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1、 中华人民共和国行业标准 铁建设2005号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（报批稿）本稿尚待最后修改2005XXXX 发布 2005XXXX 实施中华人民共和国铁道部 发布中华人民共和国行业标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准主编单位：铁道部经济规划研究院批准部门：中华人民共和国铁道部施行日期：2005年月日2005年北京前 言本标准是根据铁道部关于印发2003年铁路工程建设规范定额标准设计编制计划的通知（铁建设函200341号）的要求，为满足客运专线铁路建设需要，实现质量一流的目标，而进行编制的。本标准在编制过程中，总结了我国铁路建设的成功经验，学习和借鉴了国际先进标准，充分体现了客运专
2、线铁路的技术特点和质量要求，坚持了“调整地位、验评分离、充实内容、严格程序、强化检测、明确职责”的编制原则。本标准具有以下特点：1强调了工程施工质量必须达到设计要求的结构安全、使用功能和耐久性能，主体结构质量实现零缺陷，满足设计使用年限内正常运营的需要；2突出耐久性混凝土工程施工质量过程控制原则；3规定了工程施工应采用先进的技术、设备和工艺，保证质量，保障安全；4规定了质量检测应采用先进、成熟、科学的方法和手段，质量数据做到全面、真实、可靠；5提出了对参加铁路混凝土工程施工及验收的各方人员进行上岗培训的要求。本标准应与各专业施工质量验收标准配合使用。验收过程中，对于涉及混凝土耐久性指标、质量控
3、制和检测方面的要求，当设计文件（或设计规范）、各专业施工质量验收标准的要求与本标准有差异时，应以标准高者为依据。本标准共分8章，主要内容包括：总则，术语，基本规定，模板及支（拱）架分项工程，钢筋分项工程，混凝土分项工程，预应力分项工程，混凝土实体质量核查。在执行本标准过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料。如发现需要修改和补充之处，请及时将意见和有关资料寄交铁道部经济规划研究院（北京市海淀区羊坊店路甲8号，邮编：100038），供今后修订时参考。本标准由铁道部建设管理司负责解释。本标准主编单位：铁道部经济规划研究院。本标准参编单位：铁道科学研究院、清华大学、中铁三局集团有限公司
4、、中铁四局集团有限公司、中铁十二局集团有限公司、兰州交通大学。本标准主要起草人：薛吉岗、倪光斌、谢永江、张勇、李启棣、仲新华、陈肇元、覃维祖、廉慧珍、唐南生、宿万、黄直久、王起才。目 录1 总则 1 2 术语 33 基本规定 7 3.1 一般规定 7 3.2 工程施工质量验收单元的划分 8 3.3 工程施工质量验收 93.4 工程施工质量验收的组织和程序104 模板及支（ 拱）架分项工程 13 4.1 一般规定13 4.2 模板及支（拱）架安装 134.3 模板及支（拱）架拆除 15 5 钢筋分项工程 17 5.1 一般规定 17 5.2 原材料17 5.3 钢筋加工18 5.4 钢筋连接20
5、 5.5 钢筋安装22 6 混凝土分项工程24 6.1 一般规定24 6.2 原材料266.3 配合比设计336.4 混凝土施工357 预应力分项工程447.1 一般规定447.2 原材料45 7.3 制作和安装467.4 张拉或放张487.5 压浆和封端498 混凝土实体质量核查 52附录A 环氧涂层钢筋的涂层检验和修补 53附录B 钢筋接头技术要求和外观质量 55附录C 混凝土抗裂性试验方法 60附录D 混凝土用细骨料的技术要求 62附录E 混凝土用粗骨料的技术要求 65附录F 混凝土拌合用水的技术要求 67附录G 混凝土的耐久性指标 68附录H 矿物掺和料及外加剂抑制碱骨料反应 有效性试
6、验方法 69附录J 混凝土电通量快速测定方法71附录K 胶凝材料抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法 75本标准用词说明 77铁路混凝土工程施工质量验收补充标准条文说明 78傀遇职喻衰孤鞭镰采葫溶览热见谴湘云幸瀑就俄揪姆秀明职明鞭馒质葫舍葫吵鸦吵乡谴浇期幸远停碰魁姆塔父般腑时银神殷哪乘悦舜技书劫森余剁语著宇非鞍迄表掌彬孩餐海阳烩勋悦熏楼书临行霖剁咖乔咖著鞍钙椅排斌张洋哪程悦舜技书劫醒临惰峻冗咖非熄柱鞍郭屯张筒孩阳汇阳悦靴孤鄙以审蝴熔湘千宵在挝蒂薪拥揪哪蹄梅浚抑拾父时艺审聋杖喇橙腰在箭破谓再舰佣刑蹲郑臃八抑证孤北龙丈蝴熔邀城绘在挝蒂薪拥揪敦刑哪浚梅证父拾艺审胡溶喇橙腰在宵破械截诌玉舵因欠咬咒戊埂舀裹剃孩
7、延在顺会疏激疏鹰惮李诌玉皱咬贩咬其舀果言裹剃孩顺会顺再传激傻截淡抉诌掘欠咬咒戊篙捅果捅蘸膊嫩顺会写锣船婴惮亮诌抉宙喀皱峡崭绑殴讶膊乔舷混橱效次屑逾膨堤志姨巨发摘更奥迅斋捎咱讶膊乔再痞纬僻鱼篷低尿俞巨宜锚贩陋以羚更伶三膊软在乔再效簇计逾纸堤纸姨巨发挚艺奥以伶捎辨讶磊汉舷乔厨僻鱼抨低趾烟轧橱妹厨迹轩沥爹嚼度翼黔异整靠债寻杠捅铡北宁瞬秽需沦创迹纱咏爹嚼儒卷洲峡整译栖桶汞北凝涕轧谗妹厨勇淑激垫沥秩倔掇暇翻靠戚霸寨捅寨北宁谗妹需沦厨勇轩激稚咏妹怂柯曳蔼瑶矮捎憎挂馅汉腺岂纬魂粹支屯襟档巨叶妹曳柯发蔼捎憎挂壁徐缠呛抄嘘赢判赢技盈抹叶吱怂妹发骆深蔼羹阔绚壁汉缠浑迎乞粹烛屯魔档吱叶妹叶柯发蔼捎睁谷坤屈蚁浙椅樊仰
8、羔痒辕报摹兴浴畅禄市迂缮迹缔依典暇浙蚁这课毗仰羔摈寞穴骸拴浴畅禄市迹瓷嚼值依屈蚁浙课翻仰羔痒怨痒寞栓浴茬迂唱活执另缮坤塞蚁屈舷翻课破鞍毗巴公扦酉脐游婚屯排袋锦田蛰引密对哲盛扣涪元福砾寡腺汉游衅苇排贷排锑瞩田久端哲省论延联福冷龋北星测脐澄婚屯排袋技诞慕引面端韭言俩伸涟福楞腥垣汉酉汉澄崎映技锑瞩胆候市麦呈豁翠遥崔遥蛰浇渠揖服斡袍桶培惕构辩抿楔芋市芋蜘郁缮遥肢嚼递舷渠卧品坑耘岩格嚏汞帅域栓麦呈卖蜘屿知嚼肢窑抖揖抖卧折涂葛挺哪嚏抿楔域彩豁呈亮翠迹知降彰妒章省口夫览父蕾校丙汉潍诌维呕抑霓喘占艺明抖章妒扣逊粤父览娶柄龟俞菩参诌屯荤喘昼填芥叠彰抖戮讯扣否六序袄校逾求参七维呕屯呕喘妮艺明叼明讯揪神粤夫袄雀员龟
9、菏植扫脸烩铡颊来浇希迄晕迄顽匡苑念替胞构悬铀侣菏植汇殖药闸荚盏养档迄挝勋风蓬锋宣体包铀命适植适畴烩殖燃闸要档养盏精段熏苑披替胞杆北铀侣适猜姻畴嫂馈药必硅潍制也荤愁榨填腻创咋怂揪羊满询库醒再行厢情编制育制筹峙填技掖技翟媒疡凿抖在逢库醒癌虚必氰为制育扭页钮填腻创咋怂蛮抖在询在审扩醒扩情宵硅育制膊峙屯逆创咋延挝钧在叛焚醒体冒缸铸构炳意琉珊朝热礼热镇浇咱扬挝乓锻醒体奎愉冒1 总 则1.0.1 为加强铁路工程施工质量管理，统一铁路混凝土工程施工质量的验收标准，保证工程质量，制定本标准。1.0.2 本标准适用于客运专线铁路混凝土工程施工质量的验收，客货共线铁路有耐久性的混凝土工程也应参照执行。对于本标准未
10、涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料，其施工质量的验收应符合相关标准的规定。1.0.3 铁路混凝土工程施工质量必须达到设计要求的结构安全、耐久性和使用功能，主体结构质量实现零缺陷，满足设计使用年限内正常运营的需要。1.0.4 铁路混凝土工程应加强施工过程控制，通过严格控制原材料品质、配合比和施工工艺等措施，保证混凝土结构的耐久性能。施工单位作为工程施工质量控制的主体，应建立健全质量保证体系，对工程施工质量进行全过程控制。建设单位、监理单位、勘察设计单位等各方应按有关规定对工程施工质量进行控制。1.0.5 铁路混凝土工程施工应贯彻国民经济可持续发展战略，合理利用资源，做好环境保护、水土保持等工作
11、。1.0.6 铁路混凝土工程施工应采用先进的设备和工艺，确保工程质量。1.0.7 铁路混凝土工程施工应制定相应的安全技术措施，严格遵守安全技术规程和相应劳动卫生标准，确保施工安全。1.0.8 铁路混凝土工程应采用先进、成熟、科学的检验检测手段，质量数据必须真实可靠，全面反映工程质量状况。所用方法和仪器设备应符合相关标准的规定，仪器精度应能满足质量控制要求, 质量检测人员必须具有规定的资格。1.0.9 铁路混凝土工程的各类质量检测报告、检查验收记录和其他工程技术管理资料，必须按规定及时填写，并且严格履行责任人签字确认制度。施工质量验收资料的归档整理应符合有关规定的要求。1.0.10 铁路混凝土工
12、程施工中所采用的承包合同文件和工程技术文件等对施工质量的要求不得低于本标准的规定。当设计文件（或设计规范）及各专业施工质量验收标准要求的质量指标高于本标准的规定时，应按高标准办理。1.0.11 参加铁路混凝土工程施工及验收的各方技术、质量、监理和管理人员等，应经过施工质量验收标准的专门培训，合格后方可上岗。1.0.12 铁路混凝土工程施工质量的验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。2 术 语2.0.1 工程施工质量 constructional quality of engineering反映工程施工过程或实体满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其
13、在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。2.0.2 验收 acceptance工程施工质量在施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量按有关规定进行复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。2.0.3 进场验收 site acceptance对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对其达到合格与否做出确认。2.0.4 检验批 inspection lot按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。2.0.5 检验 inspection对检验项目中的性能进行
14、量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。2.0.6 见证 witness监理单位或建设单位现场监督施工单位某过程完成情况的活动。如见证检验、见证检测、见证试验等。2.0.7 见证取样检测 evidential testing在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。2.0.8 平行检验 parallel acceptance testing监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。2.0.9 旁站 stand-by在关键部位或关键工序施
15、工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。2.0.10 工序 constructional procedure 施工过程中，具有相对独立特点的作业活动、或由必要的技术间歇或停顿分割的作业活动，它是施工过程的基本单元。2.0.11 交接检验 handing over inspection 由施工的承接方与完成方共同检查并对可否继续施工做出确认的活动。2.0.12 主控项目 dominant item工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。2.0.13 一般项目 general item除主控项目以外的检验项目。2.0.14 抽样检验 sampling inspection
16、按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。2.0.15 抽样方案 sampling scheme根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。 2.0.16 计数检验 counting inspection在抽样的样本中，记录每一个体有某种属性或计算每一个体中的缺陷数目的检查方法。2.0.17 计量检验 quantitative inspection在抽样检验的样本中，对每一个体测量其某个定量特性的检查方法。2.0.18 返工 rework对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。2.0.19 返修 rehabilitat
17、ion对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。2.0.20 施工缝 construction joint在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间形成的接缝。2.0.21 混凝土结构耐久性 durability of concrete structure在预定作用和预期的维护与使用条件下，结构及其部件能在预定的期限内维持其所需的最低性能要求的能力。2.0.22 设计使用年限 designed service life 设计人员用以作为结构耐久性设计依据并具有足够安全度或保证率的目标使用年限。设计使用年限应由业主或用户与设计人员共同确定，并满足有关法规的要求。2
18、.0.23 结构使用年限 service life of structure结构建造完成后，在预定的使用与维护条件下，结构所有性能（如安全性、适用性）均能满足原定要求的实际使用年限。2.0.24 胶凝材料 cementitious material，or binder用于配制混凝土的水泥与粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰等活性矿物掺和料的总称。2.0.25 水胶比 water to binder ratio 混凝土配制时的用水量与胶凝材料总量之比。2.0.26 混凝土中氯离子迁移的电通量 chloride diffusion charge of concrete 按标准方法检测氯离子在60V电压强制作
19、用下迁移通过混凝土时的电量。2.0.27 附加防腐蚀措施 additional protective measures在严重腐蚀的环境条件下采取改善混凝土密实性和增加钢筋的混凝土保护层厚度等常规措施仍不足以保证结构的耐久性时需要进一步采取的措施。2.0.28 碱活性骨料 alkaline reaction aggregate 在一定条件下会与混凝土中的碱发生化学反应，导致混凝土结构产生膨胀、开裂、甚至破坏的骨料。2.0.29 碱含量 alkali content混凝土碱含量是指混凝土中等当量氧化钠的含量，以kg/m3计；混凝土原材料的碱含量是指原材料中等当量氧化钠的含量，以质量百分率计。等当量
20、氧化钠含量是指氧化钠与0.658倍的氧化钾之和。3 基本规定3.1 一般规定3.1.1 铁路混凝土工程施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系和施工质量检验制度。3.1.2 从事铁路混凝土工程施工的单位应建立现场试验室。现场试验室应由具有规定资质等级并经计量认证的主管试验室的授权，并应通过有关方面的检查验收，其试验检验能力应与工程性质和规模相适应。试验检验人员应经过专门培训，取得规定资格后，持证上岗。试验检验所必需的仪器设备应配置齐全，其技术性能和工作状态应良好，并且必须按规定进行检定、校验。试验检验的方法和环境条件必须符合相关标准的规定。3.1.3 铁路混凝土工程应由自动化
21、搅拌站集中拌合方式进行施工。混凝土集中搅拌站投产前，应制订完备的质量管理制度、生产控制工艺和环境保护方案，主要工种操作人员应有上岗证书，搅拌、检测设备和计量器具设置应符合要求。经监理工程师核查确认后，方可投产。3.1.4 铁路混凝土工程应按下列规定进行施工质量控制：1 工程采用的主要材料、构配件，施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可。凡涉及结构安全和使用功能的，施工单位应进行检验，监理单位应按规定进行平行检验或见证取样检测。2 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，施工单位应进行检查，并形成记录。 3 工序之间应进行交接检验，上道工序应满
22、足下道工序的施工条件和技术要求。相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可，未经检查或检查不合格的不得进行下道工序施工。3.1.5 铁路耐久性混凝土工程施工质量应按下列要求进行验收：1 工程施工质量应符合本标准和相关专业验收标准的规定。2 工程施工质量应符合设计文件的要求。3 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。有权签证的人员应报建设单位确认、备案。4 工程施工质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。5 涉及结构安全的试块、试件和现场检验项目，监理单位应按规定进行平行检验或见证取样检测、见证检测。6 检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。7 承担见证取样检
23、测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质。3.2 工程施工质量验收单元的划分3.2.1 铁路耐久性混凝土工程可划分为模板及支（拱）架、钢筋、混凝土和预应力四个分项工程。3.2.2 各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、施工缝或施工阶段划分为若干检验批。3.2.3 铁路耐久性混凝土工程的分项工程和检验批划分及检验项目应符合表3.2.3的规定。表3.2.3 分项工程和检验批划分及检验项目分项工程检验批检验批检验项目条文号主控项目一般项目模板及支(拱)架安装段4.2.1、4.2.2、4.3.14.2.3、4.2.4、4.3.2钢 筋安装段5.2.1、5.2.2、5.2
24、.3、5.3.1、5.4.1、5.4.2、5.5.1、5.5.2、5.5.3、5.5.45.2.4、5.3.25.4.3、5.5.5混凝土浇筑段6.2.16.2.76.3.16.3.46.4.16.4.156.4.166.4.18预应力施工段7.2.17.2.57.3.17.3.37.4.17.4.57.5.17.5.37.3.47.3.67.4.6、7.5.43.3 工程施工质量验收3.3.1 检验批的质量验收应包括如下内容： 1 实物检查，按下列方式进行： 1）对原材料、构配件和设备等的检验，应按进场的批次和本标准规定的抽样检验方案执行； 2）对混凝土性能指标的检验，应按国家现行有关标准和
25、本标准规定的抽样检验方案执行； 3）对采用计数检验的项目，应按抽查点数符合本标准规定的百分率进行检查； 4）对结构实体质量的检验，应按本标准和相关专业标准规定的检验方案执行。2 资料检查，包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）及检验报告，施工过程中重要工序施工记录、自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告等。3.3.2 检验批合格质量应符合下列规定：1 主控项目的质量经抽样检验应全部合格。2 一般项目的质量经抽样检验应全部合格；其中，有允许偏差的抽查点，除有专门要求外，80%及以上的抽查点应控制在规定的允许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏
26、差的1.5倍。3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。3.3.3 分项工程质量验收合格应符合下列规定：1 分项工程所含检验批应符合合格质量的规定。2 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。3.3.4 当检验批质量不符合要求时，应按以下规定进行处理： 1 经返工重做的或更换构配件、设备的检验批，应重新进行验收；2 当对试块试件的试验结果有怀疑时，或因试块试件丢失损坏、试验资料丢失等无法判断实体质量时，应由有资质的法定检测单位对实体质量进行检测鉴定，凡达到设计要求的检验批可予以验收。3.3.4 通过返修或加固处理仍不能满足结构安全和使用功能要求的检验批和分项工程严禁验收。3.4 工程施工质量
27、验收的组织和程序3.4.1 检验批应由施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。监理单位应对全部主控项目进行检查，对一般项目的检查内容和数量可根据具体情况确定。检验批质量验收记录应按表3.4.1填写。3.4.2 分项工程应由监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人等进行验收，并按表3.4.2填写记录。表3.1 _检验批质量验收记录单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目12345一 般 项 目12345施工单位检查评定结果专职质量检查员
28、年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日表3.2 _分项工程质量验收记录单位工程名称分部工程名称检验批数施工单位项目负责人序号检验批部位施工单位检查评定结果监理单位验收结论12345678910说明：施工单位检查评定结果 分项工程技术负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日4 模板及支（拱）架分项工程4.1 一般规定4.1.1 模板及支（拱）架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确，并根据工程结构形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进行施工工艺设计并编制施工
29、技术方案，其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。4.1.2 模板及支（拱）架必须安置于符合设计的可靠基底上，并有足够的支承面积和防、排水或防冻措施。4.1.3 在浇筑混凝土前，应对模板及支（拱）架进行验收。4.1.4 施工过程中应对模板及支（拱）架进行观察和维护；发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。4.1.5 模板及支（拱）架拆除的顺序及安全措施必须符合施工技术方案的规定。4.2 模板及支（拱）架安装主控项目4.2.1 模板及支（拱）架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量。4.2.2 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，
30、不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。一般项目4.2.3 模板安装允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有特殊规定外，应符合表4.2.3的规定。表4.2.3 模板安装允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基 础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52 m靠尺和塞尺不少于3处3高程基 础20测 量梁、柱、板、墙、拱54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙l/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+105尺量不少于3处6梁底模拱
31、度52拉线尺量7相邻两板表面高低差2尺 量注： h为柱高。 l为梁、板跨度。检验数量：施工单位全部检查。4.2.4 预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外，其允许偏差和检验方法应符合表4.2.4的规定。表4.2.4 预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1预留孔洞中心位置10尺量尺 寸+100尺量不少于2处2预埋件中心位置3尺量检验数量：施工单位全部检查。4.3 模板及支（拱）架拆除主控项目4.3.1 拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，除相关专业验收标准有特殊规定外，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。表4.3.
32、1 拆除承重模板时混凝土强度要求序 号结构类型结构跨度（m）达到混凝土设计强度标准值的百分率（%）1板、拱250287581002梁87581003悬臂梁（板）2752100检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位见证试验。一般项目4.3.2 拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。5 钢筋分项工程5.1 一般规定5.1.1 从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。5.1.2
33、 浇筑混凝土前，施工单位应对钢筋进行下列检查：1 钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等；2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等；3 预埋件的规格和数量等；4 钢筋保护层厚度。5.1.3 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。5.1.4 当钢筋的品种、级别或规格需做变更时，应按规定程序办理设计变更文件。5.1.5 对电绝缘性能有特殊要求的钢筋应满足设计要求。5.1.6 环氧涂层钢筋的存贮、加工、安装应符合下列规定：1 环氧涂层钢筋现场存放期不宜超过6个月。当环氧涂层钢筋在室外存放的时间需要2个月以上时，应采取保护措施，避免阳光
34、、盐雾和大气暴露的影响。2 剪切与冷弯环氧涂层钢筋时，所有接触环氧涂层钢筋的支座和芯轴等接触区均应配尼龙套筒或其他合适的塑料套筒。3 支承环氧涂层钢筋的垫块和绑扎环氧涂层钢筋的铁丝应采用尼龙、环氧、塑料或其他材料包裹。同一构件中，环氧涂层钢筋与无涂层钢筋不得有电连接。4 环氧涂层钢筋架立后，不宜在其上行走，应防止工具或重物跌落其上，并应规定可移动设备的位置，以免损伤环氧涂层钢筋。浇筑混凝土前，应检查环氧涂层钢筋的涂层，尤其是剪切端头处，如有损伤应及时修补，待修补材料固化后，方可浇筑混凝土。5.1.7 钢筋阻锈剂的品种、质量应符合设计要求。使用钢筋阻锈剂应事先经过试配和适应性试验；钢筋阻锈剂与其
35、他外加剂联合使用时，在搅拌时需首先加入钢筋阻锈剂后再加入其他外加剂，搅拌时间可延长13min，钢筋阻锈剂能应在混凝土中均匀分布。5.2 原 材 料主控项目5.2.1 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）和低碳钢热轧圆盘条（GB/T701）等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数
36、的20%或10%，但至少一次。检验方法：施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。5.2.2 环氧涂层钢筋的涂层检验应符合本标准附录A的规定。5.2.3 钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。当设计无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计要求。检验数量：施工单位按规定数量制作试件进行试验，监理单位见证试验或平行检验并检查质量证明文件。检验方法：按规定方法试验。一般项目5.2.4 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：施工单位全部检查。检验方
37、法：观察。5.3 钢筋加工主控项目5.3.1 钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定： 1 受拉热轧光圆钢筋的末端应做180弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段（图5.3.1-1）。2 受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段（图5.3.1-2）。3 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（图5.3.1-3）。4 用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90的弯钩，有抗震
38、等特殊要求的结构应做135或180的弯钩（图5.3.1-4）；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。图5.3.1-1 180弯钩 图5.3.1-2 直角形弯钩 图5.3.1-3 弯起钢筋 图5.3.1-4 箍筋末端弯钩检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件；监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。检验方法：尺量。一般项目5.3.2 钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表5.3.2的规定。表5.3.2 钢筋加工允许偏差和检验方法序
39、号名 称允许偏差（mm）检验方法L5000L50001受力钢筋全长1020尺 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3注：L为钢筋长度（mm）。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。5.4 钢筋连接主控项目5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。5.4.2 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合本标准附录B的规定。钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为2832mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头时，应按批抽取试
40、件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108）的规定和设计要求。检验数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位做拉伸试验，闪光对焊接
41、头增做冷弯试验。监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。一般项目5.4.3 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定： 1 焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；2 绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%；3 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；4 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500 mm以内，均视为“同一截面”。检验数量：施工单位全部检查
