n游泳池闭水试上验方案最终版1.doc

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1、徐州市丁楼净水厂工程闭水试验方案一、工程概况1、徐州市丁楼净水厂工程位于徐州市泉山区。丁楼净水厂设计规模40万m3/d,主要工程内容包括取水泵房、折板絮凝斜管沉淀池、综合加药间、变配电间、污泥组合池、平衡池、出水渠道与景观设施及综合办公楼、门卫室等辅助生产生活设施。2、闭水工程介绍:序号名称座数说明1斜管沉淀池6平面尺寸为33.45m25.1m,池底结构标高为-4.00m,工艺设计试水水位标高为0.00m,闭水试验用水量约为3091m*62取水泵房1平面尺寸为20.6m17.1m,池底结构标高为-6.5m,工艺设计试水水位标高为+0.28m,闭水试验用水量约为2272 m3污泥组合池1平面尺寸

2、为39.7m28.8m,池底结构标高为-7.3-6.3m,工艺设计试水水位标高为0.00m,闭水试验用水量约为7204 m4高锰酸钾搅拌池1平面尺寸为2.1m6.9m,池底结构标高为0.523.04m,工艺设计试水水位标高为3.04m,闭水试验用水量约为37 m5矾液储液池1平面尺寸为10.5m12.35m,池底结构标高为-3.4-3.0m,工艺设计试水水位标高为0.00m,闭水试验用水量约为m6平衡池1平面尺寸为12.7m21.05m,池底结构标高为-3.4m,工艺设计试水水位标高为0.00m,闭水试验用水量约为909m7矾液搅拌池1平面尺寸为9.5m3.0m,净高3.6m,闭水试验用水量约

3、为103m8投料泵房1平面尺寸为20.8m8.4m,净高为3.35m,闭水试验用水量约为586m3、编制依据:给排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)二、主要材料及要求1、大功率潜水泵两台2台65m/h,胶皮管:要用于闭水试验时抽水用;2、标尺:主要用于观察充水时水位变化情况;3、刻度尺4、施工人员:每天3个台班,每个台班2人。三、闭水试验进度安排计划2#池体闭水试验:2014年8月23日-2014年8月30日4#池体闭水试验:2014年8月30日-2014年9月4日5#池体闭水试验:2014年9月5日-2014年9月10日6#池体闭水试验:2014年9月11日-2014年9月15日3

4、#池体闭水试验2014年9月16日-2014年9月20日1#池体闭水试验:2014年9月21日-2014年9月26日小型池体闭水试验穿插中斜管沉淀池中间进行取水泵房闭水试验:2014年9月27日-2014年10月3日排泥池闭水试验:2014年10月4日-2014年10月10日四、闭水试验程序施工准备-清理检查内壁-封堵预留洞口-注水浸泡-检查外壁及预留洞口渗水情况-验收-缓慢放水池内清理下道工序的施工五、闭水试验方法1、施工准备水的取源点:施工及生活用水为现场打井供水,不能满足水池闭水要求。与建设单位、监理单位多次沟通后,水源自丁楼北侧黄河道内取水,在河道较深处,采用2台65m/h大功率潜水泵

5、作为水源(安装水泵前先在河底码一层石块,把水泵放到石块上,以免水泵运行后抽起河底的泥沙),采用两根DN100的钢丝胶皮管眀敷至2#斜管沉淀池每根约90米 ,电源在北侧配电室接出2根YC电缆每根约100m,配合潜水泵使用,并配置2台100A机械专用箱。根据现场施工工序,先对2#斜管沉淀池进行闭水试验,随后各池体相继进行试验。将故黄河水输送到2#协管沉淀池。根据水泵流水量,放水放满2#斜管沉淀池大概需要1.5天。同样的方法对4#斜管沉淀池进行满水试验。池壁洞口封堵:先将2#斜管沉淀池池壁套管封堵,(每座沉淀池DN300刚性防水套管1个,DN400刚性防水套管2个,DN900刚性防水套管1个),池壁

6、排水渠出口封堵后,然后进行充水。各池壁套管封堵方法如下图:池壁排水渠出口封堵:采用370MM砖墙砌筑,内侧水泥砂浆抹灰封堵,并达到强度后进行闭水(或采用素土装袋码实堆放,并用薄膜围堵密实,避免渗水)进水渠道:因水泵胶管在护坡与池壁间无可靠支撑,需在沉淀池与护坡间搭设脚手架,以及沉淀池之间进行排架搭设、并铺放脚手板,以便放置胶管连接各沉淀池间转运导水,以满足充水实验要求。 从古黄河进行抽水进行闭水试验,距离约50-80米,采用双泵同时上水,管径100mm。由于河水带有泥沙及浮游物,建议池内抹灰施工后再进行闭水实验,否则无法进行清洗,不能保证抹灰质量。 池内清理:充水之前首先将池内清理干净,以免充

7、水后池内浮渣漂浮水面,影响测试精度。2、试验方法(1)试验要求根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后,并在防水层及防腐层施工前进行满水试验,用以考核检验水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求,以免水渗漏,而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀,影响结构安全。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水),逐池缓慢地放水试验,发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位。经三个昼夜的观察、记录,无渗漏再逐步放水。(2)充水1)向水池内充水宜分三次进行:第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深。对大、中型水池,可先充水至池

8、壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度。2)充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间,不应小于24h。3)每次充水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水以后,应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止充水。待作出处理后方可继续充水。(3)水位观测1)充水时的水位可用水位标尺测定。2)充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24h。3)测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间,应为24h。4)连续测定的时间可依实际情况而定,第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;第一天测定的渗水量超过允许标准,

9、而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。(4)蒸发量的测定池体均为露天开敞式,由于温度的变化,风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发,水池面积越大,则由于蒸发造成水量损失越大,对于这一因素如果不加考虑,则势必造成总渗水量数值偏大,导致错判。所以,这两个池在测定水池水位下降的同时,必须对蒸发量的大小进行定量的测定。作业现场,可用薄钢板焊成直径为50cm,高30cm的水箱,经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约20cm置于水池旁边,在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。六、渗水量计算水池的渗水量按下式计算:Q=A1/A2(E1-E2)-(e1-e2)式中Q渗水量(L/m2d);A1水池

10、的水面面积(m2);A2水池的浸湿总面积(m2);E1水池中水位测针的初读数,即初读数(mm);E2测读E1后24h水池中水位测针末的读数,即未读数(mm);e1测读E1时水箱中水位测针的读数(mm);e2测读E2时水箱中水位测针的读数(mm)。注:当连续观测时,前次的E2、e2,即为下次的E1及e1。雨天时,不做满水试验,渗水量的测定。按上式计算结果,渗水量如超过规定标准,应经检查,处理后重新进行测定。七、闭水试验标准在满水试验中并应进行外观检查,不得有漏水现象。渗漏的形式表现为表面呈现潮湿而未渗流,有的成细微可见的渗流,严重的形成较大的渗漏(成流)。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算,

11、钢筋混凝土水池不得超过2L/m2d。试水合格后即可缓慢放水,水池闭水试验应填写试验记录,格式应符合给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ14190)附录三中附表3.2的规定。构筑物不得有漏水现象,渗水量不得超过2L/d;满水试验合格后,才能进行装饰工程。所有池体全部同时采用闭水试验,适必造成水源的极大浪费,采用水循环利用的方式。2#、4#斜管沉淀池按照设计要求试验合格后,再相继采用同样的办法进行5#、6#、3#、1#斜管沉淀池体闭水试验,同样的办法进行小型池体和取水泵房和排泥池的闭水试验。 第十三章:干燥通过本章的学习,应熟练掌握表示湿空气性质的参数,正确应用空气的HI图确定空气的状态点及其性质

12、参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题1、工业上常用的去湿方法有哪几种?态参数?11、当湿空气的总压变化时,湿空气HI图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下,提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器?13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料,被除去的水分是结合水还是非结合水?为什么?14、干燥过程分哪几种阶段?它们有什么特征?15、什么叫临界含水量和平衡含水量? 16、干燥时间包括几个部分?怎样计算?17、干燥哪

13、一类物料用部分废气循环?废气的作用是什么?18、影响干燥操作的主要因素是什么?调节、控制时应注意哪些问题?三、例题例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m2 ,相对湿度为50%,干球温度为20o C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度; (c)热焓; (d)露点td ; (e)湿球温度tw ; (f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117oC,求所需热量。 解 :由已知条件:101.3kN/m2,050%,t0=20o C在I-H图上定出湿空气的状态点点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为

14、例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶,每小时处理湿物料为1000kg,经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基),以热空气为干燥介质,初始湿度H1为0.009kg水kg-1绝干气,离开干燥器时湿度H2为0.039kg水kg-1绝干气,假定干燥过程中无物料损失,试求:(1) 水分蒸发是qm,W (kg水h-1);(2) 空气消耗qm,L(kg绝干气h-1);原湿空气消耗量qm,L(kg原空气h-1);(3)干燥产品量qm,G2(kgh-1)。解:qmG1=1000kg/h, w1=40, w2=5% H1=0.009, H2=0.039qmGC=qmG1(1-w1)=1000(1-0.4)=600kg/hx1=0.4/0.6=0.67, x2=5/95=0.053qmw=qmGC(x1-x2)=600(0.67-0.053)=368.6kg/hqmL(H2-H1)=qmwqmL=qmL(1+H1)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/hqmGC=qmG2(1-w2)精品文档

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