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1、某电梯厂单位工程施工组织设计 施工组织设计摘要： 进行东方电梯厂的单位工程施工组织设计。包括工程概况，施工方案，施工平面图，施工进度计划，技术，安全，质量保证措施等内容。关键字：脚手架，措施，管理，施工， 工程量，机械，模板。目录一工程概况 1二主要工程的施工技术方案 3三主要机械设备，材料配备 9四各部分项工程量计算表 11五施工部署 11六施工进度 11七施工当中的质量，安全保证措施 12八项目管理组织的机构 15九细部施工内容 15一.工程概况本工程位于上海市某县城东区，系中外合资工厂，是研究、生产、销售电梯的综合性企业。工程由主楼和一连体的单层厂房组成。该建筑占地面积2190平方米。主
2、楼地下1层，地上12层，总高度47.00米。主楼为综合楼，其地下室为停车库，地上建筑分别为办公室，实验室，商务中心及客房。连体单层厂房为电梯生产车间，沿口高14.70米。 主楼基础为预制钢筋混凝土打入桩，地下室底板厚1米，上部为现浇框架剪力墙结构，电梯井为现浇钢筋混凝土。连体单层厂房为24米跨预制装配式排架结构，基础采用天然地基上独立杯型基础。(一).拟建工程的结构，建筑说明。总工期（450）天及主要施工过程的施工方法。(二).施工组织设计依据的规范及有关资料上海市标准地基与基础设计规范 DBJ08-11-89 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96
3、 建筑安装工程质量验收评定统一标准 GBJ-300-800 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 施工现场临时用电安全技术规程 JBJ46-88 混凝土结构工程施工及验收规范 GB56204-92 砌体工程施工及验收规范 GB50230-98 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 地下防水工程施工及验收规范 JBJ108-83 本工程的建筑施工图，结构施工图 本工程的工程地质勘探报告(三).施工平面图（用CAD画出）(临街围墙不应小于2 .5米)（门宽不小于5米）确定垂直运输机械位置（塔吊，井梁）确定搅拌站位置、砂石、钢筋、模板、石灰堆场。确定钢筋棚、杠棚的位置。施工场地内、运输路
4、线规划。（水-S-S-S-S-）（电-V-V-V-V-） 三相五线制 施工平面图见附表 一(四).测量工程根据业主提供的规划红线、方格网点和水准点进行接收、复核定位轴线，布设本工程控制网点和高程点。定期复核成果，报现场监理工程师复核审批，经核准后方可施工。平面布置1.轴线定位及内控制网的布置根据施工图纸及接受到的测量控制网点，用经纬仪和水准仪在施工现场内进行内控制轴线放测，内控网采用“井”字形布设，计算出各控制点的坐标。2.现场外控制网的布设本控制网是为了复核现场内基础轴线控制网而布设。用经纬仪布设本控制网的控制点，计算出各控制点的坐标，且由现场监理工程师复核认可。 (五).高程控制1.临时水
5、准点的设置根据建设单位提供的水准点，使用水准仪，在不受施工影响处设置临时水准点二处作为以后高程测量及复核的依据，并定时进行复核校正(每月不得少于两次)，高程的引测应进行往返一个回测，其闭合误差不得大于规范允许值范围。2.高程的垂直引测在基础施工时，即根据现场外水准点的高程引入一建筑物高程，将标记做在基础上，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。3.沉降观测沉降点的布设。观测程序。保证观测成果的正确性。(六).精度要求1.轴线控制精度要求控制网测角中误差5”，边长相对中误差1/30000，轴线误差2mm。2.高程引测中误差标高精度要求1.5时 取 u=1.5米）将板柱在
6、 D点截断，求出相当梁的支撑力RD和拉锚支撑反力RA。Zx=0 RA+RD+Ep- E2=0ZM=0 RA(H-h+u)+Ep*1/3u-1/3(H+u)Ea=0RA=148KN/m RD=106KN/m计算板抗入土深度TT0=（6RD/(Kp-Ka)）0.5=5.81mT=U+1.2 T0=8.17m在剪力为零处求MmaxMRA=RA(H+U-h)=228.36km.mMka=1/3*(H+U)*Ea=251.31kn.mMK p=1/3*EP*U=22.94kn故Mmax=251.31kn.m确定拉锚LL1=（H+U）tan (45-0.5*)+h1tg(45+0.5*)=6.89mL2=
7、H*tan(90-)=21.49m L=max (L1,L2)=21.49m 所以取22米。(二).井点降水 主体结构基坑采用轻型井点降水。V6型（共6台，降水深度为7米，功率8.3KN）。1.杯形布置：2.高程布置： i=1/10 h=h1+h+Il其中 h1=5m 取h=0.5m L=28.5/2+0.7=14.95m所以 h=5+0.5+1/10*14.95=7m由于弯管段高出总管200毫米。所以将总管降低500毫米埋设所以管底部标高为4.50-7-1=-3.5m.处于砂质粉土层，为透水层，可看成无压完整井计算涌水量。 3.平面布置：采用长1米，直径38毫米滤管，K取5m/d总涌水量Q=
8、1.364K（2H。-S）S/（Hk+X。）-lgx其中X。=（F/）0.5=21.69mS=7m-1m=6m S/(s+e)=6/(6+1)=0.8L取H。=1.84(s+e)=12.88m R=1.95S(H。K) 0.5=93.9m所以Q=11.364*5*(2*12.88-6)*6/lg(93.9+21.69)-lg21.690.5=1113m3/d单根井点管的最大出水量q=65de3K0.5=13.3m3/d 所以井点管根数n=Q/q=83.7 由于考虑到井点管堵塞失效 n=(1+10%)n=92.07 n取92根 井点管距离 D=L/n=1.7m 所以总管上接头尺寸为1.6米的井点
9、管。(三).挖土，大体积混凝土浇筑（主体结构） 土方机械选用液压挖土机WY100。挖土顺序为由南到北，采用2台挖土机同时进行挖土。 挖完土后，及时做好垫层，清理场地，准备好底板的大体积混凝土浇筑。在浇筑1米厚底板前应请施工单位，监理方，材料供应方的有关责任人与技术人员共同商讨制定浇筑方法。浇筑面积为48m*28.5m，采用整体斜面分层浇筑。顺序为从南到北，由西到东。1.支护结构计算过程：板桩的主被动土压力 =19 H=5.2m h=1m =(h1+h2+h3+h)/( h1+ h2+ h3+ h4)=13.6 Ka=tan2(45+/2)=1.615 Ea=0.5H 2Ka=0.5*5.22*
10、1.615*19=414.86 KP= tan2(45-/2)=0.619 EP=0.5H 2KP=0.5*5.22*0.619*19=159.01确定桩上土压力为0的点D至地面的距离 KP(H+)=Ka = KP H/( Ka-KP)=0.619*5.2/(1.615-0.619)=3.2321.5 取=1.5将板桩D点截断，求出相应梁的支座反力RD和拉锚支座反力RA MD=0 Ra(H-h+)+ EP*/3-(H+) Ea/3=0 则Ra =148.60kn X=0 RA + EP + RD Ea=0 则RD =107.25kn计算板桩入土深度t t0=6RD/(Ka Kp)0.5=6*1
11、07.25/19*(1.615-0.619)0.5=5.749 t=0.2 t0=0.2*5.749=1.150 T=+ t0+t=1.5+5.749+1.15=8.399在剪力为0处求Mmax Mmax= RA (H-h)=148.6*(5.2-1)=624.12kn.m确定拉锚入土深度 L1=(H+h)tan(45-/2)+htan(45+/2)=6.7*0.6190.5+1*1.6150.5=6.542m L2=H tan(90-)=5.2*tan(90-13.6)=21.494m则L=Lmax(L1，L2)=21.494m 取22m(四).脚手架工程1.脚手架基础基础土方必须夯实，并在
12、立杆下垫50mm厚木板或槽钢。软弱地基必须进行换土夯实。2.脚手架的设计管脚手架均采用双排脚手架，采用48*3.5mm钢管搭设，按步距1.5m，小立杆、立杆间距1.5m，大横杆间距1m搭设，并要求与建筑物拉结，脚手架的连墙件间距为3.6m设置。每8m深入剪刀撑一处。操作层上满铺脚手板，并设置20cm高档脚板。外脚手架随施工层挂安全网，且高于操作面1.5m，并在建筑物外侧设安全可靠的斜坡道，确保操作人员上、下架子安全。3.脚手架搭设搭设时先树立杆并临时固定，再架设大小横杆，扣紧连接杆，拉线调直调平后，在距底部20cm处设一道地杆，以保证底部的稳定性，然后按此顺序搭第二步脚手架，同时在架子外侧的规
13、定位置及时设置剪刀撑，以防脚手架纵向倾斜。每完成一步应校正，使之步距、横距，纵距上下一致。脚手架随结构工程的施工进度分段搭设。4.脚手架搭设注意事项1.底座应准确的放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。2.搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。3.开始搭设立柱时应每隔六跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4.当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱，纵向水平杆，横向水平杆后。应立即设置连墙件。5.脚手架的验收操作者应在脚手架分段搭设完成后先后进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚
14、手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。6.脚手架的保养每天在使用脚手架之前和下班之后，应在脚手架进例行保养和检查，发现问题立即整改，纠正，隔一段时间和恶劣天气(风、雨、雪、霜)前后均应作全面检查，重点检查其垂直度、架子基础、架子与建筑物的连接、脚手架的连接件、堆截、架子的安全设施等，以确保施工安全。例行保养和检查、自检与专检、均要做好记录。7.脚手架的拆除脚手架使用完毕后，既可拆除。拆除时必须做好成品保护工作，并进行交底。拆除一般严禁在垂直面同时进行，加强对出入口的管理和监护，设置明显标志，专人监护，及时清理。(五)模板工程1.模板设计 流水段划分：主体结构为12
15、层，每3层划分一个流水段，外墙采用爬升模板，楼板采用大模板施工顺序：墙柱模板 模板拼装就位安装大杠安装穿墙螺栓校正.调整垂直 模板加固分项验收梁板模板抄平放线搭设排架摆设大楞放置小龙骨安装底梁模板调定底梁标高支梁帮及楼板模板调整标高.测定平整加固分项验收 荷载计算：地下室墙模板 墙厚400.采用大模板.板高4.5 m.现场条件温度为25砼浇筑速度为2.0m/h.假设振捣砼产生的水平荷载为3.0kn/m2采用1.5m3料斗向模板中倾倒.坍落度为8cm则新浇砼对模板侧面的压力标准值为 Fk=Min0.22c to12V0.5,cH 其中c=24kn/m3 to=200/(t+15)=200/(25
16、+15)=5h 1=1.0 2=1.0 V=1.0m/h H=5m 则0.22c to12V0.5=0.22*24*5*1*1*1.50.5=32.3kn/m cH=24*4.5=108 kn/m2 则Fk=32.3kn/m2倾倒砼产生的水平荷载标准值H=3kn/m 则荷载设计值为计算承载能力时Fd=1.2*32.3+1.4*3=42.96kn/m2 验算高度时 Fd=1.4*3=4.2kn/m2 c砼重力密度，取24kn/m2 to砼初凝时间，按商品砼为44h，取to=5h V砼浇筑速度，取1.5m/h H为高度取5h 1外加剂影响修正系数取1.0 2砼坍落度修正系数取1.0 2.墙大模板参
17、考地下室模板计算结果(六).脚手架设计 本工程采用48/3.5钢管作扣件式脚手架，双排布置。 脚手架由立杆.小横杆.脚手板.栏杆.抛撑.斜撑组成。 搭设要求：1.注意地基平整坚定，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施.防止积水浸泡地基。 2.里排立杆离墙0.5m，里外排立杆之间间距为1.5m，相邻立杆接头错开，对接时采用扣件连接.立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200。 3.上下两层相邻大横杆之间间距为1.8m，大横杆杆件之间的连接位置错开，并用对接扣件连接.与立杆之间应用直角扣件连接，纵向水平高差不应大于50mm。 4.小横杆的间距为1m，小横杆端头离墙距离为100mm，小横杆和大横杆之间用直
18、角扣件连接，每隔三步的小横杆应加长，并注意与墙的拉结。 5.纵向支撑的斜杆与地面的夹角为4560范围内，斜杆的搭设利用回转扣件将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接接头距脚手架节点(即立杆和横杆的交点)不大于200mm，除两端扣紧外尚需增加24个扣节点。为保证脚手架稳定，斜杆的最下面一个连接点距地面不宜大于500mm，斜杆的接长采用对接扣件的对接连接，如下图示1斜杆 2立杆 3小横杆 4脚手板 5栏杆 6大横杆 7斜撑 8墙体三.主要机械设备，器具，材料一览表序号机械设备名称规格数量（台）性能合计功率（KW）1
19、推土机上海-1201铲刀宽3760992液压挖土机WY-1001斗容量1立方米1033轻型井点V6型2降水深度7米16.64轨道式塔式起重机QT-10A1H=51米/Q=410吨/R=5015525附着塔式起重机TN1121Q=310吨/R=5015936人货电梯ST1501提升高度60米/Q=2*2吨227井架2提升高度60米/Q=0.5吨158钢筋混凝土搅拌机JZC5002出料容量500升229钢筋混凝土泵HB602最大排量60m3/h11010钢筋混凝土震动器ZN70/ZF1510台/10台插入式/平板式15/1511钢筋切断CTQ403HRB235（6-40）22.512钢筋弯曲机CT
20、W403HRB235（6-40）913钢筋对焊机UN-1002HRB235（6-35）20014木工机械各类30锯，创1215拉杆或千斤顶YL6051516灰浆搅拌机UJZ2005容量200升1517拉森板桩IV型W=2037cm318模板组合钢模板各类大模板1500平方米木模各类支撑HRB235（48/3.5）钢管19脚手钢管HRB235（48/3.5）1.上海二十冶商品砼配合比设计报告C30，龄期45天，抗渗P6原材料：1水泥 普通硅酸盐42.5 2砂 中砂粒径不小于2.3mm 3石 525mm 4粉煤灰 II级 5外加剂 P622 6矿粉 S95 7膨胀剂 UEA 坍落度14020 砂率
21、41配 合 比原材料水泥砂石粉煤灰外加剂矿粉膨胀剂每方砼用量kg1901987311053701.798533.00重 量 比0.961.003.695.320.350.90%0.4316.67%质量要求：1. 商品砼出厂要有合格证，砼所用的水泥.骨料.外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关报告。2. 砼强度的试块取样.制作.养护和试验要符合规定。3. 砼振捣密实，不得有蜂窝.孔洞.露筋.缝隙.夹渣等缺陷。4. 钢筋.模板工厂跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋.模板。5. 浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘，并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变
22、化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的砼面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。6. 做好砼浇筑记录。7. 每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员和搅拌站技术人员同时鉴认后方可开盘，并随机抽查砼配合比情况。主要措施：1. 为了增强砼的可泵性，在砼中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须通过试验确定。为保证砼的缓凝时间达到46h，能够满足砼出机运至现场具有可泵送料条件，在砼中掺入适量缓凝剂，严禁在砼中加水，砼坍落度控制在140160m。2. 由于设计中没有设置后浇带来避免砼的收缩裂缝，为了避免产生收缩裂缝，在此部分墙板和底板砼中使用矿渣水泥和掺入膨胀剂UEA，掺量为
23、砼配合比水泥用量的10%14%，通过砼在硬化过程中产生微膨胀，对膨胀加以限制，即可使砼产生不大的压力应力，从而可抵消(补偿)砼的全部或大部分收缩，避免或大大减轻砼裂缝的产生。砼浇筑： 底板砼浇筑采用汽车泵送连续浇筑，在浇筑砼前，对模板内杂物和钢筋上的油污清理干净，对模板的缝隙予以堵严。砼养护： 任何大体积砼结构之所以产生裂缝的根源在于巨大的水泥水化热蕴藏在结构中导致内外温差应力超过砼本身的抗拉强度所至。而本工程的特点是底板较厚，所以内部水化热不易散发，但由于在高温期浇筑，表层很容易干缩，养护时应铺上塑料薄膜和麻袋，减少水分散发，由于添加了外加剂，拆模时间不少于14天。施工顺序：1. 清理：在砼
24、浇筑前先用一台12立方米空压机将模内杂物清扫干净。2. 砼浇筑和振捣的一般原则：a. 砼应连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。b. 浇筑砼时为了防止砼分层离析，砼的自由倾高度不能超过2m，超过时采用串筒和斜槽下落，砼浇筑时不得直接冲击模板。c. 浇筑竖向砼前，底部 先填以3050m厚的同配比去石子砂浆。d. 浇筑砼时设专人看模，经常观看模板.支架.钢精.预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。e. 使用30棒或多或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动半径不大于振捣棒半径的1.
25、5倍(50棒取50cm，30棒取40cm)，振捣上一层时插入下一层砼5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡，下沉为宜。四.工程量计算表见附表 二五. 施工组织部署本工程由主楼和一连体单层厂房组成，工程由2006年12月1日开工到2008年5月30日竣工。历时450天，主楼工程为进度控制工程，一切施工协调，管理应满足主楼的施工进度。主楼基础采用混凝土预制桩，满堂布置。拉森板桩IV型作基抗支护结构，采用轻型井点降水。底板为1米厚混凝土板整体浇筑。上部结构以3层为一施工段流水作业。采用爬升模板和钢管扣件脚手架。附着式塔吊，单层厂房基础为天然地基坏口基础，在主体结构地下室完成即
26、开工后95天开始动工。基坑采用45度放坡开挖。现场预制柱与屋架，采用轨道塔式起重机进行结构吊装。装饰工程脚手架亦采用48钢管脚手架。车间施工在主楼竣工前提前完成，其间同时开工的有铺助建筑，室外管线埋设和道路绿化工程，最后两个月为竣工验收期，本工程总承包组织施工以土建为主，兼配水电，通风设备安装和装饰工程应相互协调。保证工程按时保质完成。(一).施工准备拆除场地中原有民宅，搬迁树木，清除土中植被残根，清理场地中原有12米弃土。按照设计配置消防器械。做好施工临时建筑：办公室，食堂，宿舍，厕所等。布置好现场供水供电设施和道路路线。规划好仓库位置和各种材料堆场和加工场，使其尽量方便起重设备吊装与运输。
27、做好场内排水工作，对施工污水作集中处理或疏导，做到文明施工。(二).总的施工流向和顺序根据本工程特点总的流向应根据主楼与车间两个不同结构及形式划分区段，并遵循“先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装饰”的原则确定。综合楼：施工准备桩基础基抗友护（井点降水）地下室施工土方回填与压实主楼上部结构屋面防水装饰工程单层厂房：施工准备基坑开挖杯口基础土方回填构件预制构件吊装围护结构装饰工程桩基础施工：本工程选用60P桩机一台。桩锤K-25级，重6.5吨，并采用1St腹带吊配合输送桩。打桩顺序为：南北(三).项目管理机构和人员配置本公司的施工总承包货质及管理能力在国内堪称一流。根据本工程的布置规划特
28、点，我们将此建设项目分为两个单项工程，即主楼和单层厂房。本公司将派具有高层结构和基础施工经验的第一项目经理部的工程技术人员和管理人员组成项目管理部，使各分部工程的进度，质量，安全，文明施工纳入本公司总进度计划与管理中，确保本工程各项工作自始至终进入受控状态；同时由公司主管生产经营的副总经理担任本工程的项目经理。全面旅行对业主的承诺和本工程的施工总承包合同。(四).结构吊装见附表 三六.施工进度(一).材料供应保证措施1.施工前期做好材料准备，根据工程进度要求，提前将各种周转材料运进施工现场。工程施工过程中及时做好各类材料的供应计划，并按照进度计划组织进场，按公司项目物资供应管理办法执行。2.根
29、据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道、少环节、供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同。3.加强周转设备管理，按计划及时组织设备的进退场，并做好堆放整齐，现场无散落。(二).机械设备供应保证措施根据施工总进度计划表及阶段进度计划表，排出设备进退场计划。(三).劳动力保证措施1.根据施工总进度计划表，阶段进度计划表，排出各工种劳动力需用计划。及时组织人员进场。2.进场后进行技术、质量、安全以及操作工序等交底。(四).技术保证措施1.同设计院保持密切关系，积极与设计沟通。及时催讨有关的施工修改图纸，特殊情况下，按工程师(业主)指令，并争得实际同意后，在施工的同时办好有关签证手续。2.及时
30、组织施工图纸的会审和交底，事先解决施工图纸中的技术问题。3.编制详细的施工方案。并及时正确的组织施工班组的技术质量交底，避免返工。4.编排合理的施工工序流程图。5.及时解决施工中的技术质量问题。6.经常查阅蓝图、技术核定单及图纸会审纪要，按图、按操作规程施工。(五).组织保证由项目经理主持每周召开一次现场办公会，根据工程各阶段的进度计划节点，对工程施工进度、资金、物资、设备进行平衡；解决施工过程中的各类矛盾和问题，有效保证工程顺利进展。项目经理部工程部根据总进度计划每月编制下达月、周计划，控制分部分项施工进度，并按计划要求由项目经理组织每周召开一次工程例会，及时解决劳动力、施工材料、设备问题、
31、以及各类专业队伍的进度协调工作，确保工程周计划实施。本工程施工时取消节假日、休息日，必要时采取二班制，以确保工期。施工技术上充分发挥我公司施工技术管理的优势，组织平面区域施工同步进行，立体形成交叉施工，确保工期目标的实现。(六).施工进度计划表和劳动需求量曲线见附表 四、五七.施工中的质量、安全保证措施(一).质量保证体系见附表 六(二).质量管理1、施工前的质量预控措施本项目管理班子围绕上述目标，对本工程项目实施IS09002质量保证。为了确保工程质量，项目班子在全面落实质量责任制，严格执行质量技术标准的前提下，认真采取以下些质量预控措施。1、落实质量负责制，严格执行建设部颁发的质量责任暂行
32、规定，项目经理对质量全面负责，对质量工程进行全面领导，是质量的第一责任者，并建立质量保证体系，按照质量控制，检查，验收程序实施。2、项目部施工技术人员在施工前，必须认真熟悉图纸，领会明了设计意图，学习有关的施工规范和要求，搞好图纸会审工作，尽量把问题解决在施工之前。 3、贯彻IS09000族系列标准，编制项目质量保证计划，并严格按其实施执行。4、施工中开展全面的质量基础知识教育，提高质量意识，针对关键部位、质量通病，组织多种形式的攻关QC小组，明确质量目标，以提高工程质量。5、施工配合专职测量人员执行质量控制，配合有关工种测量、定位、放线、确定标高，以确保结构轴线、几何尺寸、标高及垂直度符合规
33、范要求。6、搞好技术符合工作，分项工程必须按计划要求进行检查复核，复核时技术人员同质量检查员同时进行复核，把好质量关。7、实行质量一票否决制度，质量检查部门对工程施工质量全权管理，质量检查人员对施工人员有奖罚权和停工权，施工人员应绝对服从质量检查人员的监督、检查和管理。8、工程技术人员对技术资料必须随工程进度及时进行检查和填写，认真做好施工记录和各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集达到资料与工程进度同步，并力求规范化标准化。9、本工程为创优工程，工期紧，各种交叉配合多，必须严格按科学程序施工，加强成品保护，制定具体的成品保证措施，配专人，进行检查监督。10、积极推广新技术、新工艺
34、、新方法、新机具，只要对提高工程质量和缩短工程进度有利的，给予积极引进，对特殊工艺也可组织外出学习，以尽快掌握推广。2、施工过程中的质量保证措施1、各专业分包单位在施工过程必须有专业人员负责保护工地交付使用。2、定位轴线引桩、水准点不得碰撞，必须随时用混凝土浇注保护。对道路管线应进行加固并注意观测检查。3、运输模板慢运轻放，不得碰撞已完成的结构，并注意防止模板变形。拆模时，不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面的棱角。拆除后发现模板不平或缺损应及时进行处理。使用中加强管理，分规格堆放，及时刷防锈漆。4、钢筋绑完后禁止踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电灌、暖管或其他设施时不得任意切断和
35、碰撞钢筋，成型钢筋必须按指定地点堆放，垫好垫木。浇灌混凝土时设专人修看钢筋。5、钢筋焊接后不准夯砸钢筋接头，不准向焊好的接头上浇水。焊接时搭好架子，不得踩踏其他已经帮好的钢筋。6、浇注混凝土时，应保证钢筋和垫块的位置的正确，不得塌楼板、楼梯的弯起的钢筋，不得碰动预埋件和锚筋，不在梁或楼梯踏步栏板吊帮上登踩。应搭设跳板，保证牢固和严密。以浇注楼板、踏步上表面混凝土要加以保护，须在混凝土强度达到12Mpa后方可在上面进行操作。7、砌砖砂浆稠度应适宜，其他工种操作时应避免碰撞以筑墙体。墙体预埋件、门口木砖、预留铁件应注意保护，不得任意拆改和损坏。8、室内给水安装工程结构期间，应配合预留洞孔的留置；凡
36、预留孔洞者剔洞的直径不允许超过直径的1.5倍，以免结构受损；各种管道均按规定位置安装支架、托架、吊卡调直后及时堵洞，防止管道位移，影响质量。管道在未安装器具之前应加临时堵，防止因堵塞造成使用功能上的障碍或者返工。9、电器部分管子敷设、配管过程中应注意封堵管口、盒口，剔凿过程中，损坏管子要做及时处理。10、门框安装完后，在距离地面1m范围高度，用lcm厚木板条进行保护。硬木门框其他外露部位，贴牛皮干粘纸，防止灰浆污染。(三).安全管理1、安全生产原则安全生产以严肃法规，落实责任，消灭违章，强化管理为小心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全和健康。2、安全管理1、建立、健全各级
37、各部门安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保旺措施。2、加强安全教育，新进企业工人及工人变换工种需进行安全技术教育，使工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。3、对分部分项工程进行安全技术交底，并履行签字手续。4、建立定期安全检察制度，每次检查有记录。查出隐患要及时进行整改，做到定人、定时间、定措施。5、施工现场应设有“六牌一图”和安全生产宣传牌。6、对建设单位指定的分包单位，我公司与分包单位之间要签订安全生产协议书。3、安全生产技术措施1、 施工现场装置高架强光灯具在夜间通宵照明，确保施工安全及现场保卫。2、 塔吊要有专人负责检修，路轨铺设要符合规定，停班使川时要固定奸夹板，一切吊具要定期检查保养，发现问题要及时维修更换。3、所有电缆设置要符合规定，上面都要有保护措施和明显标记，防上车辆和机械压伤，造成漏电事故。4、混凝土搅拌车、土方运输车辆等出入大
