fanuc原点设定-fanuc重新设置z轴原点.docx

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1、FANUC系统原点设定FANUC系统使用绝对编码器时,在提示电池电压低未及时更换新电池 时就会造成原点丢失,必需重新设原点,并且在原点丢失后,第二参考 点也需重新设定,否则换刀会出问题。涉及的参数包括:1815 (原点设 定)、1320 (正限位)、1321 (负限位)、1241 (第二参考点)。1815号参 数中可以看到APC (是否使用绝对编码器)、APZ (机械位置与原点位置 是否重合)参数,在电池没电时,APC保持为1,APZ自动变为0。具体 原点设定步骤如下:1、在驱动器上先插上新电池。2、对于三轴机床将1320号、1321号XYZ参数先记下来,然后将1320 里面的值全改为9999

2、9999, 1321里面的值改为-999999999,这样在设原 点时不会出现超程报警。3、 用手轮将X、Y、Z轴按原先回零时的方向移动,大概到原先原点位 置时,可以看着对应轴的负载表(在机床坐标系画面,按下显示屏右 下方的向右箭头,然后选择监控就能看到各轴负载了),当对应轴负载 呈增大趋势时,说明已到最大行程,把此点相对坐标清零,然后往回 移动几毫米,如3mm。按这个方法就可以确定三个轴的原点位置。注 意:Z轴的原点设定时要保证主轴下端高于机械手上端面。4、将1815号参数的三个轴的APZ都改为1,一般改完一个轴后就会提 示要关机重启,可以不理会,直到三个轴改完再关机重启。重启后再 检查下1

3、815号参数,若APC、APZ都为1,说明原点已经设定好了。(若原点未设定成功,可以先将三轴的APC、APZ先都改为0,关机 重启后将APC改为1,然后关机重启后再将APZ改为1,最后关机重 启,原点应该就设好了)5、将机床三轴都移到中间位置,用最慢速度回零,看能否顺利完成回 零。若能顺利完成回零,说明原点已设好。6、将Z轴回零,将刀库机械手用扳手手动摇到主轴下方,用卡尺量下 主轴键槽端面与机械手上对应位置的键上端面的距离(注意机械手不 能与主轴有干涉),将这个距离减去1MM,然后将这个值输入1241号 的Z里,注意:一般普通加工中心这个值是负值,下图之所以是正值, 因为是钻攻机。如测量的距离是10mm,那么就输入-9 (有的机床可能 要输入-9000,单位不一样的缘故,实际设定时注意下)7、MDI方式下输入程序:G91 G30 Z0.;并执行,看Z轴是否能到达第二参考点。此时可以直接换刀(不放心的话此时可以手动将机械手扳到主轴下方检查)8、 将第二步记录下来的1320、1321号再还原回去,并移动各轴检测是否有软限位超程报警。9、 结束!

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