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1、电厂1600MW机组烟气脱硫工程清水泵技术协议目录附件1技术规范1总则2工程概况3设计和运行条件4技术要求5清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存附件2供货范围附件3技术资料和交付进度附件4交货进度附件5监造、工厂检查和性能验收试验附件6技术服务和联络附件7分包与外购附件1技术规范1总则1.1本技术协议适用于电厂1600MW机组烟气脱硫工程清水泵设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。1.3卖方提
2、出的产品应完全符合本技术协议的要求。1.4卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。1.5凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，技术上均由卖方负责归口协调。1.6在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这个要求，具体款项内容由招投标双方共同商定。1.7本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，以中国标准以及中国部颁标准为准。1.8本技术协议为订货合
3、同的附件，与合同正文具有同等效力。1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果卖方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。1.10采用国际单位制。2工程概况3设计和运行条件轴承：均采用高容量的滚动轴承，轴承使用寿命应保证不低于60000小时。密封型式：填料/机械密封。运行方式：连续运行,泵应能满足自动启动、停机的要求，应能就地手动操作，并设有单元控制室控制接口。泵的具体参数见下表1。表1清水泵性能参数表序 号12345名称工艺水泵除雾器冲洗水泵进水缓冲水泵出水排放泵卸料坑排水泵数量22221类型卧式卧式卧式卧式形式离心
4、式离心式离心式离心式潜水式安装位置室外室外室外室外室内运行方式连续连续连续连续间断流量(m3/h)10015025305扬程（mH2O）4565183215介质参数密度（kg/L）100010001.0261.01000温度（）常温常温46常温常温pH值7756697含固量（）000.690.0071溶解物质（g/l）000Cl-浓度（g/l）0.20.220400材质要求HT200HT200不锈钢不锈钢HT200注：进水缓冲箱深3米。4技术要求4.1总则本部分技术要求列出了输送介质为清水的离心泵和液下泵及其驱动电机的性能和安装特性，但是并没有规定所有设计和安装细节。4.1.1泵的设计、生产和
5、安装符合最新有效的标准、规范及IEC推荐、ANSI、ASME、DIN、GB、安全规范和相关法律规定，采用的标准将提交给买方确认。所有设备应遵循工程设计和制造工艺的高标准。加工前应编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可。4.1.2除非另外单独规定，所有泵将为连续运行。每台泵及其附属设备的布置方式将能在不中断整套FGD装置运行的情况下，便于进行操作、切换、维修和拆卸。4.1.3并列运行或备用泵采用同样的设计，即具有可更换性。故障时备用泵将能立即投入运行，以防止整套装置停运。4.1.4为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前进行预组装工作以保证现场组装尺寸。4.1.5对于相同容量和相同类型的泵，
6、其配件包括备件能完作互换。4.1.6要求泵的性能曲线最佳工作点应为正常运行工况点。电机在全操作性能曲线内都没有过载现象。4.1.9所有泵的进出口法兰采用中国标准，GB/T9119-2000。4.2基本要求4.2.1泵的选择4.2.1.1尽量采用标准型式的泵，并有类似工程的运行业绩。4.2.1.2所有辅件和泵的全部设计将适于相关系统的自动运行。4.2.1.3泵的运转件和磨损件易于拆卸更换，并应能够在系统连续运行的情况下更换磨损部件，拆卸和重装不改变结构。将提供吊耳、吊环和其他专用滑轮，以便对泵及其部件进行检修。4.2.1.4泵与驱动电机应配备有必要的保护装置。驱动电机由卖方配套供货，泵与电机尽可
7、能采用直联式，泵与电机连接后的泵组总体性能由卖方负责。4.2.1.5泵的进出口应能承受允许推力和力矩值以内的管系的作用力。4.2.1.6泵的转动方向用一个附在泵壳体上的永久性箭头标明。4.2.1.7在泵的停车期间，泵出口管线的液体倒流会引起泵叶轮的反转，为避免危险发生，泵叶轮能在短期内适应两个方向的转动。泵叶轮的固定为防松结构。4.2.1.8所有泵均达到无泄漏。所有泵采用机械密封。密封元件有冲洗连接管。4.2.1.9卖方保证泵具有一条连续升高扬程的性能曲线，在关闭流量时扬程最大。泵的设计特性曲线在运行工况点的流量、扬程、效率不允许有负偏差；泵的扬程和流量均考虑必要的裕量。泵的设计流量考虑该系统
8、的最大流量另加10%裕量；泵的设计压力为该系统的最大压力另加裕量，对水泵加10%的裕量。水泵在最低允许水位运行时，保证有良好的抗汽蚀性能。对所选择的叶轮，泵电机设计应能保证在全操作性能曲线内没有过载现象。4.2.1.10泵配有油位指示器、联轴器防护罩等。4.2.1.11液下泵泵轴应有足够刚度，卖方采用有效措施以防止立式液下泵变形和抖动。并在投标书中加以说明。4.2.2技术规范4.2.2.1所有泵设计能承受的试验压力：在泵吸入口最大压力条件下是最大截流压力/最大工作压力的1.5倍；泵出口壳体铸造合金的设计承受试验压力将达到1.5倍的截流压力、工作压力。4.2.2.2在出厂前，泵的叶轮进行静平衡，
9、转子要做动静平衡测试。4.2.2.3泵零部件应设计有足够强度。所有运行情况下，轴密封区域内轴的变形远低于损坏极限（弯曲临界速度）。4.2.2.4所有泵轴的尺寸将确保电动机输出最大出力的可能，泵轴和联轴器的尺寸将满足轴的最大允许力矩高于联轴器的最大传递力矩，宜选用直联泵。4.2.2.5基于买方的经济性考虑，在机壳和叶轮上应配有可更新的磨损环。4.2.2.6泵的密封圈、机械密封件的布置，应满足在进行拆换安装时对装置运行的破坏极小。4.2.2.7泵壳应能够分开以便于维修(最好水平分开)，而且泵壳的设计要能使叶轮和轴从机壳内退出来对输送泵的主要管件和阀门不造成影响。一般地，所有能抽出转子的水平泵都配有
10、联轴器以便维修，而不需拆卸电机。对于立式泵也将采用向上能够拖出转子的设计。4.2.2.8每台卧式泵与电机共同安装在一个刚性结构的基板上。4.2.2.9泵将尽可能采用低位布置以确保泵的汽蚀余量(NPSH)，在所有运行条件下达到其型号所述的出力。NPSH值指的是最不利运行条件-最低大气压、最低泵吸入侧液位和最高泵送流体温度。如果没有另外指出，要求最大的NPSH值将留有0.5m的安全余量。4.2.2.10在所有离心泵的转动部件中，将进行单个部件和整体组装后的静、动平衡试验。试验精度不低于国家标准。此处规定的验证试运行性能根据离心的GB、ASME或相当的试验准则进行。4.2.2.11在泵速度升高至运行
11、速度的过程中，泵将平稳运行。第一偶合临界转数至少将高于最大运转速度20%，在确定轴径和两串联轴承间的距离时，将考虑足够的安全余量以满足上述条件。4.2.2.12液下泵在泵池内装有合适的框架，而且可以不进池中就能移动这些泵，对这些液下泵进行检修。4.2.2.13对配有填料层的泵，泵轴安装有合适的材料制作的可更换的保护性轴套。根据单个的要求，将提供冷却、加热、冲洗或轴密封件锁紧装置。4.2.2.14除非特殊条件另外要求，泵按水平的末端吸入离心式，不需密封水设计，能按工艺条件可靠连续运行。4.2.3材料要求4.2.3.1所有接触输送介质的泵体部件的材料将适于输送介质的性质。4.2.3.2在本技术协议
12、中给出的材料规范，将认为是最低要求。并没有免除卖方选择正确材料的责任。4.2.3.3所有材料和设备将具有最好的质量。在使用期间遇到温度、压力变化情况时不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲劳，而且也不会产生过大应力和应变影响装置的效率和可靠性。没有买方的书面同意，不允许对材料进行修补。4.2.3.4所有材料将与标准、各自的标准代号、以及成分分析数据相一致。必须提交材料特性说明书，以及采用的热处理、化学处理和机械处理的全部资料给买方。4.2.3.5为防止腐蚀，在装运之前，将对所有允许涂漆的铸铁和钢表面进行车间油漆。4.2.3.6为防止损伤、腐蚀和异物进入，所有法兰、开孔和接管座在装运期间将得到充分保
13、护。4.2.3.7特别将注意消除由于镀锌造成的腐蚀，设计、材料选择和安装将把这些影响减至最小。4.2.3.8接触工业水或废水排放设备的所有部件，将防止积污和腐蚀。4.2.4轴承要求4.2.4.1除非另外规定，泵的轴承采用高容量的滚动轴承，其寿命不低于60000小时，轴承采用自动油润滑套型式，并配有活塞环密封和橡胶二级密封，以防止脏物和水侵入。立式泵的轴承将能防止轴的抖动。4.2.4.2卧式泵的轴承将便于更换。轴承罩将防止水、泵送介质和灰尘进入。4.2.4.3无压油润滑轴承将配备恒定油面注油器，所有轴承油井都装有油位指示器。将提供轴承罩排油设施。4.2.4.4压力润滑的轴承（如有）所使用的油有润
14、滑和冷却两种作用。润滑和冷却系统将防止泵运行期间轴承润滑油的损失，而且将能防止污染物进入轴承（尤其是轴颈轴承）。4.2.5配件要求4.2.5.1联轴器罩将便于拆卸。4.2.5.2联轴器应精确校正。联轴器和齿轮的额定出力至少应是最大要求输出功率的120。4.2.6其它要求：4.2.6.1卖方根据火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T5072-1997)进行保温结构设计。油漆表面质量要求：除锈等级：2.5；粗糙度：4065m；底漆厚度：100m；运输保护漆厚度：6080m。4.2.6.2泵与驱动电机噪音应小于85 dB(A)（距设备外壳1米处），卖方应提供通常情况下的噪声值,以及达到85dB(A)的
15、噪声值所需采取的措施。4.3电气要求4.3.1低压电动机的要求l额定功率为185 KW及以下的应设计成低压三相异步感应电动机，并带额定电压为0.4KV的鼠笼（铸铝）转子。l电动机的额定电压为380VAC，额定频率为50Hz，交流电动机能够在满负荷，频率变化在5额定频率， 或在额定频率下电压变化在10额定电压，或电压和频率同时变化绝对值之和在10，且频率变化5以内时，运行无故障。l当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过1%时，电动机应能输出额定功率。l电动机应为直接启动式，能按被驱动设备的转速转矩曲线所示的载荷进行成功的启动。对于380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机应能
16、实现自动启动。l当电动机运行在设计条件下时，电动机的额定出力应不小于拖动设备115。l在设计的环境温度下,电动机能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额定值的100%时,电动机能达到满意的运转性能。l三相鼠笼式感应电动机的堵转电流,如果没有得到买方同意,不得超过全负载电流的650%。l电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。l电动机室外布置，选用电机防护等级IP55，为全封闭风冷型。接线盒的防护等级为IP65，接线盒能防日晒雨淋和抗腐蚀。
17、l电动机有固定买方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接,在金属垫片或是电动机的底座上,有足够数量的螺栓保证连接牢固。l电动机的轴承结构应是密封的,能隔绝污物和水,并不使润滑剂进入线圈。l轴承的使用寿命与电动机直连的轴承不少于8年。l电动机的所有引线都应接到各自的接线盒,并要求带有适当的标记和识别符号。l电动机的内部引线孔应足够大,使与引线相连的任何接头都能通过。l, 电动机有吊环或其它起吊设施,使电动机能够简便安全地起吊。l电动机有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据,如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等,还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月
18、。l采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合电厂使用更换的需要。l应提供以下文件：例行测试报告，包括进行性能测试和类型测试；额定输出功率的效率和功率因素；负荷特性； 堵转允许工作时间；额定速度电机热时间常数；电机关机冷却的热常数；相关起动电流；转动惯量；速度/扭矩特征。4.3.2控制接线盒防护等级至少为IP65。4.3.3380V电动机采用西玛电机股份有限公司、湘潭电机厂、佳木斯电机或等同水平产品，外购设备除已指定的以外均按三家及以上分别进行报价，以最高价计入投标总价，由招标人最终确定。4.4删除4.5性能保证值卖方应保证在设计负荷下，买方按卖方的有关的安装要求进行安装，并按卖方的运行、维护
19、手册进行操作及维护的情况下，泵的性能达到下列各项的性能保证值：表2性能保证值表序 号12345名称工艺水泵除雾器冲洗水泵进水缓冲水泵出水排放泵卸料坑排水泵数量（台）22221流量（m3/h）10015025305扬程 (m H2O)4565183215效率 (%)7777635948效率损失 (%)1%1%1%1%1%电耗 (kW)225535.51.5噪音 dB(A)85dB（A）85dB（A）85dB（A）85dB（A）85dB（A）轴承寿命(hr)80008000800080008000可连续运行时间(hr)50005000500050005000可利用率(%)9595959595注：1
20、）效率损失指泵在连续最大工况条件下运行8000小时后的效率损失；2)噪音指在距泵1米处测量的最大噪音值；3)泵应达到机械设备的振动估评标准VDI准则2056“机械设备的振动估评标准”的估评等级“好” 的要求；4)利用率相对锅炉年运行时间7500h考虑。整套装置质保期为1年。泵性能保证期为过168调试后2年,大修年限应大于6年,整体寿命为30年（不包括易损件）。4.6质量保证技术文件卖方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括： 性能曲线； 产品检验合格证书； 主要零部件材料试验合格证书； 主要零部件材料试验报告； 各项有关实验结果； 按有关标准提供电气试验
21、结果。 质量控制计划 质量检查计划5清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存设备出厂前卖方应喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色应由买方确认。设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。产品包装、运输、储存的其他详细要求见本招标书“商务部分”。如必要，卖方应随投标文件提供设备包装示意图和大件运输方案。附件2供货范围1一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术
22、经济性能符合附件1的要求。1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。1.3对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。1.4卖方应按下列要求中确定的备品备件(包括仪表和控制设备)和专用工具格式，在投标书中给出具体清单。2供货及服务范围2.1卖方的设计与供货界限是:泵从每台泵入口法兰至泵出口法兰的所有部分(包括正法兰及附件，同时提供反法兰详图)。2.2供货范围：9台（套）完整功能的泵及其电机、密封、附件和备件等。至少包括：(1)主体设备：序号名 称规格和型号单位数量产地生产厂家1工艺水泵IS100-65
23、-200台2天鹅工业泵股份有限公司电动机Y180M-2/22KW/380V台2电机厂2除雾器冲洗水泵IS125-100-250A台2天鹅工业泵股份有限公司电动机Y250M-2/55KW/380V台2电机厂3进水缓冲水泵IH65-50-125台2天鹅工业泵股份有限公司电动机Y100L-2/3KW/380V台2天能电机厂4出水排放泵IH65-50-160台2天鹅工业泵股份有限公司电动机Y132S1-2/5.5KW/380V台2天能电机厂5卸料坑排水泵40QW12-15-1.5台1天鹅工业泵股份有限公司电动机1.5 KW/380V台1天能电机厂(2)驱动与传动装置:上述泵配套的驱动电机与传动装置（电
24、机、减速机、机架和联轴器等）(3)附件：泵和电机的共用基础底座、地脚螺栓等。对泵及其部件进行检修所需的吊耳、吊环或其它专用滑轮现场拼装所需的焊条和现场焊接地脚螺栓、螺母和垫圈(包括电动机的)就地控制箱及就地开关(如需要)油位指示器、联轴器防护罩设备标志:设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。(4)备品备件：卖方应提供上述所有设备安装调试期间及质保期二年内所需备品备件清单（价格含在合同总价内）,卖方按每种泵填写：序号名 称规格和型号运行寿命 (小时)单位数量价格生产厂家备注1工艺水泵弹性胶圈套22工艺水泵油封套23除雾器冲洗水泵弹性胶圈套25除雾器冲洗水泵油封套2
25、(5)卖方提供所有设备在开车,调试,运行与维护专用工具（价格含在合同总价内）,至少包括（卖方按每种泵填写）:序号名 称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1专用扳手与IS100-65-200配套件2天鹅工业泵股份有限公司2专用扳手与IS125-100-250A配套件2天鹅工业泵股份有限公司3专用扳手与IH65-50-125配套件2天鹅工业泵股份有限公司4专用扳手与IH65-50-160配套件2天鹅工业泵股份有限公司5专用扳手与40QW12-15-1.5配套件1天鹅工业泵股份有限公司卖方应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的裕量。每项工具均需附有必要的说明。(6)润滑油卖方应提供设备初次加注的及调试
26、和试运行期间所用的润滑油，并注明润滑油牌号。卖方保证所用的润滑油能在中国市场买到。(7)清洁和油漆所有设备表面处理。二底三面由卖方提供。现场补漆料由卖方提供,由买方施工。组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层。(8)技术资料与技术服务技术资料,详见附件3技术服务,详见附件7(9)包装和发运及保险2.4泵性能参数清水泵性能参数表40名称工艺水泵除雾器冲洗水泵进水缓冲水泵出水排放泵卸料坑排水泵型号IS100-65-200IS125-100-250AIH
27、65-50-125IH65-50-16040QW12-15-1.5数量(台)22221进口流量(m3/h)10015025305出口流量(m3/h)10015025305进口压力(mH20)出口压力(mH20)扬程(mH20)4565183215温度()常温常温46常温常温密度（kg/m3）必需汽蚀余量3.64.22.02.0效率（）7676625748轴功率（kW）17.9472.23.82转速29002900290029002900冷动惯量GD2起始阻力矩额定阻力矩超速限制超速限制压力轴端密封型式密封水流量密封水压力冷却水量冷却水质要求润滑方式结构尺寸结构安装方式出口内径651005050
28、40入口内径1001256565驱动方式电机驱, 动电机驱动电机驱动电机驱动电机驱动总重86115455055电动机电机制造厂电机厂电机厂天能电机厂天能电机厂天能电机厂电机型号Y180M-2Y250M-2Y100L-2Y132S1-2数量22221额定功率225535.51.5额定电压380380380380380额定电流相数33333额定频率5050505050级数22222转速29002900290029002900启动电流倍数额定转矩起始转矩最大转矩正常工况启动时间(至额定转速)效率功率因数转动惯量接线法防护等级IP54IP54IP54IP54潜水电机绝缘等级FFFF旋转方向同泵同泵同泵
29、同泵冷却方式自然空冷自然空冷自然空冷自然空冷电机启动方式直接启动直接启动直接启动直接启动电机测温元件无无无无结构尺寸总重材质泵壳HT200HT200不锈钢不锈钢HT200泵轴454545452Cr13叶轮HT200HT200不锈钢不锈钢HT200轴封填料密封填料密封机械密封机械密封底座铸铁铸铁铸铁铸铁附件3技术资料和交付进度1一般要求1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文（免费）。1.2卖方提供的资料的图纸至少为AutoCAD2000文件，说明书为Word文件，表格用EXCEL文件。1.3资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料
30、内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.4卖方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。在合同签订后7天内给出全部配合设计阶段技术资料、产品设计确认资料和其他资料交付进度清单，并经买方确认。1.5卖方提供的技术资料一般可分为报价阶段，配合设计及产品设计阶段，设备监造检验、安装调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。1.6对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。1.7买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。2.技术资料内容和交付进度2.1内容与进度2.1.1删除2.1.2合同签订后的资料和图卖方
31、应在供货合同签订后5日内，即提供荷重（包括静载、动载）分布基础图及开孔预埋等基础设计资料。2.1.3卖方、买方签定合同后10天内，向买方提供泵施工设计正式资料，1）工艺类泵总装图(纵向和断面视图),结构总图，明确外型尺寸，要求注明进出口条件、设计压头、主轴转速、临界转速、轴功率、效率、总重、转动件重、外形尺寸等；电动机总图和安装图，要求表示全部外形尺寸及装配尺寸等；泵各工况下的性能数据，电机主要性能保证参数；泵在额定转速，规定的设计分界面和使用的介质密度等条件下的全特性曲线图，包括流量/压头、流量/能耗、流量/效率、流量/NPSH的图表；支撑结构，基础图,基础荷载和地脚螺栓位置图；水、电等的接
32、口位置和尺寸；供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单)；专用工具清单和备件清单；2）控制类控制的详细描述及系统图,驱动装置控制原理图；运行中各项参数、报警、连锁要求框图和保护动作整定值；热工测量系统图及测点布置位置图(包括安装要求和使用说明)。3）电气类所有电气设备的位置安装图；所有电气接线盒的位置安装图；就地控制箱（如果有）的接线原理图；2.1.4设备监造检查所需要的技术资料设备和部件的工厂试验结果报告；加工和安装期间实施的试验资料；安装和性能试验后试验结果报告和资料；在机组故障和设备故障情况下，装置性能及保护的描述。2.1.5发货装箱资料上述资料及图纸的完整版及电子版；交货清单及装箱
33、清单；检验记录、试验报告等出厂报告及产品合格证、质保证书；设备安装、运行、维护、检修说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。序 号质量文件和技术文件名称份 数备 注1产品检验合格证书52主要零部件(过流部件)材料试验合格证书53主要零部件材料试验报告54水力性能试验报告55电机试验结果56质量控制计划及执行报告57质量检查计划及执行报告58焊缝的无损检测报告5除投标阶段的计划类与供货范围外，各个阶段提供的资料均为最终资料，任何改动需要甲方确认，否则改动需承担相应的经济损失（甲方有最终解释权）。
34、附件4交货进度1总则卖方应按照按合同规定的期限交付所有设备,在投标书中提出设计、制造、交货时间进度表、以及建议的安装和调试总的时间进度表。2交货交货地点：合同设备（含合同材料）的交货地点为电厂1600MW机组烟气脱硫工程现场。交货进度：见商务部分。附件5监造、工厂检查和性能验收试验1监造1.1依据在设备制造过程中，买方将有权派出工程技术人员进行设备监造和出厂前的检验监造，但这并不代替和减轻卖方对质量的责任。本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2监造内容(删除)2工厂检查2.1工厂检验、试验内容
35、（卖方填写）卖方保证按合同提供的设备应经试验后，证实其能满足指定要求的全部性能。卖方应执行广泛的检验及试验项目、计划。卖方应着重检验和试验买方代表要求的数据、试验结果，签名及提交报告等。2.2发货前试验和记录在卖方发货前必须进行材料试验(包括各金属部件)；试运行；叶轮静平衡和动平衡测试；转子静平衡测试，检查设计数据和控制质量。要提供买方六份试验证书。2.3现场开箱检验货物到达目的地后，买方在接到卖方通知后应及时到现场，与卖方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处，由卖方处理解决。当货物运到现场后，买方应尽快开箱检验，检验货物的数量、规格和质量。买方应在开
36、箱检查前14天通知卖方开箱检验日期，卖方应派遣检验人员参加现场检验工作，买方应为卖方检验人员提供工作和生活方便。现场检验时，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买方向卖方提出修理和或更换和或索赔的依据；如果卖方委托买方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由卖方承担；如果由于买方原因，发现损坏或短缺，卖方在接到买方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由买方支付。3性能验收试验3.1总则验收试验指通过最终全面运行证明其性能保证值(如流量、压头、效率等)。卖方应按本规范和所有适用的规范标准进行全部工厂试验，并通过试验确
37、保所供设备和材料能满足规定的技术要求。买方有权派代表到任何及全部试验场所现场观察试验，且买方现场观察试验并不能使卖方免除本规范约束。若设备在性能试验中不能达到保证性能值，卖方应自负费用对设备进行调整、修改及增添，并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则，买方将根据合同进行罚款。验收试验结束后，卖方和买方应在报告中签字。在生产制造和安装过程中，若主要项目偏离已审查的设计，则必须提交买方，取得其审查。3.2工厂检验及试验3.2.1由卖方提供的设备，原材料应按规定和标准进行必要的检验和试验，以证实材料(各金属部件)满足相应的规范和标准的要求，在设备制造工作完成时，应进行试验以证明其性能符合本规
38、范及适应标准的条款，并满足可靠、稳定运行的要求，在设备安装好后，卖方应指导买方指派的人员完成验收试验。3.2.2应按相应的标准在制造厂进行材料试验，安装后在现场检查流量、压头、效率等，并验证设备性能满足技术要求。3.2.3泵体卖方应在制造厂对泵进行全运行范围试验，包括转动试验和性能试验。应提供指示流量/压头、流量/能耗、流量/效率、流量/NPSH的图表。3.3调试(启动)3.4验收试验(保证值测试)合同设备的安装完毕后，卖方应派人完成调试工作。性能验收试验由买方负责，卖方参加。卖方应派专业人员参加并指导买方的人员进行验收试验，以保证试验符合卖方的建议，并和运行手册中的试验过程一致。卖方提供的验收试验的专业人员和所有仪器和表计，其费用应由卖方承担。要用本技术规范应用的单位进行测量值和保证值比较。3.5商业运行在验收试验成功完成后，第三方(监督方)应完成一份验收试验报告。所有验收试验中的缺陷、错误功能和相应校正工作均应记载，并指明装置的保证性能是否符合要求。卖方与买方必须签署此试验报告。验收报告签署之前，卖方对装置设备和其运行负全部
