t催化烟气脱硫脱硝施工中组织设计.doc

《t催化烟气脱硫脱硝施工中组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《t催化烟气脱硫脱硝施工中组织设计.doc（118页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、安庆分公司140万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝工程投 标文 件施工组织设计共70页第一章 工程概况依据安庆分公司140万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝工程招标文件和本项目可行性研究报告之内容，本工程采用杜邦BELCO公司的非再生烟气湿法洗涤EDV脱硫技术，在140万吨/年催化裂化装置，增建一套烟气处理量为149760Nm3/h（湿）的脱硫除尘设施，同时对余热锅炉进行更新改造。该工程具体工程量介绍如下。1.1 本工程主要内容1.1.1建筑工程主要工程量表设备基础名称单位数量具体量备注余热锅炉基础个1无设计图纸洗涤塔基础个1无设计图纸静置容器基础个4无设计图纸泵基础个12无设计图纸过滤器基础个1

2、无设计图纸小型设备基础个2无设计图纸管架、烟道基础榀若干1.1.2设备安装工程量表设备名称编号规格型号单位数量备注余热锅炉台1新增洗涤塔台1新增静置容器台4新增泵台12新增过滤器台1新增小型设备台2新增1.1.3工艺管线安装工程量表区域名称材料名称规格单位数量界区工艺管线设计图纸未到达储运系统界外配套设计图纸未到达1.1.4给排水和消防施工工程量表管道名称管道名称规格单位数量给排水管道移位及界区内给排水管道SW生活给水管道设计图纸未到达PW生产给水管道设计图纸未到达CWS循环冷却给水管道设计图纸未到达CWR循环冷却回水管道设计图纸未到达XY清洁雨水管设计图纸未到达初期雨水管设计图纸未到达FW稳

3、高压消防水管设计图纸未到达1.1.5电气安装施工工程量表序号设备名称型号及规格数量/单位备注1低压开关柜抽出式7台2端子柜1台3智能照明调控柜20kVA1套4阻燃电力电缆ZRA22-YJV-0.6/1kV 34395mm26 km5阻燃控制电缆ZRA22-KYJV-0.45/0.75kV6km6阻燃计算机电缆1km7电缆桥架铝合金型5吨8钢材6吨9防爆照明箱1台10带电流表防爆操作柱ExdIIBT3，IP54，7套11不带电流表防爆操作柱ExdIIBT3，IP54，7套12隔爆型防爆节能灯3050W50套13绝缘导线BV-0.45/0.75kV4 km14低压流体输送用镀锌焊接钢管0.8 km

4、15复合防腐型镀锌钢材接地线-254-4041km16复合防腐型镀锌钢材接地极50505 L=2.5米6根1.1.6自控安装工程量表序号名称单位数量备注一仪表设备1双金属温度计支152热电偶/热电阻支53弹簧管压力表块14不锈钢隔膜耐震压力表块145耐震压力表块26限流孔板台17节流装置套28电磁流量计台99智能温度、压力、差压变送器台1410智能双法兰变送器台411雷达液位计台412低压调节阀台1313可燃气体检测器台214分体式电流表块115辅助机柜台216交流配电柜台117直流24V电源台118分析小屋套119CEMS分析仪系统套120DCS控制系统套121隔离式安全栅块5022隔离器套

5、1023自力式调节阀台124PH计分析仪台41.2 工程特点1.2.1 本工程施工位于生产区域，施工区域狭小，安装高度达到80米，最大安装重量达到80吨，专业工程交叉作业难度极大，安全风险极高，施工管理协调工作较多，安全风险大。1.2.2施工工期较短、任务较重，施工现场劳动力投入较大，给施工组织和供应工作带来了较大的难度，必然要组织平行和交叉和多班制施工作业，这给现场施工安全管理工作提出了更高的要求。1.2.3本工程经历夏季高温、冬季严寒天气，对人员的身体健康和进度的影响较大，因此要加强防暑降温、防严寒工作，保证安全生产。第二章 现场机构设置2.1 现场机构设置 成立安庆分公司140万吨/年催

6、化裂化装置烟气脱硫脱硝工程建筑安装工程施工项目部，代表公司进行工程施工管理。项目经理拟安排 担任， 担任项目副经理， 任项目总工程师。项目部共设综合管理、质量管理、经营财务、安全保卫和物资设备五个职能管理组，项目部组织结构形式如图2.1所示。2.2工作职责划分和质量职能分配2.2.1 工作职责划分综合管理组：负责工程进度的控制及技术管理。主要包括生产要素的组织协调与调度，以及计划统计，文明施工，施工组织设计、方案及文件资料等的管理工作。质量管理组：负责质量管理与控制及质量检验。包括质量方针目标管理，质保体系的建立和运行管理，施工准备阶段，施工阶段及竣工验收阶段的全过程、全面质量控制、检查验收评

7、定工作等。经营财务组：负责项目预决算，成本及合同管理。安全保卫组：负责施工现场安全管理及HSE体系的运行管理。材料供应组：负责物资供应及设备管理。包括编制物资采购计划、物资采购、进货检验、标识、保管、发放使用等全过程的管理工作；同时还包括施工设备、计量检测设备的使用管理工作。2.2.2 质量职能分配依据公司质量体系文件进一步对项目质量职能进行分配，在公司管理部门的领导下开展工作，项目质量职能分配见表2.2.2。2.3 项目经理及主要管理人员情况介绍项目经理及主要管理人员情况介绍见表2.3-1和表2.3-2。图2.1 项目组织结构图项目经理： 项目总工程师： 综合管理组物资设备组安全保卫组质量管

8、理组经营财务组施工班组表2.2.2 质量管理体系过程职责分配表 章 部 门 单 位节号 质量管理体系要求质量管理组综合管理组经营财务组材料设备组安全保卫组专业施工组4.1质量管理体系总要求4.2.1文件要求 总则4.2.2质量手册4.2.3文件控制施工技术文件及图纸质量管理体系文件相关法规标准其它文件4.2.4质量记录质量体系运行记录原材料采购检验记录工程质量检验评定记录施工和交工记录商品砼记录5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4.1质量目标5.4.2质量管理体系策划5.5.1职责.权限5.5.3内部沟通5.6管理评审6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境

9、管理7.1产品实现策划7.2与顾客有关的过程7.4采购材料采购调拨劳务分包工程分包7.5生产和服务提供工程施工过程控制预制构件及商品砼控制工程施工工艺控制焊接热处理控制7.6监视和测量装置控制8.1测量分析和改进 总则8.2.1顾客满意8.2.2内部审核8.2.4产品的监视和质量8.3不合格品控制8.4数据分析8.5.1持续改进8.5.2纠正措施8.5.3预防措施责任部门 相关部门表2.3-1 项目经理情况介绍基本情况姓 名 性 别 年 龄 职 务 职 称 项目岗位项目经理执业资格执业资格 证书编号 主要业绩情况介绍（近3年）项目名称项目岗位建设规模开竣工日期质量及安全情况表2.3-2 项目总

10、工情况介绍基本情况姓 名 性 别男年 龄 职 务 职 称 项目岗位项目总工程师执业资格执业资格证书编号主要业绩情况介绍（近3年）项目名称项目岗位建设规模开竣工日期质量及安全情况第三章 专业分包与劳务分包安排3.1 专业分包安排本工程施工立足本公司内部专业施工力量，不安排专业分包。整个工程施工任务由我公司承担，从公司 组织精干队伍施工管理，部分附属项目以劳务分包形式分包给公司内部资源市场单位。第四章 施工管理及施工技术人员配置 施工管理及施工技术人员配置（持证上岗）序号姓 名性别任职（岗位)工作经历与业绩12345678910111213141516171819202122注：专业施工人员（作业

11、人员）持证配置见第十章。 第五章 质量目标、质保体系5.1 质量方针和目标质量方针：质量至上 服务至诚 守法至严 追求至佳质量目标：1.分项、分部、单位工程质量合格率100%；2.施工质量符合设计、规范及合同要求；交工一次成功；3.创中石化优良工程。5.2质量保证体系为使本项目施工的质量管理工作正常开展，提高工程质量管理水平，实现工程项目目标责任书确立的质量目标，按照公司项目部组建和质量管理体系要求，结合本工程的特点确立项目质量管理体系。在项目施工过程中，项目部将建立目标质量管理系统，建立健全项目质量管理制度，明确业务工作流程，加强项目施工全过程的质量控制，严格执行公司质量管理体系文件规定，接

12、受公司相关职能部门对项目部质量管理体系运行情况的指导和检查，促进项目管理水平的提高。5.3工程质量目标的分解与落实根据工程质量总体目标要求，结合工程特点，按照相关的工程质量验收规范和评定标准，对工程进行划分。明确单位工程、分部分项工程的质量目标，建立明确的目标质量管理系统，确保质量目标的实现。5.4建立健全项目质量管理制度，持续进行质量改进5.4.1建立健全工程质量检查、验收与评定制度。1.质量检查1）操作者和施工班组是工程质量控制最直接和最重要的环节，因此在施工过程要严格按照施工工艺和操作规程的要求施工，完工后要对照标准及时进行自检和互检。2）质检员要对施工文件规定的质量控制点、检验批、分项

13、、分部工程等进行检查验收确认，对作业人员资格、操作规程的执行、施工程序的规范性等进行监督，发现不正常情况时及时提出整改要求并督促落实。3）项目部每周组织一次工程质量、安全、进度、文明施工及产品保护等情况的综合检查。2质量验收1）严格执行公司质量管理体系程序文件工程施工监视和测量控制程序的相关规定。5.4.2建立工程质量考核奖罚制度1认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，执行公司有关质量管理的奖罚规定，以现行的施工验收规范、质量评定标准，对参加工程施工的单位和人员进行奖罚。2考核奖罚以各单位现场施工质量及质量管理状况为依据，参照盈创公司质量考核办法以及业主单位的相关管理规定，每

14、周对各单位工程施工质量进行考核，提出考核意见。3主要奖励规定：1）定期进行工程质量评比，对经评比较好的单位提出奖励意见；2）为激发员工搞好工程质量的积极性，对在工程施工和管理过程中工作突出的个人，提出奖励意见；3）对在公司、项目部组织的质量检查中被表扬的，提出奖励意见；4）对被甲方书面提出表扬的、在甲方组织的质量大检查中受到表彰的，提出奖励意见。4主要处罚规定1）在工程施工前，应先编制施工方案，明确相应的质量目标，并按规定的要求报批，对未做到的要提出处罚意见；2）在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但仍未能得到及时整改的，对项目负责人提出处罚意见，直至整改达到要求为止；3）因管理不善，

15、质量问题迟迟得不到解决或受到监理、建设单位和质量监督部门通报批评，经核实，依据问题的性质给予罚款；4）造成重大隐患、造成质量事故的，应在12小时内上报项目部，对隐瞒不报的单位，一经发现，视问题的轻重给予以罚款。5）凡出现下列情况之一时，对直接指挥者给予处罚。（1）没有编制施工方案/措施或未进行技术交底而施工的；（2）施工中上道工序不合格,不按规定进行返工,强令继续施工的；（3）不认真处理质量事故和隐患的。）凡出现下列情况之一时，对直接责任者给于处罚。（1）违反规程，不按要求进行施工操作的；（2）经检查为不合格项目，未经同意返工或自行继续施工的；（3）上、下工序不进行交接而造成返工的；）对隐瞒质

16、量事故或质量隐患的，对直接责任者给于处罚。）施工班组出现下列情况之一时，对施工班组给于处罚。（1）在项目部、公司组织的质量检查中被严厉批评的；（2）被建设单位提出警告、通报批评，使我公司声誉和效益受到影响的；（3）被建设单位在抽查中提出的质量问题，在限期内没有整改的；（4）在建设单位大检查中不给予积极配合的。5.5施工全过程各阶段的质量控制要点5.5.1 施工全过程准备阶段的质量控制要点1认真阅读设计文件，做好图纸自审、会审，对审图发现的问题进行汇总，并报监理/业主，将问题解决在工程开工之前。2. 参加业主组织的图纸审查及设计交底会议，就图纸审查的问题，请设计予以答复或澄清，并根据设计答复和设

17、计交底会议所确定的事项，做好落实。3施工前按规定要求编制施工组织设计、质量计划、施工方案等施工技术文件，报批后实施。4.由施工技术人员编制技术交底文件，并在施工前向施工作业人员进行交底。技术交底以明确施工方法与质量要求为原则，以使接受交底的人员能按要求完成施工任务，知道如何施工，用什么方法施工，应注意什么问题，要达到什么标准等，并按规定做好记录。5.加强质量预控工作。为防止出现质量问题，项目部将针对工程特点，施工过程中的技术难点和一些质量通病，预先在施工组织设计中制定出相应的对策措施；各专业施工单位根据各自工程的具体情况，再进一步在施工方案/措施中加以细化和落实，有针对性地制定出满足控制要求的

18、质量控制预防措施，并在实施前做好交底工作。6.按照规定配备施工人员，并对人员资格进行审查，其资格要与所承担的作业相匹配，合格后向工程监理报验。7.按要求组织施工机具及计量检测设备配备和进场，检查其性能、数量要满足施工需要，其检测精度要满足相应的检验要求，并在相应的检定周期内，符合要求后向工程监理报验。8.按规定对进场物资进行检查验收和规定的检试验，合格后向工程监理报验。9.检查施工现场施工作业条件，保证满足施工和质量控制。10.逐项检查工程开工条件，提交工程开工报告，经审批后方可进行工程施工。5.5.2工程施工阶段的质量控制要点1施工中把好“五关”。即工程开工关，操作规程关，原材料检验关，工程

19、隐蔽关，工程验收关，按照首件必检的原则，搞好过程控制。2加强质量预控工作。每道工序开工前，应由专业责任人和专业施工员针对易出现的质量问题做好技术措施交底工作；工序间交接必须做好检查、验收工作，不把问题带到下道工序。3认真执行工程变更的有关规定，吃透变更设计意图，不盲目施工，未经上级批准或设计同意不擅自改图施工。4严格控制工作环境，保证施工质量安全。如焊接工程，其环境温度、湿度、风速等必须满足焊接要求，否则不准施焊；防腐刷油工程要在晴朗干燥天气施工；吊装工程的天气、风速等，要确保吊装作业安全安全和质量等。5设置工序质量控制点,主要质量控制点见附表。6根据控制点的级别进行相应的控制，质量控制点检验

20、流程见图5.5.2-1。7加强施工过程的质量检查。1）操作者和施工班组是工程质量控制最直接和最重要的环节，要严格按照施工工艺和操作规程的要求施工，完工后要对照标准及时进行自检、互检和交接检。2）质检员和施工技术人员，要按照规定的验收程序，对施工文件规定的质量控制点、检验批、分项、分部工程等进行检查确认和质量验收，同时要进行巡检，对人员资格、操作规程的执行和施工程序等进行监督，发现不正常情况要及时提出整改要求并督促落实。3）经常检查、校核、送检以及维护和保养所使用的监视和测量设备，保证其使用性能良好，运转正常。4）建立完善的平面控制网络和空间控制网络，定期和不定期地对施工基线、测量控制点进行检查

21、复核，保证结构物的平面与高程的准确，使误差在规范允许范围之内。5）针对工程各专业和施工的不同阶段，有重点的组织进行建筑、设备、管道等专业工程施工质量的专项检查。 6）项目部定期组织工程质量、安全、进度和文明施工及产品保护情况的综合检查。8按规定的要求和程序进行质量验收。1）严格执行公司质量管理体系程序文件工程施工监视和测量控制程序的相关规定，工程施工监视和测量控制程序见图5.5.2-2。2）工程施工过程的检验、验证、确认实行报验制，在到达相应检验、验证、确认的质量控制点后，在操作者和施工班组自检、互检的基础上，根据质量控制点的重要程度，分别逐级检查和报验，经验证、确认后在记录上签字放行。3）隐

22、蔽工程要在工程隐蔽之前进行验收，并做好隐蔽工程记录，留下影像资料。4）工程中间交接前要进行质量验收，合格后方可进行中间交接，同时交接双方要做好交接记录。5）按GB50300-2002标准的规定、对建筑工程实施检验批、分项、分部（子分部）质量检查验收制度。规定如下：（1）工程质量控制点（又称工序质量控制点），在组织编制施工方案时予以明确，根据重要程度的不同,划分A、B、C三个等级。C级：一般质量控控制点，为班组自检、互检， 质检员、施工员检查的控制点，监理单位根据工程具体情况进行巡检、抽查。B级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量是在C级控制的基础上，需经监理单位、EPC总承包商检查确认。

23、A级：影响工程质量的重要施工工序或重要检查项目,并且在施工过程或工序施工质量在其后的检验或试验中不能充分得到验证的特殊过程或特殊工序，该控制点的工程质量是在C级控制的基础上，由监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商共同检查确认，必要时邀请工程质量监督机构、设计单位、勘察单位人员参加。（2）建筑工程施工过程除按上述A、B、C三级控制点检查、验证、确认外，工程开工前根据GB50300-2002等标准规定，编制“单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程划分计划表”，并按下述规定进行检查验收：a.检验批验收，在项目施工人员自检的基础上，由项目专业技术负责人（施工员）组织，项目质检员、施工班组共同检查

24、验收，检查验收分为资料核查和实物检查。资料核查包括材料合格证，检、试验资料，有关施工记录等，在对资料核查和实物检查合格后，对检验批验收记录签名认可，再向监理报验，项目质检员和专业施工技术负责人（施工员）参与监理组织的验收。b.分项工程验收，在项目专业技术负责人（施工员）组织进行自检及所有检验批验收合格的基础上，再由项目负责人/项目专业技术负责人，组织检查分项工程所含检验批资料和工程实体质量，合格后向监理报验，检验责任工程师、质检员、专业施工技术负责人参与监理组织的验收；c.分部（子分部）工程验收，在项目自检合格的基础上（基础、主体、特殊工程向监理报验前，要报公司技术质检部门先验收），由项目技术

25、负责人向公司质检部门申报验收资料，公司质监部门组织公司相关部门进行分部工程的验收。验收过程为检查所含分项工程验收结果，审核相关质量控制资料和安全、功能检验（检测）报告，检查工程实体质量和观感质量。合格后准备好资料提请总监理工程师组织验收。项目负责人和技术负责人、公司和项目质检员、检验责任工程师、专业责任工程师、公司技术、质检部门负责人等参与总监理工程师组织的验收。d.其他工程施工过程如标准规定应划分检验批、分项、分部工程进行验收的，也应按上述第(1)、(2)条执行。e.建筑工程完工后，在过程监视和测量均满足要求，最终检、试验经验证合格，项目部完成自检的基础上，报公司总工程师/副总工程师组织进行

26、工程质量评定和工程验收，公司检验计量部、工程部等部门和项目部共同对单位(子单位)工程交验检查确认，公司验收通过后，向建设单位提交工程验收报告。建设单位组织施工（含分包单位）、设计、监理等有关单位进行单位（子单位）工程质量竣工验收，合格后由建设单位组织签认“单位（子单位）工程质量竣工验收记录”。最后向顾客/监理方办理交工手续。f.化工石油安装工程完工后，在过程监视和测量均满足要求，最终检、试验经验证合格, 项目部完成自检的基础上，报请公司验收，由总工程师或副总工程师组织公司检验计量部、工程部等部门和项目部共同对工程质量进行公司自检评定，自评合格后报质量监督部门申请工程质量评定。质量监督部门在对工

27、程实体和全部质量保证文件审查确认后，填写“工程中间交接证书”向监理单位申请交工。监理单位确认具备中交条件后，组织有关单位进行中交预验收，合格后，由建设单位组织中交验收，并在“工程中间交接证书”上签字盖章认可。工程中交后即进入投料试运行阶段，经投料试运行合格后，填写“工程交工证书”向建设单位办理交工。9质量评定1）工程质量评定的程序应按分项工程、分部工程、单位工程依次进行。2）分项工程质量评定，应在施工班组自检、互检合格的基础上，由分部工程施工员组织有关人员，根据施工记录和检查记录及时评定，完成后由质检员进行核定，项目质检员参与。3）分部工程质量评定，由项目部组织有关人员，依据分项工程质量核定结

28、果进行汇总评定，完成后报公司检验计量部进行核定，核定完毕后返回分包单位保管； 4）单位工程的质量评定，由公司总工程师/公司副总工程师组织公司检验计量部、工程部等部门和项目部进行内部综合评定和工程验收，经建设/监理单位审定后、报工程质量监督站核定。10过程检验、试验结果经确认发现不合格品时，按公司质量管理体系文件不合格品控制程序进行评审和处置，同时对不合格品或工序进行标识隔离。在未经评审和处置前，不得进行后续施工。11对施工过程的质量状况进行分析，必要时采取相应的纠正和预防措施。12加强质量检查，严格质量考核。 （1） 建立巡检制，项目专职质检员和专业施工员除对完成工作进行规定的质量验收外，每日

29、要对工地现场施工质量情况进行巡检，纠正施工操作的随意性及不良习惯；（2）严格质量考核、坚决执行质量奖罚制度，做到奖优罚劣，把工程质量指标与经济挂钩，做到质量指标落实，经济政策兑现，发现质量问题，除责令整改、返工外，还将予以经济处罚。13推行全面质量管理，积极开展QC小组活动和质量通病的防治，充分发挥集体智慧，攻克施工中遇到的技术难点，提高工程质量水平。14加强工程报验环节的管理，做到报验及时，资料完备。15. 加强质量信息反馈处理工作，及时作出改进和确保施工质量的决策。16加强工程产品防护，针对需保护的范围、部位分别采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，对施工产品保护工作的监督

30、检查，对未经保护或保护不符合要求的，要限期改正。17施工材料质量控制1） 材料到货验收要按有关标准和规范进行外观检查合格，对到货材料按随货带来的质量证明文件进行核查，逐件进行品种、规格、型号、材质、等级、数量等清点及标识进行认定，合格证与质保书中的内容和指标要符合要求，否则不能入库或进入现场。2） 按有关标准和规范对材料进行须复试（复验）。3） 经验收和复试合格的材料，在做出有效标识后，方可办理入库或进场手续。4） 施工现场材料堆放，要按施工组织设计中平面布置图的要求合理规划料场，堆放应按材料品种、规格、批次分区堆放，且应有明显标识，根据材料特性，采取防雨、防潮措施，杜绝变质浪费。5） 现场作

31、业班组和操作者对所用材料有管理的责任，要形成现场施工材料管理人人有责的好风气、好作风，避免现场材料的串用乱用。6） 材料的采购、检验和试验及存储管理要求按我公司质量管理体系程序文件工程施工用材料控制程序执行。18施工过程中要严格按公司规定要求进行标识和标识转移，并应受到保护，不得破坏，保证具有可追朔性。19检验和试验状态标记标识应受到保护，不得破坏，记录标识应予妥善保存，在工程结束后及时整理、移交、存档，状态区域应保持相对的固定，并保持区域标识易于准确识别。5.5.3工程验收阶段的质量控制要点1 加强试压、试验、调试、试车方案的制定和实施过程的管理，严禁无方案进行施工，确保各项试验、试车等工作

32、的质量与安全2 做好试压、试验、调试、试车前的各项检查和条件确认，在检查确认完毕后方可进行试压、试验、调试、试车工作。3 加强试压、试验、调试、试车过程中的管理，严格执行操作规程，及时处理过程中可能发生的问题。4 对工程尾项进行清理，对完工工程进行检查验收，进行工程实体和资料检查，核查各项施工记录，做到资料齐全、准确，对验收过程发现的问题及时组织整改5 配合建设单位或工程监理单位组织的“三查四定”，及时完成相关工程内容。6 按照相关标准和公司规定，做好工程的交工资料的整理。5.6 设置质量控制点5.6.1施工前根据工程的特点进行分析，对重点控制对象，关键部位和薄弱环节设置质量控制点，并提出相应

33、的措施，以便进行控制。5.6.2工程质量控制点见下表。序号工程质量控制点等级备注一、土方工程1.1工程定位（高程）测量B 1.2地基验槽（坑）A1.3检查回填土压实密度B1.4工序过程控制C二、钢筋混凝土构筑物工程2.1验证材料合格证书及材料试验报告A 2.2审定混凝土试块试验报告及质量评定记录B2.3工程定位测量B 2.4地基验槽（坑）A2.5检查钢筋绑扎质量B2.6检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告B2.7检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性B2.8基础混凝土浇筑B2.9砼试块同条件养护检查B2.10检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B2.11检查预埋地脚螺栓B2.12基础交安A2.13大型基础沉降

34、观测A2.14隐蔽工程检查（重要设备基础及部位）A2.15工序过程控制C三、建筑工程3.1验证材料、半成品和成品的合格证书及材料实验报告A 3.2审定混凝土试块试验报告及质量评定记录B3.3工程定位测量B 3.4地基验槽（坑）A3.5检查钢筋绑扎质量B3.6检查钢筋绑扎焊接情况B3.7检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B3.8基础验收A3.9沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查B3.10留槎、接槎、通缝和马牙槎检查B3.11灰缝厚度和饱满度B3.12主体验收A3.13防水工程质量检查验收B 3.14地面检查B3.15工序过程控制C四、道 路4.1原材料验证A4.2路基B4.3基层B4.4面层B4.5路

35、缘石B4.6路肩B4.7验收A4.8工序过程控制C五、钢结构5.1检查材料及连接件合格证、材料及连接件复检A5.2检查焊工资质A5.3检验焊接材料B5.4检查焊缝质量B5.5工程定位测量B 5.6钢结构安装B5.7H型钢结构安装B5.8高强螺栓连接检查B 5.9防腐涂料检验及防腐施工B5.10防火涂料检验及施工B5.11钢结构交安A5.12工序过程控制C六、静设备（容）6.1质量证明文件检查B6.2设备开箱检验B6.3焊工资质审查A6.4焊接试板检查B6.5现场设备组对检查B 6.6现场设备焊接检查B6.7设备基础交安A6.8设备安装垫铁隐蔽工程B6.9立式设备、卧式设备找正B6.10二次灌浆

36、B6.11设备附件安装检查B6.12设备外部构件安装检查B6.13设备强度试验和严密性试验A6.14设备的清洗（酸洗）、吹扫A6.15封人孔检查B6.16梯子平台、栏杆检查B6.17工序过程控制C七、锅炉7.1基础交安A7.2锅炉部件清点验收B7.3焊工资格认定A7.4锅炉安装审批A7.5锅炉钢架组对成片（框）B7.6锅炉钢架焊后检查B7.7锅炉钢架安装B7.8梯子平台安装B7.9垫铁隐蔽A7.10锅筒、集箱安装A7.12受热面管通球检查A7.13合金管、合金阀光谱检查B7.14对流管束校管及退火B7.15对流管束试胀B7.16对流管束胀接A7.17受热面管组对B7.18受热面管焊接B7.19

37、受热面管焊缝外观检查B7.20试件力学性能试验B7.21受热面管安装B7.22锅炉范围内管道安装B7.23水压试验前条件确认A7.24水压试验A7.25锅筒内部装置安装B7.26链条炉排安装B7.27炉排冷态试运A7.28筑炉衬里B7.29保温及护板安装B7.30烟风煤油管道预制B7.31烟风煤油管道安装B7.32安全阀安装检查B7.33热工仪表安装调试B7.34锅炉报警及保护装置安装B7.35锅炉辅助设备安装B7.36风压试验B7.37烘炉方案审查A7.38烘炉检查A7.39锅炉化学清洗A7.40管道清洗、吹扫A7.41蒸汽严密性试验A7.42安全阀调试A7.43热态试运行A7.44热态试运行后停炉检查A7.45锅炉总体验收A7.46工序过程控制（EPC承包商、施工/分包商自行设置）C八、机泵安装8.1基础交安A8.2审查质量证明文件、产品合格证B8.3开箱检验A8.4机器拆检及组装间隙检查B8.5机械密封安装检查B8.6二次找正及垫铁隐蔽B8.7二次灌浆检查B8.8机器联轴器对中