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1、. . . . .齐市劳动部桥梁改造工程 吊杆安装及拉专项施工方案编制：复核：审核：隧道工程局劳动部桥梁改造工程项目部二一四年八月S. . . . . .目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 工程目标四、 施工工艺流程五、 施工质量控制六、 施工进度计划七、 施工组织管理机构八、 施工主要机具九、 施工安全保证措施十、 校顶报告及拉记录表S. . . . . . . . . .S. . . . . .一、 工程概况市劳动湖改造工程北大桥采用三跨连续下承式混凝土系杆拱桥，全长为147.76m，跨径布置为（40+60+40）m。全桥共设29对吊杆，吊杆锚固体系采用环氧涂层钢丝PES(FD)新型低
2、应力防腐拉索。吊杆拉索规格为PES(FD)7-91和PES(FD)7-109两种型号，每根吊杆分别由91根和109根7高强度低松弛预应力镀锌钢丝组成，标准强度Rby=1670MPa。吊杆锚具采用与PES（FD）索体相配套的具有纠偏装置的LZM（K）7-91（109）冷铸镦头锚。该桥由隧道局工程总承包，吊杆安装由市贵港建筑劳务施工。二、 编制依据1、市劳动湖改造工程北大桥拱桥设计施工图2、公路桥涵施工技术规，（JTJ041） 3、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程，（JGJ85-2002）4、斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件，JT/T6-945、缆索用环氧涂层钢丝，GB/T25835-2010
3、三、工程目标1、质量目标吊杆安装工程一次性交验合格率100%；满足与业主单位合同约定的技术要求。2、安全目标确保无重大伤亡事故，工伤事故发生率控制在3以。3、工期目标吊杆安装工期为：预计100天。四、施工工艺流程1施工工艺流程图设备准备 将吊杆吊运到拱肋相应位置用汽吊把吊杆穿过拱肋预埋管安装拱上锚具的垫圈、螺母吊杆穿过梁端预埋管安装梁底锚具的垫圈、螺母调试设备检查安装调索设备，接通电源及油路按顺序拉吊杆对称拉到位，拧紧螺母锚头防护处理2.设备准备组织吊杆安装拉施工设备进场，如YCW250B型千斤顶、ZB4-500油泵等。千斤顶与压力表在进场前编好号后进行配套标定，验收合格后方能进场使用。3材料
4、验收吊杆安装施工前，对已进场的吊杆、锚具、垫圈、减振器等材料进行验收，特别是对拉及固定端螺母是否配套索体进行验收。要求有相关材质说明书及质量合格证。进场后对设计要求的部分材料做好性能试验。4人员组织根据工程情况，组织有关施工人员进场，负责工程施工的前期准备工作。安装吊杆的人员必须是有高空作业和吊杆安装施工经验的熟练工人。进场安装前要对安装工人作好安全培训工作。施工现场的准备应根据现场实际情况而定，及时确定好施工场地的布置，包括办公室、仓库、施工通道、施工平台、水电实施等。5.施工平台搭设吊杆安装前搭好施工平台，吊杆安装拉平台方案具体为：全桥共58根吊杆，以吊杆为中心，垂直方向用钢管扣件搭设四方
5、架，每1.5m一道，在拱肋处加固。架子搭设高出拱肋上方1m，在平拱肋位置加固，并在两侧铺上竹排作为操作平台。平台架搭设过程中，配带安全带，防止高空落物。雨天和大风天气不允许作业。两根吊杆架子之间，在拱肋上方和拱肋下方用钢管相连接，形成一个整体，增加稳固性。高出拱肋的架子四周，用四根钢管扣紧，形成护栏和扶手。具体大样见下图示：6.放索吊杆安装前需具备的条件：混凝土拱肋成型且达到设计要求的强度。用装载车把对应编号的吊杆转运到相应的预埋孔处，注意不能让钢丝绳勒伤吊杆外层PE。吊杆起吊前用汽吊把拉索适当拉伸，具体办法为用钢丝绳连接吊杆固定端在可靠点上，吊杆的拉端用连接头通过钢丝绳挂在汽吊钩上，适当伸汽
6、吊臂即可。然后展开于桥面，检查连接装置并剥除索体外包装带。注意，剥除外包装带时要格外小心，防止伤到吊杆外PE护层。7安装吊杆用25吨汽吊把吊杆吊起置于拱肋上端相应吊杆孔位，放置好上端垫环及螺母，施工人员辅助把吊杆锚头放入上端预埋管口。汽吊缓慢落钩，吊杆下落至梁端预埋管口，施工人员辅助把锚头置入下端预埋管口，再缓慢下落至相应位置，安装下端螺母。一根吊杆安装完毕，其余吊杆依次如上所述安装。如吊杆弯曲无法进入梁端预埋管，可用手拉葫芦配上钢丝绳拉伸吊杆，使之顺直后，吊车再缓慢下钩。安装前要检查拱肋端与梁端预埋管，务必使之畅通，管壁无混凝土结点，无凸点，防止伤到吊杆锚头螺纹。安装过程中施工人员要佩戴安全
7、带，要经常检查连接装置的可靠性。吊杆安装到位后要注意保护好拉端锚杯螺纹和螺母螺纹，否则会影响到后面的拉工序。安装过程中要注意保护好吊杆外层PE护层，防止刮伤。安装前务必注意对应好相应的吊杆编号，防止将吊杆安装错位置。吊杆具体安装连接见下图： 吊杆安装图8.吊杆拉拉前务必先安装拱肋端和梁端减震块，防止由于上下预埋管不对中，吊杆受力后偏移管口中心点，无法填入减震块。把撑脚、拉杆、千斤顶、拉螺母在桥面上组装好，用钢丝绳固定成整体，用吊车将之吊运到相应吊杆拉台座上，放置平整。吊运前要先安装好对应吊杆的连接头。将拉杆与连接头上紧。调整拉螺母到合适位置。连接千斤顶与油泵的进油管与回油管，接通油泵电源。相应
8、安装好进油表与回油表。启动油泵前要检查好对应拉系统的稳定性，确保安全可靠。启动后，两侧吊杆左右共4台油泵同时缓慢加压，并时刻注意拉系统的情况，发现问题四台油泵要立即停止进油。拉过程中，拉台座旁边严禁站人。拉到设计索力时，先用锤子敲击拉系统，试测拉系统稳定可靠后方可拧紧螺母，进行锚固。务必使螺母拧紧，防止拉力损失。拉前千斤顶要到专业的检测机构进行检测，根据线性方程和图纸规定拉力，计算出油表读数。拉前吊杆固定端螺母务必要调整到合适的规定位置。吊杆索在拉过程中要做好拉记录，制定记录表格。拉压力表读数按每次拉值的25%50%100%进行。主要是记录吊杆的拉索力及相应的压力表读数，同时记录下每次拉后的拉
9、端螺纹外露长度。吊杆拉顺序：中孔：1215111410139边孔：2、74、51、83、6吊杆拉次数：第一次拉：中拱混凝土拱肋浇筑后达到规定强度，对中拱吊杆进行第一次拉，然后边拱浇筑混凝土拱肋，到达规定强度后对边拱吊杆进行第一次拉。第二次拉：完成桥面板及人行道桥面板铺设，拆除相应支架后对全桥吊杆进行第二次拉，拉顺序先中拱后边拱。第三次拉：安装护栏、栏杆，调平层与沥青层铺设后，对全桥吊杆进行最终受力拉，拉顺序先中拱后边拱。9.防护防腐处理（1）依次安装下拱肋端密封装置及梁端防水罩。缝隙要用密封腻子包裹填充紧密，防止渗水。（2）安装上、下锚头的保护端盖板，安装前要先往锚杯填充防腐油脂。然后安装上下
10、锚头保护罩。注意焊接点要涂上防锈漆。保护罩安装前要对锚头进行涂抹防腐油脂。（3）梁端2.5米不锈钢护套安装。为防止行人对吊杆外层PE进行破坏，对吊杆梁端2.5米高度进行不锈钢包裹，使之形成保护层。同时注意，为防止焊接不锈钢时对吊杆外层PE形成破坏，需对不锈钢护套进行特别加工，设计成两半卡式包裹护套，避免对不锈钢进行焊接。五、施工质量控制1.施工质量管理机构单项工程（项目经理）质检员（现场主管）设计从班组长到项目经理的层层质量控制体系，从下到上对吊杆安装进行层层质量把关，杜绝一切可能的质量问题。2.吊杆索安装质量控制：2.1吊杆索生产后必须经质检部门质检取得合格证。2.2吊杆索在运输过程中不能有
11、损坏，尤其是HDPE外防护层。2.3吊杆索在工地搬运时不能损坏HDPE外防护层，安装过程中要采取下列措施：2.4不能直接在地面上拖动，地面要铺垫上一定的麻袋等软垫层。2.5支承架要安装圆滑的滚轮。2.6吊点的吊钩要特制。2.7吊杆索穿过预埋管速度要慢，牵引力不宜过大，保证顺利通过。2.8在吊杆索转角处要装滚轮或橡胶垫等。2.9吊杆索安装前需检查预埋管是否畅通、洁净。2.10吊杆索安装前要检查牵引设备、吊具、支承架、牵引绳等机具是否有足够的工作能力,各连接处要安全可靠。2.11采用对称拉，拉速度均匀，读数测量要准确，记录要全面无误。六、施工进度计划： 6.1.净施工日历天数： 3个月 (暂定)。
12、6.2.进度保证措施：6.2.1.派遣公司得力人员担任项目管理者，配备得力施工管理人员和技术管理人员，保证吊杆索安装进度符合施工方案要求。6.2.2.项目部人员分工明确，岗位到人，各司其责，对工人做好岗前教育、培训，对施工人员则加强学习，认真熟悉设计图纸，了解设计意图，对有关人员做好技术交底，保证施工生产顺利进行。6.2.3.科学组织、加强管理，做好项目的月生产计划、周生产计划，报监理备案认可后，严格按照计划进行。6.2.4.与生产厂家密切联系，加强沟通，保证工程产品、生产进度满足施工需要，产品质量符合要求。6.2.5.按照吊杆索施工方案和施工合同要求的容及数量，备齐投入施工所需的施工设备及辅
13、助设备、辅助材料。6.2.6.严格按照施工方案要求进行施工生产，保证施工质量符合要求，得到监理签字认可后，方能进行下步工序施工，不得违规违章操作和施工，确保施工首检合格率为100%。6.2.7.加强施工安全管理，杜绝施工安全隐患，保证施工正常进行。七、施工组织管理机构： 项目经理技术负责人施工负责财 务安全员质检员后勤人员劳动人员组织序号项目人数1.项目经理12.现场主管13.技术员14.安全员15.起重工16.电工17.操作工人6八、主要施工机具主 要 施 工 机 具 表序号名称单位数量备注1250T千斤顶台4标定检测2ZB4/500油泵台43配250T千斤顶撑脚套4和拉杆组件47-91（1
14、09）连接头套8与吊杆连接515吨葫芦个46对讲机台27砂轮切割机（220V）台18电焊机台19吊环个若干10卸扣个若干11千斤（短钢丝绳）根若干12施工平台个2九、施工安全保证措施9.1.安全管理制度9.1.1.安全责任制度：“管生产，必须管安全”，本工程项目经理为第一安全责任人，对施工安全总负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度，分管技术的项目总工，负责安全技术措施编制，安全技术交底和安全技术教育，技术人员负责分管施工围的安全生产，并对此负责，贯彻落实各项技术措施。9.1.2.安全教育制度进入工地后，对工地工作人员进行入场教育，定期进行安
15、全意识教育，各种结合培训的安全操作规程教育，对施工班组进行安全技术交底。9.1.3.安全设施验收挂牌制度安全设施是按照施工组织设计根据需要配备的对施工设备按专门程序进行复检，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌方能投入使用。9.1.4.安全检查制度施工过程中，安全检查将它按期例行检查和不定期的专业检查进行，定期检查每月进行，由项目经理负责，查安全意识、安全制度、安全措施三个方面，不定期专业检查根据工程开展实际情况而定，由安全员负责。9.2.安全技术措施9.2.1.特殊工种须持证上岗；9.2.2.施工现场贴醒目的安全宣传标语、标牌；9.2.3.开工前由项目经理组织安全大检查，合格方能开工；9.2.4.现场电缆布设，各种电器控制，须设漏电保护装置；9.2.5.电器维修须断电进行，并挂警示牌；9.2.6.进入施工现场，戴安全帽，高空须系安全带，严禁高空抛物；9.2.7.经常检查各种转动、升降、电器、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等部位的安全性、牢固性，发生隐患及时排除。
