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1、 目 录 施工方案1第一节 低压配电与照明系统安装方案1第二节 给排水、消防及气体灭火系统安装方案24第三节 通风空调系统安装方案58第四节 火灾自动报警系统安装方案8xx第五节 设备监控系统安装方案104第六节 设备区建筑装修及有关孔洞、结构封堵方案118第七节 轨行区作业方案131第八节 车站施工协调与综合管线施工部署134第一节 低压配电与照明系统安装方案1. 工程概况及特点1.1 工程概况xx地铁xx线xx车站及aa车站的低压配电与照明系统工程项目包括：车站及其相邻半个区间的所有用电设备提供低压电源，并负责动力与照明设备的控制及保护。项目工程范围包括xx车站、aa车站的低压配电与照明及
2、两端各半个区间的动力及照明配电的设备安装、调试。1.2 工程特点本工程的作业范围广，不同专业相互配合要求高，相类似的工程子项目多，质量的稳定性与安全的可靠性要求高。1.2.1 设计特点1.2.1.1 xx车站的供、配电系统分为降压变电所（A、B两所）低压母排直供及低压室按一、二级负荷分别馈至车站两端设置的两个环控电控室，再进行配电至各负荷点设计。对用电负荷的电力供应从系统结构上给予线级区别。1.2.1.2 aa车站供、配电系统一、二级负荷采用二路独立电源供电，一级负荷按两路电源在未端配电屏（箱）切换；二级负荷一回路送至未端配电箱。在变电所设有三级负荷母线段，当一路电源供电时可切除，除环控用电设
3、备环控电控室供电外，其余均由降压变电所供电，环控电控室母线接线采用单母线分段接线，从降压变电所380V侧A、B两段母线各引入一路电源至环控电控室两段母线上，当一路电源停电时，母线分段开关自动合上，由一路电源带上所有负荷。当停电电源复电后，母线分段开关自动分开、进线断路自动合上按正常运行方式运行。由于环控电控室三级负荷减少，所以不设置三级负荷母线段。1.2.1.3 一、二、三级负荷包括如下：（1）一级负荷：通信系统、信号系统、火灾自动报警系统、车站设备监控系统、屏蔽门系统、变电所用电、事故疏散标志照明、公共区照明、区间照明、全自动气体灭火系统、废水泵、事故风机及其阀门等。（2）二级负荷：非事故风
4、机及阀门、小系统空调、冷水机组和水泵及控制器、排污泵、自动扶梯、液压电梯、楼梯升降机、设备管理用房照明、组合空调器、自动售检票等。（3）三级负荷：广告照明、电开水器、清扫电源等。1.2.1.4 xx车站及aa车站环控设备的控制均为三级控制；给排水及消防设备采用自动控制及现场手动控制，在车控室EMCS系统有显示；扶梯采用就地控制，车挡室设紧急停车按钮，残疾人液压电梯采用现场和EMCS控制。1.2.1.5 xx车站及aa车站照明配电系统均由降压变电所，低压开关柜配电，电源经总照明配电箱配电至各分照明配电箱，再由各分照明配电箱配电至各用电点。照明配电系统采用TNS单相三线，三相五线制系统。1.2.1
5、.6 车站均设有两套事故照明系统装置，采用UPS产品设计。1.2.1.7 车站照明以简洁、实用，便于安装和维修为原则，并与车站建筑风格相协调，控制方式分为就地控制和远方集中控制。1.2.1.8 区间动力照明配电均按防护等级IP54设计。1.2.2 施工特点1.2.2.1 本工程质量标准必须按国家现行施工验收规范验收，并达到优良标准，因此要组织有丰富施工经验和技术、责任心强的施工人员（包括管理人员）进行精心施工。在安装每一分项工程前，先做样板，样板通过验收合格后，才能进行该项施工，这样才能确保施工质量。1.2.2.2 地铁车站属一类建筑并处于地下和xx湿热条件下，对不同场所及不同系统材料有特定要
6、求，所有采用的电器设备和材料都要具有防潮、防雷、防爆、耐火、阴燃的特性；环控电控室低压开关柜采用镇江默勒电器公司MODEN6000系统列产品单列或双列离墙布置；动力配电箱，电源切换箱、控制箱、照明配电箱等挂墙安装或嵌墙安装。1.2.2.3 密集型绝缘母线槽的制作要考虑安装位置的尺寸的准确性，以保证其与其他管线相配合协调，绝对不相碰撞。1.2.2.4 电缆桥架、电缆保护管，其他管道在空间交叉敷设，预埋保护管与土建砌墙体的配合，灯具安装与装修的配合等造成各专业，各不同管线工作内容之间的施工配合面大，且时间从工程开始至工程结束从不间断。1.2.2.5 施工安装内容包括有低压配电柜、电缆桥架，保护管、
7、配电箱、控制箱、各种开关、各种电缆、电线，灯具，插座、接地等项目安装及调试，安装有站厅、站台、区间以及设备房等范围，其工作数量广，且不同区域有施工时间要求，各系统设备房各区段完工时间不一样，这就要求根据系统、专业配合要求合理安排施工，严格控制进度计划。2. 编制依据2.1 国家铁道部第二勘测设计院设计的低压配电及照明系统施工图；2.2 地下铁道工程施工及验收规范GB502xxxx1xxxxxx；2.3 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254xx；2.4 电气装置安装工程电力整流设备施工及验收规范GB50255xx；2.5 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256
8、xx；2.6 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257xx；2.7 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258xx；2.8 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025xxxx；2.9 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016xxxx2；2.10 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170xx2；2.11 电气装置安装盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171xx2；2.12 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150xx1；2.13 电气装置安装工程质量检查评定标准GBJ30388；2.14 铝合
9、金电缆桥架技术规程CECS106：xx；2.15 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303xx。3. 主要实物工程量3.1 xx车站主要工程量：序号名 称单位数量备注1低压开关柜面45-2动力配电箱面243切换箱面134控制箱面365插座箱面406安全插座套1xx7事故照明电源装置套28照明配电箱面53xx安全灯照明变压器套410灯具套122312插座套14413开关套17514瓷插式熔断器套3516铝合金桥架米88717密集型母线槽米18xx18电缆米288211xx电线百米xx5.0xx20保护管米3302121基础型钢米8023铜接地母排个225接地端子箱个826电缆终端头个402
10、7低压配电及照明系统调试项128低压配及照明车站联调与配合项13.2 aa车站主要工程量：序号名 称单位数量备注1环控电控柜面372控制屏面83配电箱面244控制箱面435接地端子箱面86事故照明电源装置套17照明配电箱个368密集型母线槽米320xx桥架米52xx11插座套33012插座箱个1xx13开关个16014灯具套150316电缆米2xxxx017电线百米618.1318保护管米264351xx基础型钢米8120接地铜排个121电缆终端头个7222低压配电及照明系统调试项123低压配电及照明车站联调与配合项14. 施工组织、程序及施工方法4.1 施工组织4.1.1 人员设置根据本工程
11、施工特点和工程量，在项目部下成立电气施工专业队，配备电气工程师及施工员负责低压配电与照明安装工程技术管理工作。施工班组人员具体负责本专业施工作业，设专职电气质检员负责施工质量检查与监督工作；配备材料员负责材料采购与进货检验。所有配备施工人员都具有一定地铁施工经验及其他类似工程施工经验且为本公司正式职工具有上岗证，专业人员结构稳定，具有施工经验，作业能力强。同时在施工后期成立电气调试小组，进行电气单体系统调试，送电配合其它专业调试。4.1.2 施工布置4.1.2.1 施工日期本专业的施工工期控制在总工期285天内，在xx年10月15日前完成本专业安装工作，在xx年12月30日前完成调试并向车站其
12、它专业送电；240日达到预验条件，即在xx年12月30日安装调试均已完成，开始安排本专业竣工验收工作，同时牵引变电所照明在xx年7月1日前完工中交，移交场所给牵引供电系统；通信、信号设备房及其它设备房照明在xx年7月1日完工中交，移交场所给通信、信号及其它专业。其它设备房在xx年xx月30日前移交其它专业施工。轨行区施工时间在xx年6月20日至xx年8月20日，即在xx年8月20日前轨行区内本专业安装调试完成。施工进度计划及施工管理要围绕这些关键工期进行施工控制。4.1.2.2 施工安排按xx车站、aa车站两大部分工程来施工，两站各由六个电气施工班组负责，按动力配电、照明系统及区间分工进行施工
13、，各班在施工时要合理统筹，充分利用条件进行穿插交叉作业，争取更多的时间，确保各项施工内容在计划内完成，特别是在进入区间及站内轨道作业时，必须在报批作业时间内进行施工，同时设专人监护。在进场施工的初期，配合土建进行管线预埋以及接地焊接和设备房照明管件施工，为以后的施工做好准备，照明系统的安装自设备房至公共区，站台至站厅，出入口原则进行，并注意配合土建装修的施工，及时进行管线预埋，配合灯具安装、接线。重点进行电缆桥架及动力管线的敷设，在变电所、环控室装修交出场地后，及时安排劳动力进行配电屏（柜）、环控柜的安装，在配电柜及动力设备安装就位，电缆敷设完成后，开始进行电气调试工作。4.2 施工工序本工程
14、是重点作业项目，施工工程量大，时间较紧，为了高质量、高水平把本工程的施工任务完成，就必须做好充分的准备工作，在施工过程中，根据各项工程的轻、重、缓、急，搞好各专业交叉作业，既保证重点，又要兼顾其他，结合总体计划安排，使各项工程的施工一环扣一环，保证施工的连贯性。4.2.1 动力配电系统施工程序： 6-1324.2.2 照明系统施工程序：施工准备照明配电箱安装配合土建预埋管线事故照明电源装置管内穿线照明电源电缆敷设配合天花灯具安装接线照明器具安装接线回路调试试照交工验收保护管、线槽安装4.3 施工方法及技术要求：4.3.1 施工准备4.3.1.1 土建工程按要求完成，施工运输道路畅通，现场用电已
15、经完备。4.3.1.2 备齐有关的技术资料，熟悉相关的施工验收规范及专业施工图，掌握单位工程施工总设计及施工网络计划，制定好本专业详细各施工区域的施工计划，做好相应材料进场计划，设计交底及施工图纸的自审，汇审均已完成。4.3.1.3 动力配电及照明系统设备及附件全部配套订货，其中主要材料已到货，安装材料能保证施工的连续进行。4.3.1.4 对施工人员进行技术交底，填写施工工艺卡，做好技术资料，文件收发的控制。4.3.1.5 施工作业全体人员均熟悉现场环境，对施工要求、进度、作业内容有全面了解，充分理解施工图纸要求，对施工作业做到心中有底。4.3.2 配电设备的安装土建按要求完成，交出施工场所后
16、，便可进行电气设备的安装，并注意预留接地引点。安装前检查其规格、型号、容量是否符合设计要求，控制设备与所拖动设备要对应并统一编号。配电设备，控制设备，用电设备的安装符合设计要求，并标明设计编号，符号或用途，方便操作和维修；引至电动机接线盒的明敷导线长度须小于0.3m，并加强绝缘，且接线正确，易受机械损伤的地方须套保护管；控制箱采用挂墙安装，安装符合设计及规范要求；行程开关安装位置要正确，动作可靠，限位用的行程开关须与机械装置配合调整，确认动作可靠后方可接入电路使用。4.3.3 盘（柜）的安装盘柜安装工艺流程图：施工准备、技术交底、发放施工工艺卡设备清点检查基础槽钢安装盘（柜）搬运盘（柜）就位固
17、定本体安装安装资料提交及工程师检查4.3.3.1 设备到达现场后，应作验收检查，检查项目如下：（1）包装及密封良好；开箱检查型号，规格符合设计要求，设备无损伤，附件，备件齐全，且须有铭牌；（2）产品的技术文件齐全；（3）外观检查合格。4.3.3.2 设备有搬运和安装时应采取防震，防潮，防止柜架变形和漆面受损等安全措施：4.3.3.3 盘（柜）应放在室内或干燥场所：4.3.3.4 设备安装前建筑工程应完成室内天面，地面的工作，室内沟道无积水和杂物，预埋件准确牢固，门窗安装完毕：4.3.3.5 盘（柜）安装的允许偏差及检验方法，须符合下表：项次项 目允许偏差检验方法1基础型钢不直度每米1拉线、尺量
18、检查全长22水平度每米1全长23盘柜安装每米垂直度1.5吊线、尺量检查4水平偏差相邻两盘顶部2直尺、塞尺检查成列盘顶部15拉线、尺量检查5盘面偏差相邻两盘边1直尺、塞尺检查成排盘面5拉线、尺量检查6盘间接缝2塞尺检查4.3.3.6 盘（柜）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，盘柜间接缝平整；装有电器的可开启的柜门，应以软线与接地的金属构架可靠地连接；4.3.3.7 盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰；4.3.3.8 盘、柜内设备与各构件间连接须牢固；4.3.3.9 有二个电源的盘、柜、母线的相序排列一致，母线的色标正确；4.3.3.10 二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全，接地正确，每个
19、端子螺丝上接线不超过两根，连接可靠，导线绝缘良好，不能有接头；4.3.3.11 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面50mm，基础型柜要有明显的可靠接地；4.3.3.12 配电柜上方不能敷设管道，柜底座周围采取封闭措施；4.3.3.13 1000V及以下的交、直流母线及分支线，其不同相或级的裸露载流部分之间及裸露载流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不能小于12mm，爬电距离不能小于20mm，400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不能小于4mm，爬电距离不能小于6mm。4.3.4 配电箱的安装安装工艺流程图：施工准备、技术交底发放施工工艺卡配电箱检查配电箱定位配电箱安装
20、样板安装与验收配电箱标识安装测试资料提交4.3.4.1 配电箱安装前检查其型号、规格是否符合设计要求，特别注意各开关的容量。4.3.4.2 配电箱安装位置要正确，定位牢靠部件齐全，箱体尺寸符合要求，箱体开孔合适，切口整齐。挂墙安装的配电箱，其垂直偏差不大于2mm，箱底边距地面高度宜为1.5m；嵌墙安装的配电箱箱盖紧贴墙面。配电箱内须分别设置零线和保护地线汇流排，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，箱内处清洁，箱面标志牌正确，箱盖开关灵活，器件、回路编号齐全，端子排接线整齐，PE线安装明显牢固。4.3.4.3 配电箱内电器及其相关回路安装完毕后，先用万用表检测线路通断，再用500V兆欧表，对
21、线路进行绝缘测量，相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间及零线与地线之间的绝缘电阻不小于0.5M，并做记录。4.3.5 金属线槽安装金属线槽安装工艺流程图：施工准备、技术交底、发放施工工艺卡检查核对确定位置支吊架制安接 地线槽制安安装资料提交4.3.5.1 线槽的结构形式，型号规格，选材等均要符合设计规定，产品须有合格证，安装前根据电源及箱等到电气设备的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，并作好标记，确定线槽走向的中心线，标出线槽支、吊架的固定位置；4.3.5.2 线槽的安装程序须先主干后分支线，先将弯头、三通和大小头定位后，再进行直线段的安装，线槽的连接保持横平竖直，底部接口要平
22、整无毛刺，固定或连接桥架采用螺栓连接，螺母在槽 内的外侧，内侧必须光滑，支架要牢固、平直，焊接部位需作防腐处理；4.3.5.3 线槽敷设的水平或垂直允许偏差为其长度的2，全长允许偏差为20mm；4.3.5.4 线槽的所有非导电部分的构件均应相互连接，使之与线槽本身有良好的电气连续性，在有伸缩补偿装处应用导线搭接使之成为一个连续整体，线槽要有可靠接地，且不能作为设备的接地导体。4.3.6 电缆桥架的安装电缆桥架安装工艺流程图：施工准备、技术交底、发放施工工艺卡检查核对定位支、托架安装桥架的敷设桥架固定接地安装资料提交4.3.6.1 电缆桥架安装前须核对其规格型号、厂商、数量、备件、选材是否符合设
23、计要求。产品经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证，其结构要满足强度、刚度及稳定性要求，符合厂家给出的允许荷载要求。4.3.6.2 电缆桥架的支、托架所用材料要平直，无明显扭曲，全部配件要进行防腐处理，安装位置要正确，间距均匀，排列整齐，桥架安装要横平竖直、连接可靠、固定牢固、色泽均匀，在转变处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全。4.3.6.3 电缆桥架托盘的支、托架采用厂家配套提供的合格产品，水平支架的固定间距为2米，在距弯曲段与直线段接合处400mm的直线段侧设置一个支吊架；弯曲半径大于300mm时，在弯通中部增设一个支吊架。4.3.6.4 电缆桥架直线段超过15m长度时，要留
24、20mm的伸缩缝。桥架距地面高度不低于2.5m（电缆通道内除外）。4.3.6.5 电缆桥架在穿过楼板或中墙壁处，用防火隔板、防火墙料等材料作好密封隔离。4.3.6.6 电缆桥架要有良好的接地。4.3.7 密集型母线槽的安装：密集型母线安装工艺流程图：施工准备、技术交底、发放施工工艺卡检查核对定位安装接地测定绝缘电阻安装资料提交4.3.7.1 母线槽的型号、规格须符合设计要求，且有出厂合格证、安装技术文件、设备及附件齐全，分段标志要清晰、齐全，外观无损伤变形。4.3.7.2 密集型母线槽制作安装时，注意其安装位置的尺寸的准确性，以保证母线与其它管线相配合协调，绝对不相碰撞，安装前应注意如下几点：
25、（1）核对母线敷设全长方向有无障碍物，有无与结构、设备、空调等安装部件交叉的现象。（2）检查母线安装部位的土建工程标高，尺寸结构是否符合要求，装饰工程是否全部结束、门窗齐全。（3）管道及空调工程宜基本施工完毕，防止其他专业施工时损伤母线。4.3.7.3 母线槽宜安装在干燥的室内，安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙要分配均匀，水平敷设时根据母线路径的走向，用透明塑料软管无泡注水后作为水平连通器，准确测出水平段两端的对称点。在这两点之间拉紧一根钢线作为支、吊架定点及调整平直度的标准线，先安装好支、吊架，支、吊架的位置要符合设计，安装要平直、牢固、可靠，水平敷设离地距
26、离不小于2.2m，支持点间距不宜大于2m；竖直安装时，在竖井由顶层放两根钢线至底层，系上悬垂物后使其垂直稳定，平行于竖井的前沿两侧，实侧竖井的总体垂直偏差及各层竖井预留孔洞的视在尺寸能否满足要求，两根钢线留作基础角钢框安装时的基准点，保证垂直度一致性，垂直安装距地面18m以下部分的母线要采取防止机械损伤措施。4.3.7.4 母线槽直线敷设长度超过40m时要设置伸缩节，在母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用适当措施；在穿过防火分区隔墙时要采用防火隔离措施。4.3.7.5 母线槽的连接不能在穿过楼板或墙壁处进行，连接接头紧密导电良好，接头件紧固螺栓要用专用工具，母线的搭接面要平整，其镀银层不能有
27、麻面，起皮及未覆盖部分，段与段连接时，两相邻段的母线及外壳要对准，母线与外壳间应同心，并且偏差不得超过5mm，连接后不能使母线及外壳受到机械应力。4.3.7.6 母线槽的拐弯处，以及与柜连接处必须加支架，母线的插接分支点要设在安全及安装维护方便的地方。4.3.7.7 母线、槽的所非导电部分的铁件均要用专用铜导线相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做整体接地，接地支线连接紧密，牢固。4.3.7.8 母线槽安装完毕后，整理清扫干净，用1000V摇表检测相间，相对地的绝缘电阻值，相间绝缘电阻值不小于10M，相对地绝缘电阻不小于5M，并做好记录。4.3.8 保护管的安装保护管安装工艺流程图：施工准备
28、、技术交底发放施工工艺卡定 位明配管敷设暗配管敷设隐蔽工程验收固 定安装资料提交4.3.8.1 敷设于多尘和潮湿的场所的电线管路管口、管子连接处均要作密封处理。4.3.8.2 电缆管的管口要平滑无毛刺，在弯制进，不能有折皱和裂缝，管道表面的防腐层要完好。4.3.8.3 暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物构筑表面的距离不小于15mm。4.3.8.4 暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，要采取保护措施。4.3.8.5 明、暗敷线管弯曲半径不小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。4.3.8.6 电线管采用螺纹连接，管端螺纹长
29、度不小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹外露23扣，螺纹表面要光滑，无缺损；线管与接线盒（箱）采用螺纹连接，用锁紧螺母固定。4.3.8.7 当线管与设备直接连接时，将线管敷设至接线盒内，不能进入时，在钢管出口处加保护软管引入设备，金属软管长度不大于2m，管口包扎严密；进入落地式配电箱的电线管路，排列要整齐，管口高出基础面不小于50mm。4.3.8.8 明配钢管要排列整齐，固定点间距要均匀，管卡间距离为1m。4.3.8.9 在建筑物的顶棚或天花吊顶内，采用镀锌管，金属软管布线，金属软管长度不大于0.8m，施工时与装修专业紧密配合。4.3.8.10 对于多根明管或较粗的明管可采用支吊架安装，安装
30、时，先找准两端的标准点，拉线固定中间的支、吊架。4.3.8.11 明配管的管与管、管与盒（箱）的连接均采用丝扣连接，连接处须用螺丝套管索头连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨接，应用专用的跨接线卡固定，跨接线芯不小于2.5mm2；进入灯头盒，开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）小于5mm；明配管用锁螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝口为24扣。4.3.8.12 明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝要做补偿措施。4.3.8.13 金属电缆（线）保护管必须与保护地线有可靠的电气连接。4.3.9 配线安装配线安装工艺流程图：施工准备、技术交底检查核对敷 设测定绝缘电阻理安装资料提交
31、4.3.9.1 电线的型号规格、颜色须符合设计要求，外观无损伤，绝缘良好，有产品合格证及说明书，配线起点、终端按设计回路编号挂牌。4.3.9.2 管内穿线宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行，穿线前须将管内积水及杂物清除干净。4.3.9.3 配线与通风、上下水管等之间的最小距离：穿管配线平行为100mm，交叉为50mm，绝缘导线明配平行为xxmm，交叉为100mm。4.3.9.4 导线在管内不能有接头和纽结，接头应设在接线盒内。4.3.9.5 不同回路的导线，不能穿于同一根管子内，同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，单管内导线数不多于8根。4.3.9.6 管内导线包括绝缘层在内的总截面积
32、不大于管子内空截面的40%。4.3.9.7 导线穿入钢管后，在导线出口处要装设护线套保护导线。4.3.9.8 电线在终端与接头附近宜留有备用长度。4.3.9.9 线路使用的防爆接线盒，防爆活接头等连接件的选型须符合现行国家标准的规定。4.3.9.10 配线工程的支持件固定牢固，线路经过建筑物的伸缩缝处要有补偿装置，在跨越处的两侧要将导线固定，并留有适当裕量。4.3.9.11 导线敷设完毕后，要用摇表测其绝缘电阻，以检查导线有无缺陷，绝缘电阻大于 0.5M。4.3.10 电缆敷设电缆敷设工艺流程：施工准备检查、核对确定位置敷设固定挂标志牌4.3.10.1 电缆敷设前检查其型号、规格、数量、厂商是
33、否符合设计要求，并要有产品合格证，外观无损伤扭曲现象，用1000V摇表测线间及对地的绝缘电阻，不小于0.5M。4.3.10.2 电缆敷设前编排好电缆排放计划，敷设时有先后、有顺序地进行，防止排列不整齐，交叉严重。4.3.10.3 电缆敷设时，不能使电缆在支架及地面磨擦拖拉，不得有电缆铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等机械损伤，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，电缆敷设时排列要整齐，不宜交叉，并固定牢靠，并及时装设标志牌。4.3.10.4 电缆在电缆沟内及沿墙敷设时水平距离，同级电压电缆为35mm，控制电缆间不少于电缆外径，1KV以下电缆与照明导线间为150mm。4.3.10.5 电缆支架安
34、装要牢固，横平竖直，防腐层要完好，支架层间的垂直净距、支架至沟面、楼板或沟底的距离符合设计要求。4.3.10.6 垂直敷设或超过45倾斜敷设电缆在支架桥架上每隔2m处，要将电缆加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端、转弯、电缆接头的两端处及每隔6m加以固定。4.3.10.7 电缆的首尾两端、转弯、电缆接头及每隔50m处，设标志牌，写明电缆编号，电缆型号、规格、起止点，标志清晰齐全，字迹不易脱落，标志牌能防腐，挂装整齐牢固。4.3.10.8 电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及保护管时，出入口要封闭，管口要密封，过墙壁处用电缆防火堵料堵塞。4.3.10.9 强电与弱电线路在同一竖井内敷
35、设时，要分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。4.3.10.10 引进柜内的控制电缆排列要整齐，避免交叉，电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力、电缆头宜固定于最低端子排150xxmm处，并按设计编号要求挂牌。4.3.10.11 电缆穿管敷设时，保护管管口要光滑，内部无积水杂物堵塞，穿电缆时，不得损伤保护层，电缆管长度在30m以下时，管内径不小于电缆外径的1.5倍。4.3.10.12 电缆线路的相位要与电网相符。4.3.10.13 电缆头与电缆连接要求如下：（1）电缆终端头与电缆接头的制作要严格遵守制作工艺规程，电缆终端头按设计安装在指定位置，带电部分对地净距离要满足室内配电装置最小安全净
36、距的要求，并牢固地固定在支呆或框架上。（2）电力电缆的终端头，接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均要有良好接地，接地线采用铜绞线，截面不小于10mm2，10mm2以下的低压电缆的接地线截面不小于4mm2。（3）电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格要与线芯规格相符。（4）控制电缆终端头可采用塑料电缆端头套管方式，电缆接头要有防潮措施。（5）制作完成后，要进行电缆绝缘电阻测试，接线时要牢固，按统一相色对应连接，控制电缆要做好核对芯线工作，再清晰标识其端子号。4.3.11 接线核对电缆（线）准确无误，绝缘电阻检查合格，芯线核对正确，并清晰标识其端子号后，按设计回路接线图一一对应接线，电缆（线）
37、从剥切开始到完工必须一次完成以免受潮。4.3.12 电气照明装置的安装（工艺流程图）施工准备、技术交底发放施工工艺卡检查核对定 位固定安装接 线安装资料提交4.3.12.1 照明灯具的种类、型号规格及安装形式，高度必须符合设计要求和产品技术条件的要求，不得随意变更，灯具的外罩要齐全，接合面要紧密，螺栓要牢固；事故照明灯具要有特殊标志，疏散指示标志要标明走行方向及距安全出口的距离。4.3.12.2 照明灯具的安装位置正确，固定须牢固可靠，接线正确牢固，电气接触良好，且有可靠接地。在有吊顶的场所照明施工要与装修专业紧密协调，给装修专业提供灯具的尺寸及具体位置，在龙骨施工的同时吊装灯具，天花覆盖时再
38、对灯具进行调整。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不能大5mm；吊顶内的灯具与接线盒之间采用金属软管连接，每支长度不超过2m，用管卡固定，固定点间距不大于1m。4.3.12.3 照明灯具不可安装在变电所内高、低压配电设备的正上方。AC36V灯照明变压器电源侧要有短路保护，其开关的额定电流不大于变压器的额定电流，变压器外壳、铁芯和低压段的一端或中心点均要接地。4.3.12.4 嵌入天花内安装的装饰灯具要固定在专设的框架上，电源线不能贴近灯具外壳，灯线要留有余量，固定灯罩的边框边缘要紧贴在顶棚面上，矩形灯具的边缘要与顶棚面的装修直线平行，对称安装的灯具，其纵横中心轴线要在同一条直线上，误差不
39、大于5mm。4.3.12.5 日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列整齐，其金属间隔片不能有弯曲扭斜。固定花灯的吊钩、圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm，采用钢管作灯具吊杆时，钢管的内径不小于10mm，钢管壁厚度不小于1.5mm。4.3.12.6 开关、插座的型号、规格、安装高度要符合设计要求，插座、开关的盖板要紧贴墙面安装，四周无缝隙，固定牢固，同一场所内安装的面板高度差不得大于5mm，二个或二个以上成排安装时，要排列整齐，安装的垂直度偏差不大于1mm安装高度符合设计要求。4.3.12.7 插座的接线须符合下列要求：（1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与
40、零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。（2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均要接在上孔，插座的接地端子不能与零线端子直接连接。（3）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，要有明显的区别，且必须选择不同结构，不同规格和不能互换的插座，其配套的插头，按交流、直流或不同电压等级区别使用。（4）同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。（5）暗装的插座要采用专用盒，专用盒的四周不能有空隙，且盖板要端正，并紧贴墙面。（6）在潮湿场所，要采用密封良好的防水防溅插座。4.3.12.8 同一场所的开关安装要一致，且操作灵活，接点接触可靠，搬把开关为上合
41、、下分，通断位置须一致，开关边缘距门框的距离宜为0.50.2m，安装高度符合设计要求。4.3.12.9 所有电器、灯具的相线须经开关控制；所有的照明器具安装都应整齐美观，并达到规范的有关要求。4.3.12.10 防护、防爆照明器具的防护、防爆等级必须符合设计的要求。4.3.13 应急照明配电系统UPS的安装安装工艺流程图：施工准备、技术交底、发放施工工艺卡设备检查核对基础槽钢复测安装安装资料提交应急照明供电系统由充电机，蓄电池组，逆变器，自动切换装置及交流配电屏组成。安装就位前先对设备基座进行制作与安装。基础两槽钢间的平行度及水平度与垂直度不小于1mm/m，总误差不大于2mm，槽钢与地面平，设
42、备与基础可靠焊接，设备安装符合设计及产品技术要求。4.3.14 接地装置的安装安装工艺流程图：施工准备、技术交底、发放施工工艺卡检查核对安装接地线敷设检测接地电阻安装资料提交车站设有综合接地网，接地电阻小于0.5，采用TNS系统，站内所有用电设备的外露可导电部分均与PE线可靠连接。4.3.14.1 电机、变压器及其他电器的金属外壳和底座，互感器的二次线圈及底座，盘和柜的框架。电力电缆接线盒，终端盒的金属外壳和电缆的金属护层，穿线的钢管电缆桥架、支架等部分均要按设计要求接地或接零。4.3.14.2 接地线沿墙壁水平敷设时离地面保持250300mm的距离，离墙面须有1015mm的间隙，接地线的支持
43、件间的距离，水平直线部分不大于1.5m，垂直部分不能大于2m，转弯部分为0.5m，穿墙壁时须有钢管或其他坚固的保护套保护。4.3.14.3 接地干线须在不同的两点及以上与接地网连接，每个电气装置的接地须以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需接地的电气装置。4.3.14.4 接地线的连接须采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，接至电气设备上的接地线，须用镀锌螺栓连接。4.3.14.5 低柜、电源柜的基础型钢与结构钢筋进行电气隔离，柜体非带电金属部分应接地。 4.4 施工技术难点及措施4.4.1 施工区域较大，不同专业相互交叉作业点多。在施工高峰时，工作面大幅度展开，矛盾更加突出，故
44、施工管理须尽量完善，施工组织要严密协调，使各项工程的施工能安全有序地进行，确保工程的质量和进度。4.4.2 施工周期短总工期为280日历天，为确保按期按质完成任务，在编制统筹施工计划时，须按网络计划时间为目标进行安排，在施工过程中，除对工期进行动态管理外，尚应加强施工准备工作，加强同设计单位和监理单位的积极合作，自身开展劳动竞赛，进一步激励职工的拼搏精神，认真做好本职工作，以工作质量保证工程质量，严格遵守本公司ISOxx002标准质量体系文件，从而更好地向质量要速度，从根本上为完成建设任务提供保证。4.4.3 施工工程量大低压开关柜、控制柜、电缆桥架、保护管、配电箱、配电柜各种电缆、电线、灯具、插座、接地等数量大、规格多，为了保证工程进度，除在熟练技术电工数量上给予保证外，尚须结合工程的轻、重、缓、急、调整作业范围，以较高的工作效率优势，进一步提高质量和进度。4.4.4 施工材料随施工进度需要陆续配合提供工程施工材料提供及应用是整个工程施工的关键，因此须编制详细的周、月材料使用计划，对贵重设备及精密设备要另设货仓保管，严格执行公司质量体系程序文件中“采购”及“进货检验和试验”的控制程序，确保施工用材处于受控状态。施工用料尽力做到不缺、不盈利、不浪费，提供的设备材料必须满足设
