2500吨年二茂铁、3000吨年三聚环戊二烯项目可行性研究报告.doc

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1、第一章 总论项目名称：*化学工业股份有限公司2500吨/年二茂铁、3000吨/年三聚环戊二烯项目建设单位：*化学工业股份有限公司建设单位负责人：* 项目负责人：*第一节 编制项目可行性研究报告的依据和原则一、编制依据1、参考中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定（1997年版）。2、参考建设项目经济评价方法与参数。3、按鸿飞集团与鸿瑞化工有限公司合作协商会议精神。二、编制原则1、深入研究科学论证与方案比较，选择出技术先进、经济合理的方案，为投资决策提供可靠依据。2、坚持走国产化道路，工艺技术立足国内、设备、材料均国内生产制造。3、本项目的建设用地采取新征土地方式。4、贯彻执行国家

2、有关环保、消防、安全及工业卫生等方面的法规、政策，使开车后的装置达到国家劳动安全，环境保护和节约能源的文明工厂。第二节 项目背景、经营体制类别投资意义一、项目背景和经营体制类别二、投资意义和有利条件二茂铁是用途广泛，出口潜力大的精细化工产品。三聚环戊二烯我国尚无工业化产品，属于补国内空白的高新技术产品。1、以上两个产品都是以粗双环戊二烯（80%纯度）为原料。其原料来源十分丰富。2、国内外有广泛的市场，出口潜力很大。3、生产工艺技术成熟可靠，不需国外引进可实现清洁文明低碳生产。4、投资少经济效益显著。5、本公司技术力量比较雄厚，可确保安全平稳生产。第三节 项目研究范围精双环戊二烯、二茂铁、三聚环

3、戊二烯项目主生产装置及相关的公用工程及辅助设施。1、二茂铁装置1）原料贮运工序2）双环解聚工序3）环戊二烯钠合成工序4）活性氯化亚铁制备工序5）二茂铁合成工序6）产品干燥与粉碎工序7）回收与精制工序8）成品包装工序9)铁泥废渣处理工序2、三聚环戊二烯装置1）原料贮运工序2）双环解聚与聚合工序3）双环精馏精制工序4）聚合反应工序5）精制精馏工序6）产品包装工序3、配套公用工程及辅助工程1）界区内供配电2）循环水系统3）热水系统4）冷冻水系统5）导热油系统6）冷油循环系统7）界区内消防系统8）采暖、通风系统9）分析化验10) 技术开发中心11）办公及生活设施12）检修维护系统第四节 研究结果1、二

4、茂铁产品、三聚环戊二烯产品均有较好的市场需求，产品出口潜力很大，投产后可迅速抢占市场，具有良好前景。2、本项目技术来源可靠，生产过程中产生少量废水、废气和废渣，经处理后达到国家规定排放标准，可实现低碳文明生产。3、本项目有较好的经济效益和一定的抗风险能力，所以该项目从技术上、经济上都是可行的。第二章 产品原料供求预测和价格分析第一节 产品供求和价格分析一、国内二茂铁生产能力国内二茂铁生产能力表 序号生产厂家生产能力（吨/年）1宜兴市威特石油化工添加剂厂30002内蒙古呼和浩特市化工总厂3003辽阳威特化工有限公司3004营口市化工研究所1205上海 山阳化工厂706合计3790二、价格预测目前

5、市场售价5万-7万元/吨三、国内三聚环戊二烯生产情况经查国内尚无工业化生产，所以该产品属添补国内空白的高新技术产品。四、三聚环戊二烯价格据日本JSR株式会社报价：纯度95%的产品每吨6万元纯度99%的产品每吨10万元五、产品需求情况1、国内二茂铁产品60%以上都出口到俄罗斯、印度、日本、澳大利亚和东南亚等。国内二茂铁主要用于生产烷基二茂铁、二茂铁甲酸，酰基二茂铁等，多用作油品抗爆、消烟、节能等领域，目前国内二茂铁市场供不应求。2、三聚环戊二烯产品市场在国内尚待开发，日本JSR株式会社急需三聚环戊二烯产品，国外市场前景广阔。第二节 原料供应和价格预测粗双环戊二烯是生产二茂铁和三聚环戊二烯共用的原

6、料。环戊二烯是从乙烯裂解副产物C5分离中出来的，近年来我国乙烯产能迅猛发展10几套100万吨大乙烯相继投产。到2010年我国裂解乙烯产能已达到1458万吨。可付产C5160万吨。“十二五”期间将有武汉、彭州、抚顺、惠州等大乙烯投产，到2015年我国乙烯产能可达2200万吨，将有260万吨C5可供利用。C5中双环戊二烯含量在百分之1030左右，如果能全部分离出来，可产双环戊二烯2630万吨，是一批可观的能源。由于C5可直接利用，生产石油树脂等。所以目前国内双环戊二烯分离的规模还不大。据不完全统计约10万吨左右，随着乙烯产能扩大C5深度开发利用势在必行，双环戊二烯的资源就更加丰富。一、国内部分粗双

7、环戊二烯生产厂家国内粗双环戊二烯生产能力序号生产厂家生产能力（吨/年）1辽阳石化公司金星化工厂2000吨/年2吉化公司（龙跃工贸有限责任公司）5000吨/年3抚顺正川化工厂5000吨/年4大庆石化公司（华科股份有限公司）5000吨/年5山东玉皇化工有限公司6000吨/年6淄博兴鲁化工有限公司3000吨/年7河南瀵阳瑞科化工有限公司4000吨/年8浙江湖州天顺化工厂5000吨/年9上海石化4000吨/年10合计39000吨/年二、价格预测目前粗双环戊二烯市场售价7500元/吨。第三章 生产规模、产品方案及规格第一节生产规模一、二茂铁生产规模2500吨/年 操作工时8000小时 313公斤/小时二

8、、三聚环戊二烯装量生产规模3000吨/年 操作工时8000小时 375公斤/小时第二节产品方案及规格一、产品方案1、98%纯度二茂铁2500吨/年；2、95%纯度三聚环戊二烯 3000吨/年3、付产甲醇13184吨/年；4、多聚物 5485吨/年；5、C5馏分油235吨/年；6、工业盐2016吨/年；7、35%液碱320吨/年。二、产品规格1、二茂铁规格1）外观：橙色针状晶体或粉末2）纯度：98%3）熔点： 172-1744）游离铁：200ppm5）甲苯不溶物：0.5%2、三聚环戊二烯规格1）外观：无色晶体2）TCPD含量：95%3）四聚体含量：1%4）二聚体含量：1%5）氧化物含量：1%3、

9、副产甲醇1、外观：白色或浅黄色2、纯度：98%第四章 工艺装置第一节工艺技术路线1、二茂铁生产工艺技术路线1）概述：双环戊二烯基铁又叫二茂铁，是以石化产品C5馏分中分离出的双环戊二烯为原料合成出来的一种具有芳香族性质的有机过度金属化合物。二茂铁在化学性质上与芳香族化合物相似，不容易发生加成反应、容易发生二茂铁环上的亲电取代反应，如金属化反应、酰基化反应、烷基化反应、磺化反应、甲醇化反应及配合体交换反应等。其在工业、农业、医药、航天、节能、环保等行业具有广泛的应用，开发利用前景广阔。2） 工艺原理及特点 工艺原理a)环戊二烯制备：双环戊二烯解聚分离C10H12 2C5H6b)负离子合成环戊二烯与

10、甲醇钠反应，生成环戊二烯钠以及甲醇。反应式如下：C5H6 + CH3ONa C5H5Na + CH3OH C）亚铁离子的制备及二茂铁的合成。三氯化铁与铁粉在甲醇溶液的存在下，进行还原反应，生成亚铁离子；环戊二烯钠与亚铁离子反应，生成双环戊二烯基合铁，反应式如下：2FeCl3 + Fe 3FeCl2 FeCl2 + 2C5H5Na C10H10Fe + 2NaCl 工艺特点（1）甲醇溶剂回收使用、喷淋水全部闭路循环，使装置的资源得以深度利用，减少环境污染。（2）所有工艺过程都是在氮气保护下进行的，有利于保证产品质量并确保工艺过程安全。（3）对于流程中易结晶、易凝固等处，设计上进行了充分的考虑，采

11、取了伴热、捕集、过滤、反向吹扫等措施。3）工艺 流程双环（DCPD）三氯化铁铁粉解聚单环（CPD）亚铁离子制备甲醇负离子合成二茂铁合成分离残渣二茂铁环保处理甲醇干燥甲醇钠4）主要设备本装置共有设备129台，其中定型设备44台，机泵类25台，冷冻机1台，干燥器2台，离心机4台，粉碎机1台，风机4台，凉水塔3台，搪瓷釜1台，非定型设备85台，包括槽罐40台，塔釜12台，换热器32台，焚烧炉1台。2、三聚环戊二烯生产工艺技术路线1）概述，三聚环戊二烯是以粗双环戊二烯为原料，先生产出精双环戊二烯，精双环戊二烯与环戊二烯聚合生成三聚环戊二烯，再经精馏得到含量大于95%的三聚环戊二烯产品。该产品是制造液晶

12、电子材料的主要单体，还可用于生产高能火箭燃料，生产精密材料特种聚合物，在电子、航天、军事工业领域应用广泛。2）工艺原理和特点反应原理1） DCPD解聚为CPD：C10H12 2C5H62） CPD与DCPD聚合反应生成TCPDC5H6+C10H12C15H183） 副反应：CPD与TCPD反应生成四聚体 C5H6+C15H18 C20H24 （四聚体） 工艺 技术特点：该工艺流程简单，反应平稳。合成时间短，单程转化率达40%，能耗低、成本低、无三废、无环境污染。3、工艺流程精双环合成反应减压蒸馏双环戊二烯DCPD产品TCPD副产过渡馏份DCPD返回外卖装桶（DCPD、TCPD）4）主要设备本装

13、置共有设备117台，其中定型设备32台，包括泵27台，其他设备5台，非标准设备85台，包括槽罐53台，塔釜类10台，换热器22台。第五章 建厂地区条件和厂址选择第一节建厂条件一、厂址自然地理概况1、厂址地理位置*位于*半岛城市群的中部，是一座历史悠久的文化古城，也是新兴的现代石化轻纺工业基地。辖*县、*市（县级市）和*、*、*、*、*五区。地处东经1223612341、北纬4054731，属大陆性温带季风气候。全市总面积4731平方公里，人口178万人。 *市社会事业发展迅速，科技、教育、文化、卫生、体育事业全面发展，城市基础设施完备，各种服务功能齐全。城市绿化、美化、净化水平有很大提高，是*

14、省甲级卫生城市和省“绿叶杯”达标先进市。到2010年，*将成为中国北方最大的石化轻纺基地。*，是1978年6月随着国家特大石油化纤企业*石油化纤公司的建设而发展起来的新型城区。位于*省*市东南郊，区政府驻地距市中心6公里，北距省会*70公里，南距*30公里，地处*中部城市群的中心，是*半岛高新技术产业开发带的重要组成部分。辖区有1个乡和4个街道办事处。全区总人口11.18万人，总面积70.43平方公里。 这里地处北温带，属大陆性气候，冬无严寒，夏无酷暑，四季分明。年平均气温7.5-9.5摄氏度，全年降雨量700-800毫米。这里东依千山余脉，西接辽河平原，优越的地理条件，雄厚的工业基础和秀丽的

15、城市风光，犹如一颗耀眼夺目的新星，散发出无穷的魅力。2水文地质*省*市境内河流纵横，水资源丰富，*河、浑河等29条大小河流分布全境，参窝、汤河两座水库可蓄水15亿立方米3、自然条件1）气象*居辽东半岛北部腹地，西南边陲距渤海岸70公里，东南边界距黄海岸100公里，宏观气候受海洋影响较大，全年气候温和、湿润、四季分明。春季回暖快，温暖少雨，多西南风，蒸发量大，日照时间较长，易春旱。夏季炎热多雨，盛行东南风，湿度大，降水集中，时遇北方气流，多有强对流天气。秋季降温缓慢，多晴朗天气，凉爽湿润，具有“一场秋雨一场凉，三场白露一场霜”之特点。冬季寒冷期较长，降水较少，严寒干燥，时遇寒潮北风雪。气象参数为

16、：（1）大气压 历年年平均大气压为10143帕 （2）气温历年年平均气温为8.4；历年年最冷日气温平均值为-20.6；历年最冷月月平均气温为-17.4；历年最热月月平均气温为27.5；空调设计夏季干球温度为31.4；空调设计冬季干球温度为31.4；空调设计夏季湿球温度为25.6；采暖设计室外计算温度为-18.2；夏季通风设计室外计算温度为28.2；冬季通风设计室外计算温度为-11.7；（3）相对湿度历年月平均最高相对湿度为85%；历年月平均最低相对湿度为39%；历年年平均相对湿度为63%；冬季空调设计相对湿度为45%；夏季空调设计相对湿度为65%；（4）降雨量历年年平均降雨量为737.1毫米；

17、历年月最大降雨量为450.9毫米；历年中日最大降雨量为156.9毫米；历年一小时最大降雨量为77.1毫米；历年五分钟最大降雨量为20.1毫米；（5）降雪历年最大积雪厚度为33厘米；历年最大雪荷载为330帕；（6）雷电日历年年平均雷电日数为23天（7）冻土深度历年平均冻土深度为95.3厘米；历年中最大冻土深度为126厘米；（8）风力、风速、风压、风向历年最大风力为II级以上；历年平均风速为2.9米/秒；10分钟最大风速为22.0米/秒；地面以上10米高处风压：10年一遇为428.82帕； 20年一遇为491.93帕； 30年一遇为532.78帕；全年主导风向为正北向、东南向、西北向等多方位；冬季

18、主导风向为北向；夏季主导风向为南东南向。4建厂条件*基地是国家级高新技术开发区。地处*区，依托*石化公司。水、电、气、氮等公用工程配套齐全建有共用的污水处理厂。道路交通十分方便。1）、公用工程条件（1）供水条件本项目给水水源由*石化公司供水管网供给。（2）供电条件拟建项目当地电力资源较丰富，本项目用电当地供电部门供给。2）、交通运输条件*省*市地理位置优越，交通通讯方便。长大铁路、沈大高速公路贯穿南北，距大连港332公里，距营口鲅鱼圈港162公里，距沈阳桃仙国际机场60公里，全市公路网四通八达。通讯便捷，全市已实现电话程控化，国际直拨电话、移动电话和图文传真普遍使用。第二节厂址选择本着科学规划

19、，遵守国家法律法规的原则，经辽阳市政府批准，拟建项目位于*区芳烃基地。第六章 总图运输、储运、土建第一节总图运输一、工厂总图根据化工生产装置的性质及安全生产，环境保护，消防等方面要求，结合厂址自然状况和周围环境，以及工厂未来发展需要等因素，总平面部置把厂区按东西方向分成：东侧为办公生活区，中间为拟建装置区，西侧为预留发展区。南北方向：南侧为明火区（锅炉房、变电室），中间为生产装置区，北侧罐区循环水、消防水池、隔油池、事故排放池等。二、工厂运输1、原材料及产品运输运输量表序号货物名称运输量（吨/年）运输方式运进运出1双环戊二烯11650汽槽运2甲醇钠10000汽运3三氯化铁1875汽运4铁粉37

20、5汽运5甲醇4500汽运6二茂铁2500汽运7三聚环戊二烯3000汽运8高聚物5485汽运9回收甲醇13184汽运10铁渣50汽运11工业盐2016汽运12碳五231汽运13液碱320汽运合计28400267862、厂内道路厂内道路采用城市型道路，道路宽度为6米，转弯半径为9米，路面结构形式为C30砼路面。三、设计中采用的总图运输标准HGJ1-85化工企业总图运输设计规范GB5016石油化工企业设计防火规范GBJ16-87建筑设计防火规范（修订本）GB50187-93工业企业总平面设计规范GBJ22-87厂矿道路设计规范第二节储运一、储运系统规划原则1、本着安全可靠、技术先进、经济适用的原则。

21、2、在保证各种物料及产品质量和生产操作要求的前提下，力求简化减少占地，节省投资。二、储运系统规划方案1、储存系统（1） 液体物料储存粗双环戊二烯原料 新建500m储罐2台甲醇钠原料 新建500m储罐2台精甲醇原料 新建200m储罐2台回收甲醇 新建200m储罐4台（2） 固体物料储存二茂铁产品库房200；三聚环戊二烯库房200；固体原料库房（三氯化铁、铁粉、阻聚剂）200；杂品库房100；包装材料库（罩棚）10002、运输系统为方便汽运设粗双环戊二烯卸料泵一台；为方便桶装物料的运输装卸设叉车一台；三、采用的设计标准1、石油化工储运系统罐区设计规范SH3007-1999；2、石油化工企业储运系统

22、泵房设计规范SHJ14-90 ；3、石油化工企业设计防火规范GB50160-92；4、石油化工企业管道布置设计通则SHJ12-89；5、石油化工企业给排水设计规范SHJ15-90；6、爆炸和火灾危险环境电力装置防爆设计规范GB50058-92；第三节土建一、土建工程设计原则据*市抗震防灾规划，辽阳地区地震基本裂度为7度，抗震设防裂度为7度。建筑设计遵循“适用、经济”的方针，最大限度的满足生产生活需要，创造一个功能合理、方便管理、环境舒适、节约投资、节约能源的新型现代化工厂。结构设计贯彻“一体化、轻型化、露天化”的原则。二、设计中采用的土建标准国标、部标及行业标准。建筑面积一览表序号名 称建筑面

23、积构建物面积发展预留面积1公司办公楼40002主厂房50003泵房3004导热油炉房2005消防站1006变电配电站3007库房7008工人休息室1009检修车间30010研发中心实验室20011中试车间100012空压站20013倒班工人宿舍40014公司食堂20015包装材料库1000罩棚16钢结构露天装置区500017公用工程管廊120018原料罐区126019循环水池80020消防水池60021事故处理池300022隔油池20023三聚环戊二稀加氢装置预留地600024总占地面积13000130606000占地总面积32060第七章 公用工程第一节给排水一、供水条件及供水量供水条件及供

24、水量表序号名称规格耗量m/h二茂铁三聚1新鲜水0.4Mpa 2520302循环冷却水0.6Mpa 3050015003循环热水0.4Mpa 40-80502004循环冷冻水0.4Mpa -20100二、排水污水排放量0.3t/h，污水主要成分：甲醇、水和Nacl,全厂下水经中合处理，水质达到COD值400mg/l后再经隔油池排入污水处理管网。第二节供电一、供电条件及供电量供电条件及供电量序号名称规 格耗 量二茂铁三聚1动力电380V 50HZ3005002照明用电220V60603合计360560第三节供热本项目供热有导热油循环供热和蒸汽供热两种供热系统供热条件及供热热量序号名称规 格数 量二

25、茂铁三聚1蒸汽0.4-0.8 Mpa7t/h9t/h2导热油160-200300 m/h导热油200-230300 m/h3天然气322 m/h第四节供氮氮气主要用于生产过程的氮封系统。供氮气条件及数量序号名称规格数量二茂铁三聚1氮气0.4-0.6Mpa30 m/h50 m/h第五节供冷却油冷却油主要用于三聚环戊二烯粗聚物的冷却。冷却油条件和数量序号名称规格数量1冷却油25-50 0.5Mpa150 m/h第六节采暖通风项目采暖包括操作间、休息室、办公室等经常有人停留的场所，设计采暖温度为18-20，一般厂房为5-10，采用热水供暖。厂房应设排风机，换气次数10次/小时。第八章 辅助生产设施第

26、一节消防设施一、消防设施配置1、按石油化工企业设计防火规范要求，设计满足消防用水量1800 m的消防水池一座并配备相应消防水泵。水泵要配有备用电源（柴油发电）。2、配备泡沫灭火系统。3、按规定数量在厂房、罐区、办公室、锅炉房配置消火栓。4、按规定数量在厂房、罐区、办公室、锅炉房、配电室、化验室、配置手提式灭火器、推车式灭火器。5、厂区备有环形消防通道。二、设计采用标准GBJ16-87-1建筑设计防火规范GB50160-92石油化工企业设计消防规范GBJ140-90建筑灭火器配置设计规范GBJ16-88火灾自动报警系统设计规范第二节维修设施本项目按设备保养维修要求设维修班，配有钳工、焊工、电工、

27、管工，要配有所需工具设备和工作间。第三节仓库已在土建项内列出。第四节研发中心及化验室为确保进厂原料和生产中间产品控制，成品出厂质量的化验分析，设化验室及化验设备，并配备化验员。 为了企业发展和技术进步，搞好新产品开发，拟建研发中心和中试车间，配备科技人员和设备。第九章 能耗分析及节能措施第一节能耗构成分析公用工程综合能耗指标表序 号名 称单 位每吨产品消耗额二茂铁三聚环戊二烯1电Kw/t115014952新鲜水t/t64803蒸汽t/t24234氮气m/t881405天然气m/t859第二节节能措施综述1、设计选用节能设备如节能变压器，节能灯具，节能电机等。2、加强设备保温，减少散热损失。3、

28、多用循环水，降低消耗。4、反应热要回收利用。5、导热油、蒸汽、热水要分级使用，提高能源利用率。第十章 环境保护第一节建设地区环境现状本项目位于*市东北，该地区全年平均气温8.4，最高平均气温34.5，最低平均气温-27.6，全年主导风向北、东南、西南，全年平均风速2.9米/秒，年均降水量737.1，装置区附近无严重污染源，大气质量指标为级。第二节本项目污染物状况及治理措施根据中华人民共和国环境保法有关规定，本项目设计对生产过程产生的污染物，采取有效的处理措施，确保主体工程与环保设施同时建成，同时投运。一、废渣排放与治理 铁泥废渣含有物质的成分为：甲醇1.85%；二茂铁5%；环戊二稀钠13.16

29、%；鉄渣0.69%；氢氧化钠4.4%；氯化钠27.8%；C51.1%；水分46%。全年可产生铁泥废渣7250吨，相当于主产品二茂铁的2.9倍。这些废渣必须进行无害化处理。经试验研究后确定如下处理方案：1、 固液分离；2、 回收有价值的二茂铁、碱和工业盐、鉄渣。3、 焚烧可挥发的有机物。处理系统图离心分离干馏二茂铁鉄渣蒸发浓缩过滤工业盐焚烧炉碱液二、废气排放与治理本项目产生的废气主要是塔顶轻烃和保护用氮气。治理方法：采用尾气集中通过冷冻水冷凝冷却器，收集塔顶产生的少量轻烃气体，氮气尾气采用高空排放。三、废水排放与治理 本项目全部采用封闭式运行，循环水，热水、冷冻水、工艺用水基本都采用是闭路循环，

30、无废水排出。铁泥渣处理后的含盐水经中和稀释达到排放标准后排入污水处理管网 。本项目在生产过程中产生的三废量不大。经过上述处理完全可以达标排放。第三节环保工程所需投资设备200万安装费20万土建工程费20万合计：240万第十一章 职业安全卫生第一节职业危害因素本项目所用原材料、中间产品和产品多为易燃易爆，有毒化学品。1、环戊二烯沸点低易挥发、易氧化，特别是过氧化物在撞击和过热情况下易发生爆炸，闪点0，属甲类易燃易爆化学品。蒸汽具有麻醉性，能使中枢神经产生抑制效应，并能损害肝脏及血液，工作现场最高允许浓度为200mg/ m。2、双环戊二烯除沸点比单环戊二烯高之外，同样易氧化为过氧化物在撞击或过热条

31、件易发生爆炸。3、甲醇属甲类易燃易爆化学品，闪点15.6，爆炸极限6.0-36.5%（体积）。甲醇有害对人体有麻醉作用，严重中毒会出现呼吸困难、恶心、呕吐、头晕，甚至丧失意识或死亡，工作现场最高允许浓度260mg/ m3。4、二茂铁是甲类易燃易爆化学品，遇明火和高温易着火，粉末易爆炸。5、甲醇钠甲醇溶液易燃易爆。极易吸潮，遇水分解成甲醇和氢氧化钠，在126.6以上的空气中分解，有强烈的腐蚀性，遇明火高温易燃。健康危害，本品蒸汽、雾或粉尘对呼吸道有强烈刺激和腐蚀性。吸入后，可引起昏睡中枢抑制和麻醉，对眼有强烈刺激和腐蚀性，可致失明，皮肤接触可致灼伤。6、三氯化铁有强烈刺激腐蚀作用。损害粘膜组织，

32、引起化学性肺炎，贱入眼中有强烈腐蚀性，重者可导致失明。第二节职业危害的防治措施1、严格执行国家和有关部门颁发的标准和规定，按甲类易燃易爆设防，建筑物防火等级不低于二级。2、安全生产和防火，要求确保消防措施完善，防静电措施到位。3、生产过程为防止空气氧化，全线保持氮封。4、电气设备一律选用防爆型。5、配发适用劳动保护用品。6、加强厂房通风，设计按每小时换气10次。第十二章 企业组织及成员第一节企业经营体制和管理体制本企业按现代管理制度进行管理，采用规范的股份制经营方式管理，生产一线工人实行四班三倒工作制，上层管理人员尽量精简。第二节人员编制定员表序号岗位名称班次人/班人数备注1厂长1112副厂长

33、1223会计1114出纳1115销售1226车间主任1227工艺工程师1228操作班长4289操作工4166410锅炉工441611化验工42812检修工13313电工13314综合岗12215合计115第十三章 项目实施规划实施规划见项目进度计划表项目进度计划表月份123456789101112131415161718 可行性研究基础设计工程设计设备加工 订货施工建设投料试车本项目的工作分预备期，和计划期两个阶段。预备期的主要工作是，预可行性研究及投资双方对投资意义的确认及合作意向的确定签订合作合同上报项目建议书，上级批复后进入计划工作期。第十四章 投资估算及资金筹措第一节投资估算一、编制说

34、明1、投资估算范围投资估算包括：1）以粗双环戊二烯为原料，2500吨/年二茂铁生产装置，3000吨/年三聚环戊二烯生产装置及配套的储运系统，公用工程系统，辅助生产系统及办公生活系统。2）厂区及装置内的地面、道路。2、编制依据中石化（1994）规工字19号中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究投资估算编办法二、估算基础数据1、建设周期为1.6年。2、设备材料价格采用询价。3、设备运、杂费为6%。4、设计费、可研费执行中国物价局建设部（1992）价费字375号工程设计收费标准。5、压力容器检验费按0.5%计。6、不可预见费按（工程费+其它费）4%估算。7、勘测费估测。8、建设管理费估测。第二节资

35、金筹措本项目建设投资由双方按股比例投入计：14000万元。流动资金由银行贷款解决。建设投资按第一年投入100%考虑。第三节投资估算表投资估算表 序号项目名称单位数据总投资万元16500一建设投资万元140001固定资产费用万元129501.1工程费用万元121501.1.1总图万元7001.1.2土建工程万元28501.1.3钢结构万元12001.1.4设备加工购置万元28101.1.5安装工程万元9001.1.6电气万元14001.1.7仪表万元13001.1.8给排水万元5001.1.9暖通万元2001.1.10分析化验及研发设备万元2001.2工器具费万元902土地购置万元8003其它费

36、用万元10503.1设计费万元4403.2建设单位管理费万元1003.2不可预见费万元514二流动资金万元2500第十五章 技术经济分析第一节总成本费用估算一、成本费用估算主要数据、参数1、固定资产按十年直线折旧；2、预计净残值率为3%；3、修理费率为30%（折旧费计）；4、原材料消耗及单价；粗双环戊二烯 11650吨/年 7500元/吨甲醇钠 10000吨/年 5000元/吨三氯化铁 1825吨/年 4000元/吨铁粉 375吨/年 5000元/吨甲醇 4500吨/年 3500元/吨5、付产品数量及单价回收甲醇 13184吨/年 3000元/吨多聚物 5485吨/年 5500元/吨C5馏分油

37、 235吨/年 5000元/吨工业盐 2016吨/年 200元/吨35%液碱 320吨/年 800元/吨6、公用工程价格天然气 3元/m3 汽 180元/吨电 0.96元/度 N2 0.8元/m3水 2.6元/吨7、本项目所需定员115人；工人工资按24000元/人计算；8、无形资产按10年等额摊销；9、销售费用率为0.1%；二、总成本估算总成本估算表序号项目名称单位合计1外购原料费万元162512包装费万元4003运输费万元1424燃料动力费万元39365工资及附加万元2806折旧 费万元11797修理费万元3548企管费万元2879车间经费万元8010销售费万元3011无形资产摊销万元44

38、12递进资产摊销万元16012付产品销售收入万元-715513工厂总成本万元/年15988第二节财务评价一、财务评价的主要数据参数1、主要产品价格按现行市场价计算二茂铁 2500吨/年 5.5万元/吨三聚环戊二烯 3000吨/年 6万元/吨2、产品增值税率17%教育费附加为增值税的3%，城建税率为增值税的7%，所得税率25%。二、销售收入税金及利润1、销售收入1）二茂铁25005.5=12500万元2）三聚环戊二烯30006=18000万元3）总销售收入30500万元2、税金1）增值税及附加3192万元2）所得税2830万元3、利润年平均税后利润总额8490万元；三、不确立性分析盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点计算盈亏平衡点（BEP）=固定成本销售收入-税金总额-可变成本100%=241430500-6022-13574=22.1%100%当二茂铁产量达553吨、三聚环戊二烯产量达663吨时，即可保本。所以该项目抗风险能力较强。四、主要技术经济指标。 主要技术经济指标汇总表序号项目名称单位数量1总投资万元165001.1建设投资万元140001.2流动资金万元25002销售收入万元305003总生产成本万元159884增值税及附加万元31