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1、新疆巴州东辰工贸有限公司年产30万吨甲醇工程公寓楼施工组织设计 施工单位：中建安装工程有限公司 编 制： 审 核： 批 准： 编制日期：2013年3月10日 版本：第一版 发布日期：2013 年 3 月10日 目 录公寓楼施工组织设计1一、工程概述11.1 工程介绍11.2 工程特点11.3 建筑概况11.4 结构概况1二、施工条件2三、气候条件2四、编制依据及标准规范2五、施工总进度计划3六、总体施工准备与主要资源配置计划46.1 施工准备工作内容46.2劳动力组织准备46.3施工物资准备56.4 主要资源配置计划56.5现场布置规划66.6施工环保设施8七、工程测量与施工放线87.1 仪器
2、与人员配备及要求87.2 测量放线9八、地基与基础工程108.1 土方开挖108.2 基础施工118.3土方回填13九、主体结构施工139.1钢筋工程139.2钢筋检验、加工与堆放149.3钢筋绑扎179.4梁、板钢筋绑扎199.5钢筋连接209.6模板工程229.7混凝土工程309.8砌体工程389.9脚手架工程409.10建筑装饰装修工程469.11屋面工程施工499.12现场塔吊部署及安拆方案52十、质量管理计划5610.1质量管理制度5610.2质量保证措施5810.3 施工方案及技术交底的编制6010.4 质量保修61十一、安全文明施工及环境管理计划6111.1安全生产管理职责611
3、1.2安全生产管理制度6411.3安全教育及培训6411.4机械设备安全使用措施6711.5环境保护控制措施6911.6噪音污染控制措施70十二、成本管理计划7012.1编制施工成本计划步骤7012.2施工成本控制措施71十三、信息化施工管理规划7113.1工程信息管理的要求7113.2施工过程工程信息管理系统7213.3进度管理7313.4质量管理7413.5安全管理7413.6成本管理7513.7合同管理7613.8材料管理7713.9机械管理7813.10资料管理8013.11工程信息交流系统80十四、节能降耗管理计划8114.1节能降耗管理计划及措施81十五、成品保护管理计划8215.
4、1成品保护的组织机构8215.2成品保护的岗位职责8315.3成品保护的管理制度8415.4成品保护措施86公寓楼施工组织设计一、工程概述1.1 工程介绍序号项 目内 容1工程名称新疆巴州东辰工贸有限公司年产30万吨甲醇工程公寓楼2建设地点轮台县拉依苏化工园区3建筑面积6602.94建设单位新疆巴州东辰工贸有限公司5监理单位胜利油田新兴工程监理咨询有限公司6设计单位武汉江汉化工设计有限公司7质量标准达到国家规程施工质量检验合格标准1.2 工程特点 工程名称：公寓楼 结构层次：框架结构，四层 基础类型：独立扩展基础 质量要求：合格1.3 建筑概况 新疆巴州东辰工贸有限公司公寓楼工程平面形状为矩形
5、。工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，耐火等级为2级。该公寓楼工程为钢筋混凝土框架结构，主体4层，建筑占地面积2583.3，总建筑面积为6602.9。建筑高度16.35m，室内外高差450mm。1.4 结构概况 本工程结构抗震设防标准类别为丙类，结构安全等级为二级。结构耐火为二级，主体结构的设计使用年限为50年。 本工程基础采用柱下独立扩展基础，主体混凝土强度等级为C20、C30、C40，0.300m以下混凝土参入阻锈防腐剂。 墙体结构：墙体0.300标高以上采用A5.0蒸压加气混凝土砌块，外墙250厚，内墙200厚，采用M5混合砂浆砌筑。0.300标高以下采用MU15灰砂砖外墙24
6、0厚，内墙180（240）厚，M7.5水泥砂浆砌筑。 主体结构：主楼结构体系为钢筋混凝土框架结构，主楼框架梁柱抗震等级为二级。二、施工条件 本工程位于新疆巴州轮台县工业园区内，与城市道路相接，供水、供电和交通便利，场地内“三通一平”工作已基本完善，具备开工条件。 对在本工程开工前已建好的基础设施，要做好成品保护和维护工作，并要切实搞好噪音控制工作和安全文明施工。三、气候条件 轮台县属暖温带大陆性干旱气候,全年平均气温在11左右,最冷的1月平均气温为零下7.9,最热的七月平均温度为26，极端高温达40，年平均降水量不到60毫米，年最大蒸发为2800毫米左右，主导风向东北风。 四、编制依据及标准规
7、范1 施工蓝图、工程承包合同及工程地质勘察报告2 地基与基础工程施工质量验收规范- GB50202-20023 混凝土工程施工质量验收规范-GB50204-20024 钢筋机械连接及验收规程-JGJ107-20035砼质量控制标准- GB50164-926建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 - JGJ130-20017混凝土泵送施工技术规程-JGJ/T10-19958施工现场临时用电安全技术规范-JGJ46-20059建筑施工模板安全技术规范-JGJ162-200810工程测量规范 -GB50026-200711 建筑工程施工质量验收统一标准-GB50300-200112 钢筋焊接及验收规程
8、-JGJ18-200313 建筑边坡规程技术规范-GB50330-200214 混凝土外加剂技术规程-GB50119-200315 建筑机械使用安全技术规程-JGJ33-1986五、施工总进度计划 施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其它各级进度计划的作用，其它所有的施工计划及资源保障计划的编制均必须满足总进度控制节点的要求。 根据施工合同、施工进度总目标、总体施工部署，综合各方面的情况，公寓楼施工进度计划如下：序号日期分项工程12013.3.17土建开工，基础放线开挖全面展开施工22013.3.20基础验槽及垫层浇筑开始施工32013.3.27基础垫层完成420
9、13.4.12基础钢筋混凝土完成52013.4.20基础砌砖完成62013.4.21基础圈梁完成72013.4.23基础抹灰完成82013.4.25回填土完成92013.4.28一层柱筋完成102013.5.3一层模板、钢筋完成112013.5.4一层混凝土完成122013.5.9二层柱筋完成132013.5.12二层模板、钢筋完成142013.5.13二层混凝土完成152013.5.17三层柱筋完成162013.5.20三层模板、钢筋完成172013.5.22三层混凝土完成182013.5.23四层柱筋完成192013.5.27四层模板、钢筋完成202013.5.28四层混凝土完成21201
10、3.6.1五层框架完成222013.6.10填充墙及女儿墙完成232013.6.20主体结构242013.6.27屋面完成252013.7.9内外墙抹灰完成262013.7.11卫生瓷完成272013.7.15楼地面完成282013.7.20水电安装292013.7.23室外散水、台阶完成302013.7.30竣工清理完成六、总体施工准备与主要资源配置计划6.1 施工准备工作内容（1）编制施工进度控制实施细则，包括：分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度计划目标；协调各部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以
11、及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。（2）编制施工质量控制实施细则，包括：分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点；落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。（3）编制施工成本控制实施细则，包括：分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。（4）做好技术交底工作，包括工程施工组织设计、施工方案和施工技术标准交底。6.2劳动力组织准备（
12、1）建立工作对组，包括根据施工方案、施工进度和劳动力需用量计划要求，确定工作对组形式，并建立对组领导体系，在对组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动优化要求。（2）做好劳动力培训工作，包括：根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，并安排好工人进场后生活，按工作队组编制组织上岗前培训。按计划组织各工种劳力及岗前的技术培训工作。6.3施工物资准备包括：施工机具准备，建筑原材料准备、成品、半成品准备，施工机械设备准备，大型临时设施准备。6.4 主要资源配置计划（1）劳动力配置计划工种20133月4月5月6月管理人员5555模板工8303030钢筋工15252525砼工12151515
13、瓦工-305040镶贴工-30辅助工20202020合计4681105135（2）主要机械设备配置计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力施工部位备注1反铲挖掘机PC2001中国-铲斗1个，工作半径8.17m基础开挖、场地平整2自卸汽车10t3中国-最大标准运输重量10吨基础开挖、场地平整3蛙式打夯机HW-703中国-1.5Kw影响深度200mm， 510 m3/h回填、场地平整4压路机ZD251中国-振动压力25T，土方压实生产能力450 m3/h回填、场地平整5装载机WL501中国-料斗容量0.5m3土方施工、场地平整、基础回填6汽车泵1中国-输送量60m3/h
14、，输送距离42m/28m结构施工7插入式振捣器3中国20091.1Kw震动力5800N 结构施工8钢筋切断机GQ40FB1中国20092KW工作直径640mm结构施工9钢筋弯曲机GW40B1中国20092KW工作直径640mm结构施工10钢筋直螺纹套丝机1中国20092KW工作直径25结构施工11圆盘锯MJ2252中国20073KW可以锯10以下的板材结构施工12压刨机MB1032中国20074.5KW可以刨10以下的板材结构施工13平刨机MB503A2中国20083KW可以刨10以下的板材结构施工14塔吊QTZ402中国2010垂直运输工作主体施工6.5现场布置规划 施工区考虑设置：砂浆集中
15、搅拌站、钢筋加工场、木工加工区、仓库等临建设施。施工道路由厂区临近的公路进入施工现场。详见下图：施工平面布置图6.5.1根据业主提供的地下管网水源的位置，在建筑物周围做一个取水点，以保证施工过程中正常使用，以水池接到施工区，并配置足够的水表和阀门、水嘴。6.5.2施工用水主干管道采用DN75水管，支干采用DN50、DN32水管，并埋入土内500mm。6.5.3接入水嘴阀门的水管采用DN28的管道，给水阀门高度为90cm，在施工过程生产用水利用30压力胶皮水管满足用水点的需要。6.5.4临时用电方案及施工供电照明布置6.5.5在施工现场指定地方设一配电室及总配电箱（从指定地方接入施工电源），干线
16、全部采用地埋方式，埋深700mm，采用三相五线制，现场共设810个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。6.5.6施工用电采用TN-S 接零保护系统，重复接地电阻值应小于10，保护零线（PE 线）应与工作零线分开单独铺设不能混用，PE 线必须采用黄绿双色线。电缆铺设采用架空设置。实行三级配电两级保护原侧（如下图）。总配电箱分配电箱开关箱开关箱开关箱分配电箱开关箱开关箱开关箱6.5.7开关箱，距离机具不超过3m，箱内实行一机一闸一漏电保护。漏电保护器应选用电流动作型，额定漏电动作电流应不大于30mA，动作时间应不大于0.1s。6.5.8潮湿及易触及带电场所照明电压不大于24V。电气设备的金属外壳
17、、框架、部件、管道、围栏、门等均应保护接零。6.5.9配电箱均采用铁制配电箱、薄钢板厚度1.5mm，露天配电箱应有防雨淋罩，每个配电箱必须有专用的零线、PE 线端子，在箱门上注明其编号、名称，所有箱门均应配锁。动力和照明分开计量。6.5.10施工用电主干线道采用VVL22L395+250铜芯线，分别接至施工区总配电箱及辅助区（现场办公室）配电箱，支线分别采用VVL22L375+250、VVL22L350+225，并埋入土内700mm。6.5.11施工区内用电线路为埋地的方式，采用VVL22L395+250和VVL22L375+250铜芯线从施工区总配电接至各生产加工段的分配电箱。6.5.12施
18、工区加工段内配有1到2个1000W的碘钨灯，在塔吊上配有2个1000W的碘钨灯，其它室内照明配有60W的白炽灯。6.5.13水、电交叉布置时，预埋电缆应布置在水管的上面。6.5.14钢筋加工场和材料堆场场搭设操作棚。6.5.15施工区规划考虑布置:门卫房、厕所、钢筋加工区、木工加工区等临建设施。6.5.16在钢筋加工段内布置：钢筋原材料堆放区、钢筋加工制作区、钢筋成品堆放区等临建设施。6.5.17在细木加工段布置：细木材料堆放区、加工区、成品堆放区等临建设施。6.5.18建立本项目标识系统，进行CI形象策划。6.5.19在配电箱处设置“当心触电”的标识牌，在阀门处设置“节约用水”的提示牌，在施
19、工机械处设置“使用指南”和“注意安全”的标识牌，在塔吊及高空作业处设置“当心坠物”，在库房处设置“当心烟火”的标牌，在宿舍等住处设置“注意防火”的标识牌，在其它相关的位置设置相应安全文明生产标识牌。附：临建设施用地表序号用 途面 积()位 置需用时间生产区2台QTZ40塔吊工作半径内1钢筋加工场1002013年3月15日至竣工2木工加工场802013年3月20日至竣工3材料堆场1502013年3月25日至竣工4现场办公室402013年3月25日至竣工6.6施工环保设施6.6.1施工垃圾处理（1）采用水泥袋子装运建筑垃圾，施工垃圾定期及时清运，并洒水降尘。（2）水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料，
20、安排在库内或严密遮盖。（3）运输车辆不得超载，运载工程土方最高点不超过槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不超过槽帮上沿。土方运输车辆驶出场前必须将土方拍实。（4）做好落手清工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按集中拉运到建设单位指定地点统一处理。6.6.2生活垃圾处理（1）生产垃圾要定点存放及时清理，并保持整洁，严禁在施工区内随地大小便。七、工程测量与施工放线7.1 仪器与人员配备及要求主要测量仪器及性能 序号名 称型号数量用 途精 度1全站仪南方测绘S808191台平面控制网的设置、角度距离测量放线0.5 1mm+1ppm2经纬仪J21控制点的
21、竖向投递3电子水准仪NA7201控制点的竖向投递4钢卷尺50M2轴线投测、钢柱垂直度测量5对讲机Motorola3对讲表7-2 测量人员配备情况序号职务数量岗位责任具备的条件1测量工程师1名工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量及工作进度控制管理。并具有相应测量岗位证书。2测量技术员2名测量技术管理，测量放线质量管理，测量技术资料编制。并具有相应测量岗位证书。7.2 测量放线7.2.1公寓楼轴线控制 根据总平面控制网，使用全站仪，采用直角坐标法和极坐标法来测设建筑物所需要的轴线控制桩，经复核无误后作为建筑物轴线控制网，轴线控制网的控制桩要经常检查校核，损坏或移动的控制桩要及时恢复。7.
22、2.2建筑物标高控制网 标高控制网的建立及复核：由高程总控制网引测到施工面上的标高基准点，经联测、闭合形成统一的高程控制网，联测误差不得超过3mm，取平均值作为地下结构所需标高控制网的基准并做好标识。标高控制网定期进行复核，根据复核结果及时调整、修正，保持整个工程标高控制的统一性。7.2.3结构施工时期的测量(1）独立基础施工测量 独立基础施工放线测量采用全站仪极坐标法与交会法相互校核的方法进行放线工作，采用全站仪极坐标法测量时先将全站仪架设在一控制点上，进行严格的对中正平完成定向工作后，根据施工设计图纸及放样点与轴线尺寸关系解析得到坐标。采用交会法施工测量时用经纬仪或者钢尺距离交会出坐标点，
23、为确保测量放样质量，现场变换使用此两种测量方法进行承台放线测量工作。如图所示： (2）轴线内控网点的布设 1）轴线内控网点的布设要尽量选择在首层楼板建筑物外廓轴线及单元、流水段分界轴线和楼梯间、两侧轴线。为保证控制点精度、方便检核每施工段控制点不少于三个。首层设置的内控网点采用全站仪进行闭合、校正，精度要满足现场施工测量要求，首层内控网点作为轴线向上传递的依据。 2）轴线内部控制点在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出200mm200mm的孔洞，以便轴线向上投测。预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接直
24、径为12的钢筋，且与首层楼板钢筋固定牢固。(3）楼层平面放线 待本施工段所有内控点都投测到楼层完成后，用经纬仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核. 结果达到规范或设计要求后，进行各条轴线的测放。如图7-2。 楼层平面放线示意图八、地基与基础工程8.1 土方开挖8.1.1土方开挖以机械（反铲挖掘机）为主，人工修整；测放定位，并撒放挖土灰线，验线合格方可动土开挖。8.1.2反铲挖掘机开挖接近设计底标高时应予留300mm土，人工清至基底，机械开挖放坡比例为1:0.67，每侧留500mm宽操作面；土方由自卸车运土运到业主指定的厂区东围墙外150m左右的位置，严禁在基坑周边堆土。开挖时需向反铲司机进行安
25、全技术交底，包括开挖范围、深度、坡度。开挖过程中，测量员跟班控制标高，严禁超挖。8.1.3挖出土方如在现场有堆放条件时，可留足回填好土，多余土方应运至业主指定地点堆放。基槽挖至设计标高后，若没有达到设计要求的结构持力层，应按设计要求进行地基处理。8.2 基础施工8.2.1垫层施工：垫层施工随土方开挖进度进行，在浇捣素砼垫层前，用细石砼按间距15001500 左右做出标高点，利用50100木方进行垫层四周支护（木方外侧利用300长14500钢筋进行加固）。汽车泵直接将商品砼送到预定地点，振动器振捣，木蟹揉实，铁板抹光。8.2.2钢筋：根据设计图纸要求，翻样后经技术负责人审核后，交钢筋加工场加工。
26、在垫层上弹出轴线、边线、柱位线，然后根据图纸进行排筋。现场原位绑扎时，先绑扎基础底筋后绑扎返梁钢筋和柱插筋。钢筋绑扎要点如下：序号项 目内 容1绑 扎顺 序先独立基础钢筋、后底板钢筋，待板筋绑扎完后，将墙、柱、楼梯线引至上铁表面进行插筋固定。2弹 线绑扎前，根据钢筋网的间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出、墙、柱、楼梯基础梁位置线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。3垫块制作底板垫块采用
27、普通水泥砂浆制成，内置不锈钢丝，便定。垫块规格为：353535和505050两种。垫块应提前30天制作完成，养护强度达到要求后再使用。4插筋固定柱子处钢筋绑扎：此部位钢筋竖直高度较大，绑扎前应搭设钢管临时支撑钢筋，待钢筋连接绑扎完毕后，拆除支撑架。5绑扎要求底板钢筋网片的所有交点均要全部绑扎牢固，采用正反扣绑扎，相邻绑扎点成八字形，以免网片歪斜变形，所有绑扎丝头均朝向混凝土内部。6支撑设计施工时采用几字形马凳支撑，马凳采用16钢筋加工，按间距1m通长设置，马凳铁角应与底板下层钢筋绑扎牢固。底板钢筋马凳见图示。8柱插筋根据弹好的位置线，将柱边线、梯段板起始位置线投测到上层钢筋上，按图纸要求的规格
28、、间距插筋。将柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度。柱插筋甩茬按50%错开接头。柱插筋在基础内设置四道限位箍筋，上下层各一道，中间范围内等间距设置两道，另外再在混凝土面上设置两道临时限位箍筋及柱定距框，所有限位筋均与底板筋及柱插筋绑扎牢固，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。柱插筋固定详见图8-3。8.2.3模板及加固：承台及基础墙均采用木胶合模板（厚度为15mm）支模，50100木方木支撑（间距300mm）和长300mm的16钢筋加固。8.2.4混凝土：砼浇捣前，应对运输路线作周密部署，所有机具认真进行检查和试运转，施工中配专人随时检修。砼基础直接用汽车泵将商品砼送到指定作
29、业面。基础承台一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置浇筑标杆，夜间施工时要有充足灯光照明。 砼的浇捣采取插入式振动棒捣固，要求做到“快插慢拔”，在振捣上一层时，要在下层砼初凝之前进行，并插入下一层砼的5cm左右以消除两层之间冷缝。振捣中要掌握好振捣时间，插点注意均匀排列，禁止紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋等。 在砼施工中，先用铁铣将砼表面赶平，将已振实的砼表面拍紧拍实，使表面泛出薄浆，用括尺再括平表面，随后立即覆盖塑料薄膜。特别要注意的是砼即将初凝时，用木蟹揉平，消除砼表面收水裂缝，终凝后，用草帘覆盖按排专人养
30、护。砼浇捣过程中，应严格按规定分批做塌度落试验，如有不满足规定要求时，及时通知商品砼公司调整配合比。8.3土方回填 承台及基础墙施工完成，经质监站、监理公司、建设单位验收合格后，应及时回填土，回填时应注意以下几点：8.3.1回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。8.3.2回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。8.3.3土方回填时，两边同时分层回填，用自行式振动型压路机分层压实（每层厚度不大于300mm，每层压实系数0.94）。（详见土方开挖施工专项方案）九、主体结构施工9.1钢筋工程 本工程的钢筋在现场加工制作，成型后再由塔吊配合机
31、械运到施工作业面，钢筋工程施工重点如下：9.1.1施工质量要求高：从钢筋进场、取样复试、下料成型、钢筋连接、钢筋绑扎，每个部位、每个工序均严格要求，加强质量预控及过程控制。9.1.2钢筋工程施工流程9.2钢筋检验、加工与堆放9.2.1钢筋进场必须有出厂质量保证书，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量。钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋检测工作（按炉批号进行钢筋送检），钢筋复试通过后方能批准使用。不合格的钢筋坚决清理退场，并作好相关物资管理记录和重新组织材料进场。钢筋原材料进场及验收控制流程9.2.2钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作按照规范和设计要求执行。9.2.3根
32、据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。（1）钢筋加工流水作业系统如图（2）钢筋配料：根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配料，对框架节点及连梁节点等钢筋过密处，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（3）钢筋的切断：采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。钢筋切断时应核对配料单，
33、检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。（4）箍筋的成型：将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。钢筋成型加工控制重点为箍筋加工、定距框、马凳的加工以及直螺纹接头的加工质量。（5）箍筋加工控制：为了保证箍筋加工的准确性,在加工机具的操作平台上用角钢焊出135、90及弯钩平直长度控制线，箍筋加工完后，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准，详见下图所示。 箍筋加工控制（6）定距
34、框、马凳的加工 定距框根据柱的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用砂轮切割机切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。 定距框、马凳成品及其相应模具应纳入预检中，定距框的分档间距应准确，马凳高度应准确。定距框、马凳应根据墙厚、板厚、钢筋粗细选用合适的钢筋作为骨架，焊接应牢固，其刚度应附合支撑要求。定距框详见下图所示。定距框加工（7）钢筋加工允许偏差表序号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸59.2.4钢筋堆放及标识要求（1）堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用C15混凝土
35、硬化，钢筋加工区硬化面积约为50，木工加工区硬化面积约为45，钢筋堆放区硬化面积约为60；并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面砌地垄墙，地垄墙厚度（高度）为400mm，间距3000mm，以防止钢筋锈蚀和污染。（2）原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。（3）成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。（4）钢筋标识公寓楼钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对各级钢进行刷漆标识，严禁混用。钢筋原材
36、及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、对应配筋单号及其上的钢筋号、钢筋简图、加工制作人及受检状态，钢筋标识牌要统一一致。9.3钢筋绑扎9.3.1柱钢筋绑扎 公寓楼钢筋混凝土柱规格有700700、600600等，柱受力主筋直径分别为HPB400(32#、28#、25#、14#)钢筋，箍筋直径主要为HRB300（8#、10#、12#）钢筋。公寓楼混凝土柱钢筋施工应保证主筋接头位置正确、箍筋与主筋兜角绑扎到位、箍筋加密高度以及纵筋锚固符合规范要求，特别时梁柱接头处钢筋位置准确。（1）工艺流
37、程：套箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋（2）作业条件：轴线、柱边线、梁边线已弹好并经过预检验收。混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。（3）绑扎顺序：钢筋修整、清理套柱箍筋连接竖向受力筋标识箍筋间距绑扎箍筋 设置钢筋定距框、限位箍筋及保护层垫块验收（4）施工要点 修整、清理 清理下面预留柱筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。 竖向钢筋连接位置 柱竖向钢筋直螺纹接头严禁设置在箍筋加密区范围内，同一平面内竖向钢筋接头按50错开不小于35d（d为柱主筋最大直
38、径），且不小于500。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。 套柱箍筋 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。柱箍筋形式：采用封闭式箍及带拉钩的复合箍筋，抗震箍弯钩角度135，平直长度不小于10d。分档箍筋间距：在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面50mm起画箍筋间距，当分档排到直螺纹套筒上时，采用上下加密方法避开箍筋设置在套筒上。 直螺纹连接柱钢筋详见直螺纹连接。 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距。钢筋绑扎 按已划好的箍
39、筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。 箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）, 转角处采用兜扣绑扎，中间采用八字扣绑扎，箍筋与主筋要垂直。并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。 箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径） 柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。 框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。 保护层控制 柱筋绑扎完毕后设置保护层垫圈，柱主筋保护层35mm，用塑料垫圈卡在柱主筋
40、上（当主筋直径较大时，可调整垫圈大小，卡在箍筋上），间距600mm，梅花型布置。9.4梁、板钢筋绑扎 公寓楼楼板有钢筋混凝土楼面板厚度为110、屋面板为120mm。本工程混凝土梁纵筋配置率大，梁柱节点处钢筋非常密集，除柱主筋及其加密箍筋外，纵横梁筋交错汇集，且部分梁纵筋及支座负筋多，因此本工程混凝土梁绑扎重点为梁相邻纵筋间距及多排铁的间距、位置必须满足规范要求，梁柱节点区域钢筋绑扎到位。9.4.1梁板钢筋工艺流程：套箍筋横向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋9.4.2作业条件 模板已经过预检验收合格； 轴线控制线已弹好并经过检查验收； 预留钢筋已清理干净并校正完毕； 混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理
41、干净。9.4.3梁绑扎要点（主次梁交叉、梁柱节点） 箍筋间距分档 起步箍筋距节点边（注意非柱边）50mm开始设置，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm，按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。 穿纵筋 按设计根数摆放纵筋，穿筋时应根据设计要求确定哪个方向的梁纵筋先穿，并从边支座向中间穿入，纵筋伸入支座的水平长度应满足锚固要求，负筋在支座两侧的长度一致，多排钢筋之间应垫上分隔钢筋，分隔钢筋直径与主筋相同，但不小于25，分隔钢筋的间隔不大于1.5m，当纵筋连接完后，调整纵筋间距并与箍筋固定。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 纵筋接头位置 同一截面有连接接头的受拉钢筋的面积占受拉钢筋总截面面积的百分率不大于50%，
