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1、n 更多资料请访问精品资料网()更多企业学院：中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料总经理、高层管理49套讲座+16388份资料中层管理学院46套讲座+6020份资料国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段员工培训学院77套讲座+ 324份资料员工管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料RO-3T/H两级反渗透纯水机使用说明书敬告：欢迎使用本机、请妥善保存说明书、谢谢。一、概述RO-
2、1000系列反渗透纯水机采用先进的两级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都1000us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85生活饮用水卫生标准。RO-1000型反渗透纯水机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞
3、开设计、流程清晰、易于维护保养，并采用韩国LG牌PLC可编程序控制器作为系统自动控制核心，大大提高了系统运行的稳定性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。进水水质：需符合GB5749-85生活饮用水卫生标准，且电导率1000us/cm的自来水。出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。二、主要参数项目参数备注电 源AC380V/50HZ额定电流30A额定工作压力1.2-1.5Mpa原水压力、流量0.15Mpa 12T/H产水量3000L/H25 1.5Mpa压力下原水泵功率3.0KW/380VCHL16-30
4、一级泵功率5.5KW/380VCDLS8-160二级泵功率4.0KW/380VCDLS4-220每个设备的工作周期1、多介质过滤器累计工作8小时，进行20分钟反冲洗。累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。2、活性炭吸附滤器：当出口余氯含量0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。3、保安过滤器一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯4、反渗透过滤器累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。累计工作2900小时后应更换RO膜。特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可
5、靠接地。三、预处理器的操作说明1：多介质过滤器的操作说明：A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端手动多路阀，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。B、接通水源、电源，参照多路阀说明书进行调试。C、石英砂必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装）2：活性炭吸附过滤器的操作说明：A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端手动多路阀，按自下而上顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端多路阀。B、接通水源、电源，参照多路阀说明书进行调试。C、活性炭必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装）注意：对预处理器进行冲洗时面板操作，将运行状态开关和原水泵开关旋至手动位置然后按压
6、启动开关，原水泵即启动工作对预处理进行冲洗。四：安装调试操作步骤1、将主机和预滤器，吸附滤器放置在接近水源和电源的地方。2、装填石英砂、活性炭。3、连接水路：原水增压泵进水口与水源连接、原水增压泵出口与预滤器进口连接，预滤器、吸附滤器、主机排水口连接至下水道。4、电路：首先将接地线可靠接地，然后将随机所配电源线接到房间电控箱内，参照随机电路图并正确连接水箱液位开关接线，如果不需要液位控制，必须将对应的端子排液位接线短接，设备才能正常工作。5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。6、首次使用本机，首先接通水源、电源，将运行状态开关、原水泵开关、RO冲洗开关
7、旋向自动位置；阻垢与PH装置开关选择启动位置，按压RO启动开关，待一级泵口压力达到压力控制器设定值时，一级泵启动工作。一级泵启动后，待二级泵口压力达到压力控制器设定值时,二级泵启动工作。调节一级膜、二级膜系统压力调节阀使之保持一级膜压力在1.2-1.5Mpa。二级膜压力在1.2-1.5Mpa之间工作5分钟，将一级RO冲洗开关拨至手动位置，对一级膜持续冲洗30分钟。冲洗时，不要调节压力调节阀，同时旋开二级膜手动冲洗球阀对二级膜进行不少于30分钟冲洗。7、制水操作，首先接通水源、电源，将运行状态开关、原水泵开关、RO冲洗开关旋向自动位置；阻垢与PH装置开关选择启动位置，按压RO启动开关，待水压达到
8、压力控制器设定值或超过液位设定值时，设备就会自动启动工作。五、注意：1、您使用的是AC380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否则会损坏水泵和降低系统性能。2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源或压力自动开机。3、自动冲洗：设备开机对系统进行30秒钟排气冲洗；连续工作60分钟自动冲洗一级膜30秒钟。冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。4、正常制水工作时，膜系统压力应在1.2-1.5Mpa之间（通过调节阀调整），二级膜系统压力就在1.2-1.5Mpa之间（通过调节阀调整）。5、电导率显示仪显示的电导率数值仅供参考。六、操作中的注意事项：1、本机产水
9、量在水温25时为3000L/H以上，水温上升或下降1，产水量会相应增加或减少3左右，此为RO膜特性决定的。2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应更换活性炭滤料。3、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统会使设备自动停机。4、本机在初次使用时，由于RO膜内含有防腐剂缘故，出水电导率将偏高，冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低并稳定。七、维护保养:A、更换吸附滤器内活性炭A-1、余氯会使RO膜分解，缩短RO膜寿命，应每星期检测一次余氯含量。A-2、当余氯含量超过0.1PPm时，应更换活性炭滤料。B、更换
10、保安过滤器中的精滤芯B-1、滤器内装有7根5um40英寸精滤芯有效阻挡活性炭微粒，保证RO膜及泵的安全，当堵塞时即应更换。B-2、更换时，打开保安滤器筒体，取下旧滤芯，更换新滤芯后上紧筒体。八、RO膜药物清洗方法：何时需要进行药物清洗：本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的浓差极化现象，均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时，就需要对一级RO膜进行化学清洗。注意事项： RO膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现，有时也可通过改变运行条件来实现，作为一般原则，当下
11、列情形之一发生时应进行清洗。1、在正常压力下纯水产量降至正常值的10-15。2、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15。3、产品水质降低10-15或盐透过率增加10-15。4、使用压力增加10-15。5、RO各段间的压差增加明显。九、一般故障的分析及排除：故障现象原因分析排除方法难以顺利启动原水压力低，流量不足启动原水增压泵或增加原水罐保安过滤器内精滤芯堵塞更换精滤芯开机初期纯水电导率偏高膜内防腐液所致冲洗一、二级RO膜30-60分钟工作压力不在额定范围且二级膜压力调节阀关死将工作压力调至额定范围但不得关死调节阀。水质口感不好或有异味活性炭吸附性饱和不能有效吸附水中异
12、味、余氯更换活性炭滤料产水量明显下降原水硬度高RO膜易结垢配套软水器并清洗RO膜水温低，产水量正常下降可对进水加热，不宜超过45RO膜被有机物污染用B型清洗剂清洗RO膜运转不正常电器元件可能损坏参照电路图检查元件排除故障整机安装注意事项：1、设备安装场地应平整、环境整洁、紧靠电源、水源。2、请勿靠近火源及任何发热体。3、在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件。4、设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。5、当水源压力0.12Mpa。流量12T/H时，本机运行中会反复出现一级泵起动-停止-起动的现象。这时本机就要停止使用，防止烧毁电机，水压和流量不足的地区
13、，请在本设备预处理前增加原水罐。6、系统所用的一级泵工作压力确保在1.2-1.5Mpa，二级膜所用的水泵工作压力确保在1.2-1.5Mpa，确保水泵在其额定扬程范围内工作。 注： 本说明书并非质量保证书，由于我们无法控制用户的使用条件和使用方法，因此本说明书中提供的数据仅是出于友好的目的，并不作为担保值。本公司保留对设备改进的权利，技术参数如有改变，恕不另行通知。敬请致电咨询。十、操作面板开关操作状态：开关名称 自动运行状态手动运行状态备注运行状态开关自动位置手动位置设备正常运行状态为自动位置；手动位置为预处理系统冲洗调试用。原水泵状态开关自动位置手动位置设备正常运行状态为自动位置；手动位置为
14、预处理系统冲洗调试用。RO冲洗开关可选择手动或自动位置与此开关无关自动运行状态时若需对RO系统手动冲洗，将RO冲洗开关旋向手动位置，即手动冲洗RO系统。注意：选择运行状态和原水泵状态开关在自动位置时，若RO冲洗开关在自动位置，系统则按照预先设定的程序及时间自动冲洗RO系统；若选择RO冲洗开关在手动位置，则手动冲洗RO系统，此时，只要此开关处于手动位置，则系统一直处于冲洗状态，直至将开关旋向自动位置，才能自动冲洗即制水状态，用于初次安装调试及日后RO膜污堵冲洗。阻垢装置开关启动位置与此开关无关可选择阻垢装置是否运行PH调节装置开关启动位置与此开关无关可选择PH调节装置是否运行RO启动开关点动1次
15、即可点动1次即可系统人为停机或停电后须再次按压系统启动开关后，设备才能启动工作。停机开关旋开位置旋开位置开机必须旋开停机开关。十一、指示灯状态说明：指示灯名称自动运行状态手动运行状态控制电源指示通电常亮表示控制电路接通电源通电常亮表示控制电路接通电源电源缺相报警电源进线缺相时常亮电源进线缺相时常亮原水箱缺水灯缺水时2秒周期闪亮缺水常亮纯水箱水满灯水满时2秒周期闪亮水满常亮RO冲洗灯冲洗时常亮冲洗时常亮一级泵缺水灯缺水时1秒周期闪亮手动状态一级泵不工作一级泵超压灯超压时1秒周期闪亮手动状态一级泵不工作二级泵缺水灯缺水时1秒周期闪亮手动状态二级泵不工作二级泵超压灯超压时1秒周期闪亮手动状态二级泵不
16、工作运行状态灯2秒周期闪亮常亮原水泵指示灯运行时常亮运行时常亮一级泵进水灯运行时常亮手动状态不工作一级泵指示灯运行时常亮手动状态不工作二级泵指示灯运行时常亮手动状态不工作3T/H EDI水处理系统使用说明书 敬告：安装使用本机前，请仔细阅读说明书， 并请妥善保存说明书，谢谢！一、概述： 连续电除盐（EDI，Electro-deionization或CDI，Continuous Electrode ionization），是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。此过程离子交换树脂不需要用酸和碱再生。这一新技术可以
17、代替传统的离子交换( DI )装置，生产出电阻率高达18 Mcm的超纯水。 与传统离子交换相比，EDI具有以下优点：l EDI无需化学再生,节省酸和碱l EDI可以连续运行l 提供稳定的水质l 操作管理方便，劳动强度小l 运行费用低利用反渗透技术进行一次除盐，再用EDI技术进行二次除盐就可以彻底使纯水制造过程连续化避免使用酸碱再生。因此，EDI技术给水处理技术带来了革命性的进步。一般自然水源中存在钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐等溶解物。这些化合物由带负电荷的阴离子和带正电荷的阳离子组成。通过反渗透（RO）的处理，95%-99%以上的离子可以被去除。RO纯水（EDI给水）电阻率的一般范围是
18、0.05-1.0Mcm，即电导率的范围为20-1S/cm。根据应用的情况，去离子水电阻率的范围一般为5-18 Mcm。另外，原水中也可能包括其它微量元素、溶解的气体（例如CO2）和一些弱电解质（例如硼，二氧化硅），这些杂质在工业除盐水中必须被除掉。但是反渗透过程对于这些杂质的清除效果较差。因此，EDI的作用就是通过除去电解质(包括弱电介质)的过程，将水的电阻率从0.05-1.0Mcm提高到5-18 Mcm。图1表示了EDI的工作过程。在图中，离子交换膜用竖线表示，并标明它们允许通过的离子种类。这些离子交换膜是不允许水穿过的，因此，它们可以隔绝淡水和浓水水流。离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相
19、近，可以选择性地透过离子，其中阴离子交换膜只允许阴离子透过，不允许阳离子透过；而阳离子交换膜只允许阳离子透过，不允许阴离子透过。在一对阴阳离子交换膜之间充填混合离子交换树脂就形成了一个EDI单元。阴阳离子交换膜之间由混合离子交换树脂占据的空间被称为淡水室。将一定数量的EDI单元罗列在一起，使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列，在离子交换膜之间添加特殊的离子交换树脂，其形成的空间被称为浓水室。在给定的直流电压的推动下，在淡水室中，离子交换树脂中的阴阳离子分别向正、负极迁移，并透过阴阳离子交换膜进入浓水室，同时给水中的离子被离子交换树脂吸附而占据由于离子电迁移而留下的空位。事实上离子的迁移和吸附是
20、同时并连续发生的。通过这样的过程，给水中的离子穿过离子交换膜进入到浓水室被去除而成为除盐水。 图1 EDI 除盐过程示意图(-)负极(+)正极给水Cl-Cl-OH-AC极水Cl-, Na+产品水给水Cl-Cl-OH-AH+Na+Na+C给水Cl-Cl-OH-ACH+Na+Na+Na+Na+H+极水产品水产品水Cl-, Na+Cl-, Na+浓水 浓水带负电荷的阴离子（例如OH-、Cl-）被正极（+）吸引而通过阴离子交换膜，进入到邻近的浓水室。此后这些离子在继续向正极迁移中遇到邻近的阳离子交换膜，而阳离子交换膜不允许阴离子通过，这些离子即被阻隔在浓水中。淡水流中的阳离子（例如Na+ 、H+）以类
21、似的方式被阻隔在浓水室。在浓水室，透过阴阳膜的离子维持电中性。EDI组件电流量和离子迁移量成正比。电流量由两部分组成，一部分源于被除去离子的迁移，另一部分源于水本身电离产生的H+和OH-离子的迁移。 在EDI组件中存在较高的电压梯度，在其作用下，水会电解产生大量的H+和OH-。这些就地产生的H+和OH-对离子交换树脂有连续再生的作用。EDI组件中的离子交换树脂可以分为两部分，一部分称作工作树脂，另一部分称作抛光树脂，二者的界限称为工作前沿。工作树脂承担着除去大部分离子的任务，而抛光树脂则承担着去除弱电解质等较难清除离子的任务。 EDI给水的预处理是EDI实现其最优性能和减少设备故障的首要条件。
22、给水里的污染物会对除盐组件有负面影响，增加维护量并降低膜组件的寿命。二、EDI及超纯水应用：超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业和实验室。EDI纯水也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、化工厂工艺用水，以及其它超纯水应用领域。 EDI组件单件流量范围从0.5m3/hr到3.6m3/hr。每个组件都有一个推荐的流量范围。组件并行排列可以产生一个几乎无限规模的系统。根据给水和运行的条件，组件可生产出电阻率达10-18.2 Mcm的纯水。三、EDI设备安装：将EDI组件从包装箱内取出，垂直安装在机架上并用螺栓固定牢固。管路连接：将进水、出水、浓极水进出口及排气管路连接好，不能
23、漏水。电路连接：注意EDI电源进线为DC直流电源，接线要区分正负极，并将模块内接地线可靠接地。 参照电路图可靠连接电源进线，水泵电机线路，液位、压力、电磁阀等控制线路，并确认无误。接地线连接方法：将机架上面接地线共用端点处用接地线可靠接地，方法是用钢筋磨尖打入地下1米以下深处，将接地线与其连接牢固即可。四、EDI设备调试： 启动前准备工作：1) 必须仔细阅读EDI说明书，并明确控制面板的内容。2) 检查所有的水管道和电路连接，并确认无误。3) 调校仪表。4) 检查流量开关动作是否正常。5) 检查电源系统输出是否正常。 准备好数据表格和运行记录本，记录起始数据和观察到的任何现象。 EDI组件启动
24、：1、打开EDI 系统控制电源，即旋开停机开关。将EDI状态开关旋向自动位置，按压EDI启动开关，系统即会根据液位与压力情况自动启动。2、首先开启EDI给水泵，将纯水入水阀调节阀和出水调节阀及浓极水补水调节阀缓慢旋开。全部开启浓极水排放阀。 3、观察EDI入水的电导率，超过设定值时自动排放，水质合格后入水阀打开，排水阀关闭。 4、对浓、极水、纯水管道实行脉冲供水以进一步从EDI系统中排出空气。在启动时除去空气很重要，因为组件里的气体会影响流量和产品水电阻率。5、调节使纯水压力和流量、浓极水压力和流量均达到设计范围。 注意：EDI最大入水压力不要超过0.25Mpa；产水流量在3000升/小时以内
25、；浓极水流量大于300升/小时；特别注意无论何时都不允许浓极水压力大于产水压力。6、检查浓极水和纯水的压力损失是否正常。7、启动EDI电源供电系统，慢慢旋动“电流调节”钮至规定电流。注意：初次开机允许最大电流不能超过2.5A！EDI运行几个小时之后，产水水质稳定后再将电流调至1.5A以下！具体需根据模块进出水水质情况与运行情况确定最佳运行电流。8、观察纯水的产量及出水水质，水质超过设定值时，超标排放阀自动打开。9、 检查所有开关装置、流量传感器，设置是否合理且正确信号被送到控制中心。10、 记录电压、电流、进出水水质和产品水、浓极水的流量以及运行时间。11、 运行中如果出现过载保护，当故障完全
26、排除后才能重新工作。如果过载保护频繁出现，应停机仔细检查，并对运行参数做适当调整。 EDI组件关机：首先切断EDI给水泵的电源，EDI供电电源会同步关闭。最后关闭有关阀门。 五、EDI组件的故障处理方法：故障可能原因解决办法产水流量低膜块堵塞参考附录清洗膜块阀门关闭确认所有需要开启的阀门都正常开启流量开关检查流量开关是否设定正确、运作正常进水压力低判断原因，加以解决产品水水质差电源极性接反立即切断供电，核实接线电压太低或太高把直流电压调到规定范围一个或多个膜块没有电流或电流低检查电路连接是否正确温度补偿不准确校验电导率或电阻率表及其温度补偿离子交换膜结垢或污染参考附录清洗膜块进水水质超出允许值
27、检查进水水质，CO2 是水质差的常见影响因素给水流量不正常把流量调到规定范围膜块压差高膜块堵塞判别污染类别，按照相对应的流程清洗流量过高调节流量到规定范围膜块压差低流量过低调节流量到规定范围浓/极水流量低膜块堵塞参考附录清洗膜块阀门关闭检查浓水出口阀流量开关检查流量开关的位置和接线附录1 浓水侧结垢酸清洗工艺 清洗设备和消耗品：l 一台泵：流量为系统产水量的30%，压力30psi(21m)，耐酸。l 塑料管件/管。l 按以下配方准备的消耗品。 配方1: 5有机酸的清洗液。pH约为3。l 去离子水 l 柠檬酸 l 配方2： 2.5%的强酸溶液，这是较有效，同时腐蚀性也最强的清洗液。l 去离子水
28、l 37%分析纯HCl溶液 l 酸洗流程： 按系统图纸，连接清洗管路。 启动清洗泵，调节浓（极）水流量为系统产水量的30%左右。 测量并记录通过浓（极）水室的水流量和压力降。 不要将酸打入淡水室，否则需用很长的运行时间来再生树脂。 用泵使清洗液循环清洗EDI 30min，然后停泵用清洗液浸泡EDI 5分钟以上。 当EDI内清洗液消耗完时,再次配制清洗液。 在清洗箱中装满去离子水，然后用泵来冲洗残留的清洗液。 更换箱中去离子水，直到冲洗出水的pH在日常运行的范围内。此时测定并记录压力降、流量、PH。 将清洗临时管路断开，恢复原样。 启动供水泵，浓水循环泵，继续冲洗至出口水比入口水小于30S/cm
29、，注意！以上步骤必须在断电情况下进行然后启动电源。 在再生模式下运行EDI，直到离子进出平衡。 在标准模式下运行EDI，直到出水品质恢复到正常水平。注意！安全混合酸液的步骤：先加水后加酸。附录2 淡水侧有机物污染的清洗 清洗设备和消耗品：l 一台泵：流量为额定产水量，压力30psi(21m)。l 塑料管件/管。l 按以下配方准备的消耗品。1%NaOH+5%NaCl 清洗流程: 按系统图纸，连接清洗管路。 启动清洗泵，调节淡水水流量为系统产水量。 测量并记录通过淡水室的流量和压力降。 用泵使清洗液循环清洗EDI 30min，然后停泵用清洗液浸泡EDI 5分钟以上。 当EDI内清洗液消耗完时,再次
30、配制清洗液。 在清洗箱中装满去离子水，然后用泵来冲洗残留的清洗液。 更换箱中去离子水，直到冲洗出水的pH在日常运行的范围内。此时测定并记录压力降、流量、PH。 将清洗临时管路断开，恢复原样。 启供水泵，浓水循环泵，继续冲洗至出口水比入口水小于30S/cm，注意！以上步骤必须在断电情况下进行！然后启动电源。在再生模式下运行EDI，直到离子进出平衡后再在标准模式下运行EDI，直到出水品质恢复到正常水平。附录2：模块的除菌工作电压下的EDI膜块不断地分解水，从而造成局部的pH很高或者很低。这种pH值能起到抑制细菌繁殖的作用。最好的清洁方法，是保持EDI组件不间断使用。这时，细菌不会繁殖，尤其在产品水
31、侧。膜块的除菌清洁方法：普通清洁剂包括氧化型、离子型和有机型。有机清洁剂需要较长的冲洗时间以使出水的TOC符合要求。离子型清洁剂清洗后需要再生树脂。氧化型杀菌剂可能降解树脂和膜，减短膜块寿命。 定期清洁可以用以下我们推荐的方法：1. 产品水侧用Triton-X表面活性剂清洁，之后需用水冲洗干净并使膜块再生。2. 1%的Triton-x表面活性剂与20%USP级丙二醇（propylene glycol）混合清洗。3. H2O2.过氧化氢有效地用于阳树脂和阴树脂的消毒处理。为了保证良好的消毒效果而又不损伤树脂，重要的是控制浓度、温度、和接触时间。推荐的步骤如下：1) 配制2%浓度的过氧化氢溶液。2
32、).在环境温度下，将2%过氧化氢，通过树脂床20-30分钟。3)用去离子水淋洗树脂，直至在流出液中无过氧化氢被检出（淋洗至少1小时）。如果树脂污染严重，必须重复处理。膜块的长期停机保存：可以用一种合适的杀菌清洁剂清洗，然后冲洗、排尽、将膜块密封。启动时冲洗并再生。注意：虽然以下清洁剂可以控制细菌生长并且对EDI损害较小。但任何一种药品都有一定的副作用。 的Minncare 过氧醋酸。 甲醛效果不错，但它是致癌物。 氧化剂会损害膜块，应避免使用。避免使用热溶液（80-90摄氏度），否则会损害阳阴离子交换树脂和交换膜。 附录3膜块的再生过程当一个膜块内部的树脂被离子消耗尽的时候，为了使膜块在稳定状
33、态下运行，这时需要再生。再生过程将树脂中多余的离子带出膜块，通过在短时间内大幅度地改变系统操作参数，将树脂中多余的离子从淡水室迁移到浓水室，从而被浓水带出EDI组件。再生过程操作参数表型号纯水流量（m3/h）浓极水流量（m3/h）再生电流（A）CP-500S0.30.152-3ACP-1000S0.70.332-3A1. 按上表设置膜块的纯水流量和浓水流量，设置极极水流量大于100 l/h。按上表调整电流，或者设置为通常运行电流的150%-200%（不得超过3A），然后运行膜块。2. 再生过程中EDI产水水质开始会有所下降，随着再生的不断进行产水水质会缓慢回升。3. 继续运行4-10小时。4.
34、 恢复正常操作条件。此时膜块应被再生，出水水质恢复正常水平。 注：以上仅供参考，可根据实际情况调整。 注： 本说明书并非质量保证书，由于我们无法控制用户的使用条件和使用方法，因此本说明书中提供的数据仅是出于友好的目的，并不作为担保值。本公司保留对设备改进的权利，技术参数如有改变，恕不另行通知。敬请致电咨询！六、操作面板开关操作状态：开关名称 自动运行状态手动运行状态备注EDI状态选择开关自动位置手动位置设备正常运行状态为自动状态，此时系统运行受前后水箱液位控制。手动运行不受后置超纯水箱高液位控制，只受纯水箱低液位控制。EDI系统启动开关点动1次即可点动1次即可系统人为停机或停电后须再次按压系统
35、启动开关后，设备才能启动工作。停机开关旋开位置旋开位置开机必须旋开停机开关。七、指示灯状态说明：指示灯名称自动运行状态手动运行状态电源指示灯通电常亮表示控制电路接通电源通电常亮表示控制电路接通电源运行状态指示灯 2秒周期闪亮常亮EDI进水超压指示灯 超压时2秒周期闪亮超压时常亮二级水箱缺水灯缺水时2秒周期闪亮缺水时常亮超纯水箱水满指示灯水满时2秒周期闪亮水满时常亮EDI浓极缺水指示灯缺水时2秒周期闪亮缺水时常亮EDI增压泵指示灯运行时常亮运行时常亮EDI进水合格指示灯合格时常亮合格时常亮EDI进水不合格指示灯不合格时常亮不合格时常亮EDI产水合格 指示灯合格时常亮合格时常亮EDI产水不合格指示灯不合格时常亮不合格时常亮EDI供电电源指示灯 运行时常亮运行时常亮
