XX气体充装站安全预评价报告.doc

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1、 XX气体充装站项目安全预评价1.1.1总论 1.概述 根据危险化学品安全管理条例、液化气体气瓶充装站安全技术条件、安全预评价导则、压力容器安全技术监察规程和国家安全生产监督局关于危险化学品管理的有关精神，结合XX气体充装站项目可行性研究报告及气体充装站建筑平面图等相关资料，受XXXX公司委托，对其XX气体充装站项目进行安全预评价，通过定性、定量分析、安全检查表法、事故树评价法等安全预评价手段，分析和预测该项目可能存在的主要危险危害因素及其危险危害程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，对项目设计、建筑施工和运行管理给予指导。 2.编制依据和编制原则 2.1 编制依据（1）中华人民共和国安全生

2、产法主席令【2002】第70号（2）中华人民共和国消防法主席令【2008】第6号（3）危险化学品安全管理条例国务院令2002第344号（4）永久气体气瓶充装站安全技术条件GB17264-1998（5）液化气体气瓶充装站安全技术条件GB17265-1998（6）永久气体气瓶充装规定GB14194-2006（7）深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程GB16912-2008（8）氧气站设计规范GB50030-91（9）建筑设计防火规范 GB50016-2006（10）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97（11）现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB50236-98（12）建筑灭火

3、器配置设计规范 GB50140-2005（13）建筑物防雷设计规范 GB50057-94（14）建筑抗震设计规范 GB50011-2001（2008年局部修订）（15）低压配电设计规范 GB50054-95（16）工业企业照明设计标准 GB50034-92（17）爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范 GB50058-2001（18）石油化工企业静电接地设计规范 SH3097-2000（19）建筑地基基础设计规范 GB50007-2002（20）混凝土结构设计规范 GB50010-2002（21）建筑结构荷载规范 GB50009-2001（22）压力容器安全技术监察规程（国家质量监督技术监督局质技

4、监局锅发1999154号）（23）压力管道安全管理与监察规定（劳动部劳部发1996140号）（24）石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH3063-1999（25）特种设备安全监察条例国务院令【2009】第549号（26）建设单位提供的可行性研究报告基础数据及有关技术资料。（27）化计发（1997）426号文化工建设项目可行性研究报内容和深度规定（修订本）。 2.2 编制原则（1）根据市场及技术情况，合理确定产品方案及装置规模，尤其重点考虑工艺技术 可行性和项目的经济可行性。（2）充分利用企业现有的人、财、物优势和公用工程、辅助工程、行政及福利设施的存量作用，尽可能节约投资。（3

5、）在满足国家有关消防、安全规范的前提下，节约用地，合理满足业主要求，做到安全、经济、可靠、实用。（4）贯彻环境保护、安全和工业卫生设施同主体工程同时建设的方针。（5）在安全可靠的前提下，立足选用国内成熟、先进的工艺技术和设备。（6）以科学、求实的态度，公正、客观、科学地反映建设项目的实际情况，确保可行性研究报告的编制质量。2.3评价单位提供的资料XX气体充装站项目的可行性研究分析，其内容包括产品市场预测、产品方案和生产规模、技术方案、设备方案、工程方案、原料供应及产品、建厂条件和厂址方案、公用工程与辅助设计方案、环境保护方案、消防设计方案、劳动安全卫生保护措施、项目实施规划等资料。2.4评价目

6、的和评价范围根据某气体充装站可行性研究报告的内容，依据国家法律、法规、标准、规范，通过定性、定量分析，对工程可能存在的危险、有害因素及其危险、危害程度进行分析、预测；在分析和评价的基础上，针对工程存在的问题，提出合理可行的安全对策措施及建议，对工程设计、建设和运行管理的安全给予指导。评价范围主要包括压力容器气瓶的安全性分析、纯氧气瓶的燃烧安全性分析、气体充装的安全性分析、气体的窒息性和毒性分析等。2.5评价程序熟悉可行性研究报告，研究拟建装置工艺技术特征拟建项目现场调研主要有毒有害危险因素识别与分析物质、能量危害特性 工艺过程危害危险性 作业场所危害危险性划分评价单元评价方法的选择、确定其它单

7、元单元危险度评定确定需重点评价的级以上单元定性、定量评价各单元评价结论分析安全对策措施及建议评价结论编写评价报告3.被评价项目情况简介3.1 项目基本情况 项目名称、主办单位、企业性质及法人项目名称：气体充装站项目项目实施单位：*有限公司企业性质：私营企业法定代表人：*3.2 气体充装站项目所在地自然条件3.2.1地形、地貌、地震情况本建设项目位于陕西省*市*村。*市地处关中平原中部渭河北岸二级阶地，海拔396.9米，地形以平原为主，西北高，东南低。地层属第四系上更新系统，上部为黄土质沙质粘土，下部为沙及沙石、沙质粘土、沙砾石覆盖层，厚约150米。土壤主要是垆土，土层深厚肥沃，适于耕种。地形西

8、北高、东南低，从北向南呈阶梯跌落，分为一、二、三道塬，由山前洪积扇前缘地带和黄土台塬、河漫滩及河谷冲积阶地三种类型构成。耕地中川、塬平地占97。*市地震烈度7度，按7度设防。3.2.2气候条件本区属暖温带半湿润、半干旱大陆性季风气候。年平均气温13.1，年极端最高气温42.2，极端最低气温19.9。年平均降水量587.4毫米，平均气压969.3毫巴。多年平均主导风向为西风，其次是东风，静风频率为42%，处平均风速1.4米/秒。3.2.3水文条件渭河是本区唯一河流，发源于甘肃省渭源县，全长818公里。在*境内流长30.5公里，流域面积473.20平方公里。渭河属于流量40立方米/秒。年平均含沙量

9、26.8公斤/立方米。由于工业废水的排放，渭河水中各种污染物含量增高，已成为严重污染的河流。本区含水层分布广、厚度大、埋藏浅，是良好的天然地下水库，也是目前渭河平原区农田灌溉的主要水源的。地下水埋深618米，在50米深度内的含水层厚度约30米左右。本区地下水水化学类型主要以HCO3Na+和 HCO3Mg+型为主，pH=7.18.3，呈弱碱性，并具有较高的NO3-。在工业、城镇及灌溉区，由于受工业及城镇生活污水的大量渗漏，浅层地下水受到局部污染，而深井水质较好，根据有关资料，深井各项水质参数均满足GB/T14848-93类水质要求。浅井水质中重金属Pb、Cr6+以及细菌等项超标。4. 充装气体的

10、种类和物理化学特性4.1充装气体的种类充装的气体种类为氧气、氮气、氩气，计划年产量如下： 表4.1 计划年产量序号名称及规格单 位数量备注1氧气万瓶/年7.22氮气万瓶/年83氩气万瓶/年124.2重装气体的物理化学性质4.2.1氧气 氧气产品根据用途可分为工业用氧、医用氧、航空呼吸用氧、高纯氧、药典氧、电子工业用氧，根据其物理状态可分为气态氧和液态氧。 氧气虽然不能燃烧，但氧气为助燃气体，和可燃材料接触有燃烧的危险性。氧气是氧化剂，液氧和高压、高浓度氧气尤其表现为强氧化性。 （一）理化特性分子量：32 沸点（）：-183.1 熔点（）：-218.8 相对密度(水=1)：1.14 相对密度(空

11、气=1)：1.43 （二）职业接触限值无 （三）危险特性无毒，氧气虽然不能燃烧，但氧气为助燃气体，是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一, 能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。建规火险分级：乙聚合危害：不聚合稳定性：稳定禁忌物：易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔（四）健康危害常压下，当氧的浓度超过40时，有可能发生氧中毒。吸入4060的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在80以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死

12、亡。长期处于氧分压为60100kPa(相当于吸入氧浓度40左右)的条件下可发生眼损害，严重者可失明。（五）侵入途径吸入。（六）个体防护呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。眼睛防护: 一般不需特殊防护。身体防护: 穿一般作业工作服。手防护: 戴一般作业防护手套。（七）消防措施用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。（八）泄漏处理措施迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。

13、漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 （九）急救措施吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 （十）注意事项操作处理方法：密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与活性金属粉末接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输注意事项：氧气钢瓶不得沾污油脂。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木

14、垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。存储注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与易燃物或可燃物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。4.2.2 氮气理化特性氮(N2 ) 分子量：28， 常温常压下为无色无味的气体。空气中的氮占78%一80%。相对分子质量28. 0134，沸点一195. 8。难溶于水。当空气中氮含量增加(84%)时，可排除空气中氧，引起吸入氧不足，人感觉呼吸不畅，有窒息感。高浓度氮(90%)可引起头痛、恶心、呕吐、胸部紧束感、胸痛、紫绀等缺氧

15、症状和体征。严重时，迅速昏迷。（二） 防护措施1、 呼吸系统防护：一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。2、 眼睛防护：戴安全防护面罩。3、 其它防护：避免高浓度吸入密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。（三）消防应急措施与防护：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体在低凹处积聚，遇点火源着火爆炸。用排风机

16、将漏出气送至空旷处。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，但不可使用水枪射至液氮。（四）应急措施：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。（五）预防措施存在氮气的设备管道、容器等定期维修，杜绝氮气跑、冒、滴、漏。氮气置换后的设备容器应先经充分的通风、排风，测定氧含量在20%以上时，方可进行检修。急需进入检修时需戴供氧式面具，并应有人在现场监护。生产液氮时，应戴防护手套和眼镜。4.2.3氩气氩气是一种稀有、惰性气体，具有高密度和低导热性。广泛用作金属焊接、冶炼、加工等保护气

17、等，工业用氩气瓶的规格目前市场上以40L的占大多数。工业用氩气质量标准为高纯氩GB/T 10624-1995，其技术指标为：氩气是一种稀有、惰性气体，具有高密度和低导热性。广泛用作金属焊接、冶炼、加工等保护气，用于灯泡和各种放电器内充填气，气相色谱分析用载气，还用于激光器和手术用止血喷枪等。氩气可与多种气体混配，制成用途更广泛的特种气体。（一）理化特性 中文名：氩 英文名：Argon 分子式：Ar 分子量：39.95 CAS号：7440-37-1 危规号：22011 理化性质 性状：无色无臭的惰性气体。 溶解性：微溶于水。 熔点()：-189.2 沸点()：-185.7 相对密度(水=1)：1

18、.40/-186 临界温度()：-122.3 临界压力(MPa)：4.86 相对密度(空气=1):1.38 燃烧热（KJ/mol）： 最小点火能(mJ)： 饱和蒸气压(KPa)：202.64/-179 （二）燃烧爆炸危险性 燃烧性：不燃 燃烧(分解)产物： 建规火险分级：戊 聚合危害：不能出现 爆炸下限(V%)：无意义 爆炸上限(V%)：无意义 闪点()：无意义 稳定性：稳定 自燃温度(): 无意义 禁忌物： 危险特性：惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 消防措施：不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 （三）毒

19、性及对人体的危害 接触限值：中国MAC：未制定标准 苏联MAC：未制定标准 美国TWA：ACGIH窒息性气体 美国STEL：未制定标准 毒理资料：LD50： LC50： 侵入途径：吸入 健康危害：普通大气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上，则引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先呈呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤，眼部接触可引起炎症。 （四）急救措施 皮肤接触： 若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒沙布包扎。 就医。 眼睛接触： 吸 入：迅速

20、脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼 吸停止时， 立即进行人工呼吸。就医。 （五）防护措施 工程控制：密闭操作，提供良好的自然通风条件。 呼吸系统保护：高浓度环境中，佩带供气式呼吸器或自给式呼吸器。 眼睛防护：一般不需特殊防护。 防护服：穿工作服。 手防护：一般不需特殊防护。 其它：避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。（六）泄露处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。建议应急处理人员戴自 给 式呼吸器，穿相应的工作服。切断气源，通风对流，稀释扩散。如有可能，即时使用。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。（七）包装与贮

21、运危险性类别：第2.2类 不燃气体危险货物包装标志：5 包装类别：储运注意事项：不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。1.1.2重大危险源辨识根据中华人民共和国安全生产法和国务院危险化学品安全管理条例的规定，从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的重大危险源单元必须登记建档和上报备案。本节对XXXX生产和储存的危险物质进行分类和确认，并根据国家标准GB18218-2000重大危险源辨识对该建设项目进行重大危险源辨识。1、重大危险源辨识

22、方法根据GB182182000标准规定：(1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。(2)重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。(3)重大危险源辨识方法重大危险源是以GB18218-2000标准中规定的危险物质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种，且物质的数量等于或超过相应的临界量时，则该单元定为重大危险源。当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（21）式进行计算，若满足式（21），则定为重大危险源。 （21）式中 ：每种物质实际存在量，t ; 与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t 。2、重大危险源辨识结果根据重大危险源辨识GB182

23、182000标准的规定，确认该项目涉及的主工危险有害物质为氧，不属于重大危险源范畴，因此该项目不存在重大危险源。1.1.3生产过程主要危险有害因素分析本项目为该项目为气体充装站，其工艺过程主要有两个方面：卸液过程、充装过程。（1）卸液过程：是将液体槽车送来的低温液态气体装入低温液体贮罐内储存。（2）充装过程：充装过程又可分为液态气体气化和气体充装两个部分。液态气化是用低温泵将低温贮罐内的液态气体升压后送至汽化器，液态气体在气化器中大面积吸收空气中的热量迅速气化。气体充装过程是利用气化后气体具有的较高压力进行气体输送，经过气体管道进入充装间，通过充装排阀门将充入气体钢瓶。工艺流程图如下：槽 车气

24、化器液体泵低温液体贮槽充装排气瓶 因此，该项目中存在的危险、有害因素主要存在于运输、装卸、储存、充装过程相关环节。全面地、科学地对其进行分析辨识，是采取有效的防护措施和安全技术对策的前提，对安全生产具有重大意义。该公司涉及的主要危险物质为：氧。1、主要危险化学物质危险性分析氧：当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷，胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿、窒息。是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一, 能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。氮：当空气中氮含量增加(84%)时，可排除空气中氧，引起吸入氧不足，人感觉

25、呼吸不畅，有窒息感。高浓度氮(90%)可引起头痛、恶心、呕吐、胸部紧束感、胸痛、紫绀等缺氧症状和体征。严重时，迅速昏迷。氩： 惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。普通 大气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上，则引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先呈呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤，眼部接触可引起炎症。2、氧气充装过程的危险性分析（1）充气装置操作、检修时带入油污，在与高压高含量的氧气接触时极易起火燃

26、烧，进而引发火灾爆炸事故。（2）充装时气瓶温度过高、充气压力过大或遇到高热会导致气瓶爆炸危险。并使运输和使用过程的危险性大大增加。（3）氧气瓶充装前未经检验或对钢印、颜色标记不符合要求，瓶内介质不确定；附件不合格；超过检验期；有外观缺陷；粘有油污；首次充装未经置换或抽真空处理的气瓶进行充装，可能使应报废或维修的钢瓶投入使用，导致在充装、运输和使用过程中产生泄漏、爆炸等危险。（4）氧气有强烈的助燃作用，遇火源可迅速助燃。如输送氧气的管道中，铁绣、焊渣、粉末等杂质与管道内壁或配件摩擦冲撞，均易产生火花、高温而导致燃烧。其危险性与杂质的种类、粒度和氧气流速有直接关系。（5)若气瓶没有采取防倾倒措施，

27、发生瓶倒，可产生钢瓶损坏，发生物理性爆炸；或因气体泄漏，遇易燃物和火源，而产生强烈的助燃效果，引发火灾。(6)若机械设备防护设施不全或检修时工人违规操作，搬运钢瓶时瓶倒易发生人身伤害事故。3、 氮气和氩气充装过程的危险特性分析 （1）充装时气瓶温度过高、充气压力过大或遇到高热会导致气瓶爆炸危险。并使运输和使用过程的危险性大大增加。 (2)氮气和氩气浓度过高具有窒息作用，氮气和氧气在充装过程中大量泄漏并弥漫在通风不良的充装室内会使操作人员窒息。 （3）若气瓶没有采取防倾倒措施，发生瓶倒，可产生钢瓶损坏，发生物理性爆炸。 （4）若机械设备防护设施不全或检修时工人违规操作，搬运钢瓶时瓶倒易发生人身伤

28、害事故。3、储存过程的危险性分析该制气体充装站站设置了气瓶储库，库房面积、储量见表2-1。库房的危险性分析如下：表3-1：氧气库房面积、储量表仓库名称面积(m2)日常储量（瓶）年周转量（瓶）氧气瓶库72500272000气瓶压力过高可产生泄漏、爆炸危险。若发生火灾，氧气可迅速助燃。若发生瓶倒，可产生钢瓶损坏，气体泄漏，并对人员产生机械伤害。由于保管不善，瓶体受到严重腐蚀，或受阳光曝晒，明火热辐射等作用，致使气瓶承压下降，瓶温过高，瓶内压力剧增，有爆炸危险。4、气瓶装卸运输过程的危险性分析氧气钢瓶是一种储存和运输压缩气体用的高压容器，属于压缩气瓶。气瓶装卸运输过程中的危险性主要体现在以下几个方面

29、：搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾倒或滚动，发生剧烈碰撞冲击和倒置现象，可引起燃烧、爆炸。并可能对人员产生人身伤害。由于瓶帽受振动或无瓶帽，以及使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏，高压气体冲出，可引起燃烧、爆炸。氧气瓶瓶阀或减压器等粘附油脂，可引起燃爆。氧气瓶与乙炔气瓶、氯气瓶、氢气瓶及易燃物品同车运输，瓶体发生剧烈碰撞，气瓶发生泄漏、破裂，引起火灾、爆炸。运输过程中受阳光曝晒，致使气瓶温度升高，压力剧增，有爆炸危险。通过对氧气充装、储存、装卸运输过程及主要危险物质的理化特性和危险性分析（见本章第一节），该制氧站主要存在以下六个方面的危险、有害因素。1、火灾氧气是强助燃剂，建规火险等

30、级为乙级，是高燃物、可燃物燃烧爆炸的基本元素之一。氧气充装时流速过快，设备、管道产生静电，储存、装卸、运输过程产生泄漏，可导致火灾。2、爆炸使用不合格气瓶或氧气瓶压力过高，遇到高热或氢氧混装、氧气钢瓶内有油脂存在时均可导致爆炸。3、中毒当空气中氧含量大于40%或吸入高浓度四氯化碳蒸气后，可产生氧中毒。4、电气伤害（1）雷电伤害：厂房、设备及配电装置均有遭受雷电袭击的危险，可能导致火灾、爆炸、设备破坏、人员触电伤害事故。（2）漏电伤害：XXXX属多雨、潮湿、高温地区，由于电气设备缺陷，安全措施不完备或违章操作极易造成人身触电事故。5、人身伤害转动设备、钢瓶搬运、设备检测和维修等易产生机械伤害。6

31、、车辆伤害该公司所经营产品的运输装卸形式主要由公路运输完成。车辆伤害可能来自运输的汽车、消防车辆或其他车辆等，存在对有关人员造成车辆伤害的危险。1.1.3安全预评价方法及评价单元划分 建设项目安全预评价是根据建设项目可行性研究报告的内容及相关设计技术文件，分析和预测该建设项目存在的危险、有害因素、种类和程度，提出合理可行的安全技术和安全管理建议的一种安全评价。该项目的预评价，是依据国家相关规范和条例，根据建设项目生产工艺流程以及生产作业过程中存在的危险、有害因素及事故、危害特征，应用安全系统工程的方法，对系统的危险性和危害性进行定性、定量分析和评价。一、 评价单元划分 该项目主要工艺过程为：通

32、过罐车运输液氧，转入液氧储罐，然后通过低温液体泵打入汽化器汽化后，进入充装线充装。工艺过程的运输、装卸、储存、充装等过程都存在着较大危害。 在评价过程中，选用了国家有关标准和国际上较通用的评价方法，对该项目进行火灾爆炸危险性及职业安全卫生评价。为了达到预期评价目的，我们根据该项目的具体情况，在危险有害因素辨识的基础上，为了便于评价，可将项目划分为五个评价单元：总平面布置及建（构）筑物、工艺单元、储运单元、公用工程、辅助系统及职业安全卫生。采用安全检查表法，对总平面布置及建（构）筑物、工艺单元、储运单元、公用工程、辅助系统及职业安全卫生定性评价；采用危险度评价法，对氧气充装过程进行危险度评价；采

33、用事故树评价法对充装站常见的火灾爆炸事故进行分析评价。二、评价方法简介1、安全检查表法（SCL）安全检查表（Safety Check list，缩写SCL）是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。在预评价中应用安全检查表方法是为了工程设计人员、审查人员提供一种为使该工程能达到预期的安全指标，在安全设计工作中完成各项设计内容及有关标准要求的检查表，可有效地提高安全设计的质量。2、事故树分析法事故树分析法是一种演绎的系统安全分析方法，它是从要分析特定事故或故障开始。层层分析其发生原因，一直分析到不能再分解为止，将特定的事故和各层原因（危险因素）之间用逻辑门符号 连接起来，

34、得到形象、简洁地表达其逻辑关系的逻辑树图形，即事故树。通过对事故树简化达到分析、评价的目的。在氧气充装过程中，火灾爆炸是最常见且危害最重的危险事故之一，故确定为顶上事件，采用事故树分析法进行分析，即由顶上事件开始，逐步展开直至找出基本事件。在氮气和氩气充装过程中，气体泄漏导致操作人员及附近人员窒息、轻微中毒、气瓶质量不合格导致气瓶爆炸等。综上述，氧气的充装和储存是这个气体充装站的最大危险源，下面以氧气的充装和储存为重点研究对象，用事故树对其进行分析。3、 危险度评价法危险度评价法是借鉴日本日本劳动省“六阶段”的定量评价表，结合我国相应国家标准和技术规范，编制了“危险度评价取值表”，规定了危险度

35、由物质、容量、温度、压力和操作等5个项目共同确定，其危险度分别按A=10点B=5点，C=2点，D=0点赋值计算，由累计点数确定单元危险度。1.1.4定性、定量评价本章针对各评价单元的危险程度，结合其安全生产特点，分别选用安全检查表法、事故树分析法、危险度评价法对单元进行定性定量分析与评价。一、定性分析采用安全检查表法，对总平面布置及建（构）筑物、工艺单元、储运单元、公用工程、辅助系统及职业安全卫生等单元进行定性评价。41 充装站安全检查表检 查 内 容依 据检查结果符合/不符合备注（说明）一、总平面布置及建（构）筑物1. 充装站厂房建筑应符合GBJ16的有关规定。充装易燃气体的建筑耐火等级应不

36、低于一级，充装其他气体的建筑耐火等级应不低于二级。GB 2641998符合2.各储存区、充装区、构筑物类别、耐火等级及建、构筑物与其他工业、民用、公用设施的防火间距，应符合GBJ16的有关规定。GB50030-91符合 续表1 检 查 内 容 依 据检查结果符合/不符合备注（说明）3.罐瓶间、汇流排间、空瓶间和实瓶间，均应有防止瓶倒的措施。GB50030-91符合4.据气体的特性，按照安全标志GB2894的具体规定，应在充装站内醒目处设置安全标志。必要时设单独围栏或围墙。储罐本体应有色标。GB50030-91符合5.设备之间的净距，宜为1.5米，设备与墙之间的净距，宜为1米。设备双排布置时两排

37、之 间的净距2m。GB50030-91不符合储罐、泵和汽化器间距为1米，不足。6.贮罐，低温液体贮槽宜布置在室外。当布置室内时，应在单独房间内，且液氧储量不超过10m3GB50030-91符合7.气瓶装卸平台宽宜为2m，高0.41.1mGB50030-91符合二、工艺单元1. 充装站所属的计量、衡量、监测和报警仪器仪表应齐备完好、灵敏可靠并应按规定定期校验。GB 2641998符合2. 气体放空管应引至室外GB 2641998符合3. 充装系统管道、阀门、储存容器等，应设置导除静电的可靠接地装置，其接地电阻值不得大于10(并应定期由有检测资格的专业部门测试。GB 2641998符合4.充装站的

38、压力容器和管道，应按照规定设置安全阀并应定期校验。GB 2641998符合5、充装站内必须设置消防通道和专用消防栓以及在紧急状况下处理事故的消防设施和器具。灭火器的配置应符合GBJ140的规定。符合6.所有防雷防静电接地装置，应定期检测接地电阻，每年至少检测一次。GB50030-91符合7.充装站的计量、衡器、监测和报警仪器仪表应齐备完好，灵敏可靠且应按规定定期校验。GB50030-91符合8.灌氧站房充装台应设高不低于2米、厚不小于200毫米的钢筋混凝土防护墙。GB50030-91符合续表2 检 查 内 容 依 据检查结果符合/不符合备注（说明）三、职业安全卫生1.操作人员均佩戴防静电服和导

39、电鞋，严禁穿戴化纤织物及带钉子鞋进入作业岗位。本企业操作规程符合2.在生产与检修作业中要采取可靠措施，严防氧气中毒事故。GB50030-91符合四、公用工程、辅助系统1.厂区内应按GBJ16有关规定设置消防车通道、专用消防栓、消防水源、灭火器材及在紧急情况下处理事故的消灾设施。GBJ16-87（2001版）符合2.消防设施完善，灭火器材种类、数量符合要求，设置合理，取用方便。危险化学品安全管理条例符合3.设置24小时紧急事故报警电话和火灾报警电话。危险化学品安全管理条例符合4.储罐间、汇流排间均应设有安全出口。GB50030-91符合5.主要生产间和汇流排间，其围护结构的门窗应向上开启。GB5

40、0030-91符合6.仪器仪表的选用应考虑安全、防火防爆的要求。GB50030-91符合7.氧气管道和阀门、与氧接触的仪表、工机具、检修氧气设备人员的防护用品等，必须严禁被油脂污染。GB50030-91符合8.厂内动力线、电缆宜地下敷设。需架空时，应符合与架空氧气管：裸导线1m；绝缘导线或电缆0.5m，穿有导线的电缆管0.5m；GB50030-91符合9.电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露带电导体处须设置安全遮栏和明显的示警标志与良好照明。GB50030-91符合10.电气设备和装置的金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和接零。GB50030-91符合续表3 检 查 内 容 依 据检

41、查结果符合/不符合备注（说明）五、储运单元1.钢瓶应由定点企业生产，符合GB11638-4989的要求，并经国家质量检测、检验机构检验合格。气瓶安全监察规程符合2.钢瓶委托有资质的单位每三年进行一次定期检验和评定，未经检定或检定不合格的气瓶不得使用。气瓶安全监察规程符合3.有专人负责气瓶管理工作，并制定相应的气瓶安全管理制度和操作规程。实行一瓶一卡，逐只建档。档案内容包括：瓶号、产品合格证、质量证明书、定期检验记录、充装记录等。气瓶安全监察规程符合4.定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、储存和使用人员进行安全技术教育。危险化学品安全管理条例符合5.充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，严禁充装

42、：钢印、颜色标记不符，介质不确定；附件不合格；超过检验期；有外观缺陷；粘有油污；首次充装未经置换或抽真空处理的气瓶。气瓶安全监察规程符合6.气瓶充装记录完善，记录内容至少包括：充气时间、瓶号、室温、充装压力、起止时间、有无异常情况。气瓶安全监察规程符合7.钢瓶颜色标志符合GB7144气瓶颜色标志的规定，附件（瓶阀、易熔合金塞、瓶帽和检验标记环）齐全。气瓶安全监察规程符合8.设置专门区域对钢瓶实行空瓶与实瓶分开，待检瓶与不合格瓶分开。气瓶安全监察规程符合9.库房耐火等级、层次，点地面积、安全通道和防火间距符合建筑设计防火规范GBJ16（2001年版）第四章的要求，通风和空气调节符合第九章的要求。

43、GBJ16-87（2001版）符合10.仓库内不得有地沟暗道，严禁明火和其他热源，且应避免阳光直射，保持阴凉、干燥、通风。气瓶安全监察规程符合11.空瓶、实瓶应分开放置，并有明显标志，仓库应设置“严禁烟火”等明显警示标志，仓库内不得堆放其他杂物。气瓶安全监察规程符合续表4 检 查 内 容 依 据检查结果符合/不符合备注（说明）12.仓库实行专人管理，建立了出入库台帐，帐、卡、物相符，发货实行先进先出原则。气瓶安全监察规程符合13.运输工具上应有明显的安全标志，“三证”齐全。气瓶安全监察规程符合14.必须配戴好瓶帽，防震圈，轻装轻卸，严禁抛，滑，滚，碰。气瓶安全监察规程符合15.夏季运输应有遮阳

44、设施，避免曝晒。气瓶安全监察规程符合16.采用车辆运输时，气瓶应妥善固定。立放时，车厢高度应在瓶高的2/3以上，卧放时，瓶阀端应朝向一方，垛高不得超过五层，且不得超过车厢高度。气瓶安全监察规程符合评价小结：该建设项目在总平面布置及建（构）筑物、工艺单元、储运单元、公用工程、辅助系统及职业安全卫生等单元方面基本符合标准、规范的要求，但液氧储罐、泵和汽化器的间距较小，为1米，低于1.5米的标准。二、 采用事故树分析法对可能发生的事故后果及原因进行预测1、顶上事件的确定：在氧气充装过程中，火灾爆炸是最常见且危害最重的危险事故，氧气瓶储存过程中的气瓶爆炸也是常见且危害最重的危险事故，故确定氧气充装过程中氧气爆炸事故和氧气瓶爆炸事故为顶上事件进行分析。下面就这两个事故进行事故树分析。2.氧气充装过程中氧气爆炸事故树图2.1事故树的数学表达式及简化式T=A1+A2+A3=B1+B2+X6+X7+B3*X17+X18+X19+X20 =C1+ C2+ C3+ C2+ X6+ X7+（C4+ C5+ C6+ C7+