《云南双柏妥甸酱油有限公司3000吨酱油、1500吨酱菜系列产品开发技改建设项目环境影响报告表审批前公示1012.doc环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《云南双柏妥甸酱油有限公司3000吨酱油、1500吨酱菜系列产品开发技改建设项目环境影响报告表审批前公示1012.doc环评报告.doc（79页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确
2、结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。目录一、建设项目基本情况1二、建设项目所在地自然环境、社会环境简况21三、环境质量现状25四、评价适用标准27五、建设项目工程分析32六、项目主要污染物产生及预计排放情况48七、环境影响分析50八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果68九、结论与建议70附图：附图1-厂区地理位置图附图2-水系图附图3-项目周边关系图附图4-技改前项目区总平面布置图附图5-技改后项目区总平面布置图附件：附件1-委托书附件2-投资备案证附件3-土地使
3、用证附件4-酱渣购销合同附件5-煤渣购销合同附件6-技术评审会会议纪要附件7-专家签到表附件8-修改意见核对表一、建设项目基本情况项目名称3000吨酱油、1500吨酱菜系列产品开发技改建设项目建设单位云南双柏妥甸酱油有限公司法人代表董学和联系人王从明通讯地址云南双柏妥甸酱油有限公司联系电话13987086963传真0878-7712404邮政编码675100建设地点云南双柏妥甸酱油有限公司厂区立项审批部门双柏县经济贸易和信息化局批准文号双经信工业技改备案【2015】01号建设性质技术改造行业类别及代码酱油、食醋及类似制品制造(C1462)占地面积（m2）21263绿化面积（m2）1200总投资
4、（万元）5000其中：环保投资（万元）96环保投资占总投资比例1.92%评价经费（万元）/预期投产日期2017年08月工程内容及规模（一） 项目背景双柏县妥甸酱油历史悠久，已有600多年的酿造历史。云南双柏妥甸酱油有限公司生产的“葡萄泉”牌和“妥甸”牌妥甸酱油系列产品，是云南省唯一一家采用传统工艺，高盐稀态发酵，纯天然酿造的酱油。采用优质山泉水，以及生态优质大豆和小麦为主要原料酿造而成，故质地天然、纯正。现有厂区内的厂房、设备和设施均为1980年代建设，后期，锅炉房于2002年进行改造，发酵厂房2008年进行过改造。2008年1月通过实施改革重组，原有酱油厂由云南东和科贸有限公司出资整体收购，
5、改制成为民营企业。为满足市场需求，引进先进生产设备和工艺技术，提高酱油产量及质量，并解决目前存在的环境问题，现云南双柏妥甸酱油有限公司需对现有厂房内的酱菜生产车间、包装车间、压榨车间进行改造，浓缩车间进行拆除，购进安装包装设备、压榨机组等设备，形成年生产酱菜1500吨（其中，包括豆豉、豆瓣酱和即食蕨菜），酱油3000吨的生产线，本项目已在双柏县经济贸易和信息化局备案（双经信工业技改备案【2015】01号），备案证编码：15532322146201。备案证详见附件2。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例，以及国家环境保护部第33号令建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定
6、和要求，本项目应编制环境影响报告表。受云南双柏妥甸酱油有限公司委托，本公司承担了该项目环境影响评价工作。我公司接受委托后，组织工程技术人员认真研究了该项目的有关文件，并进行了现场踏勘与调研以及收集与核实了有关材料，按照国家及云南省相关的法律法规编制完成了本环境影响评价报告表，供建设单位上报审批。 （二）项目概况 1、项目名称、建设单位、建设性质和建设地点项目名称：3000吨酱油、1500吨酱菜系列产品开发技改建设项目建设单位：云南双柏妥甸酱油有限公司建设性质：技术改造建设地点：云南双柏妥甸酱油有限公司厂区 2、项目建设规模本项目占地面积21263m2，总建筑面积18000m2。项目在厂区内进行
7、技改，不涉及新增用地，办公生活区不变，拆除原有酱菜车间，改建为豆豉生产车间1100 m2、豆瓣酱生产车间技术改造1200 m2、蕨菜生产车间800 m2；改建仓库2900 m2、压榨车间610m2、包装车间820m2，拆除浓缩车间，新购安装压榨机组、包装设备等机器设备138台（套），酱菜系列产品扩大到1500吨，其中包括豆豉、豆瓣酱和即食蕨菜，酱油生产规模扩大到3000t/a，新增员工20人。本项目技术指标详见表1-1.表1-1 技术指标一览表项目技改前技改1.生产规模/酱菜系列50t/a1500t/a酱油系列2000t/a3000t/a2.建筑物14640m218000m2豆豉生产车间240
8、0m2拆除原厂房，在原位置改建1100m2豆瓣酱生产车间拆除原厂房，在原位置改建1200m2蕨菜生产车间拆除原厂房，在原位置改建800m2仓库原有基础改建，2900m2包装车间820m2原有基础改建厂房内部压榨车间原有车间旁新建，610m2浓缩车间120m2拆除发酵车间依托原有锅炉车间装有单筒旋风除尘设备加装水膜除尘脱硫系统炒麦车间炒制大灶燃煤加热炒麦拆除大灶及其烟囱，用电供热办公生活区依托原有蒸煮车间依托原有制粬车间半封闭式工艺更换为封闭式设备，连接管道3.人员70人90人 3、工程内容及项目组成 本项目技改内容主要由主体工程、公用工程、辅助工程和环保工程组成。主体工程为改建豆豉生产车间、豆
9、瓣酱生产车间、蕨菜生产车间、酱油车间、包装车间、浓缩车间、压榨车间和安装设备等；辅助工程为改建仓库、锅炉房等。公用工程包括运输系统和给排水系统。项目工程需要改建厂房、拆除浓缩车间，拆除炒麦车间炒制大灶及烟囱，并用电加热炒麦。环保工程需要新建污水处理站和安装水膜除尘脱硫系统等。本项目主要建设内容及规模详见项目组成表1-2。表1-2 主要建设内容及规模一览表名称建设项目主要建设内容备注主体工程豆豉生产车间拆除原有厂房，新建车间，购置安装设备，建筑面积1100m2，钢屋架轻型屋面结构技改豆瓣酱生产车间拆除原有厂房，新建车间，购置安装设备，建筑面积1200 m2，钢屋架轻型屋面结构技改蕨菜生产车间拆除
10、原有厂房，新建车间，购置安装设备，建筑面积800 m2，钢屋架轻型屋面结构技改包装车间 购置安装包装设备，建筑面积820m2，砖混结构技改浓缩车间拆除技改压榨车间购置安装压榨机组。建筑面积共610m2，砖混结构技改制粬车间新购安装封闭式制粬设备及管道技改炒麦车间拆除原有炒制大灶及烟囱，用电加热环评提出锅炉车间建筑面积178m2，砖混结构依托原有辅助工程实验楼建筑面积1109m2，3层砖混结构依托原有办公楼建筑面积2689m2，4层框架结构依托原有仓库建筑面积2900 m2，砖混结构技改公用工程给排水系统给水由双柏县自来水厂提供用水 依托原有排水 采用雨污分流制排水方式，雨水经排水沟排入雨水管网
11、；项目生产废水经沉淀池、污水处理站处理后进入市政污水管网，厨房废水经隔油沉淀池处理后与其他生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网。环评提出环保工程沉淀池1个，16m3，用于生产废水依托原有隔油沉淀池1个，5m3，用于厨房废水环评提出垃圾桶新增10个环评提出水膜除尘脱硫系统1套水膜除尘脱硫系统，用于锅炉废气环评提出污水处理站1座，处理规模16m3环评提出烟囱30m，用于锅炉车间环评提出 4、生产厂房洁净度级别 本项目属于酱油生产项目，本次按照食品工业洁净用房建筑技术规范（GB50687-2011）中的规定提出生产厂房洁净度级别，根据该规范，本次提出厂房洁净度级别为III级。建设单位生产过程中严
12、格按照食品工业洁净用房建筑技术规范（GB50687-2011）中的规定进行生产。（三）总平面布置根据项目区功能特点，将项目划分为：生产区、办公生活区组成。1、项目场地成矩形，厂区设置一个入口，入口位于厂区西北侧。2、厂区入口东侧为四层办公楼，其南侧一层为包装车间和消毒车间，二层为成品仓库，厂区中部主要为发酵车间、压榨车间，厂区南侧为酱渣池、煤仓、锅炉车间和炒麦车间，东侧为阳光板发酵车间、制粬车间，厂区北侧为机修车间和实验楼，厂区西南侧为酱菜车间，其它区域为场间道路和绿化用地。3、本次技改主要是在生产车间内进行，厂区平面布置大部分依托原有建筑，技改部分为：改建酱菜车间、包装车间及炒麦车间设备，拆
13、除浓缩车间，新建压榨车间，新购压榨机组及包装设备等，并新建环保配套设施。4、本项目道路区沿用原厂道路，进厂道路路面宽6m，厂区已进行道路硬化。本项目平面布置图详见附图5。（四）公用工程1、给水：厂区生产生活用水来自县城自来水供水管网。2、排水：酱油厂排水系统采用雨污分流制排水。雨水：厂区雨水经过独立的雨水沟渠外排入厂区外市政雨水管网。污水：项目生产废水主要有酿造废水和地面、设备冲洗废水，通过厂内沉淀池、污水处理站处理后排入市政污水管网，厨房废水经隔油沉淀池处理后和其它生活污水经项目区化粪池处理后共同排入市政污水管网，统一经过污水处理厂处理后排放。3、供电：厂区用电从县城高压电网引入项目区配电室
14、。4、供热：厂区内设有锅炉车间，内有一台2t/a的燃煤锅炉，锅炉烟囱高度为30m。5、通讯：中国移动、中国联通、中国电信网络完备，可以保障在安全生产管理中通讯联系畅通。6、交通组织：依托原有道路，项目用地西北边有一条宽6m的进场道路与场外公路连接，场区内道路沿各车间边沿环行，以满足车辆通行和消防的需要，同时满足生产需要。整个交通组织功能布局合理、车辆通行顺畅，消防环路具备，不会因交通问题影响生产。7、消防：根据建筑设计防火规范（GB50016-2006），在同一时间内的火灾次数按两次考虑，建筑物的耐火等级为三级，火灾危险性分类为丙类。室外消火栓一次灭火用水量为35升/秒，两消火栓之间距离不小于
15、50米。仓库内均设室内消火栓，两消火栓之间距离不小于36米，室内消防水量为10升/秒，厂区消防给水与生产、生活用水合供。（五）工作制度及劳动定员1、公司定员技改后，企业劳动定员90人（新增人数为20人），其中管理人员16人，技术人员33人，生产工人41人。项目运营期约40人在厂内宿舍住宿（新增人数为10人），20人在厂内食堂用餐（新增人数为5人）。2、生产制度 全年工作日为365天，车间生产班制均为1班工作制，每班工作8小时。（六）原辅料及产品种类1、原辅料消耗本项目原辅材料消耗情况见表1-3。表1-3 项目原辅材料消耗表序号原辅材料名称单位原有项目用量技改后用量1黄豆t/a80020002小
16、麦t/a4507003食用盐t/a3008005蕨菜t/a0500 2、燃料本项目有锅炉车间，外燃煤为褐煤。根据业主提供资料，技改后燃煤用量为700t/a。项目的煤质成份详见表1-4。表1-4 煤质分析（应用基）全水分灰分全硫发热量Mar/%Ad/%St.ad/%低位Qnet,ar高位Qgr,nd22.716.51.230564572.13、产品种类1、产品品种规格项目技改完成投产后，年产1500吨酱菜，其中包括豆豉、豆瓣酱和即食蕨菜；3000吨妥甸酱油，产品规格见表1-5。表1-5 产品品种规格规模单位规格3000吨酱油件玻璃瓶酱油480mL*12件桶装酱油2.1L*6件桶装酱油3L*6件桶
17、装酱油5L*4件新套装酱油（红）580mL*4*5件新套装酱油(黑）580mL*4*5件高档瓷瓶礼品酱油220ml*2*5件小壶酱油610ml件小壶酱油800ml件塑料瓶礼品酱油500ml*6件礼品酱油238m1*6件礼品酱油（红）238ml*12件礼品酱油(白）238ml*121500吨酱菜件袋装豆豉500g*24件袋装豆豉300g*30件盒装风味豆豉500g*12件盒装风味豆豉250g*12瓶瓶装风味豆豉200g/300g瓶/盒瓶（盒）装豆瓣酱300g件袋装蕨菜300g*24 生产的酱菜，年生产规模为1500吨，其中包括豆豉、豆瓣酱和即食蕨菜；妥甸酱油，年生产规模为3000吨。上述品种规格
18、，可根据市场变化随时调整，以满足建设需要。2产品质量标准根据2014年05月楚雄州质量技术监督综合检测中心检验报告检测结果显示，项目生产的酱油色泽鲜艳，有光泽，有较浓郁的酱香及酯香气，味鲜美、醇厚，体态澄清，产品各指标均符合GB18186-2000酿造酱油标准要求，达到一级标准。项目生产的豆豉柔软，松散成型，具有特有滋味和香气，无异味，检验结果符合Q/YTD 0001 S-2011豆豉（非油豆豉）标准要求。项目生产的豆瓣酱呈棕褐色，味道适中，具有特有酱香，无异味，有一定流动性，无霉变，检验结果符合Q/YTD 0002 S-2011酱（豆瓣酱）标准要求。（七）主要生产设备 技改项目主要的更新生产
19、设备见表1-6。表1-6 主要更新生产设备一览表序号设备名称规格/型号数量备注1盐水罐6.5m31新增2吸曲机系统1新增3送料泵15KW1新增4压榨机2新增5酵母培养罐300L1新增6酱油中转计量罐9M32新增7酱油调配罐5M32新增8过滤灭菌中转罐5M32新增9双联布袋过滤器1新增10高温瞬时灭菌机3m3/hr2新增11CIP清洗系统1.5M31新增12冷冻式干燥机DAD-3HTF1新增13外刷瓶机4000瓶/hr1新增14冲瓶灭菌一体机4000瓶/hr1新增15旋转/直线罐装机4000瓶/hr1新增16自动压旋盖机4000瓶/hr1新增17热收缩机4000瓶/hr1新增18半自动封箱机40
20、00瓶/hr1新增19液压站YY-1002新增20不干胶贴标机4000瓶/hr2新增21输送机2新增22板框过滤机401新增23布酱机BJA-301新增24卫生泵6/hr9新增25螺杆泵6/hr4新增26酱醪中转站2.2米*3.5米 12.5m1新增27调配车间酱油中转站2.2米*3.5米 12.5m2新增28酱油沉淀与储存罐3米*4.5米 30m6新增29制醪过滤器JG-1001新增30不锈钢过滤器C A T-0033新增（八）项目实施计划进度计划开工时间：2015年9月；计划竣工时间：2017年8月。包括前期准备工作、浓缩车间拆除、炒麦车间炒制大灶及烟囱拆除、其它需改建厂房墙体拆除、场地平
21、整、设备购买及安装等。（九）项目投资及环保投资本项目总投资5000万元，全部自筹。其中环保投资96元，占总投资的1.92%，环保投资见表1-7。表1-7 项目环保投资估算明细表阶段主要措施尺寸规格投资（万元）备注施工期洒水降尘、临时堆场材料覆盖-1环评提出运营期废水化粪池1个，20m30依托原有沉淀池16m3，用于生产废水0依托原有隔油沉淀池1个，5m3，用于厨房污水1环评提出污水处理站1座，处理规模16m3/d25环评提出雨污分流系统排水沟、截水沟改造5环评提出废气洒水降尘-1环评提出单筒旋风除尘设备1个0依托原有水膜除尘脱硫系统1个烟囱30m和1套水膜除尘脱硫系统28环评提出拆除浓缩车间、
22、拆除炒麦车间炒制大灶及烟囱，用电供热-30环评提出固体废弃物垃圾桶10个1环评提出酱渣场1个，110m20依托原有噪声安装减震垫、消声器-4环评提出绿化绿化空地绿化面积1200m20依托原有水土保持措施 截排水沟、挡墙、植物措施等0依托原有合计-96/与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、原有项目概况： 1、原有项目基本情况双柏县妥甸酱油历史悠久，已有600多年的酿造历史。云南双柏妥甸酱油有限公司采用优质大豆和小麦为主要原料、以高盐稀态发酵酿造而成，是纯天然酿造的酱油。酱油厂现有厂区内的厂房、设备和设施均为1980年代建设，后期，锅炉房于2002年进行改造，发酵厂房2008年进行过改造
23、。2008年1月通过实施改革重组，原有酱油厂由云南东和科贸有限公司出资整体收购，改制成为民营企业。云南双柏妥甸酱油厂位于双柏县城东郊，年产酱菜50吨、妥甸酱油2000吨。项目区西侧为双柏县城，南侧为杞龙村，东侧为自来水厂。项目总占地面积为21263，主要由生活住宅区和生产厂区2部分组成。项目用地主要为工业用地，现有绿化面积1200。项目区原有职工70人，约有30人在厂内宿舍住宿，15人在厂内食堂用餐。2、原有项目工艺酱油和酱菜生产工艺详见图1-1，1-2，1-3。图1-1 酱油生产工艺图冷却，加入炒麦粉、拌合均匀、接种浸泡蒸豆（电加热热）大豆（粗蛋白含量在36%以上）发酵（发酵温度在40-45
24、之间，发酵过程中进行5次移缸翻醅调节品温，发酵72小时）成粬、检验制粬（时间52小时，只能翻粬两次）产品检验冷却产品加热灭菌加入配料豆豉醅成品检验、出厂成品包装图1-2 豆豉生产工艺图浸泡大豆（粗蛋白含量在36%以上）蚕豆脱壳炒醅制粬（前、中、后期的温度控制分别为30-35、38-43、32之间）接种（接种用的麦粉必须用炒熟的细麦粉，种粬量为4-5%之间，种粬扩大倍数在50-65倍之间）发酵（发酵过程中，只能翻一次醪和搅一次醪，多翻多搅会造成豆瓣成品不成瓣状）酱醅加入配料加盐水加热灭菌冷却产品产品检验成品包装成品检验、出厂图1-3 豆瓣酱生产工艺图3、原酱油厂规模 原酱油厂位于双柏县城东郊，占
25、地面积21263万平方米，年生产酱菜50吨、酱油2000吨。原有项目规模详见表1-8。技改前平面布置图见附图4。表1-8 主要内容及规模一览表名称建设项目主要建设内容主体工程发酵车间阳光板发酵车间918m2，普通发酵车间1438m2，框架结构，共286个发酵池，18kg/个。瓶装车间建筑面积650m2，2层框架结构建筑面积168m2，砖木结构浓缩车间建筑面积117m2，框架结构制粬车间砖混结构329m2；框架结构817m2，2层，内置半封闭式设备锅炉车间建筑面积178m2，砖混结构压榨车间建筑面积120m2，砖混结构炒麦车间建筑面积429m2，2层框架结构辅助工程值班室建筑面积371m2，2层
26、砖混结构办公楼建筑面积2689m2，4层框架结构技术中心建筑面积1109m2，三层砖混结构仓库成品仓库270m2；粮食仓库535m2，2层；盐仓41m2修理房建筑面积180m2，砖木结构配电室建筑面积30m2，砖混结构公用工程运输系统厂内道路为硬化路面，道路面积为5000m2给排水系统给水由双柏县自来水厂提供用水 排水 采用雨污分流制排水方式，雨水经排水沟排入雨水管网；项目生产废水经沉淀池处理后进入市政污水管网，生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网。环保工程酱渣池1个，110m3沉淀池1个，16m3化粪池1个，20m3单筒旋风除尘设备1套烟囱15m，用于锅炉车间烟囱10m，位于浓缩车间烟囱
27、2个，5m，位于炒麦车间绿化绿化面积1200m2 4、工作制度及劳动定员（1）公司定员企业劳动定员70人，其中管理人员16人，技术人员33人，生产工人21人。项目运营期约30人在厂内宿舍住宿，15人在厂内食堂用餐。（2）生产制度全年工作日为365天，车间生产班制均为1班工作制，每班工作8小时。5、原辅料及产品种类（1）生产原料本项目的主要生产原料为黄豆和小麦，年需求黄豆800t/a，小麦450t/a，来源于本地收购，数量有保证。可满足项目使用，原材料供应有保障。（2）燃料本项目生产使用的燃料为褐煤。据业主提供资料，项目燃煤用量为1320t/a，其中，炒麦车间270t/a，浓缩车间600t/a，
28、锅炉车间450t/a。（3）产品种类本项目主要生产酱油和酱菜，原有项目生产规格详见表1-9。1-9 原有项目生产规格一览表规模单位规格2000吨酱油件玻璃瓶酱油480mL*12件桶装酱油2.1L*6件桶装酱油3L*6件桶装酱油5L*4件新套装酱油（红）580mL*4*5件新套装酱油(黑）580mL*4*5件高档瓷瓶礼品酱油220ml*2*5件小壶酱油610ml件小壶酱油800ml件塑料瓶礼品酱油500ml*6件礼品酱油238m1*6件礼品酱油（红）238ml*12件礼品酱油(白）238ml*1250吨酱菜袋袋装豆豉500g*24袋袋装豆豉300g*30件盒装风味豆豉500g*12件盒装风味豆豉
29、250g*12瓶瓶装风味豆豉200g/300g瓶/盒瓶（盒）装豆瓣酱300g 6、主要生产设备本项目技改前主要的生产设备见表1-10。表1-10 原有项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量1蒸汽锅炉组DZL2-1.25-A12炒麦机6CPC-120SM13粉碎机31014闭风器5L15闭风器减速机Y-90L-4BS16干湿磨粉机DM-WP25017蒸煮锅3M18摆线针轮减速机29离心通风机4-72-6A110蚕豆脱壳机Y132S-6111高压清洗机XM-555212自动搅匀排污泵JYWQ-50-10-10/1200113电动行车XLDA-1114不锈钢离心泵RP7E20/RP7E511
30、5全自动负压灌装机CCP-12116旋盖机117抛盖机90YSJ60-4118胶帽热缩机RSX-5119电动喷码机220提升机（电动葫芦）XL-0.5121多功能薄膜封口机122大酱灭菌机JM_05B123电动热印码机HP-W11_I124真空包装机DZ500_2SB225鼓风机226甬水式电热恒温干燥箱PYX-DHS40X50127鼓风电热恒温干燥箱228单面净化工作台SW-CJ-IFD129电热压力消毒锅TDL130水份快速测定仪SH10A131电热蒸馏水器132恒温水浴锅HH133光学读数分析天平TS14-2134机械加码分析天平TG3288135生物显微镜136净化工作台SW-CJ-1
31、0137分光光度计7211二、原有项目污染概况1、用水和废水本项目用水主要有生产用水、生活用水和绿化用水。生产用水主要是酿造用水、地面和设备清洗用水，生活用水主要为职工生活用水。废水主要为生活污水及生产废水。（1）生活用水及污水原有项目厂内员工为70人，项目运营期约15人在厂内食堂用餐，根据（DB53/T 168-2013）云南省地方标准用水定额，人均用水量按40L/(人.d)计算，因此食堂用水量为0.6m3/d，即219m3/a；约30人在厂内住宿，则人均用水量按80L/(人.d)计算，因此住宿用水量为2.4m3/d，即876m3/a，其余25人主要用水为洗手、厕所用水，人均用水量按20L/
32、(人.d)计算，因此该部分用水量为0.5m3/d，即182.5m3/a；则总生活用水量为3.5m3/d，1277.5m3/a。污水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为2.8m3/d，1022m3/a。类比同类型项目，食堂废水中主要污染物为：BOD5、CODcr、SS、动植物油、氨氮等，浓度分别为BOD5300mg/L、CODcr500mg/L、SS250mg/L、动植物油60mg/L、氨氮35mg/L；其他生活废水中主要污染物有：SS、CODcr、BOD5、氨氮等，其浓度分别为CODcr250mg/L、BOD5200mg/L、SS180mg/L、氨氮25mg/L。生活污水经化粪池处理后
33、直接排入市政污水管网。（2）生产用水及废水类比同类型项目，酱油酿造用水为产品年产量的4倍计算，项目酱油酿造用水量为8000m/a，酱菜制作用水量为100m/a，包装容器清洗用水150m/a，生产区地面冲洗用水600m/a，设备冲洗用水300m/a，总用水量为9150m3/a。酿造废水产生量为870m3/a，包装容器、生产区地面及设备冲洗废水按用水量90%计，则产生量为945m3/a，总废水产生量为1815m3/a，废水中主要污染因子为CODcr、SS、BOD5、氨氮等，其浓度分别为SS：980mg/L，CODcr：2950mg/L，BOD5：1180mg/L，氨氮：40mg/L，废水通过沉淀池
34、处理后直接排入市政污水管网。（3）绿化用水项目区绿化面积为1200m2，根据（DB53/T168-2013）云南省地方标准用水定额，绿化用水定额取3L/(m2次)计，年绿化晴天天数以200d计，每3天浇灌一次，则年绿化用水量为240m3/a。绿化用水全部自然蒸发、渗透损耗，不外排。原有项目的用水情况见表1-11。表1-11 原有项目用水情况一览表用水单元用水量（m3/a）废水量（m3/a）生活用水1277.51022酿造用水8100870清洗用水1050945绿化用水24002、废气（1）粉尘 项目在粉碎、拌合、制粬过程中会产生少量粉尘，属无组织排放。项目原料粉碎过程在密闭的粉碎机中进行，在进
35、出料过程、制粬车间会产生一定的粉尘，制粬车间工作过程需要通风，未设置处理措施。（2） 加热炉窑燃煤废气项目使用褐煤作燃料，煤质情况见表1-4。 a、SO2据业主统计，原项目浓缩车间加热炉窑年用煤量为600t，炒麦车间炒制大灶年用煤量为270t，年生产时间为300天，每天生产5小时，烟气速率为5000 m3 /h，未设置废气处理设施。煤在燃烧过程中，二氧化硫产生量计算公式如下：GSO2 =280%BS 式中：GSO2SO2的产生量，t； B消耗的燃料煤量，t； S燃料中全硫分含量，%。由上式可得，产品生产过程中煤在浓缩车间加热炉窑中燃烧产生的SO2产生量为11.52t/a，7.68kg/h，浓度
36、为1536mg/m；煤在炒麦车间炒制大灶中燃烧产生的SO2产生量为5.184t/a，3.456kg/h，浓度为691.2mg/m；分别经浓缩车间10m烟囱及炒麦车间5m烟囱排入大气中，烟囱高度均不达标，属于超标排放。b、烟尘产生量烟尘产生量采用以下公式进行计算：Gsd=BAdfh/（1-Cfh） 式中：Gsd烟尘产生量，t； B燃煤量，t/a； A煤中灰分，%； dfh烟气中烟尘灰分量的比率，取20%； Cfh烟尘中可燃物比率，取30%。由上式可得，产品生产过程中煤在浓缩车间加热炉窑中燃烧产生的烟尘产生量为28.3t/a，18.86kg/h，浓度为3771mg/m；煤在炒麦车间炒制大灶中燃烧产
37、生的烟尘产生量为12.7t/a，8.5kg/h，浓度为1697mg/m；分别经浓缩车间10m烟囱及炒麦车间5m烟囱排入大气中，烟囱高度均不达标，属于超标排放。c、氮氧化物产生量氮氧化物产生量采用以下公式进行计算：GNOx=1.63B（n+0.000938）式中：B燃煤量，t/a； 燃烧氮向燃料型NO的转变率，取37%；n燃料中氮的含量，取0.78%。由上式可得，产品生产过程中煤在浓缩车间加热炉窑中燃烧产生的氮氧化物产生量为3.74t/a，2.5kg/h，浓度为499mg/m；煤在炒麦车间炒制大灶中燃烧产生的氮氧化物产生量为1.68t/a，1.12kg/h，浓度为224mg/m；经浓缩车间10m
38、烟囱及炒麦车间5m烟囱排入大气中。综上所述，原项目加热炉窑产生的废气不能满足（GB9078-1996）工业炉窑大气污染物排放标准。（3）锅炉燃煤废气据业主提供资料，原项目锅炉每天工作5小时，一年工作300天，2t蒸汽锅炉耗煤量0.3t/h，则每天用煤量为1.5t，年用煤量为450t。锅炉原有配套安装一台单筒旋风除尘器，烟囱高度15m，根据“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表”，锅炉烟气产生量为13350000m3 /a，8900 m3 /h。 烟尘产生量 根据“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅
39、炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃煤工业锅炉”，燃煤工业锅炉烟尘的产污系数为1.25A kg /t-原料（其中A为灰分含量），经计算，项目烟尘产生量为9.28t/a，6.19 kg/h，则烟尘产生浓度为695 mg/m3。原项目有单筒旋风除尘系统，处理效率为60%，处理后烟尘产生量为2.78t/a，1.86 kg/h，则烟尘产生浓度为209 mg/m3。 二氧化硫产生量根据“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃煤工业锅炉”，燃煤工业锅炉二氧化硫的产污系数为15S kg /t-原料（其中S为含硫量），项目SO2的产生量为
40、8.1t/a，5.4kg/h，则二氧化硫产生浓度607mg/m3。原有项目不设二氧化硫处理设备，排放浓度为607mg/m3。 氮氧化物产生量 根据“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃煤工业锅炉”，燃煤工业锅炉氮氧化物的产污系数为2.94kg/t-原料，则氮氧化物产生量为1.32 t/a，0.88 kg/h，则NOx浓度为99 mg/m3。根据排污系数表计算得出锅炉大气污染物初始排放浓度，然后根据配套环保设备的效率计算出各污染物最终的排放浓度，详见表1-12。表1-12 锅炉污染物排放量和排放浓度一览表污染源名称锅炉废气小时
41、烟气量（Nm3/h）8900年烟气量（万Nm3/a）1335污染物种类烟尘SO2NOX产生速率（kg/h）6.195.40.88产生浓度（mg/Nm3）69560799产生量（t/a）9.288.11.32烟气温度100200治理措施单筒旋风除尘处理效率（%）6000排放速率（kg/h）1.865.40.88排放浓度（mg/Nm3）20960799排放量（t/a）2.788.11.32最高允许排放浓度80400400达标情况超标超标达标综上所述，原项目产生的锅炉废气不能满足（GB13271-2001）锅炉大气污染物综合排放标准。根据（GB13271-2001）锅炉大气污染物综合排放标准表4燃煤锅炉房烟囱最低允许高度规定，项目为2t/h锅炉，烟囱最低允许高度为30m，本项目原有烟囱高度为15米，不满足要求。 （3）异味原项目发酵车间和制粬车间生产过程中会形成挥发性气体和呈味物质，形成煮制过程中的特有气味。 （4）食堂油烟原项目平均用餐人数为15人，食堂有2个石油液化气燃气灶，用煤气作燃料为清洁燃
