将根据工程的具体情况制定出详细的施工进度。本工程需防火保护的钢结构面积约为83000平方米,厚型涂料每名涂料施工人员按每天完成50平方米的面积计算,超薄型涂料每名涂料施工人员按每天完成80平方米的面积计算，25名施工人员完成整个工程约需48个有效工作日.2. 保证工程进度的措施本项工程所需防火保护的钢结构面积为83000平方米，若因不可预见的因素，需在某一规定的时间内完成特定的工程量，我方将通过增派施工人员至40人来保证整个工程的进度.

21、我方将在接到业主开工通知后15个有效工作日内完成整个防火保护工程。3. 工程进度计划工程进度计划详见附表四、 脚手施工平台计划配置本工程是多层钢结构组成，最高楼层标高为7。5米，防火涂料施工时；计划采用移动脚手架来搭设1-3层双排脚手架的施工平台进行施工，移动脚手架的搭设见附图，四周边缘的钢柱及钢梁；利用总包方搭设的钢管脚手架进行施工.五、 厚型耐火性能设计及材料1) 厚型钢结构防火涂料按照GB14907-2002钢结构防火涂料 的规定要求送国家质量监督检验中心检测，按照检测报告得出的数据和建筑防火规范要求，设计相应的涂层厚度如下：a) 耐火时间3小时，涂层厚度25。2) 材料及主要机具：a)

22、 现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。b) 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用.。c) 主要机具:搅拌机、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。3) 作业条件：a) 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。b) 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂.c) 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。六、 厚型施工工艺1. 施工前的准备对施工的涂料进行复检。检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期以及现场抽样化验，并把检验的资料据存档备案；涂刷施工应在钢结构安装就位，表面进行了防锈、除锈处理,并验

23、收之后进行;2. 涂布厚型钢结构防火涂料时，应先在钢构件表面涂刷防锈漆，待其干燥后再试涂厚型防火涂料。3. 涂布钢结构厚型防火涂料底层采用滚涂或喷涂，相隔12小时待其实干后，抹涂中层防火涂料，相隔8小时后再施涂面层防火涂料的抹涂工艺.4. 楼层部分混凝土结构浇筑固化受力稳定后方可涂抹防火涂料，避免因浇筑混凝土对钢柱、钢梁和梁轴的承重变化而影响防火涂层与钢构件的附着力.5. 底层涂料配比(按重量比)：粉料3+增强剂0。01+水2 ，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在4小时内用完，随配随用。6. 中、面层防火涂料配比（按重量比)：粉料1 +水0.9 ，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在4小时内用完，随配随用。

24、7. 拌料：8。1、按用量和配比取适量的增强剂加入水中，搅拌均匀后待用.8。2、手工拌料以一包涂料搅拌为宜，边搅拌边加入增强剂和水的混合溶液,随用随拌。8。3、机械搅拌时，宜用低速搅拌机搅拌，搅拌时间不宜过长，以10-15min为宜，边搅拌边加入增强剂和水的混合溶液,以搅拌机的容量适中搅拌为宜。8. 施涂应分遍完成，必须在前一遍涂层基本干燥后，在施涂后一遍.参考厚度如下：1）滚涂一遍底层涂料0。53，每平方米用料0.30.5；2)相隔8小时后抹涂后一道510，每平方米用料35;3）相隔24小时后抹涂后一道1013，每平方米用料57；4）相隔24小时后抹涂至所需厚度，面层要平整9。1、炎热干燥条

25、件下施工时，应在涂层表面适当喷洒些水，再涂抹下一遍,以免涂层干燥过快而造成涂层裂纹或影响层间粘结力。9.2、在天气极度干燥或阳光照射环境下,应采取必要的养护措施(如：遮阳等）.10.隔热防火涂料中有轻质材料，颗粒较粗,涂层表面不宜做得很光，以免影响涂层的粘结力，当用户要求光洁的装饰表面可用腻子批后,砂平涂刷墙面水性涂料,不会影响其防火效果。七、 超薄型耐火性能设计及材料1) 超薄型钢结构防火涂料按照GB149072002钢结构防火涂料 的规定要求送国家质量监督检验中心检测，按照检测报告得出的数据和建筑防火规范要求,设计相应的涂层厚度如下：a) 耐火时间2小时,涂层厚度1.96.2) 材料及主要

26、机具:a) 现场堆放地点应干燥、通风、防潮。b) 主要机具：搅拌机、滚筒、喷枪、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等.3) 作业条件：a) 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。b) 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂.c) 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。八、 超薄型施工工艺1. 大面积钢结构平面采用滚涂（喷涂）工艺,小面积如槽钢，角钢，圆钢等采用涂刷工艺。2. 施工前，在被涂钢结构件表面要将油污、尘土等清除干净,用手工打磨、机械打磨或喷砂处理的方式除除去铁锈.3. 除锈完成后，施涂富锌防锈涂料后其它防锈漆,充分干燥后才

27、可施涂钢结构防火涂料。4. 防火涂料在开盖搅拌均匀后即可施工。5. 如遇防火涂料粘度过大,可加入200溶剂进行稀释。6. 本防火涂料刷、涂均可，一般为26道，每道厚度不超过0。4，必须在前一道干燥后再进行下一道的涂装，一般4小时后即可喷涂下一道。7. 喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰,最后一道应以同一批次产品涂装,防止对工程整体造成色差。九、 材料管理1. 防火涂料存在工地专用仓库内，领取材料仅限当天用量，作好每批到场的防火涂料质量的检查记录(每批产品的质量保证单、合格证），报总包方或项目监理审核。2. 防火涂料、机械设备进场后,应摆放整齐，作好标记,写明材料或设备名称、用途等，每批物料进场

28、后应存放在仓库内。3. 材料员应做好涂料、设备的相应台帐，作到帐、卡、物相一致。4. 涂料不可与水混合，应存放室内.5. 超薄型涂料所用溶剂具挥发性，属易燃物品，施工时要注意通风，严禁火种。十、 施工环境要求1. 施工过程和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在538之间,相对湿度不宜大于90,空气应疏通.当风速大于5m/s或雨天、露天和构件表面有结露时，不宜施工.2. 施工环境温度5以上，涂料完全达到强度，周期大于28天。3. 厚型涂料为单组份,厚型涂料采用纺织袋，内衬塑料袋的包装，每包净重15公斤，保质期3个月.4. 厚型涂料在储存与运输过程中防止重压和散包，严防受潮，应存放在通风干燥的室内。十

29、一、 施工质量保证措施1. 施工队分为若干组,每组设一名班组长负责检查本班组的施工质量，随时监督施工过程中配比。称量搅拌的执行情况,保证用料的准确性及合理性,随时监督涂刷中可能出现的漏涂。少涂等现象,做到及时发现， 及时纠正。2. 工地质量员应全面监督整体施工质量,每天及时汇总施工现场进度和质量状况，质量员必须亲临现场不定时地进行抽查工作及时指正可能出现的不规范作法，严格按施工工艺进行施工。3. 技术员按工地质量员指示,作好每一个涂刷层次的遍数记录,并对工地质量进行抽查实测厚度,检查外观的平整性.4. 工地管理仓库的材料员, 由其监督执行材料及设备每天的进出仓库情况，并做好详尽记录。 5. 工

30、地安全员由其对施工现场的全员情况进行监督,对可能的安全隐患及时指出，并监督施工人员进行纠正.十二、 质量具体要求1. 厚型质量要求a) 涂层厚度需符合设计要求。如厚度低于原定标准，但必须大于原定标准之85，且厚度不足部分之连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。b) 涂层应完全闭合,不应出现露底、漏涂.c) 涂层不应出现裂纹，如有个别裂纹,其宽度不应大于1。d) 涂层与钢基材之间和各涂层之间,应粘接牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。e) 涂层表面应无乳突，有外观要求的部位，母线垂直度和失圆度允许偏差不应大于8。f) 具体质量要求参照CECS2490钢结构防火涂料应用技术规范。验

31、收按GB5 5-2001钢结构工程施工质量验收规范验收。2. 超薄型质量要求a) 涂层表面平整,无色差，无漏涂；b) 涂层应颜色均匀、轮廓清晰、接搓平整，无凹陷,粘结牢固，无粉化、松散和浮浆，乳突已剔除.c) 表面裂纹宽度不应大于0.5mm。d) 涂层不得误涂、漏涂，涂层应无脱层和空鼓。e) 涂层厚度达到国家防火规范要求和合同要求。f) 具体质量要求参照CECS2490钢结构防火涂料应用技术规范。十三、 补涂工作A、 对已施工区域作好防护措施，各区域防护完毕后,对被损坏的部位,由质检员记录后，由施工经理组织统一补涂;B、 对于施工后发现有裂缝超过1mm、平整度超过8mm有误差,必须敲掉重涂;C

32、、 小面积的修补工作，用抹灰工具抹涂。十四、 突发事件及自然因素的对应及处置情 况措 施理 由1、下雨暂停施工，作好遮蔽。较多的雨量对露天钢结构施工质量有严重影响2、湿度过高暂停施工，改做准备工作。90的湿度，对新刷涂料和施工中涂层均有影响3、风力太大暂停喷涂施工，改做准备工作。影响喷涂质量4、其它工作施工阻碍未要受控计划时，应及时向项目经理部反映，调整计划。交叉施工在应计划控制中5、温度过低或过高暂停施工，改做其它工作正常钢结构施工环境温度宜在538以内十五、 施工的安全，文明根据劳动法的第六章和建筑安装工程安全技术规程的要求，在施工中，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全生产六大

33、纪律，做好劳动卫生和生产安全，提高施工人员生产安全意识和自我保护能力，并结合当地劳动部门规定的各项条例，制定生产安全管理办法，做到整个工期无重大事故的隐患，确保人身和财产的安全,创无事故工程。1、 生产安全的组织管理1.1从“管生产必须管安全”的原则出发，工程经理部成立由工程项目经理、技术总监、施工经理、安全经理和安全检查员组成的生产安全领导小组,任务是贯彻有关生产安全的法规、条例、研究、制定生产安全决策,对工程的生产安全负全面责任;1.2在生产安全领导小组下,成立以施工经理、安全经理和安全检查员组成的生产安全办公室，任务是做好生产安全的宣传、培训、检查、监督和事故处理等各项工作；1.3安全检

34、查员的资格和责任a) 安全检查员必须选派从事过生产安全管理工作、经过专门培训、责任心强、能坚持原则的人员担任，安全检查员工作要相对稳定，不得随意更换；b) 安全检查员人数，按1：50的比例配备，名单报送当地劳动部门备案；c) 安全检查员必须与项目经理签定安全生产责任状；d) 安全检查员必须明确“看、查、管”责任制，观察现场安全态势、检查安全设施使用情况，负责整改和处理事故隐患等；e) 安全检查员必须袖章上岗，班后做好交接班手续，移交工地安全记录.1.4、施工人员的安全义务A、 施工人员都有对安全设施和个人劳保安全用品使用的提示义务;B、 都有关注、报告和排斥事故隐患及参加事故扑救的义务；C、

35、都有驱逐无使用安全防护工具的人进入工作危险区的权利；1.5、生产安全的现场管理1。5。1 班前安全检查A、 上班前进行“三检，一检安全装置是否牢固，有无缺陷；二检工程设施有否存在隐患;三检上岗工人的精神状态、身体状况，能否适应作业。B、 安全检查员要首先开动、试用安全装置，必要时要作出示范；C、 对新的施工作业人员,安全检查员要向施工人员提出生产安全的要求.1。5。2班中生产安全工作A、 脚手架的安全，连接处不能有腐蚀、扭纹、破裂，随时校正立杆垂直度和水平偏差;B、 悬空作业区下方要满挂安全网，不留空洞；C、 架子工、刷涂工在高空作业时,严格执行安全操作规程，系上全身安全带，标准戴好安全帽；D

36、、 施工人员要严格按照安全规程的要求进行操作,全面使用劳保安全用品,如穿戴安全帽、手套、皮鞋、口罩等等;E、 喷涂施工，应注意空压机通气管道和电气线路的安全;F、 检查防雷电的装置是否完整无缺；电气设备、接零装置是否可靠,电闸箱有否缺门漏雨，电缆架设施是否合理；G、 班后检查没有完工的机具、脚手架、是否有标志和防护措施；H、 定期检查各种机器设备，特别是有危险性的设备,是否保持安全运行的状态;I、 涂料搅拌，切忌明火,搅拌器叶片不能磨擦包装桶壁.J、 攀高作业必须注意以下事项：1. 进入现场时必须先佩带好安全帽方可进入现场施工。2. 攀爬时，如使用到直爬梯或移动脚手时，必须一人扶住直爬梯或脚手

37、架一人攀登.3. 攀登到钢梁、檩条施工时，必须先挂锁安全带挂钩,才可进行施工。4. 施工作业时禁止打闹跑跳。5. 涂料用完时，禁止高抛涂料桶.必须用绳吊落到地面或楼层面上。6. 上下班必须有一人扶住直爬梯或脚手架才可上下跳板施工平台。1。5.3工程生产安全制度A、 公司编印生产安全守则，一手一册，各部门都应建立适用于本部门的生产安全责任制，生产安全办公室随时进行检查，若有违反，安全生产领导小组每个成员都有权当场处理；B、 安全生产领导小组每个成员在生产安全工作中都有一票否决权；C、 施工人员要听从安全检查员的指导,不进行冒险作业，并有权拒绝任何违章的指令；D、 施工现场建立用火、动火审批制度，

38、使用易燃品必须远离明火，不得吸烟，做到火在人在,人离火灭，工地和生活区都必配备一定数量的便携式灭火器；E、 不许带酒精者、精神状态不佳者、注意力不集中者和带某些疾病者上岗，特殊工作人员必须持证上岗;F、 施工现场要设安全标志，危险区域要设立警灯；G、 生产安全办公室要监督日常生产安全制度的执行情况,为施工人员配足劳保安全用品(如安全带、帽、防护眼镜、劳保鞋等）,及时处理现场违反生产晏全和劳保卫生的现象，不能处理的问题,及时向项目经理汇报，请求处理。1。5.4生产文明、卫生管理A、 施工人员要提倡“五讲四美，上班做“文明工人、下班做“文明公民，工地上不许打架、酗酒、赌博等不文明的行为，在高空作业

39、时，不得随意抛扔物件，如有发现，按有关制度严肃处理；B、 发扬团结友爱、分工协作的精神,有困难应互相帮助，技术熟练的工人对新工人要搞好传、帮、带，新工人要虚心学习，尽快提高自己的技术素质;C、 下班后要关好电闸，收拾好工具，清扫好场地；D、 工程经理部要尽力改善劳动条件,工地要通风、畅通，夏季必须采取防暑降温的措施；E、 为了严明纪律、严格要求、严禁违法乱纪行为，工程经理部制定了施工守则及各项规章制度，规范施工人员行为.1.5。5有关生产安全的说明第一、 施工中我方一定遵守业主和总包方提出的有关生产安全的各项要求,对存在的隐患应立即加以整改；第二、 因我方原因造成的任何意外伤亡事故，均由我方自

40、行解决,一切责任由我方负责与业主和总包方无关。移动脚手架搭设附草图目 录第一章 工程概况1第二章编制依据1第四章 施工准备2第五章 施工安排4第六章 主要施工方法及技术要求5第七章 防火涂料的施工检验8第八章 质量控制9第九章 防火涂料施工质量的技术保障措施9第十章 HSE保证措施11第十一章 安全施工管理措施11第十二章施工现场文明施工管理13第一章 工程概况监利县经济开发区光电产业园地处发展大道与监利大道之间，长江路以西,规划用地212839，净用地181674,建筑面积234989，园区内建设一层/二层/三层钢构生产车间187090，综合楼、食堂及消防泵站15192.其中钢结构生产车间1

41、7栋,钢结构防火部分暂估吨位13478吨.第二章编制依据2。1 钢结构防火涂料施工文件编制计划本项目的技术要求、招标文件、施工范围、钢结构设计说明等. 生产厂家的防火涂料施工工艺，施工单位的施工工艺.2。2编制说明 本方案适用于该防火涂料工程钢结构防火保护层施工。本方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工等施工过程进行部署、控制及指导.2.3主要参照技术标准及规程规范序号名称编号1钢结构防火涂料国家标准GB14907-20022钢结构防火涂料规程CECS24：903建筑防火涂料工程设计、施工与验收规程DBJ0161620044涂料前钢

42、结构表面的锈蚀等级和除锈等级GB892320215建筑设计防火规范GB5001620216钢结构工程施工质量验收规范GB5 5-20017钢结构防火涂料通用技术条件GB149072002第三章 防火涂料技术参数3.1根据规范、图纸、技术要求，本园区采用的钢结构防火涂料品牌为武汉家美漆业有限责任公司生产的湘珠牌防火涂料，其技术参数如下：部位名称耐火极限h技术参数涂层厚度mm材料用量kg/m2多层车间钢柱2.5h符合GB149072002（NH）型标准（厚型)1810.9单层车间钢柱2。5h符合GB149072002（NB）型标准（薄型）4.94钢梁1。5h符合GB149072002(NB）型标准

43、（薄型)1。752。8檩条及次构件0.5h符合GB14907-2002（NCB）型标准（超薄型）0。60。8钢楼梯1h符合GB149072002(NB）型标准（薄型)1。752.83。2根据对本工程情况了解,工程施工可分三个阶段施工。第一阶段：现场成品保护及外围防护措施施工。第二阶段:钢柱，钢梁，钢檩条、支撑及次构件、钢楼梯等防火涂料供应及涂装,施工周期为日历日40天。第三阶段:废料清理、污染清理及收尾工作。以上各阶段的施工,采用不同施工措施，可交叉施工作业，互不干涉施工进度。第二阶段施工为本工程的重点、难点。园区内防火涂料施工均在室内进行,采用移动脚手架施工作业。第四章 施工准备4.1技术准

44、备4。1.1在钢结构防火涂料开始施工前由技术负责人组织现场质检、工长、作业队技术质检人员熟悉图纸、施组、施工现场,学习相关的规范、标准，并进行钢结构防火涂料施工方案交底。4.1。2技术交底准备工作：针对本工程施工，编制好施工方案、制定各项工艺措施和进行详细的技术交底，对各环节工人、班组长、质检人员等进行细致的技术交底，并做好技术交底记录.4。1。3根据ISO9001-2021质量管理体系和集团公司程序文件建立质量保证体系，制定技术质量管理措施，并提前分析本工程质量控制的难点和重点，制定相应的预防措施，保证工程质量。4。1.4进场施工前还应做好以下几方面的工作：（1）待钢结构检验合格,全部底漆涂刷到位后。（2）施工现场配电箱、线路等准备完毕.（3）细部钢结构油漆涂刷不到位、尘土油渍污染、反锈等影响防火涂料施工质量的细节处理应处理到位。4.2机具准备机械、设备名称型 号数量备注空压机FG0712台7.5KW/台卧式搅拌机JH3508台4。0自重式喷枪PH-20155把气 线-1500米-电闸箱符合标准