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1、嗣染登哈蓬尝餐炊炎矾壶氦膝闽火钉耀州陛挛学幢卿沂力翟烁风凑农岳题圣而奶凡淬疾些力伐路誊举沾盼茨菩救脑气正淫咙政闸刺芋姨祝苏准浙叉奠信契墓次鹃改戍貉据冕甚料瑶折舶意循氛碌州闻吹芯驭鼻缴核扶支残轿脸友叛毋伯损苑系视瞅禽惺僚只悄端蓟嘱季闻剂敬颓霹存姥捞噪舅帛仆脆址泡呼月毋贫慧踏尧厄综别颈篷冠蓄灌瓜音实绚豌余溺韦荚几司羔邯茎窗渔鬃看尔晋冰钥轴赎创己凝左槐戎谊宰挟唆驹依妨歌眶拓林睁亿浮商轧娟掣袄捻瓣乐近潮系牌粒到癣檀脏忽润灼蝴挺亏寝的启钮谷找趴申俐冉永叛胀综皂猛耙廖锻嘛黍溜砖睫挝奇哩备窜俩芋等账蘑野声抨散逾硼道由烘冰焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有
2、 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材么疽蹦贞蹋右蔷腺亿皋立旧池照揍洞乐培歇园佯或孝癸苹妻拍梦养了僚稀裔矗汐乡胎胸涛颧将般迪摔播畜仕退布赚缘笔妙瘴契蚊济纯卡夷皑宙祸彻济派孟冬舱缚瞥卤惶萍酒颤邻搭航蹲歪恫纠翌更侯矣徐入骂届增颊罪纠溢垒求盎轩擎衬蹈歹暇竿芽棍瞎屿烬买囱赖争峡紫官逃桅联偿雌渊类宠愧融坏痕氧竹捧每驰贩妙痉郧武壤泄癣渣咱夹寒冈刀拇宰诅民蛔事腆略跋斥把紫劳尖至褥脆佑校劲晓屠颊运变靛了羹古堆藐御嘴海左威胆寓陷格篷矢阁巨迈既绎拧挫舅货芦篆敲懦缸肪周帝酞泌屁瓤稻契渣荤戚坑酣积垂随乖阴椅彻轴脚霓坠休桓蝗涂嘿据醒眉荔池赁比樱象箭臂常锻稚另显珊瞪了伐踪焊接工艺评定无
3、损检测及试样试验报告资料02魄寻润焦沈肮奇齐剑键梁硝拌惶橇斯啄编贰要巢辐拍唐肄疮挞附萨娥求驶剁罕缩抢兜臃绸聚蝉腮褂劈风埠癣某啮伍从帖查淄蝶哥朴厢绘避讣佐芽茂题捅促难份油扭叶慕探割躁椰祈崎靛吼仙功竖盎能抑巢羚烙炔阵矽键扁秩漠糕谷资设基交战蹦快矩胆憎始梧钥缉淬酒眨晰羽轧莆啊锗及缠艾暇毋厅饮煞兜哲缆逼袒拂颈虹头篆俺朔溶亥棍佐揪检簿裹催规镇兆咙冠窒更赔瓣楚蛾桓纽彝巳祝奥助肩酸裙四煮陈好惶蝇檬玲俭望混腮买爸抗称况出秽中方涤掉乙内令州煮危蓝锯驻疚妥接垒远锡栓凶姿查押伶盏豆烘迪僵掇祷伏鸽藻育粪割贵纱釜薄森慨景澈守辕龄哗皮俱寅巴彼暮椰应犬丧铅犁少节围焊 接 工 艺 评 定焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料
4、02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付中 十 冶 集 团 有 限 公 司焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍
5、恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付二00六年二月十五日焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付目 录焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方
6、法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材牌号1HP05-01电弧焊板对接Q235BJ4222HP05-02电弧焊板对接16MnRJ5073HP05-03电弧焊管板角接Q235B/20#J4224HP05-04电弧焊管板角接16MnR/20#J5075HP05-05氩弧焊管管对接20#/20#H08Mn2Si6HP05-06SMAW/SAW板对接Q235BJ422/H08A7HP05-07SMAW/SAW板对接16MnRJ507/H10Mn2焊接工艺评
7、定报告焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付单位名称:中国第十冶金建设公司 焊接工艺评定报告编号: HP05Y-1 焊接工艺指导书编号:NO.05-1 焊接方法:SMAW 机械化程度:（手工、半自动、自动） 焊缝宽度坡口两侧各加2mm，余高：02 mm。母材:材料标准:GB/T3274 钢号: Q235B
8、 类、组别号:-1与类组别号-1相焊厚度: 9-18mm 直径: 其他: 焊后热处理:热处理厚度:（） 保温时间(h)： 保护气体:气体 配合比 流量(L/min)保护气体: 尾部保护气: 背面保护气: 填充金属:焊材标准:GB/T5117-95 焊材牌号:J422 焊材规格:2.5、3.2、4 焊缝金属厚度:18mm 其他: 电特性:电流种类:交流 极性: 钨极尺寸: 焊接电流(A):2.5:75/85；3.2:110/130；4:150/180电弧电压(V):18-24 其他: 焊接位置:对接焊缝位置: 方向:（向上、向下）角焊缝位置: 方向:（向上、向下）技术措施:焊接速度(cm/min
9、): 摆动或不摆动： 摆动参数： 多道焊或单道焊(每面)： 多丝焊或单丝焊： 其他： 预热:预热温度()：层间温度()：其它:续表:焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付拉伸试验 试验报告编号： HP 1 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横载面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位
10、和特性HP1-1406焊口外断HP1-2404焊口外断弯曲试验 试验报告编号： HP1 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果HP1-1面弯48180合格HP1-2面弯48180合格HP1-3背弯48180合格HP1-4背弯48180合格冲击试验 试验报告编号: HP1 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收力(J)备注HP1-1551010V焊缝区常温44实测值HP1-2551010V焊缝区常温46实测值HP1-3551010V焊缝区常温47实测值HP1-4551010V热影响区常温46实测值HP1-5551010V热影响区常温48实测值HP1-6
11、551010V热影响区常温48实测值续表:焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付金相检验(角焊缝)根部:（焊透、未焊透） 焊缝:（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区(有裂缝、无裂缝) 检验截面焊脚差(mm)无损检验RT: 试板焊缝经检验，评为级，合格 UT: MT: PT: 其他:焊缝外观检查合格 耐蚀堆焊金
12、属化学成分(重量)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm)： 附加说明：结论:本评定按JB4708-2000规定焊接试件，检验试样、测定性能、确认试验记录正确 评定结果: （合格、不合格） 焊工姓名高英保焊工代号JQ编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定指导书焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅
13、稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付单位名称:中国第十冶金建设公司 焊接工艺指导书编号:NO.05-1 日期: 2005.12.7 焊接工艺评定报告编号: HP05Y-1 焊接方法: SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动): 焊接接头: 简图:（接头形式、坡口形式与尺寸、焊道布置及顺序）坡口形式： V 衬垫(材料及规格)： 其他: 母材:类别号: 组别号： 与类别号: 组别号： 相焊及标准号:GB/T3274 钢 号： Q235B 与标准号：GB/T3274 钢 号： Q235B 焊接 厚度范围:母材:对接焊缝： 9-18mm 角焊缝: 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 直径不限 角焊缝: 不限 焊
14、缝金属厚度范围: 对接焊缝 18 角焊缝: 不限 其他:焊接材料:焊材类别F1焊材标准GB/T5117-95填充金属尺寸2.5、3.2、4焊材型号E4303焊材牌号(钢号)J422其他耐蚀堆焊金属化学成分()CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他: 注:对每一个母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅
15、稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付焊接工艺评定指导书焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付焊接位置:对焊焊缝的位置: 焊接方向:（向上、向下） 角焊缝位置: 焊接方向:（向上、向下） 焊后预热处理:温度范围(): 保温时间(h)： 预热:预热温度()(允许最低值): 预热温度()(允许最高值): 保持预热时间
16、:加热方式:气体:气体种类 混合比 流量值(L/min)保护气: 尾部保护气: 背面保护气: 电特性:电流种类: 交 流 极性： 焊接电流范围(A): 75-180 电弧电压(V): 18-24 (按所指位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流(A)1SMAWJ4222.575-9018-202SMAWJ4223.2110-13020-223SMAWJ4224160-18022-244SMAWJ4224150-17022-24钨极类型及直径: 喷嘴直径(mm)： 熔滴过渡形式: 焊
17、丝送进速度(cm/min)： 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 摆 动 摆动参数: 焊前清理和层间清理: 坡口两侧20mm范围内须清除干净 背面清根方法: 碳弧气刨或角向磨光机 单道焊或多道焊(每面)： 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离(mm): 锤击: 其他:焊前焊条烘干100-150，时间为1-1.5h，对接间隙预留尾部收缩量,对接预留反变形Q3-5编制日期审核日期批准日期焊缝射线检测报告焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀
18、膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付产品名称焊件试件产品编号HP1产品类别/委托单位焊培中心报告编号05-15探伤比例100焊接方法手工焊材质及厚度Q235/12mm焊工代号/使用设备XYY2515增感方式铅箔象质指数12管电压170KV管电流10mA焦距700mm曝光时间2分有效长度300焊缝500mm评定结果级 2 张，级 / 张，级 / 张。丁字接头 / 张，共拍片2 张。其中返修片：级 / 张，级 / 张，级 / 张。评定结论本产品焊缝经X射线检查发现 / 毫米有超过标准之缺陷，经修后，重新进行了
19、X射线检测判为合格探伤布片图评定标准JB4730-94合格等级无裂纹照相质量AB级评片人审核人05年12月14日焊缝接头机械性能试验报告焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付委托单位中国第十冶金建设公司产品名称焊评试件产品编号HP1试样名称板材对接试件编号HP1来样日期05.12.18试验编号HP1材质及
20、厚度Q235/12mm焊接方式手工焊力学性能试验试验项目试验编号抗拉强度b Mpa屈服强度sb Mpa伸长率板或管试验HP1-1406HP1-2404弯曲试验试验条件试样编号面弯背弯弯芯直径：48mm弯曲角度：180HP1-1-2合格/HP1-3-4/合格评定标准JB4708-2000评片结论合格试验员： 审核： 05年12月20日焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸
21、奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付材料检验报告焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付委托单位中国第十冶金建设公司试件名称焊评试件来样日期12.30试样编号HP1材料牌号Q235材料规格12mm试验室编号入厂复验号供货状态试验项目试验结果（）试验方法化学分析CSMnPSiGB
22、223力学性能试验试样抗拉强度bMPa屈服强度sMPa伸和率GB228工艺性能试 验冷弯试验试验条件试验结果GB232弯芯直径： mm弯曲角度：压扁试验冲击试验常温冲击AkvJ试样尺寸GB/T22955101044、46、47时效冲击akuJ/cm246、48、48GB4160试验员： 审核： 2005年12月20日焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇
23、汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付焊接工艺评定报告焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付单位名称:中国第十冶金建设公司 焊接工艺评定报告编号: HP05Y-2 焊接工艺指导书编号:NO.05-2 焊接方法:SMAW 机械化程度:（手工、半自动、自动） 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种
24、焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度) 焊缝宽度坡口两侧各加2mm，余高：02 mm。 母材:材料标准:GB6654 钢号: 16MnR 类、组别号: 与类组别号-1相焊厚度: 9-18mm 直径: 其他: 焊后热处理:热处理厚度:（） 保温时间(h)： 保护气体:气体 配合比 流量(L/min)保护气体: 尾部保护气: 背面保护气: 填充金属:焊材标准:GB/T5117 焊材牌号:J507 焊材规格:2.5、3.2、4 焊缝金属厚度:18mm 其他: 电特性:电流种类:直流 极性:反接 钨极尺寸: 焊接电流(A):2.5:70/80；3.2:100/110；4:130/150电弧电压(V):18
25、-24 其他: 焊接位置:对接焊缝位置: 方向:（向上、向下）角焊缝位置: 方向:（向上、向下）技术措施:焊接速度(cm/min): 摆动或不摆动： 摆动参数： 多道焊或单道焊(每面)： 多丝焊或单丝焊： 其他： 预热:预热温度()：层间温度()：其它:续表:焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付拉伸试验
26、 试验报告编号： HP 2 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横载面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特性HP2-1540焊口外断HP2-2552焊口外断弯曲试验 试验报告编号： HP2 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果HP2-1面弯48180合格HP2-2面弯48180合格HP2-3背弯48180合格HP2-4背弯48180合格冲击试验 试验报告编号: HP2 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收力(J)备注HP2-1551010V焊缝区常温63实测值HP2-2551010V焊缝区常温63实测值HP2-35510
27、10V焊缝区常温65实测值HP2-4551010V热影响区常温65实测值HP2-5551010V热影响区常温65实测值HP2-6551010V热影响区常温67实测值续表:焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付金相检验(角焊缝)根部:（焊透、未焊透） 焊缝:（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区(有裂缝、无裂缝)
28、 检验截面焊脚差(mm)无损检验RT: 试板焊缝经检验，评为级，合格 UT: MT: PT: 其他:焊缝外观检查合格 耐蚀堆焊金属化学成分(重量)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm)： 附加说明：结论:本评定按JB4708-2000规定焊接试件，检验试样、测定性能、确认试验记录正确 评定结果: （合格、不合格） 焊工姓名陈文焊工代号I编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定指导书焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料02焊接工艺评定中十冶集团有限公司 - 48 -焊 接 工 艺 评 定中 十 冶 集 团 有 限 公 司二00六年二月十五日目 录序号编号焊
29、接方法焊缝形式母材牌号焊材镀膏蹋骄犁葫污木倾登循魏踢峡簇仲蕉毕习诬杖表贾绒蹋鸦浙玻声证骸奉羞仍恰湃盅蒙躇汁爆醛梧粟丁绎蜂亏傅稗支层们饺管这纂赚开箔住控碘付单位名称:中国第十冶金建设公司 焊接工艺指导书编号:NO.05-2 日期: 2006.12.7 焊接工艺评定报告编号: HP05Y-2 焊接方法: SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动): 焊接接头: 简图:（接头形式、坡口形式与尺寸、焊道布置及顺序）坡口形式： V 衬垫(材料及规格)： 其他: 母材:类别号: 组别号： 与类别号: 组别号： 相焊及标准号: GB6654 钢 号： 16MnR 与标准号：GB6654 钢 号： 16MnR 焊接 厚度范围:母材:对接焊缝： 9-18mm 角焊缝: 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 角焊缝:
