天信热力锅炉烟气除尘脱硫升级改造建设单位天信热力建设地环评报告.doc

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1、建设项目环境影响报告表项目名称:藁城市天信热力有限公司35t/h锅炉烟气除尘、脱硫升级改造项目 建设单位(盖章):藁城市天信热力有限公司 中华人民共和国环境保护部制编制日期:2015年11月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出

2、保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称藁城市天信热力有限公司35t/h锅炉烟气除尘、脱硫升级改造项目建设单位藁城市天信热力有限公司法人代表赵伟国联系人王书刚通讯地址藁城区市府路东段藁城市天信热力有限公司联系电话13931885799传真邮政编码052160建设地点藁城经济开

3、发区市府路与振兴北街交叉口西南角审批部门藁城区发展改革局批准文号藁发改备字201516号建设性质技改行业类别及代码D4430热力生产和供应占地面积(m2)-绿化面积(m2)-总投资(万元)180其中:环保投资(万元)180环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预计投产日期工程内容及规模:藁城市天信热力有限公司是2006年经原藁城市政府批准、为保证原藁城市东城工业园区集中供暖供汽、取缔小型燃煤分散锅炉而授权组建的东城新区唯一一家供汽单位,现东城工业园区经合并为藁城经济开发区。藁城市天信热力有限公司现建设有35t/h燃煤蒸汽锅炉1台,主要负责藁城经济开发区内企业用汽及供暖。锅炉配有双筒文丘里

4、水膜脱硫除尘器1套及60m高烟囱。为进一步降低项目污染物排放及满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014),拟投资180万元实施烟气除尘、脱硫升级改造项目:新增SNCR脱硝系统1套,在原水膜除尘器前新增1台脉冲式布袋除尘器并对水膜除尘器进行改造,拆除原脱硫塔内部的结构,新装增压混合系统、喷淋系统、脱水除雾系统等。项目对照产业结构调整指导目录(2011年本)(修正版)属于鼓励类 三十八、环境保护与资源节约综合利用 15、“三废”综合利用及治理工程,且项目不在河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)(冀政办发20157号)之列,并于2015年3月5日取得石家庄市藁城区发展改革局备案

5、证(藁发改备字201516号),项目建设符合国家产业政策。(1)项目名称藁城市天信热力有限公司35t/h锅炉烟气除尘、脱硫升级改造项目(2)建设性质技改(3)建设单位藁城市天信热力有限公司(4)建设地点项目位于藁城经济开发区市府路与振兴北街交叉口西南角,厂址中心地理坐标为东经1145311.09,北纬3824.52。项目厂址东侧隔振兴北街为永泰集团皮化工有限公司,南侧紧邻国家电网藁城新区供电所,西侧为空地,北侧隔市府路为河北欣望精制棉有限公司。项目东距兴安村1070m,东南距陈村2010m,南距塔头村1710m,西南距郭庄村1100m、毛庄村1310m、焦庄村1980m,西距北尚庄村2360m

6、。距项目最近敏感点为厂区东侧1070km处兴安村,距项目最近地表水体为厂区南侧510m处石津总干渠。项目地理位置图见附图1,周边关系图见附图2。(5)项目投资总投资180万元,全部为环保投资。(6)建设规模项目实施后,年减少烟尘排放量12t、SO2排放量60t、NOx排放量61.504t。(7)项目占地技改项目位于藁城市天信热力有限公司现有厂区内,不新增占地。(8)技改内容项目技改内容主要包括:新增SNCR脱硝系统1套,在原水膜除尘器前新增1台脉冲式布袋除尘器并对水膜除尘器进行改造,拆除原水膜除尘器的结构,新装增压混合系统、喷淋系统、脱水除雾系统等。改造项目主要建设内容见表1。表1 改造项目主

7、要建设内容一览表序号工程名称工程内容1除尘系统改造在原有水膜除尘器前新增脉冲布袋除尘器1台。脉冲袋式除尘器主要由支架、灰斗、中箱体与风道、滤袋、滤袋骨架、上箱体、脉冲喷吹系统、分气箱、进风支管、出风离线阀、挡尘板、火花消除装置、梯子平台、电控系统等部件组成,改造完成后综合除尘效率99.5%。2脱硫系统改造拆除原水膜除尘器内部的结构,新装增压混合系统、喷淋系统、脱水除雾系统;在原有的沉淀系统上增加曝气氧化系统、投加絮凝剂系统、灰水分离系统,对循环水进行处理后循环利用。改造后脱硫效率82.5%。3SNCR脱硝现有工程无脱硝工序,本次技改新增1套SNCR脱硝设施,脱硝效率60%,建设一个5m3氨水储

8、存罐。SNCR脱硝系统的控制系统采用PLC,锅炉尾部烟道设置一台烟气在线分析仪以及一台氨逃逸检测仪,控制系统可以根据烟气分析仪上传的NOx浓度信号实现自动控制氨水溶液的添加量,从而实现NOx的实时达标排放。(9)主要生产设备改造项目主要生产设备见表2。表2 改造项目主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注1除尘系统脉冲袋式除尘器套1新增2脱硫系统脱硫塔-利旧3塔进口烟气管道-利旧4文丘里喉管调控套1新增5喷淋装置套1新增6可调控增压混合器套3新增7脱水除雾套1新增8塔出口烟气管道-利旧9脱硫循环泵台2(一用一备)新增10脱硫循环管道套1更换11灰水分离泵台2(一用一备)新增12曝气罗茨风机泵

9、台1新增13絮凝剂投加套1新增14浆液制备系统套1利旧15沉淀池循环泵台2(一用一备)新增16灰水分离泵台2(一用一备)新增17曝气罗茨风机泵台1新增18絮凝剂投加套1新增19给料储备罐-利旧20浆液制备系统套1新增21沉淀池循环泵台2(一用一备)新增22脱硝系统氨水卸载泵台2(一用一备)新增235m3氨水储罐座1新增24氨水泵台2(一用一备)新增25稀释水泵台2(一用一备)新增26喷射系统套1新增(10)原辅材料消耗技改项目原辅材料消耗一览表见表3。项目燃料煤成分见表4。表3 技改项目原辅材料消耗一览表序号材料名称年用量(t/a)备注1生石灰粉600CaO含量87.5%,粒度200,外购2氢

10、氧化钠95外购320%氨水200外购表4 项目燃料煤成分一览表项目符号单位分析值工业分析收到基水分Mar%2.82收到基灰分Aar%41.12干燥基挥发分Vad%13.01收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg18470元素分析碳Car%44.57氢Har%1.32氧Oar%3.56全硫St,ar%0.8(11)公用工程给排水供水:项目用水由原供水系统提供,新鲜用水总量为9m3/d,其中3m3/d为脱硝系统补水,6m3/d为脱硫系统补充水。排水:改造项目生产废水主要为脱硫废水,经沉淀处理后循环使用,不外排。项目无生产废水排放。新鲜水9脱硝系统补充水(-3)36脱硫系统补充水(-6)3000图

11、1 改造项目水平衡图(单位:m3/d)供电依托厂区内现有供电系统。(12)劳动定员及工作制度技改项目利用原有职工,不新增职工,年工作6000h,四班三运转。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:项目现有设置35t/h燃煤蒸汽锅炉1台,烟气经文丘里麻石水膜除尘器处理(除尘效率98%、脱硫效率60%)后经60m高烟囱排放。锅炉全年运行6000h,耗煤量为6t/h,烟气排放量为72000m3/h,锅炉烟气排放情况见表5。表5 现有锅炉烟气排放一览表烟气量(m3/h)污染物产生浓度(mg/m3)治理措施处理效率排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)72000烟尘5333文丘里麻石水膜除尘器(碱液脱

12、硫)98106.723.52SO21066.760426.68141NOx245-245105.84项目存在问题如下:锅炉现有污染物排放浓度为烟尘106.7mg/m3、SO2426.68mg/m3、NOx245mg/m3,均不满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3特别排放限值及燃煤锅炉氮氧化物排放标准(DB13/2170-2015)表2标准要求要求,标准值为烟尘排放浓度30mg/m3、SO2排放浓度200mg/m3、NOx排放浓度200mg/m3。本次项目通过技改可以解决此问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多

13、样性等):(1)地理位置石家庄市藁城区位于河北省西南部,省会石家庄市东侧。地理坐标为东经11438451145847,北纬375100381844。北邻新乐市,南接赵县,东与晋州市相连,西与石家庄市区搭界,东北与无极县接壤,西南与栾城县毗邻。藁城总面积781.7km2,位于市域中部,西距省会石家庄30km,到石家庄机场25km,距首都北京264km。项目位于藁城经济开发区市府路与振兴北街交叉口西南角,厂址中心地理坐标为东经1145311.09,北纬3824.52。项目厂址东侧隔振兴北街为永泰集团皮化工有限公司,南侧紧邻国家电网藁城新区供电所,西侧为空地,北侧隔市府路为河北欣望精制棉有限公司。项

14、目东距兴安村1070m,东南距陈村2010m,南距塔头村1710m,西南距郭庄村1100m、毛庄村1310m、焦庄村1980m,西距北尚庄村2360m。距项目最近敏感点为厂区东侧1070km处兴安村,距项目最近地表水体为厂区南侧510m处石津总干渠。项目地理位置见附图1,项目周边关系见附图2。(2)地形地貌石家庄市藁城区地处太行山东麓河北平原中南部,属太行山洪积冲积山前倾斜平原。地势西北高,东南低,海拔高程西部为62.4m(九门乡的黄庄村),东部45.1m(兴安镇东里村南),两点相对高差17.3m,地形由西北向东南平缓倾斜,地面坡度为022,坡降1:1691,地形平坦开阔,没有大的起伏变化,形

15、成典型的山前倾斜平原地貌。由于历史上河水冲积。河流改道和风沙外力作用,局部地区形成了洼地、缓岗、沙丘、河沟等微型地貌。80年代之后,由于大搞土地开发复垦,开荒造田,加之植树造林,使原有的大部分沙丘岗坡、沟坎平整改变了微型地貌的基本特征。(3)地质构造藁城境内地质构造属冀中拗陷,其地史发展和冀中拗陷其他地区一样,先后经历了古河槽回返隆起,结晶基底形成;地台稳定升降;断陷盆地发育;新构造运动发展4个阶段。出露地层以新生界第四系为主,第三系至太古界地层被广泛的第四系沉积所埋藏,在境内没有表露。第四纪为冲洪积层,在境内广泛分布,以灰黄色、棕黄色粉砂质粘土、亚粘土、砾石层组成。梅花(第四纪)专门水文地质

16、勘探钻孔揭露的地层(第三系)顶板埋深为375m,分4层:018.2m Q4,为冲洪积物,以棕黄色粉砂质粘土夹灰黄色粉砂为特征;18.273.4m Q3,砂砾为棕黄色中砂夹亚砂土、粘土;73.4245m Q2,砂砾为黄色及棕红色中砂、粗砂夹粘土、亚砂土;245375m为棕红色中砂、粗砂夹少量粘土层,其中含有砾石;375m以下为第三纪棕红色半胶结泥岩。(4)气候特征根据藁城区多年气象资料统计结果,统计表明藁城区年平均气温13.65,最热月为七月份,月平均气温为26.71,最冷月为一月份,月平均气温为-2.45。极端最高气温42.6,极端最低气温-19.7,年平均降水量为498.7mm,年最大降水量

17、为881.9mm,年最少降水量299.3mm,月最大降水量为400.8mm,日最大降水量为159.2mm,降水主要出现在6到8月,占全年降水量60%。年平均日照时数为2711.4小时,年平均大风日数为9.5天。全年16个风向中,南风频率最大,为13.35%,其次为北风,风向频率为12.32%。藁城冬半年盛行偏北风,夏半年盛行偏南风。年平均风速1.51m/s,其中,春季平均风速最大,为2.14m/s,秋冬季平均风速最小,为1.07m/s,夏季为1.39m/s,各月之中4月份风速最大,平均2.27m/s,9月和10月最小,均为1.06m/s。由分析可知,各风向中NNE风风速最大,年平均1.98m/

18、s,其次为SSE风,年平均1.95m/s。(5)地表水藁城境内河流属海河流域子牙河及大清河水系,过境河流主要有滹沱河、木刀沟和石津(石家庄天津)总干渠。滹沱河发源于山西省繁峙县孤山,经正定入藁城,于藁城中部自西向东横贯全境,河宽平均4000m,最宽处(西部市界处)可达6000m。境内流域面积119km2,设计行洪能力3300m3/s。木刀沟发源于新乐市闵镇闵泉,并有行唐县诸山村之水汇入,东至新乐马头铺村南入市境北部边缘,流经牛家庄、北桥寨、金庄、后西关、固德村北至大王村出境入无极县。境内流程13.4km,流域面积212km2,设计行洪能力850m3/s。石津总干渠是石家庄至天津的过境引水灌溉河

19、渠,于市境中部伴307国道由西向东横贯全境,市内长度26km。设计流量100m3/s,最大流量为120m3/s。石津总干渠为南水北调中线受水区输水干渠,根据关于印发南水北调中线一期工程总干渠河北段两侧水源保护区划分方案的通知(冀调水设201496号),石津总干渠两侧50m范围划为一级保护区,一级保护区外150m范围划为二级保护区,渠道一级水源保护区内不得建设任何与输水工程和水源保护无关的项目,二级水源保护区内不得建设有污染物排放的设施。本项目位于石津总干渠北侧510m处,不在石津总干渠二级保护范围内。因此,项目营运期产生的废水不会对石津总干渠造成不利影响。(6)矿产资源藁城境内矿藏,初探埋藏有

20、石油,但开采价值不详。据探测,东南部滹沱河故道贾市庄、马邱一带埋藏有石油气(天然气)。20世纪70年代,石油勘探部门曾在附近(晋州赵兰庄)探出,后因井喷将井封闭。另外,藁城火车站以东、以西和只都一带,有地热水资源,水温在28以上。岗上镇故城村西一带埋藏有古牛厄湖沉积形成的腐殖酸,是农作物极好的有机肥料。滹沱河、磁河、木刀沟滩涂有质地优良的建筑用砂。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):石家庄市藁城区地处河北省中南部太行山东麓平原。1989年7月,经国务院批准藁城撤县建市,现辖12个镇、1个回族乡,1个国家级经济技术开发区,226个行政村,全市总人口73.85万人,总面积781.

21、79km2,是河北省会石家庄“1+4”组团城市之一。藁城区经济持续快速健康发展,综合经济实力连年位居河北省十强县(市)行列,2004年首次跻身全国县域经济基本竞争力百强,2010年在全国最具发展潜力中小城市百强评比中名列第29位,2012年全部财政收入达到100.5亿元、成为全省第一个突破百亿的县市。2014年,地区生产总值完成527亿元、同比增长9.1%,全部财政收入完成67.6亿元、同比增长14.4%,公共财政预算收入完成19.2亿元、同比增长15.1%,各项指标稳中有进、持续增长。“十二五”以来,藁城区累计完成固定资产投资807.7亿元,建设超千万元项目364个、超亿元项目65个,投资1

22、10亿元的华药工业园、投资100亿元的石药工业园、投资70亿元的中电投良村电厂等项目相继竣工投产,投资160亿元的光纤产业集群、投资13.7亿元的中农博远农装基地、投资30亿元的翼辰高铁配件园等项目加快推进,在建项目个数、投资规模、平均单体规模连创历史新高。2014年完成固定资产投资226.5亿元、同比增长18.1%,引进域外资金115亿元,实际利用外资10339万美元。城乡建设力度加大,城区人均道路面积15.36平方米,城市污水、生活垃圾处理、集中供热率分别达到95%、100%和87%,建成区绿化覆盖率、绿地率、人均公园绿地面积分别达到42.9%、37.2%和10.87平方米。2014年重点

23、实施“7条主干道路延伸、9条次干道路整修、2个高标准出入市口、2条迎宾大道、1条标志性街道、1条特色文化街区、4条样板路、2座集中供热站、2个城市综合体、3个住宅小区”等项目,城市面貌大为改观。深入开展农村面貌改造提升行动,近年来累计投入5亿多元,对106个重点村进行了改造提升,广大农村面貌焕然一新,荣获全省农村面貌改造提升行动先进县市称号,岗上、镇南、杜村、清流等村庄被评为省级美丽乡村。坚持铁腕治理、重拳出击,不断加大节能减排和环境保护力度,累计投入近10亿元用于环境基础工程和节能减排项目,坚定不移推进大气污染防治“六项重点、九大工程、49条措施”,建成了一座城市生活垃圾卫生填埋场,完成了开

24、发区、新区两座10万吨污水处理厂的升级改造,相继实施重点节能减排项目71个,淘汰落后产能36项,每年植树100万株以上,生态环境和大气质量持续好转。民生事业协调发展。2014年,城镇居民人均可支配收入25985元、农民人均可支配收入13951元,同比分别增长7.4%和8.6%。大力发展教育、卫生、文化等社会事业,相继建成了职教中心实训楼、工业路幼儿园、中医院病房楼、人民医院门诊综合楼、全民健身中心、青少年活动中心、民政事业服务中心、残疾人康复中心等一批民生工程,被授予全省义务教育均衡发展先进市、全省中医药建设先进单位和全省文化十强县。藁城经济开发区概况藁城经济开发区(原藁城新区)位于石家庄市藁

25、城区东北部,规划范围为西到尚东街和郭庄东街、东到定魏线和兴柳线、北到石黄高速、南到南环路,其中包括现有的藁城新区、东部工业园区、南部工业区和兴安镇区,规划面积17.3平方公里。规划主导产业为特色纺织(不包括印染)、装备制造(不包括酸洗、电镀工艺)、精细化工。该经济开发区规划环评报告书已于2011年6月1日通过河北省环境保护厅审查,批文号冀环评函2011414号。藁城经济开发区入园70家,基本形成了以精细化工、特色纺织、装备制造三大主导的产业。其中规模以上企业54家,主要业务收入超亿元企业31家,世界500强企业1家;截止2014年底,全区企业实现主营业收入145.7亿元,利税6.3亿元。(1)

26、供水工程开发区近期用水拟采用现有2.5万m3/d给水厂进行供水,水厂目前有取水井2眼,开采的地下水为承压水,该水厂位于开发区的公共服务区内,设置防护绿地,并划定了100m的保护范围,可以使水厂得到保护。目前供水负荷为0.2万m3/d,可以满足项目用水需求。由于开发区所在区域地下水资源超采,因此为了有效保护地下水水资源,开发区远期供水采用南水北调做为水源,同时建设地表水厂,规模为5万m3/d,地表水厂预计于2016年建成,地表水厂建在开发区上游,同时地表水厂划定100m的保护范围,以做为开发区远期的用水水源。南水北调分配给藁城区水量为9万m3/a,其中分配给藁城经济开发区5万m3/d,能够满足开

27、发区规划末期新鲜水用量的需求。(2)排水工程开发区内现状排水为雨污分流制,雨水通过雨水泵站提升后排入滹沱河。藁城区污水处理厂建在藁城经济开发区内,设计处理能力为10万m3/d,开发区污水经企业预处理后汇入藁城区污水处理厂,处理后排入滹沱河。藁城区污水处理厂采用氧化沟工艺,出水满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表1一级A标准,污水处理厂进、出水水质指标见表6。目前,藁城区污水处理厂处理藁城区城区废水5万m3/d,处理工业新区污水1.4万m3/d。能够满足项目废水排放需求。表6 污水处理厂进、出水水质指标一览表水质项目因子CODBOD5SSNH3-N色度进水水质(mg/L

28、)50015030030300出水水质(mg/L)3550510310152030(GB189182002)一级A标准501010530(3)供热工程藁城区民用供热采暖主要由藁城区天意热力有限公司承担,该公司成立于2002年9月,是在原藁城市热电厂的基础上经改制后重新组建的有限责任公司,公司位于藁城区工业路2号,东临四明街,北靠石德铁路。藁城经济开发区内的工业供热负荷由吉藁化纤热电厂和天信热力公司负担。吉藁化纤热电厂设置75t/h锅炉一台,供热负荷60MW;天信热力有限公司,设置35t/h锅炉一台,供热负荷28MW。(4)供电工程开发区内现有一座11万伏变电站,主变两台容量为40000MVA,

29、各企业内设有变压设备。本项目由开发区变电站经10kV双路引入厂区变电室,厂内设置1台1000kVA变压器,可满足项目用电需求。环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)(1)环境空气质量现状建设项目所在区域为二类环境空气质量功能区,主要污染物为SO2、NO2、PM10,均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。(2)地下水质量现状区域地下水质量满足地下水质量标准(GB/T14843-1993)类标准。(3)地表水质量现状区域石津总干渠水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。(4)声环境质量现状区

30、域声环境满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):项目位于藁城经济开发区市府路与振兴北街交叉口西南角,大气环境保护目标为评价范围内的居民点,石津总干渠为地表水保护目标,厂址所在区域及下游1km为地下水环境保护目标,厂界为声环境保护目标。环境保护目标及保护级别见表7。表7 环境保护目标及保护级别环境要素保护对象相对方位相对距离(m)保护级别环境空气兴安村E1070环境空气质量标准(GB3095-2012)二级陈村SE2010塔头村S1710郭庄村SW1100毛庄村SW1310焦庄村SW1980北尚庄村W2360地表水石津总干渠S510m地表水环

31、境质量标准(GB3838-2002)类地下水厂址所在区域及下游1km地下水质量标准(GB/T14848-93)类声环境厂界声环境质量标准(GB3096-2008)3类评价适用标准环境质量标准(1)环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。(2)石津总干渠水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。(3)地下水执行地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准。(4)声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准。污染物排放标准(1)锅炉烟气中烟尘、SO2执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3燃煤锅炉特别排放限值要求,

32、NOx排放执行燃煤锅炉氮氧化物排放标准(DB13/2170-2015)表2标准要求;氨气排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1二级(新扩改建)标准。(2)废水不外排。(3)施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)限值;运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。(4)固体废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单相关规定。总量控制指标表8 项目废气污染物总量计算项目产污系数(kg/104m3)排放浓度(mg/m3)用量(m3/d)排气量(m3/h)运行时间(d/

33、a)运行时间(h/a)污染物年排放量(t/a)SO2187.5mg/m372000m3/h6000h/a81.000NOX245mg/m372000m3/h6000h/a42.336核算公式污染物排放量(t/a)=产污系数(kg/104m3)*排气量(m3/h)*生产时间(h/a)/107 污染物排放量(t/a)=污染物浓度(mg/L) *排气量(m3/h)*生产时间(h/a)/109核算结果由公式或核算可知,技改项目污染物年排放量分别为:SO2 81.000t/a、NOX 42.336t/a。按照全国主要污染物排放总量控制计划中的要求,结合项目的排污特点,确定项目的污染物排放总量控制指标为S

34、O2、NOx、COD、NH3-N。项目技改前污染物总量控制指标为SO2:141t/a,NOx:0t/a,COD:2.06t/a,NH3-N:0.004t/a。技改项目总量控制指标为:SO2:81.000t/a,NOx:42.336t/a,COD:0t/a,NH3-N:0t/a。改造完成后全厂总量控制指标为SO2:81.000t/a,NOx:42.336t/a,COD:2.06t/a,NH3-N:0.004t/a。技改项目总量管理指标为:SO2:86.400t/a,NOx:86.400t/a,COD:0t/a,NH3-N:0t/a;改造完成后全厂总量管理指标为SO2:86.400t/a,NOx:

35、86.400t/a,COD:2.06t/a,NH3-N:0.004t/a。建设项目工程分析工艺流程简述(图示):(1)脱硝系统脱硝原理项目采用SNCR脱硝工艺(选择性非催化还原法)对原有锅炉进行脱硝处理。SNCR脱硝工艺工作原理为:还原剂(氨)在炉膛温度为8501100的区域,可迅速热分解出NH3,并与烟气中的氮氧化物进行反应生成N2和H2O,该方法以炉膛为反应器。反应原理如下:4NH3+4NO+O24N2+6H2O4NH3+2NO+2O23N2+6H2O8NH3+6NO27N2+12H2O脱硝工艺流程SNCR系统主要由卸氨系统、罐区、混合系统、分配与调节系统、喷雾系统等组成。项目新增一个5m

36、3还原剂储存罐,外购20%的氨水由罐车运至厂区内由氨水卸载泵将其输送至储存罐内储存。工作时,经氨水输送泵输送至混合器,同稀释水混合均匀后进入分配器,氨水溶液和稀释水流量由变频器调节。混合均匀后的氨水经管道输送至锅炉的分配箱,分配箱中安装玻璃转子流量计,并可以调节流量计下方设置的针型阀便于将氨水溶液平均分配至对应的几支喷枪,喷枪均匀分布,以达到与烟气充分均匀混合的目的。喷枪的形式为双流体雾化喷枪,每支喷枪需同时设置一条压缩空气管,提供氨水溶液充分雾化所需要的压缩空气以及喷枪冷却用气。经喷枪雾化后的氨水溶液与烟气充分混合,与烟气中的NOx发生反应,从而去除烟气中的NOx。SNCR脱硝系统的控制系统

37、采用PLC,锅炉尾部烟道设置一台烟气在线分析仪以及一台氨逃逸检测仪,控制系统可以根据烟气分析仪上传的NOx浓度信号实现自动控制氨水溶液的添加量,从而实现NOx的实时达标排放。脱硝系统主要污染源包括氨水罐区氨气的无组织放散,设备如卸载泵、输送泵等运行时产生的噪声。氨储罐罐车氨水卸载泵混合器氨水输送泵稀释水分配箱喷枪压缩空气锅炉内部图2 项目脱硝系统工艺流程示意图(2)除尘系统本次除尘系统技改主要内容为在原有水膜除尘器前新增一台过滤面积为2100m2脉冲式布袋除尘器。低压脉冲袋式除尘器主要由支架、灰斗、中箱体与风道、滤袋、滤袋骨架、上箱体、脉冲喷吹系统、分气箱、进风支管、出风离线阀、挡尘板、内置短

38、路阀、扶梯、平台、本体照明、电控系统等部件组成。锅炉烟气在引风机的负压作用下进入改造后的低压脉冲袋式除尘器,进行干法除尘,捕集烟气中的粉尘。袋式除尘器捕集后的粉尘落入下部的灰斗中。袋式除尘器是一种基于过滤原理的除尘设备,对于不同颗粒物自身的自然性质具有很强的适应性。采用高温复合滤料,通过滤料自身内部梯度动态容尘以及附着在滤料表面的粉尘层双重作用,有效截留烟气中的颗粒物。袋式除尘系统由PLC集中控制并配备电脑远程监控,人员劳动强度低。系统的收尘、清灰、排灰等均自动完成,同时配置有手动和自动程序,自动控制又分为时间/压差控制。系统实时监测配置完善,包括:压差、温度、各个仓室故障检测、风机和电机的运

39、行状态、轴承运转温度监测等。改造完成后,项目除尘采用脉冲式布袋除尘器进行除尘,烟气在经过滤袋的物理过滤后排入后部脱硫系统。除尘系统主要污染源包括锅炉烟气,设备如风机等运行时产生的噪声,布袋除尘器收集的除尘灰。(3)脱硫系统本次技改工程将拆除原脱硫塔内部的结构,新装增压混合系统、喷淋系统、脱水除雾系统;在原有的沉淀系统上增加曝气氧化系统、投加絮凝剂系统、灰水分离系统,对循环水进行处理后循环利用。本项目采用钠钙双碱法(石灰石粉、氢氧化钠)进行脱硫处理。反应原理钠钙双碱法烟气脱硫技术是在石灰石-石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺,克服石灰石石灰法容易结垢的缺点,并进一步提高脱硫效率而发展起来的。它

40、的基本原理是利用碱金属盐类的水溶液吸收SO2,然后在另一个反应器中用石灰或石灰石做第二碱,将吸收了SO2的溶液再生;再生的吸收液循环再用,而SO2仍然以亚硫酸钙和石膏的形式析出。钠钙双碱法脱硫工艺具体反映机理如下:吸收反应,以钠碱吸收烟气中的SO2:Na2CO3+SO2Na2SO3+CO2Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO32NaOH+SO2Na2SO3+H2O再生反应:CaO+H2OCa(OH)22NaHSO3+Ca(OH)2Na2SO3+CaSO3+2H2ONa2SO3+Ca(OH)22NaOH+CaSO3脱硫工艺流程项目锅炉产生的烟气从烟道引出后进入脉冲布袋除尘系统进行除尘,除尘后

41、烟气由引风机送入脱硫塔,脱硫塔内设置有三级喷淋增压混合装置和MP型喷嘴使脱硫浆液形成高密度100300的雾化脱硫液滴区,烟气中SO2与吸收碱液充分反应、脱除二氧化硫,经过脱硫后的烟气在脱硫塔内继续上升,依次经过两级脱水除雾装置净化后,经烟囱排空。脱硫后脱硫水由脱硫塔下部排出,经曝气氧化并投加絮凝剂后,流入灰水分离池和脱硫剂制备装置制备的脱硫剂混合,调整脱硫液的pH值,制备成脱硫液流入脱硫清水池。脱硫液通过脱硫循环泵由脱硫液清水池输送到脱硫塔内进行脱硫。灰水分离池内的沉淀物分离后,由排污泵输送到原有沉淀池内进行沉淀,沉淀物由抓斗捞出、脱水后外售;沉淀后的清水由水泵输送到脱硫液清水池循环使用。氨水

42、脱硫塔60m烟囱排放外售脱硫系统主要污染源包括脱硫废水,设备如泵、风机等运行时产生的噪声,脱硫过程产生的脱硫石膏。图3 项目烟气处理工艺流程示意图主要污染工序:施工期主要污染工序:(1)废气:主要为施工过程中物料装卸和运输等环节产生的扬尘。(2)废水:施工期间废主要为施工人员生活污水,主要污染物为SS、COD。(3)噪声:施工期的噪声主要来源于施工设备及运输车辆产生的噪声。(4)固体废物:施工期产生建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。运营期主要污染工序:(1)废气:锅炉烟气、氨水罐区氨气的无组织放散。(2)废水:脱硫废水。(3)噪声:噪声源主要是设备如空压机、泵、风机等运转过程中产生的噪声。(4)固

43、体废物:主要为除尘灰、脱硫过程中产生的脱硫石膏。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称污染物产生浓度 及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物锅炉烟气烟尘5333mg/m3、2304t/a26.67mg/m3、11.520t/aSO21066.7mg/m3、460.8t/a187.5mg/m3、81.000t/aNOx245mg/m3、105.84t/a98mg/m3、42.336t/a氨水储罐氨0.01t/a0.01t/a水污染物脱硫废水-循环利用,不外排固体废物除尘系统除尘灰2281t/a统一收集外售脱硫系统脱硫石膏1306t/a统一收集外售噪声项目噪声

44、源主要为生产设备如各种泵、风机等产生的噪声,噪声值在7095dB(A)之间,各设备均选用低噪声设备,设减振基础,风机加装消声器,所有设备均设置于车间内,再经过距离衰减后,厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。其他无主要生态影响(不够时可附另页)本次技改工程在现有厂区内进行,无新增占地,所在地无珍稀物种及自然保护区,不会影响生物多样性,不会对区域生态环境产生影响。环境影响分析施工期环境影响分析:项目施工期对周围环境造成的影响主要为废气、废水、噪声和固废。项目为锅炉烟气净化系统改造工程,主要施工过程在现有厂区内进行,施工量较小,施工期环境影响较小。(1)大气环境影响分析项目施

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