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1、平煤建材公司50万吨/年水泥粉磨站技改工程水泥库、水泥包装施工组织设计目 录第一章 工程概况及施工部署.2第二章 施工准备.4第三章 主要分部分项工程施工方案.8第四章 主要施工方法.9第五章 确保工程质量的技术、组织措施.26第六章 雨季施工措施.33第七章 确保安全文明施工的技术、组织措施.34第八章 确保工程工期的技术、组织措施.41第九章 工程交叉施工及部分工程建设单位提前使用的措施. . . . . . . . .451平煤建安公司土建处第七项目部49平煤建材公司50万吨/年水泥粉磨站技改工程水泥库、水泥包装施工组织设计第一章 工程概况及施工部署 1.1工程概况水泥库位于建材厂西北部
2、，是六个直径6.3m联体圆形筒仓、一个37.5m高的提升机塔楼;其中6.3m库下部为钢筋砼筒体结构，仓顶标高+5.7m，其上部为钢结构（此部分甲方已指定专业公司施工）仓顶标高+34m。基础浅的有-4m，深的有-6.4m（不含垫层厚）；37.5m高的提升机塔楼为钢筋砼框架结构，基底标高-4.9m（不含垫层厚）。水泥库的基础都是独立基础。水泥库西边的两个圆形仓库由于地形高的原因给开挖基坑造成困难，开挖的深度大,施工时需要做好护坡措施。水泥库地质土层自上而下依次为层杂填土，层卵石土，层石灰岩层，基础坐落于层土上，地基承载力特征值fk1000KPa。砼强度等级如下：基础垫层C15；基础C25；支承壁、
3、库下柱、库壁及库底板C35；其余为C25；钢筋强度等级如下：HPB235级、HRB335级；屋面钢筋砼自防水，地震设防烈度为6度，抗震等级三级。水泥包装位于建材厂西北部，与水泥库相连。由包装房、站台、成品库三部分组成。包装房顶标高18.800m, 站台顶标高8.00m。水泥包装的基础都是独立基础。站台让旧仓挡住使设计方案变更，给施工带来影响。 水泥包装地质土层自上而下依次为层杂填土，层卵石土，层石灰岩层，基础坐落于层土上，地基承载力特征值fk800KPa。砼强度等级如下：基础垫层C15；基础C25；其余为C25；钢筋强度等级如下：HPB235级、HRB335级；屋面钢筋砼自防水，地震设防烈度为
4、6度，抗震等级三级。 1.2 施工目标工期目标：工期计划为157个日历天。质量目标：科学组织、精心施工、确保合格、争取优良。安全目标：确保安全施工，杜绝轻伤及一二级及非伤亡事故，实现安全生产。文明施工目标：达到市级标准化文明工地要求。 1.3 施工进度计划安排按照平煤建材公司交付使用的要求，施工中综合考虑假期、季节、设备使用等因素影响，优化施工方案，使人、材、机合理流动及分配，合理安排各分部分项工程。 1.4 施工方案1、脚手架：脚手架采用双排架,内脚手架采用满堂架。 2、模板体系：采用竹木胶合模板施工。3、垂直运输采用一台塔吊。4、钢筋采用现场钢筋加工，竖向钢筋连接，直径大于20时采用电渣压
5、力焊，小于20时采用绑扎搭接，水平钢筋连续采用闪光对或锥螺纹连接。5、混凝土采用拟采用商品砼为主，现场搅拌为辅，运输用塔吊及砼输送泵运输。第二章 施工准备 2.1、现场准备由于本工程现场施工战线较长，工程要求工期较短，工程要求全面展开，再加之建材公司老厂房拆除同时进行，因此施工环境比较复杂。结合工程实际情况，本工程拟采用砼以商品砼为主，零星砼由集中搅拌站搅拌，用翻斗车运输至现场。人员住宿在厂内甲方提供的生活区内集中住宿。垂直运输使用塔吊，水平运输使用手推车及翻斗车，砼输送使用砼输送泵。 2.2、临时用水、用电本工程最大用量为砼养护用水，水源取自厂区自来水管，因此，可满足现场施工用水。施工用电主
6、要为现场施工照明用电，浇筑砼时振动器用电及水泵用电，因此主电缆选用二根50mm2铜芯电缆引自甲方指定位置设置配电室可满足施工需要，对焊机、砼输送泵使用一根50mm2电缆专线引入，另一根用作塔吊及其它设备专用，生活区用水用电引自厂内自来水管及办公用电。施工用水用电由建设单位指定水源、电源引入后，在现场配备总电盘，电路实行三相五线制。供电线路采用直埋电缆或线杆架空，现场水管埋地敷设。 2.3、技术准备1、接到施工图纸后项目部有关管理人员认真熟悉和审查施工图，了解设计意图，掌握设计内容及各项要求，核对土建与安装图纸之间的相互关系，收集有关技术资料。2、结合规范要求，编制施工组织设计及施工预算，作为备
7、料、供料、编制各项计划的依据。3、作好现场控制网测量，设置场区内永久性控制基桩和水平标高控制点，作为控制工程轴线、标高的依据。4、作好技术组织，配齐工程施工所需各专业技术工人和施工人员。5、制订各项岗位责任制和技术、质量、安全管理网络和质量检验制度。6、作好技术交底，向所有参与施工人员层层进行全面细致的技术交底，使之熟悉了解施工内容。序号工作内容完成时间负责人1场地平整开工前施工员2临时设施开工前施工员3测量定位复核开工前技术员4熟悉图纸、会审图纸开工前技术员5编制施工图预算开工前预算员6编制施工组织设计开工前技术员7编制质量计划开工前质检员8编制材料需用计划开工前技术员9成品半成品计划开工前
8、技术员10技术交底开工前技术员11周转材料及部分主材进场开工前材料员 2.4、劳动力资源准备劳动力实行专业组织，按不同工序、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作者的熟练程度和劳动生产率。同时根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理，以确保工程施工质量和施工进度。 2.5、临时用水、用电计算2.5.1 临时用水计算N3施工现场生活用水定额，取N3=60L/人班1、施工用水计算其用水量最大时为浇筑砼时，临时用水量计算公式q1=K1Q1N1q1= =5.43L/Sq1施工工程用水量（L/小时）K1未预计的施工用水系数，本工程取1.15N1浇筑时施工
9、用水定额（1700L/m3）Q1每小时砼的最大生产量（本工程取10m3/h）2、生活用水计算q2= =1.15 =0.1L/SP1施工现场高峰期昼夜人数，本工程取P1=65K4施工现场用水不均衡系数，取K4=1.5t 每天工作班数，取t=23、消防用水本工程由于距周边建筑物较近，消防设施可采用周围建筑物已有设施。本工程只在现场设砖砌贮水池兼作消防水池。尺寸为2.53.52=17.5m3。总用水量：Q=q1+q2=5.43+0.1=5.53L/S4、管径计算d= = =0.077m=77mmd配水管直径（cm）Q总用水量L/SV管网中水流速度（cm/s），本工程取V=1.2经计算，可选用直径为8
10、0mm的供水管。现场使用厂区消防栓。2.5.2 施工现场用电量计算施工现场总用电量计算公式P=1.1（K1+K2P2+k3P3+k4P4）P1电动机额定功率（KW）P2电焊机额定容量（KVA）P3对焊机额定容量（KW）P4照明容量（KW）取cos=0.75，k1=0.6，k2=0.6，k3=0.8，k4=1.01+2+3+4=287KWP=1.1(0.6287)=189.42(KW)按允许载流量进行截面选择I线=268.86（A）选350+235mm22根铜芯橡皮电缆架空敷设，允许载流量（156A2）268.86A，故满足要求。2.6、现场准备1、做好“四通一平”，场地平整硬化。2、建造临时设
11、施，拉设临时围护。3、做施工现场文明施工标牌。4、做好季节性施工准备。5、配备消防器材。第三章 主要分部分项工程施工方案 3.1、主要施工机械及材料准备工程所用设备、构件、配件在工程开工前确定详细后的计划数量，并在工程准备阶段进场，所用主材、三钢、防护设备根据工程进度情况，预先提出需求计划，并准备及寻找货源，确定材料具体进场日期，以保证工程顺利进行。主要施工机械设备及工具计划详见第四章。 3.2、施工方案1、施工技术方案钢筋加工由设在厂内的钢筋加工厂集中加工，钢筋的接长：凡水平钢筋直径d20mm时，均采用闪光对焊连接，竖向钢筋拟采用电渣压力焊或绑扎。砼工程主要使用场外预拌砼，由砼运输车运送至厂
12、区，零星砼由集中搅拌站搅拌，使用翻斗车及塔吊运输至浇筑点。钢梯及设备预埋件在模板支设前安装牢固，保证其标高、位置正确。2、施工运输方案垂直运输方面，主要采用塔吊运输，水平运输使用翻斗车及手推车。3、脚手架系统及安全防护基础梁板及上部主体结构施工时，搭设内满堂脚手架。每层都要设置防护网，工人施工时要系安全带。第四章 主要施工方法 4.1 施工测量1、测量仪器选用本工程定位测量使用经纬仪，高程测量使用水准仪，距离测量使用50m钢卷尺及经纬仪。各测量器具均经过计量局检验使用，可满足工程精度要求。主要测量器具一览表仪器名称型 号数 量精 度用 途经纬仪J2-222角度测量水准仪DSZ221.5mm/1
13、km水准测量钢卷尺50M4经计量局检验合格垂直水平距离测量线锤4垂直度测量2、建筑物定位、轴线投放从水泥磨房轴线向南平移30.6米为水泥库轴线；从熟料库轴线向东平移8.7米为水泥库轴线。在两条控制线上分别设置两个控制桩，并在远处设置一个后视点，控制桩要设置在视野开阔并易于架设仪器的地面，控制桩用木桩埋设，桩顶钉钉，周围用素砼封口。在基础及主体施工阶段，即可利用该控制桩测放十字控制线及其它轴线。测量定位图3、标高测量及高程传递根据建设单位指定的水准点，用精密水准仪引测至施工现场，并在现场埋设水准控制点。水泥库施工过程中，标高即根据此点引测，高程传递采用在仓壁上设置高程控制点，自仓体外侧整体向上传
14、递，每次引测必须自底部开始，并分段进行复核，防止累计误差产生。垂直度控制使用铅锤法、激光铅锤仪进行。考虑到本工程的定位程度要求较高，为此公司组织专业测量人员建立田字型级全面控制网其质量要求如下：连长精度直线角误差角度误差主轴线1：2500010”6”方格网1：2000010”水准测量分两级控制，首级为等水准设深埋式水准点，其下用IV水准加密的设专用水准点。针对于各单项工程的施工放线以控制网为准，就近取点，放线以控制工艺轴线为主，防止工艺轴线与建（构）筑物中线混淆，同时各单位工程土方施工前，还应建立各单项工程的建筑方格网，各方格网之间加强复核，而工程方格网的设计与应用必须由公司技术经理、工程技术
15、员、施工员、测量员共同组成测量小组进行，并加强测量复核工作。4、垂直度、圆度及扭转控制、沉降倾斜观测垂直度控制：以用10kg线锤控制圆心垂直度为主，以用经纬仪校核壁垂直度为辅，保证垂直度。a、线锤控制法：砼施工时，在漏斗平台预埋铁件设永久性圆心点。仓壁施工时，用线锤将圆心点引至需要的高度，以此控制垂直度。b、经纬仪校核法：在通过圆心的两个垂直方向中建立控制点，分别架仪器于控制点，左右旋转至仓壁边，比较转角实读值与理论值的偏差大小即可知仓壁圆度偏差情况，固定仪器水平转盘，改变镜筒仰角，配合小卷尺，即可测出筒壁任意高度的垂直度，其偏差不得大于（高度的0.1%）。圆度控制：以用钢尺绕圆心旋转进行圆度
16、控制为主，经纬度仪校核为铺（参见垂直度控制）。标高测量：构筑物出地面后，利用现场建立的等水准点将4.0m标高，用墨线弹在仓壁上，然后利用钢卷尺校核任意处的标高。沉降观测a、沉降观测水准点的建立构筑物出地面后，在距地面1.0m标高处设预埋钢板10010006共4块，然后焊5050角钢。b、沉降观测仪器的选用及人员的安排观测的仪器选用DS-3大地水准仪（N3级），望远镜放大率为30倍，观测选经验丰富，工作细致的人员进行，并固定人员观测，对观测结果及时整理分析，得出结论。c、沉降观测的进行沉降观测水准点利用场区已建立的四条深埋式水准点。观测选用固定的仪器，沿固定的路线进行。正常观测次数见下表。遇有暴
17、雨、构筑物周围积水、大量挖土、堆土等情况时，应增加观测次数。以后观测应连续进行，观测时间的间隔可按建筑物沉降量大小及速度而定，开始短一点，以后逐渐延长，直到沉降稳定为止。5、测量资料的整理测量人员严格按规程操作，经常进行仪器、观测点的检查、校验工作。项目技术员在每次放线后，立即进行复合，以便发现问题立即纠正，同时做好记录工作。测量必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。 4.2 基础施工（详见基础措施） 4.3 框架模板工程施工程序：模板选型模板设计及计算模板的支设模板的加固模板的验收4
18、.3.1 施工前的准备（1）根据控制轴线用墨斗在基层上弹出轴线及距柱100mm的模板控制线，并在柱钢筋上用红油漆标明50cm高程控制点，用以控制梁板模标高。（2）搭设模板支撑体系。首先，按支撑方格网线用钢管和扣件搭设满堂脚手架，作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距1.0米，梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距0.7米。设立三四道（最大间距不超过1800mm）横杆，且纵横向连成整体，在墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑。4.3.2 模板施工方法（1）框架柱模板支设框架柱采用木模板或定型组合钢模板。为防止浇筑混凝土时模板膨胀而影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两
19、根横向钢管锁定模板，并且钢管与内墙拉结。（2）框架梁模板支设框架梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。框架梁模板支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位。用铁钉临时固定，如采用组合钢模板上口应用卡具卡牢，保证框架梁的尺寸。4.3.3 板模支设板模支撑采用483.5MM钢管和扣件连接的满堂架。立杆双向间距不大于1.5米，大横杆步距不大于1.4米。为保证系统的牢固性及整体性，立杆下设木方垫块和扫地横杆。现浇楼板采取钢支撑+早拆头+木龙骨+竹胶合板的散装散拆支模方案。板模选用15mm厚竹胶合板，次龙
20、骨采用50mm100mm方木，间距400mm，主龙骨选用100mm100mm方木，间距为1000mm。为保证顶板平面平整度的要求，全部方木采用压刨将接触面的一侧刨平。采用模板早拆技术，加速模板周转，减少模板配置量。4.3.4 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。4.3.5 支模注意事项模板安装过程中严格按拼装图拼装，不许任意改动。在每个施工段面安排专人负责操作，使其熟悉图纸及操作。4.3.6 模板拆除不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强
21、度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。 楼梯间模板与梁板模板在混凝土达到设计强度100%方可拆除。 4.4 钢筋工程施工程序：钢筋的采购及检验钢筋的下料钢筋的加工制作钢筋的绑扎连接钢筋的隐蔽验收4.4.1、施工准备（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，经现场技术人员复核后方可加工。加工后的钢筋按施工平面布置图和绑扎次序以及根据不同型号、种类、规格堆放在规定位置。（2）核对成品钢筋规格、型号、直径、尺寸和数量是否与配料单符合，是否符合设计及规范要求，合格后方可绑扎。（3）在模板上弹出尺寸线和标高线，并将模板内杂物清
22、扫干净，对伸出的预留钢筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并对基层混凝土表面的松散之处进行凿除冲刷干净。4.4.2、钢筋加工及绑扎要点（1）钢筋在现场机械加工，人工绑扎。（2）绑扎基础及现浇板钢筋时，在垫层或模板上弹出钢筋位置线，保证钢筋网格方正间距正确。双向主筋采用满绑，中间部分采用梅花绑，对于基础柱筋的插筋位置用钢筋架成“井”字型固定牢固，以免造成柱子轴线位移，并在双层筋位置每隔1米设马登筋。4.4.3 框架柱钢筋绑扎采取预制好框架柱钢筋骨架，安装后再砌墙体。当下部基础或下层框架柱混凝土达到30%以上强度，即可开始绑扎框架柱钢筋。钢筋接头设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设
23、计和规范要求。框架柱钢筋与梁钢筋绑扎连接时，要在柱脚、柱顶与梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋。为使框架柱钢筋的位置正确，并沿墙高每500mm设两根6mm水平拉结钢筋，与框架柱钢筋绑扎连接。4.4.4 框架梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎时，依据梁底模的正确位置，先扎主梁钢筋，后绑扎次梁钢筋；先绑扎构造主筋，后绑扎附加筋及腰筋。梁中的箍筋绑扎时严格依据梁底模上的箍筋位置线施工，并应与主筋垂直，其接头应交错设置，梁内双层钢筋间距利用垫铁控制。之后再绑扎梁上的拉筋，以确保腰筋上下位置准确。但注意，严禁将梁主筋接头位于跨中受拉部位。框架梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。4.4.5基础钢筋绑扎时，
24、设置混凝土垫块厚度分别为：板15mm。库壁用20mm。梁、楼面上的设备基础、地坑内层用25mm,柱用30mm。柱基、梁板式基础用40mm，地面上的设备基础、地坑外层用30mm。保证钢筋的保护层厚度。4.4.6 钢筋的连接方法所用钢筋要两证齐全，下料加工要准确，并考虑搭接，梁柱钢筋搭接优先采用焊接，其长度双面焊接不少于5d，单面焊不少于10d，板壁钢筋可采用绑扎搭接，搭接长度不少于45d，钢筋的搭接位置应避开最大弯距处，同一截面的搭接数量不得大于以下规定： 焊接绑扎搭接受拉区50%25%受压区不限制50%漏斗钢筋下料加工前应先放大样，梁钢筋、绑扎待梁底模支好后，侧模支设前进行，梁钢筋绑完后支漏斗
25、底模，绑漏斗钢筋，漏斗钢筋绑扎应先下后上，先角手面，做好穿插，漏斗双层配筋间每隔1m交错放116“几”形撑铁。 4.5 混凝土工程普通混凝土施工如下：施工流程：材料的选购及检验配合比的试配混凝土的加工及制作混凝土的振岛混凝土的养护。4.5.1 混凝土施工前的准备工作（1）对施工人员进行技术交底。复核轴线、标高钢筋、预留孔洞位置等以及混凝土强度等级。编制混凝土浇筑方案，制订施工指标图表，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。（2）准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修，按施工平面布置图进行安装就位和试运转，施
26、工需用工具亦按数量作好准备，放在规定地点备用。（3）组织有关人员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽记录，严格执行混凝土浇筑令制度。填写混凝土搅拌配比单，通知施工员所要浇筑标号的配合比、搅拌量、浇筑时间。（4）检查模板及支撑，将模板内的垃圾清除干净，支撑牢固可靠。板缝已堵严，并涂刷隔离剂；在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。4.5.2 混凝土的配料、搅拌及浇筑混凝土拌制根据配合比确定每盘各种材料用量，后台要认真按每盘的配合用量投料，严格控制用水量，利用搅拌机上定时装置控制上水量，搅拌时间不少于90S，要搅拌均匀，颜色一致。梁板混凝土浇筑时，先用插入式振动棒沿梁板方向拖拉振捣，再用平板振动器来回振捣，直到表面
27、出浆振实为止，再用铁磙碾压平实，在初凝前用铁抹子压光，木槎槎毛。对于梁柱交接处钢筋较密，采用小直径振动棒从梁上部钢筋较稀处插入梁端振捣，并用人工配合捣固。框架柱浇注时，一次下料不超过500mm，浇注上一层时振动棒应插入下层200300mm，并安排专人检查模板及混凝土是否有漏振现象。钢筋、预留孔洞是否有位移现象，发现问题及时处理。本工程均采用基础C25，库壁库下柱C35砼，其他C25，采用R42.5#.R52.5#普硅水泥，中砂13cm石子，砼配合比由实验站下发现场磅称秤量，所用水泥两证齐全，三个月复试一次，中砂要过筛，石子要冲洗，运输过程中防止分析离析砼筑要连续进行，模板、漏斗等重要结构下允许
28、留置施工缝，柱和壁的施工缝可设在梁板下平，梁板施工缝可设置在次梁跨中，施工缝在下次砼浇筑前要处理好，应将表面凿毛，清除松动的石子，用水冲洗，然后铺同标号砂浆50100mm厚，漏斗和仓壁的砼浇筑要分层交圈进行，每次浇筑高度500800mm，要分层振捣密实，漏斗的内模边浇筑边以设每次支设高度不能大于500mm。每次浇筑混凝土时均需留设混凝土试块，为保证拆模时混凝土强度达到规范规定要求，每层梁板混凝土需多留2组试块，现场自然养护，以测定混凝土的实际强度，为拆模提供依据。4.5.3 养护本工程中混凝土质量要求较高，当混凝土达到初凝后开始进行养护，养护采用上盖草垫，浇水养护，砼浇筑后要派专人做好养护工作
29、，养护时间不少于7d砼拆模时间要求。竖向结构应保证棱角不受损坏，漏斗和平台等应达到设计强度的100%。 4.6 脚手架搭设本工程仓内平板搭设钢管满堂脚手架。4.6.1 脚手架搭设立杆垂直稳放在垫木上，地基平整夯实，立杆垂直偏差在50mm之内，并做好接地接零。立杆横向间距为1.2mm，纵向间距为2.2m，步距1.8m，小横杆间距为1.5m，贴近立杆布置，架体与墙体间距为20cm，钢管立杆大横接头应错开，用扣件连接拧紧螺栓，扣件与钢管端部距离不小于10 cm。立杆纵向设扫地杆二根（内外两立杆各一根，搁置在砼块上，拧紧扣件螺栓）两立杆中间素土夯实并用块石把扫地杆中间垫起。脚手架两端、转角处以及水平向
30、每隔9m设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角为4560度，剪刀撑底端埋入地下，剪刀撑连续设置，钢管与钢管搭接用扣件连接，搭接尺寸为0.4m，剪刀撑两端扣件与立杆固定外，其中中间增加4个扣终点。脚手架与建筑物连接为刚性，刚性连接墙随设置连墙杆与墙锚固，水平每隔7m高度每层设置拉结点与建筑物接结牢固，转角处加密。脚手板铺设：脚手片编织方向应与架子方向垂直，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手用木块，并且要钉牢，翻脚手片应两人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带，脚手板铺设不得有空隙、探头板，并用18#铅丝双股四角绑牢。4.6.2 拆除脚手架周围应设围栏，警戒标志，并设专人
31、看管禁止人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下不同时操作，拆除脚手架大横杆，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，拆下的脚手架钢管、脚手板、扣件等材料，应用绳吊下，禁止往下投扔。4.6.3 搭设措施搭设顺序：摆放扫地杆，逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆扣紧安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧在装设二连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆、小横杆连墙杆接立杆架设剪刀撑铺脚手板。靠近立杆的小横杆紧固在立杆上，小横杆离开墙面10cm，剪刀撑的搭设将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交
32、时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节，（即立杆与横杆的交点）的距离为20cm， 保证架稳定性，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面30cm。 4.7 水平、垂直运输主体施工时，垂直运输采用一台塔吊、一台自升式提升架、一台上人电梯，水平运输采用塔吊进行水平运输。 4.8 屋面工程4.8.1 排水：屋面采用无组织排水。未注明的现浇钢筋砼自防水屋面坡度为3%。4.8.2 防水：未注明的现浇钢筋砼屋面板上粉20厚12水泥砂浆(内掺5%防水剂)。（详见楼地面工程） 4.9内外墙装饰工程4.9.1 内抹灰工艺流程：墙面浇水贴灰饼墙面冲筋抹底灰抹罩灰（1）施工前墙面应用自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一
33、天浇二次）。然后根据中级质量等级的要求，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。（2）抹灰首先灰饼抹底灰，当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。罩灰应二遍成活，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板子压光。4.9.2 内墙乳胶漆工程（1）基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用大白粉、滑石粉与107胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不
34、平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用砂纸打磨平整，并清除浮灰。（2）涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。（3）涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔直毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。（4）涂刷第三遍乳胶漆操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，
35、逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。 4.10 地面工程4.10.1水泥砂浆地坪（1）施工顺序基层处理找标高弹线洒水湿润刷水泥砂浆结合层铺垫层木抹子搓平压平收光。（2）施工方法基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和刷净、有铅子易掉灰浆皮和灰渣层。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。铺设前，选用轻集料砼做出灰饼，作为标准厚度。砼垫层宜采用机械搅拌，配比正确，要拌合均匀、颜色一致。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随
36、铺面层砼。铺垫层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺垫层，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用垫层料填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。木抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用木抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用木抹子压平。木抹子压第二遍：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印，但不下陷时，用木抹压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平。在垫层终
37、凝前进行第三遍槎压或用铁抹子压光。根据气温情况养护7d。（2）质量要求要求各层材质、强度和稠度必须符合设计要求和规范规定，面层和基层必须结合牢固，无空鼓，表面洁净、无裂缝和起砂等现象，表面平整度小于4mm。4.10.2 地砖楼地面施工（1）材料要求地砖进场后拆箱检查颜色、规格、尺寸、抗压、抗压、抗折强度是否符合设计要求和有关规范规定，要求面在平整光滑，边角整齐，无翘曲及缺角，凡有裂缝掉角和表面有缺陷的应予以剔出。（2）施工工艺基层清理水泥砂浆打底找规矩、弹线铺砖拨缝、调整勾缝、擦缝养护。水泥砂浆打底：用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为1：34（体积比），用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据
38、冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛。找规矩、弹线：弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按34块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝。铺砖：每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1：22.5，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于10mm。砂浆应随拌随用。铺砖一般先从门口开始，按线位及
39、墙根水平线先铺几列纵砖（或斜砖），找好规矩（位置及标高），以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，直至与墙面四周合拢为止。拨缝、调整：将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。勾缝、擦缝：勾缝、擦缝应在24h内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁，缝的深度宜为砖厚的1/3。养护：铺面砖完毕24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。 4.11 塑钢窗安装1、划线定位门窗的水平位
40、置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2、塑钢窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。3、塑钢窗的固定采用后塞口方法施工，在砌筑过程中应在墙内预埋铁件，铁件间距应小于600mm，离框边位置的第一个铁件间距应不大于200mm。4、门窗框与墙体间缝隙间的处理采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。4.12 避雷工程为确保建筑物的使作安全，避雷线的放置应用专人负责
41、技术员严格复核4.13钢梯栏杆工程1、钢梯的制作安装主体施工时，做好钢梯及平台铁件的预埋工作。预埋件定位一定要确，悬挑平台预埋件焊缝采用X射线检验，不得低于二级标准。2、斜梯。螺旋梯及钢平台在地面预制好吊装就位，吊装采用搭吊进行，联接焊缝质量采用X射线检验，不得低于二级标准。3、为保证螺旋梯预制准确，做木模，梯梁煨弯及组装皆按此进行。4.14钢结构工程 水泥包装的站台屋架全部使用钢结构。具体施工见施工手册以及相关规范和相关技术法规。49平煤建安公司土建处第七项目部第五章 确保工程质量的技术、组织措施 5.1 质量目标为保证工程的施工质量，我单位提出的工程质量目标是：1、分项工程保证项目必须符合
42、设计及规范要求；2、基本项目抽检处要符合相应的质量评定标准的合格规定；3、本工程质量达到国家规定的合格工程质量标准。 5.2 组织体系及现场管理人员质量终身责任制专业工长项目副经理技术负责人项目经理施工员材料员质检员安全员技术员试验员设备员资料员预算员测量员各专业公司生产班组公司质量委员会甲方及监理项目 管理层1、组织体系如图：2、现场人员终身责任制项目经理；服从公司管理，落实公司对本工程制订的责任目标及各种规章制度，负责制订项目工程质量、方针和目标，对工程质量负全面责任。代表公司履行公司与建设单位签订的承包合同和公司与项目部签订的内部合同，保证各类指标的实现。组织精干的管理班子，充分发挥各职
43、能人员的作用，授权质检员行使质量否决权，对工程质量进行有效地控制和监督。组织实施工程质量管理措施，确保工程质量目标的实现，保持工程质量体系的正常运行，对本工程质量负终身责任。负责项目工程范围内发生的质量事故的原因调查、分析及纠正措施的实施工作，及时组织处理违章施工事件。负责组织工程项目每月、旬质量、安全大检查，及时整改检查中发现的问题，确保工程达到合格质量标准。项目技术负责人：服从项目经理管理，负责工程全面技术质量管理工作，对工程质量具体负责。认真贯彻施工及验收规范，严格执行工艺标准。贯彻落实工程质量管理计划，组织工程施工人员层层交底，有效地监督和控制工程质量，确保各项标准的实施。负责组织工程
44、质量检查及验收，指导工程技术人员做好质量检查记录。负责处理工程施工过程中发生的各种质量问题和技术问题。项目质量检查员：服从项目经理管理，负责工程质量的监督、检查工作，组织建立各级质量监督体系，对工程质量负直接责任。严格按照规范规定及评定标准，正确进行实测实量检查，对分部分项工程进行核定，对不符合质量要求的分部分项工程及时向技术负责人提出，下令停工处理，行使质量否决权。对工程质量事故进行分析，提出处理意见。协助并监督工长搞好隐蔽验收、记录及签证，搞好班组自检、互检、交接检工作。项目工长服从项目经理管理，负责工程全面施工组织管理，对工程质量负直接责任。严格贯彻施工验收规范及工艺标准，认真落实工程质量管理计划的实施。严把材料关，对质量不合格的材料拒绝使用到工程中。直接参与工程质量检查和验收，对不合格工序严禁交接。积极配合质检员、施工员作好工程质量检查记录。项目施工员服从项目经理管理，负责落实工程质量管理计划，对工程质量负直接责任。负责协助项目技术负责人、工长组织工程检查及验收，并处理检验中发现的质量问题。认真作好工程质量不合格品的预防、控制和纠正措施的制订工作。负责作好技术交底及分项工程质量检查记录工作。项目技术员服从项目经理管理，对项目工程技术资料的整理、管理负全部责任。积极参与隐蔽工程验收和分部分项工程的质量评定。负
