长呼天然气管道神华支线改线工程2标段技术标投标文件.doc

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1、长-呼天然气管道神华支线改线工程投标文件中 建 七 局 安 装 工 程 有 限 公 司INSTAUATION ENGINEERING COMPANY THE 7thCONSTRUCTION ENGINEERING BUREAU OF CHINA长-呼天然气管道神华支线改线工程投标文件(技术标)投标标段:伊金霍洛旗7#阀室-神华末站段投标单位:中建七局安装工程有限公司企业性质:其他有限责任公司法定代表人(签字):编制日期: 2010年 05月12日评标索引序号内容页码1建设工期62质量保证体系及措施443HSE措施644施工组织及进度保证措施885管理及技术人员配备108-1256下向焊焊工配备

2、情况126-1327主要施工机械及材料试验、质检仪器配备、施工技术134-1378可行性建议1389承诺书13910长-呼天然气管道神华支线改线工程项目施工施工组织设计中建七局安装工程有限公司2长-呼天然气管道神华支线改线工程投标文件文件中 建 七 局 安 装 工 程 有 限 公 司INSTAUATION ENGINEERING COMPANY THE 7thCONSTRUCTION ENGINEERING BUREAU OF CHINA 本公司质量方针顾客至上, 诚信为本,科技创新, 铸造精品。投标单位:中建七局安装工程有限公司 法人代表:魏肖琦(高级工程师)总工程师:王五奇(教授级高级工程

3、师)总经济师:赵仕峰(高级工程师)总会计师:王修钰(高级会计师)审 核:王五奇 孟 刚编 制:王燕宝 王燕香 王同生 屈国庆 葛永进 王新军控制目标质 量 目 标:按照招标文件要求和国家现行有关质量检验评定标准达到合格验收标准,单位工程优良率90%以上。工 期 目 标:2010年7月15日完工。安 全 目 标:安全生产重大事故为零,一般事故频率控制在1.5 以内;争创安全达标工地。经 济 目 标:降低成本率达到 2 % 。文明施工目标:严格按照总公司文明施工条例要求组织施工,创文明工地及中建总公司CI达标工地。环境保护目标:采取有效措施,减少施工噪音和废水、垃圾等对环境的污染,施工期间不扰民、

4、不影响城市道路和工地周边环境卫生。目 录第一章 编制依据11.1 长-呼天然气管道神华支线改线工程管道安装工程施工招标文件HM110-XBTRQFXGDAZ-201011.2 长-呼天然气管道神华支线改线工程管道安装工程施工设计文件11.3 长-呼天然气管道神华支线改线工程管道安装工程施工现场踏勘资料11.4 国家现行有关法令、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物管理规定11.5 国家、行业现行有关标准、施工及验收规范1第二章 工程概况32.1 工程简介32.2 工程自然条件、社会依托32.3 开竣工时间32.4 工程特点、难点32.5主要工程量42.6 主要设备、材料和特殊材料情况5线

5、路管材材质为L360螺旋埋弧焊钢管,管径为219,壁厚为8MM。焊接材料选用E6010纤维素焊条打底,填充、盖面选用焊丝。5第三章 施工部署63.1组织机构63.2管理职责73.3 任务划分83.4 施工力量配备83.5施工营地和预制厂设置10第四章 工程施工方案124.1 管道施工程序124.2 一般地段主要工序施工方案134.3 公路穿越施工方案244.4 穿越地下已建管道、光缆、电缆施工方案274.5地貌恢复方案29第五章 重要工序保证措施305.1 防腐管防腐层的保护305.2 管道焊口一次合格率保证措施315.3 管内清洁的保证措施325.4 环境保护、水土保持以及地貌恢复335.5

6、 管道线位、埋深控制措施33第六章 施工准备计划356.1 施工准备计划356.2 技术准备356.3物资准备366.4 施工人员及设备准备366.5 现场准备376.6 管理文件及资料准备38第七章 施工总进度计划397.1 说明39第八章 各项资源需要量计划408.1 劳动力需要量计划408.2 主要材料、设备和预制加工品需要量计划408.3 主要施工机具设备计划418.4 主要材料试验、质检仪器需要量计划42第九章 质量保证体系及措施449.1 质量方针449.2 质量目标449.3 本工程执行的主要技术标准、规范449.4 质量保证体系组织机构469.5 管理职责469.6 质量控制要

7、素499.7 主要工序的质量控制549.8 特殊工序施工质量保证措施599.9 特殊地段施工质量保证措施60第十章 创优保证措施6110.1 创优目标6110.2 创优组织6110.3 创优职责6210.4 创优措施62第十一章 HSE管理措施6411.1 HSE管理方针6411.2 HSE管理目标6411.3 HSE管理承诺6411.4 HSE管理措施6411.5 HSE风险消减措施7211.6 特殊地段、特殊作业施工HSE保证措施7911.7 HSE计划8111.8 信息交流8211.9 文件及其控制8311.10 分包商管理措施8311.11 关键岗位人员作业指导84第十二章 施工进度计

8、划保证措施8812.1计划控制8812.2合同控制8812.3现场控制8912.4施工调度控制89第十三章 冬季、大风天气施工措施9113.1冬季施工措施9113.2风季施工措施93第十四章 材料设备的接、保、检、运措施9514.1材料、设备的采办9514.2材料、设备的运输9614.3材料、设备的保管96第十五章 降低成本措施9815.1管理费用的节约9815.2抓好施工过程中的成本费用控制9815.3人工费节约99第十六章 文控、文档管理措施10016.1文控管理措施100第十七章 主要技术经济指标及其保证措施10117.1工期履约率10117.2劳动生产率10117.3质量合格及优良率1

9、0117.4安全生产10117.5机械装备率10117.6降低成本指标101第十八章 拟提供的竣工资料详细清单10218.1施工管理类10218.2通用资料类10218.3施工记录类103第十九章 施工平面布置图10519.1施工区域平面图1059第一章 编制依据1.1 长-呼天然气管道神华支线改线工程施工招标文件1.2 长-呼天然气管道神华支线改线工程施工设计文件长-呼天然气管道神华支线改线工程管道安装工程施工施工图。1.3 长-呼天然气管道神华支线改线工程施工现场踏勘资料长-呼天然气管道神华支线改线工程施工现场踏勘总结;长-呼天然气管道神华支线改线工程施工现场踏勘照片。1.4 国家现行有关

10、法令、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物管理规定中华人民共和国环境保护法;建设项目环境保护管理条例;文物保护法;中华人民共和国野生动物保护法;中华人民共和国水土保持法;中华人民共和国基本农田保护法。1.5 国家、行业现行有关标准、施工及验收规范1.5.1输气和配气管道系统(ASME B31.8)1.5.2石油、天然气管道与铁路相互关系的若干规定(1987.10.1)1.5.3关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定(试行)(78)交公路字698号,(78)油化管道字452号)1.5.4管道干线标记设置技术规定(SY/T606494)1.5.5输油输气管道线路工程施工及验收规

11、范(GB50369-2006)1.5.6长输管道站内工艺管道工程施工及验收规范(SY04022000)1.5.7石油天然气管道跨越工程及验收规范(SY/T04702000)1.5.8地理钢质管道聚乙烯防腐层技术标准1.5.9钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准(SY/T0315-2005)1.5.10石油天然气管道穿越工程及验收规范(SY/T409795)1.5.11铁路混凝土和砌体工程施工及验收规范(TB10121097)1.5.12油气田地面管道及设备涂色标准(SY0043-2006)1.5.13管道工程施工环境保护暂行规定(中管工字2000第179号)、管道下向焊焊接工艺规程(SY/T60

12、6494)1.5.14阀门的检测与安装规范(SY/T410295)1.5.15碳钢焊条(GB/T51171995)1.5.16低合金钢焊条(GB/T51181995)1.5.17钢制管道焊接及验收规范(SY/T14103-2006)1.5.18天然气管道试运投产规范(SY/T6233-2002)1.5.19石油天然气管道保护条例第二章 工程概况2.1 工程简介长-呼天然气管道神华支线改线工程施工,位伊金霍洛旗县境内,起点位于7#阀室,终点位于神华末站。本段线路长度约6.4km,全线设计压力6.3Mpa。管线材质L360,管径为219,壁厚为8mm。线路全长6.4km,截断阀室一座。根据招标文件

13、,公路穿越5处,沟渠穿越1处;。2.2 工程自然条件、社会依托此标段线路地貌多山石地势有一定起伏,地下水在2m7m.2.3 开竣工时间根据招标文件,本标段管道安装施工要求于2010年6月10日开工,2010年7月15完工。2.4 工程特点、难点此标段地下水位较浅,管沟开挖回填难度较大。本工程所处地域风沙较大,施工过程中要充分考虑防风沙措施。此标段多山石、地势起伏大。业主对本工程提出了严格的项目总体建设目标、工期目标、质量目标、安全目标、环境目标、投产目标、竣工验收目标及投资控制目标。2.5主要工程量 序号项目名称单位工程量备注线路总长km6.4一线路施工km6.41接桩测量放线km6.42作业

14、带清理及扫线km6.43防腐管运输直管段(运距km)km54自测运距热煨弯头(运距km)个8自测运距冷弯管(运距km)个29自测运距4直管段安装219*8km6.45热煨弯管安装219*8个56冷弯管预制安装219*8个187管沟土方开挖km6.48管沟石方开挖km6.49细土回填km6.410原土回填km6.411管线分段清扫、试压km6.412大开挖不带混凝土套管公路穿越路面(碎石路面)m/处342/2管道安装219*8m/处342/213公路、堤坝顶管穿越顶砼套管DRC G2000*2000m/处142/1管道安装219*8m/处142/1管道安装219*8m/处28/114铁路穿越管道

15、安装219*8m/处60/115三桩安装标志桩、转角桩个7816警示牌个3617施工便道项118警示带敷设(宽1米)km6.419地貌恢复km6.420截断阀室阀室工艺安装项1 阀室电气安装项1 阀室土建项1 21联合试运投产保镖项12.6 主要设备、材料和特殊材料情况本标段的防腐管材、热煨弯头、冷弯管的主材、设备、标志桩、转角桩、焊接材料等,均由业主负责提供,设备材料的供应必须满足工程进度的需要。线路管材材质为L360MB(X52)螺旋埋弧焊钢管,管径为219,壁厚为8mm。焊接材料选用E6010纤维素焊条打底,填充、盖面选用焊丝。第三章 施工部署3.1组织机构根据该段管道工程的实际和施工特

16、点,我公司成立神华支线改线管道工程项目部,组织机构见下图:组织机构图项目经理:孟刚土地/外协部经营管理部综合部QHSE控制部工程技术部生产管理部项目副经理:周巡土方施工队1个土建作业队 1个管道下沟组1个阀室 安装 组 1个顶管作业组1个穿越连头机 组 1个综合队 1个半自动焊机组 2个3.1.1项目经理由孟刚同志担任,该同志担任过我公司长呼管道康巴什改线、苏东准天然气输气管道工程等项目经理,具有丰富的工程项目管理经验。3.1.2项目管理层和作业层以中建七局安装工程有限公司为主,所有人员均参加过长呼管道康巴什改线、苏东准天然气输气管道工程的施工,依托中建七局安装工程有限公司的支持。3.1.3项

17、目部成立生产管理部、工程技术部、Q/HSE控制部、经营部、综合部和土地外协部等管理部门。3.1.4项目部下设两个半自动焊机组、一个穿越连头机组、一个土方施工队、一个土建作业队、一个顶管作业组、一个管道下沟组、一个阀室安装组、一个综合队。3.1.5本工程实行项目法管理,所有项目部成员实行聘任合同制,以岗定人,定岗定编,对于项目部副经理、各部门负责人、作业层机组长实行竞聘上岗,规范各自责任权利,对项目经理负责。3.2管理职责3.2.1项目经理3.2.1.1项目经理是工程项目施工的全权代表,向项目全体员工传达满足业主和法律法规的要求,执行公司和业主的指令,确保合同的实施,对工程施工负全面责任。3.2

18、.1.2策划、制定项目目标和策略,协调各部门之间的关系,保证所有活动符合总体目标。3.2.1.3负责处理与业主、监理、地方及相关方有关事宜。3.2.1.4建立完整、有效的项目质量保证体系,监督质量保证计划的执行,对工程质量负全责。3.2.1.5建立完整、有效的HSE管理体系,监督HSE实施计划的执行,是工程项目的HSE第一责任人。3.2.1.6监督项目控制工作,分析和控制工程进度和成本,审核进度、材料、成本报告,指导工作计划的安排。3.2.1.7动员和调配项目所需的人力和其它资源,指导项目管理人员的工作。3.2.1.8建立有效地汇报机制,及时与公司、业主和监理汇报有关事宜。3.2.2项目副经理

19、3.2.2.1协助项目经理实施项目管理的一切活动,完成自己分管的工作。3.2.2.2协助项目经理对外协调业主、监理、分包商和当地政府主管部门的工作;对内协调及安排项目部内部职能部门的工作,对各部门进行监督管理。3.2.2.3组织召开周、月度计划和项目运行会议,针对信息情报分析得出具体倾向性问题,提出处理措施和意见。3.2.4按项目实施计划组织现场施工,组织解决现场施工问题。3.2.5组织协调各部门的工作及作业层施工管理,合理调配施工力量。组织平衡、调整施工计划。3.2.2.6参与组织竣工检查、验收,组织编制保投产计划,并组织实施。3.2.3项目总工程师3.2.3.1协助项目经理监督、管理项目工

20、程的各项技术活动,完成自己分管的工作。3.2.3.2根据项目需要,组织有关部门及人员研究制定技术方案,解决技术难题。3.2.3.3为项目决策提供技术咨询、建议。3.2.3.4为项目管理者代表,负责项目的技术管理、质量保证和质量控制工作。3.2.4管理部门职能生产管理部:负责项目施工进度、生产调度、物资采供等工作;工程技术部:负责项目施工组织、技术方案、技术指导、技术资料等工作;Q/HSE控制部:负责项目质量、HSE控制及国家、行业有关标准、规范、法律、条例的宣贯、执行;经营管理部:负责项目计划、合同、经营、财务等管理;综合部:负责项目部政工、信息、文控、保卫等工作;土地/外协部:负责项目征地、

21、外协等工作。3.3 任务划分半自动焊机组1:负责焊接位于伊金霍洛旗7#阀室的管线主体组焊施工。采用手工打底、半自动填充、盖面焊接工艺机械化流水作业。2010年6月10日开焊。完成后分解为穿越连头组,加强穿越连头施工力量。半自动焊机组2:负责焊接位于伊金霍洛旗境内神华末站的管线主体组焊施工。采用手工打底、半自动填充、盖面焊接工艺机械化流水作业。2010年6月10日开焊。完成后分解为穿越连头组,加强穿越连头施工力量。综合作业机组:负责工程全部防腐管等材料、设备的运输,配合完成机组大型施工机具、设备的转场;负责施工机具设备的维护、保养工作,负责清管、吹扫、试压工作,负责公路穿越段的管道组焊施工及线路

22、连头工作。负责补伤工作。现场施工时,根据实际情况,合理调遣各焊接机组的施工力量。 土石方施工机组:主要负责测量放线、修筑施工便道、作业带清理、管沟开挖、回填任务和穿越点土方施工,分成三个组,分别配合三个机组进行作业带开拓、管沟开挖回填、地貌恢复作业。由于后期施工连头面增多,管沟土方量较大,现场根据实际调配,加强后期连头作业面的力量配合。土建施工机组:主要承担阀室土建工程的施工。3.4 施工力量配备3.4.1人员配备劳动力投入计划:本工程计划投入管理人员12人,作业人员140人,共计152人。其中电焊工、管工、操作手、起重工、防腐工等都具有有关部门颁发的相应的上岗资格证书。项目管理、技术人员、焊

23、工的详细情况见辅助资料表。各机组、作业队人员配备见下表。机组作业人员配备一览表序号作业队(组)电焊工管工打磨工操作手氧气工电工防腐工土建技工普工司机修理工厨工测量工机组长HSE监督员质检员合计1半自动焊机组6262611(1)125*22综合作业机组432218211(1)1253土石方施工机组101621(1)1304土建施工机组6101(1)(1)175辅助人员15318合计167141421064615531541403.4.2设备配备序号设备名称及规格型 号数量(台)生产厂家备注125T吊管机DGY25D3泰山工程机械公司2自行焊接车1002-644洛阳一拖3米勒一体机5022美国米勒

24、公司4电焊机DC40015美国林肯公司5推土机TY2202山东推土机总厂6装载机ZLJ501厦门工程机械厂7挖掘机ROBEX320LC4韩国现代公司8挖掘机2美国CAT10外对口器864511弯管机DN800-900112顶管机200t113混凝土搅拌机114卷扬机20t1自制15半自动切割机864116蛙式打夯机417砂浆搅拌机 118环型加热器8646自制19防风棚10自制20保温被2021砂轮机1502022砂轮机1253023吊车8t2浦沅25钢管运输车30t10中国二汽26运输卡车8t2第二汽车制造厂28指挥车2三凌等29中客车(依维柯)253宇通31吉普车BJ2020S632油罐车

25、20t1成光机械厂33洒水车8t1陕西汽车制造厂34低压压风机6 m3/min1蚌埠空压机厂35低压压风机25m3/min1美国寿力36高压压风机10m3/min 25.0MPa3蚌埠空压机厂37高压试压泵40-SY-3501河北饶阳38100KW发电机组DY752合成工程电气公司4250kw发电机组DY502合成工程电气公司4320kw发电机244电火花检漏仪32kv3北京华实45水准仪S31北京测仪46全站仪2日本索佳47压力自动记录仪FCX-C2江苏48压力天平2法国49温度自动记录仪850金属测厚仪151非金属测厚仪DUC-ST10152风速仪653干湿度计654红外线测温仪1255G

26、PS定位仪3北京56皮碗清管器DDCE-3502河北廊坊57万用表258爬犁2自制59焊条烘干箱23.5施工营地和预制厂设置根据该段的地理状况,交通状况、通讯和生活条件及项目部各机组的任务分配,在伊金霍洛旗设立项目部主营地,驻扎项目部管理人员、一个半自动焊机组、土石方施工机组、土建施工机组、综合作业机组等。生活基地交通、用水、用电及通讯等社会依托条件较好,并在基地配备发电机和生活保障车辆,营造舒适的生活休息环境。每个营地配备一具10m3的水箱和一具3m3的热水茶炉。营地配置要严格符合HSE要求,要充分考虑安全、健康、环保。根据现场实际情况,施工机组以保证和方便施工的原则调整驻地,并尽量减少人员

27、的无序流动。在主营地附近设立一个预制场,面积约为50m50m,主要负责冷弯管加工等预制作。第四章 工程施工方案4.1 管道施工程序根据工程项目部的总体安排和实物工程量,本标段管道工程施工安排两个机械化大流水作业机组,按作业顺序分为测量放线、施工便道修筑、作业带开拓、防腐管材运输、布管、管道组焊、无损检测、补口补伤、管沟开挖、管线下沟、管沟回填、分段清管试压、连头、地貌恢复、三桩埋设、竣工测量及竣工验交等作业过程。其中管道组焊为特殊过程重点控制,施工时编制组焊作业指导书。施工程序为:施工测量、放线运管布管组装焊口预热探伤补口、补伤返修焊接碰死口下沟检查细土回填三桩埋设清管、试压连接弯管弯头穿越阀

28、室阴极保护修施工便道清理施工带冷弯管制作竣工地貌恢复管沟开挖根据招标文件,补口、探伤、阴极保护单独招标,本施工组织设计不包含。总体施工工艺为:一般地段采用半自动焊机械化大流水作业、沟上组焊、吊管下沟施工工艺,局部地下水位较高、地基承载力较差地段可以考虑采用双侧开挖沉管下沟工艺。水平热煨弯头、纵向变坡热煨弯头、公路穿越等处,由穿越连头机组负责组焊,水平热煨弯头、纵向变坡热煨弯头、连头等处必须为沟下组焊。对于公路顶管穿越、管沟开挖、清管试压等,在施工时必须编制详细的施工方案,并报业主、监理审批同意后,方可按照方案进行施工。4.2 一般地段主要工序施工方案4.2.1 测量放线4.2.1.1测量放线按

29、设计交桩及施工图纸进行放线,用白灰放出管道中心线和占地边界线。在管道中心线上打百米桩、变坡桩及转角桩。变坡桩、转角桩上应注明桩号、里程、高程、转角桩还应注明角度,外矢距及切线长。弹性敷设或冷弯弯管的转角处,应有始点、终点、末点控制桩及10m加密桩,并用白灰放出其弧线。测量放线时对需要配置弯头及冷弯管处必须提出准确的资料,并形成“测量成果表”,测量过程中还要兼顾横向便道的测量。4.2.1.2管道施工作业带宽度一般为16m。公路穿越等特殊地段,施工作业带的宽度以批准的施工方案为准。4.2.1.3在公路、地下管道、电缆、光缆穿越段的两端,线路阀室的两端及壁厚、材质、防腐层变化分界处应设置标志桩。地下

30、障碍物标志桩注明穿越名称、埋深和尺寸;管径、壁厚、材质、防腐层变化分界处标志桩注明变化参数、起止里程。放线时还需与当地居民、当地相关部门进行调查、了解地下光缆、电缆等障碍物情况,用雷迪探测仪进行探测,是否设计之外还有地下障碍物,保证管道施工对地下障碍物不造成破坏。4.2.1.4对管道线路上,国家重点保护的珍贵植物、文物等应做出明显标志。4.2.1.5施工时为了有利于后续工序控制,施工作业带边界线在作业带扫线前需再放线,线路中线在扫线后、布管前再放线。在放线过程中,当管线经过村庄、农田及地下障碍物地段时积极与地方各有关部门和人员联系,共同踏勘,现场确认。4.2.1.6为了利于施工检查、核对,在管

31、沟开挖前,管道中线放线后,将管道轴线上的所有桩移至作业带堆土一侧边界线内,距边界线约200mm;采用与管道轴线等距离平行移动的方法移桩,转角桩应依转角的角平分线方向移动。对于移桩困难的地段可采用增加引导桩、参照物标记等方法来测定原位置。4.2.2 施工便道修筑4.2.2.1施工便道修筑要求a) 施工便道相伴主干线沿线修筑,为达到道路修筑路面强度规定不小于0.2MPa的标准,对于不同地质结构采用不同的修筑措施。便道宽度一般为6m,特殊地段以批准的施工组织设计为准。b) 施工前应根据管道临时占地宽度,会同地方政府有关部门清点地面(下)各种构筑物和植物,并办理临时征地手续。c) 在开拓施工作业带和修

32、筑施工便道时,应将管道施工用地范围内的树木、农作物、建构筑物等地面障碍物清除干净,应尽量少破坏地表植被和原状土。d) 道施工所利用的县、乡、村公路通过权需与当地主管部门联系并获得许可,施工完成后对其进行恢复。4.2.2.2施工便道修筑a) 本标段虽有部分公路、乡村路等可以利用,但乡村路宽度一般为3m左右,为保证施工运管及施工设备通行需拓宽、加固。b) 对计划利用的已有道路进行调查,主要包括:路面情况、转弯半径、承载能力及桥涵承载能力以及通过权等。c) 需增开公路路口处,提前与公路主管部门联系,办理有关手续。4.2.2.3施工便道修筑措施a)本标段施工便道原则上沿管线每隔2-3公里修筑一条,宽度

33、为6米,当通道长度超过2km时,每公里修一处10米宽、20米长的会车点。b)施工通道尽可能选在与原有公路距施工作业带较近处修筑,并尽可能利用原有的和作业带相交的公路,所通过区域应尽可能选择荒地,且地势较高。c)修筑施工便道、通道时,采用推土机拓宽、平整,在两边铺垫素土,厚度以压实后与原路面持平即可,平均为0.5m,然后上铺0.1m厚的碎石,压实后保证车辆行驶即可。3m0.5m0.1m1.5m1.5m施工便道修筑示意图特殊地段施工便道修筑见各单体施工方案。d)施工便道修筑完成后需有装载机等大型设备及洒水车保障便道通行。e)对于施工便道、通道与干线公路连接处,采取有效措施,以保护公路路面、路肩和边

34、沟。在路边有排水沟处埋设过水涵管,并按公路管理部门要求设置路标。4.2.3 施工作业带开拓1m本标段管线通过地貌主要为平原区,利用推土机、装载机进行作业带开拓,作业带宽一般为16m。2m临时占地边界线临时占地边界线4m施工作业带宽度=10m施工作业带示意图开拓作业带时对沿线的水利工程等设施应避让,如实在避让不开,应在该处留头,待水利设施前后的管道下沟后,在地方管理部门的同意和监督下,突击施工该段管线,并及时恢复原状。4.2.4 运布管安排10台拖车从达旗防腐厂往施工现场运管,吊车配合卸车。4.2.4.1为防止在管线的拉运中对管道防腐层造成损伤,我公司准备在本工程施工中采取以下措施:a)编制防腐

35、管运输作业指导书,制定专业的保护措施并严格组织实施。b)所有车、撬等专用运管设备全部安装胶皮垫具,装卸时使用专用的吊钩,吊钩与管端接触面做成与管端相同的弧面,内衬橡胶、铜板等软材质垫板,以保护管端及坡口。c)运输时采用专用尼龙吊带进行绑扎固定。d)管子在现场严格按规范摆放,采用软质支垫,管线成排摆放,层间设胶皮垫层。e)在施工间歇期间、临时堆管场设专门保卫人员看管,避免外界损伤。管拖车运管示意图4.2.4.2布管采用吊管机或用挖沟机进行均匀布管,布管时使用专用吊具(自制)作业。布管要特别注意管口的级配质量,给组对工作创造良好的条件。布管时要按照测量组提供的“测量成果表”将热煨弯头、冷弯管拉运摆

36、放到位,核对“测量成果表”和热煨弯头、冷弯管标识,做到对号入座。布管工序比组焊提前2-3天,将管子沿施工作业方向右侧距管沟中心2m处呈据齿形摆开,每根管子在中间处由高0.5m的袋装细土堆撑起,首尾衔接,朝向一致,相邻管口错开1-1.5倍管径,均匀分布在施工作业带内。4.2.5 管道组焊不同壁厚坡口对接加工示意图1215(a)2110mm4.2.5.1组对前应清理管内杂物,不得有石块、沙土等,用电动钢丝刷、锉刀等将管端50mm范围清理干净,使其露出金属光泽,但不得损伤坡口。管口组对的坡口形式及坡口尺寸严格业主所给的焊接工艺规程执行。4.2.5.2管道采用外对口器对口,不等壁厚管材组对、连头死焊时

37、用外对口器,两相邻的管子螺旋焊缝(或直焊缝)在对口处应相互错开,焊缝距离不小于100mm,并按要求进行必要的修磨。在使用外对口器时,必须在焊口整个圆周上均匀分布5处定位焊,定位焊的累计长度不少于管周长的50%时,方可撤离对口器。管子之间或管子与管件对接时,其错边量应均匀分布在整个圆周上。为了防止焊接过程中的穿堂风对焊口质量的影响,在内对口器后拖一个小清管器,既防止了过堂风的影响也增加了清管效果。外对口器采用我们自行研制的多点式外对口器。4.2.5.3对管端的轻度变形应用矫正器等胀管器具进行矫正,但不得用铁锤直接敲击管壁进行强力矫正,对矫正无效或超出允许矫正范围的管端必须切除。4.2.5.4工休

38、时,对已焊完的管段作临时封堵,预留沟内连头的管端,应用自制专用堵板堵死,做好防水处理。4.2.5.5管道预留断口的位置应选择在地势较高,施工机具进出方便,施工作业面宽阔的直线段,若为试压和清管的预留断口,还应考虑排放物对周围环境的影响。4.2.5.6管段连头采用外对口器组对,严禁采用斜口对接。4.2.5.7焊工必须持有效期内的国家技术监督部门颁发的、具有相应项目的焊接资格许可证。焊工在进入施工现场前必须经过业主/监理的考核认定。4.2.5.8焊机性能必须稳定,功率参数应能满足焊接条件,焊接地线用卡具夹持在坡口内,以避免产生电弧损伤钢管表面及坡口,施焊时严禁灼伤管材。防风措施采用自制防风篷。4.2.5.9焊材的管理必须符合施工规范及焊材说明书要求。4.2.5.10半自动焊机组焊接前用加热器预热焊口。预热温度在80100。4.2.5.11沟上焊接作业时管子底部与地面的空间高度应大于500mm,采用沟下组焊时,操作坑应保证焊工操作方便和安全。施焊时管子应保持平稳,不得受到震动和冲击。4.2.5.12焊工应在试板上进行焊接工艺调试,严禁在管壁或坡口内进行调试,焊接引弧应在坡口内进行,严禁在管壁上起弧。4.2.5.13半自动焊机组填充焊配二名打磨清根的砂轮工,负责打磨接头和

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