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1、剃齿基础培训课程,量具使用篇,图1-1 025mm外径百分尺 1-尺架；2-固定测钻；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-散热板。,一 外径千分尺的工作原理,1 如外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精密的螺纹测微螺杆与螺纹轴套，如图1-1中的3和4，和一对读数套 筒固定套筒与微分筒，如图1-1中的5和6。2 用千分尺测量零件的尺寸，就是把被测零件置于千分尺的两个测量面之间。所以两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时由于螺旋线的作用，测量螺杆就有轴向移动，
2、使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离就缩小一个螺距。同理，若按逆时针方向旋转一周，则两砧面的距离就增大一个螺距。常用千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此，当测微螺杆顺时针旋转一周时，两测砧面之间的距离就缩小0.5mm。,当测微螺杆顺时针旋转不到一周时，缩小的距离就小于一个螺距，它的具体数值，可从与测微螺杆结成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为：0.5mm50=0.01mm 由此可知：千分尺上的螺旋读数机构，可以
3、正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。3 千分尺的读数方法 在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两排相互错开0.5mm。,二 千分尺的具体读数方法可分为三点,1 读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。2 读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。3 将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。例：如图1-2（a），在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出
4、的尺寸为27（格）0.01mm=0.27mm，以上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm；图1-2（b），在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺寸为27（格）0.01mm=0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。,图1-2,三 使用千分尺测量零件尺寸注意事项,1 使用前，应把千分尺的两个测砧面干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若千分尺大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。2 转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。如有转动不灵活的
5、现象，应送计量站及时检修。3 测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用千分尺测量带有铁销和砂轮灰的表面，以免损伤测量面的精度。,4 用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。避免因测量压力不等而产生测量误差。不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏千分尺的精度 在测量工件时用力不均匀，而产生测量出的尺寸大小不一样（如量件时微分筒要旋转到位时用力过大产生惯性。）5 用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，
6、放松后取出千分尺，这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件。,6 在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。7 对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。8 用单手使用外径千分尺时，如图1-3（a）所示，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。用双手测量时，可按图1-3（b）所示的方法进行。值得提出的是几种使用外径百分尺的错误方法，比如用千分尺测量旋转运动中的工件，很容易使百分尺磨损，而且测量也不准确；又如贪图快一点得出读数，握着微分筒来挥转(图1-4)等。,图1-3 正
7、确使用 图1-4 错误使用,四 公法线长度千分尺,公法线长度千分尺主要用于测量外啮合圆柱齿轮的两个不同齿面公法线长度。它的结构与外径千分尺相同，所不同的是在测量面上装有两个带精确平面的量钳（测量面）来代替原来的测砧面。,五 百分表和千分表的使用方法,1 使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。2 使用百分表或千分表时，必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或磁性表座上，图1-6所示)，夹持架要安放平稳，避免使测量结果不准确或摔坏百分表。用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，
8、以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。3 用百分表或千分表测量零件时，测量杆必须垂直于被测量表面。图1-7所示。即使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致，否则将使测量杆活动不灵活或使测量结果不准确。,图1-6 磁性表座上的百分表 图1-7百分表安装方法 4 测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，免得损坏百分表和千分表的零件而失去精度。,六 量具的维护和保养,1 在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度。2 测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物影响测量精
9、度。4 量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿千分尺当小榔头。把量具当玩具，如把千分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。5 温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。,6 不要把精密量具放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上，磁性表坐上，以免使量具感磁。7 发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用
10、榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量具误差。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用。8 量具使用后，应及时揩干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。,9 精密量具应实行定期检定和保养，长期使用的精密量具，要定期送计量站进行保养和检定精度，以免因量具的示值误差超差或磨损而造成产品质量事故。,齿轮基础及剃齿篇,1 什么是模数？模数表示轮齿的大小，用m（Mt）表示。在齿轮中模数又分为端面模数（Mt）和法向模数（Mn）Mn=Mtcos,2什么叫螺旋角？.分度圆螺旋角是指斜齿轮分度圆处的
11、螺旋角、对于正齿轮（直齿轮）没有这个参数，用表示,3 什么叫齿数？在齿轮的整个圆周上轮齿的总数称为齿数，用z表示4何区分R（右旋）?L（左旋）？齿轮轴垂直地面平放,轮齿向右上倾斜的是右旋齿轮、向左上倾斜的是左旋齿轮。,5 什么叫分度圆直径？分度圆直径等于Z与M的乘积 分度圆,6 什么是压力角？一般所说的压力角,都是指分度圆压力角。用表示 最为普遍地使用的压力角为20,但是,也有使用14.5、15、7.5、22.5等。,7什么是齿顶倒角及优点？齿顶倒角=齿面与齿顶的绞线优点为:a.防止切齿加工时产生的毛刺。b.防止使用及搬运时发生的撞痕。c.防止齿轮在装机啮合时产生齿顶涉干。8 什么是定位基准？
12、在加工时用以确定工件在机床上或夹具中正确装夹所采用的基准，称为定位基准9 换刀垫圈怎么计算？垫=25（刀2）垫=左侧垫圈厚度 刀=刀具厚度 25=刀架回转中心距 例：刀=30 那么公式垫=25-（302）=10mm,10 分别写出fH ff fH ff F C C Fr Fw W W5 在齿形齿向检查报告单中的意思？fH 齿形压力角（斜率误差）;ff齿形波动量（形状误差）;F齿形总误差;C齿形鼓形量;fH 齿向误差;ff齿形波动量;F齿向总误差;C齿形鼓形量;Fr 齿圈径向跳动;Fw 公法线波动量;W 公法线长度;W5 跨齿数5颗齿11什么叫留剃余量？留剃余量=滚齿尺寸剃齿尺寸,12 如何计算
13、齿向误差？Y=Rcosbxb 齿向调整简化计算公式：Y=Rcos2b左右两侧齿向之和10 Y=百分表读数 R=百分表测针回转半径（重机238 南二机206）=工件螺旋角（cos28=0.88)b=齿轮有效宽度 bX=齿向误差例：b=15mm=28 左右两侧齿向之和为36um，求Y是多少？根据公式把数字代入公式 Y=2380.8821536=251.3um10=25.13丝,13 剃齿轴交角怎么计算？=工刀=轴交角（度）工=工件螺旋角（度）刀=剃齿刀螺旋角（度）注：当刀具与工件的螺旋角方向相同时为“+”，相反则为“-”左旋齿轮向右搬，右旋齿轮向左搬。例1：CG125从动齿，左旋刀剃右旋齿，工为右
14、28 刀为左15 求轴交角是多少度？根据=工刀=2815=13 例2：左旋刀剃左旋齿工为10 刀为4 求轴交角多少度？根据=工刀=10+4=14,14 公法线线变动量大？主要原因：安装时偏心（夹具心轴小，夹具端径跳不合格，工件内孔大，剃齿机顶尖不合格，被加工工件齿圈跳动大，导致公法线变动量较大）消除方法：跟换剃齿夹具和工件，维修剃齿机顶尖，控制滚齿的齿圈径向跳动15 更换剃齿夹具的注意事项？注意新换夹具是否与原来的夹具对中重合。检查新夹具剃的首件是否有未剃出头的现象。新夹具剃的首件径跳和公法线变动量是否在合格范围内。,16 齿圈径向跳动大的原因？主要原因：被剃齿轮在机床上的装夹偏心，夹具心轴小
15、，夹具端径跳不合格，工件内孔大，平行度超差，剃齿机顶尖跳动不好等情况。消除方法：剃齿、夹具、工件的更换，对剃齿机顶尖进行维 17为什么滚齿径跳大剃齿后会转变为公法线变动量？经常使用的径向剃齿，剃齿刀顶住齿轮转动、切削。齿轮不可避免的在滚齿时存在径跳（几何偏心），所以剃齿时，径跳的两侧剃量不同，从而造成两侧齿厚的变化，引起公法线变动加大（比滚齿），然而，径跳会有所改善。,18 剃齿夹具被顶伤的后果？及顶后的注意事项？夹具被顶伤后顶尖径跳变大，夹具中心孔顶坏，所加工的工件齿圈径向跳动（径跳）变大。顶后的注意事项:检查顶尖跳动是否在0.005mm 检查夹具径向跳动是否在0.005mm以内。19 什么
16、叫尺寸公差，上偏差，下偏差？尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。极限偏差=极限尺寸基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸基本尺寸。,20 测量公法线长度时，如何计算机床上的进给量h？h=12sin（w1-w2）齿轮压力角 w1 测量公法线长度 w2需要得到的尺寸 h机床需要进给尺寸 加工斜齿当=14.5时，12sin=2 当=15时，12sin=1.93 当=17.5时，12sin=1.66 当=20时，12sin=1.46 当=22.5时，12sin=1.31 例：一个为20的齿轮，w1为25.13mm，w2
17、为25.12mm，求需要进给的尺寸（h）单mm？根据公式代入尺寸h=1.46（25.13-25.12）=0.0146mm,21 如何换刀？齿向的调整介于各刀具修磨后齿向产生较大的误差，需刀具和工件啮合后看工件齿面上留下的痕迹进行调整。如工件两齿面痕迹左边较深，则轴交角向右调整；痕迹右边较深，轴交角就向左边调整。如工件两齿面痕迹一面左边较深，一面右边较深，这就说明有锥度。对刀的调整当齿向调整好之后，刀架退回适当位置，把工件和刀具啮合好，顶尖顶紧，用手动把刀架向下移动，使其靠近工件时用慢速向下移动刀具，并用手拔转工件直到感觉无间隙为止。此时刀具位置为余量点（慢速进刀起点），按工件模数大小适当让刀具
18、向上移动一个距离（只要工件能顺利装上，一般情况0.2mm）。此位置就是循环的起始位置，然后记录下该尺寸，最后将该尺寸编 入工件加工程序中。,齿向微量调整调整齿向时首先检查百分表是否可用，触头是否松动，确认表值，长针定位于零，短针在有效范围内。然后松开回转力架上的每颗螺丝，搬齿向，紧螺丝时采用对紧螺丝。22 径向剃齿的工作原理？以总行程10mm的百分表为例，短针应 在0 10的中间，避免行程不够 剃齿加工是利用交错轴齿刀为主动轮，被剃齿轮为被动轮，二者以交错轴齿轮无侧隙的的形式进行自由对滚动，并对剃齿刀和工件接触面间施加一定的压力，在对滚动过程中，二者在齿形和齿向方向上均产生相对滑动，由于剃齿刀沿齿向开有许多道锯齿刃槽，故工件沿齿向切去一层金属。,什么叫齿向误差，齿向锥度？,
