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1、 焦油精制车间蒸吹分解工岗位作业规范洗涤蒸吹分解工岗位作业规范 1、岗位名称：蒸吹分解工2、岗位职责： 严格按照本岗位作业规范，要求做好蒸吹釜、蒸吹塔、分解器及相关设备的维护与保养工作，确保设备正常运行，确保各项工艺参数达标。3、岗位场所： 洗涤工段4、操作现场概况： 岗位流程： 将中性酚钠经过蒸汽加热使中性油及净酚钠从中分离，然后将净酚钠经过加入浓硫酸进行鼓泡静置从而得到粗酚的过程。5、作业目标 产量指标：根据不同的生产要求满足处理量的需求作业目标考核指标质量指标：流量、成本指标：完成电流、压力达标车间下达的6、作业程序： 上班下班提前15分钟到内，按规定穿戴好劳保用品开班后会打扫卫生，整理
2、现场开班前会准点接班按第七款进行作业准点交班班前班后会由班长主持班前内容： 班长检查到岗人数，员工身体状况和情绪状况，检查劳保用品穿戴，布置当天工作内容，包括任务、质量、点检内容、作业场所安全状况，安全注意事项，指定作业安全监护人，传达上级有关精神等。班后会内容：总结当班生产的工作、安全、消耗和存在的问题，会期15至30分钟。准备接班： 接班后立即听取交班人对本班生产情况的汇报，并对汇报情况进行核验，要求全面掌握该班生产状况和遗留问题，确认无误后，办理交班手续。 交班： 主动向接班人介绍生产状况，如产量、质量、设备运行情况、存在的问题、上级通知等。7、作业规范： 设备点检部位点检内容点检标准判
3、断标准油槽本体外壳看、摸无污垢、泄漏，保温完好。人孔看无泄漏，螺栓无松动浮标看、拉灵活，标记清晰塔本体塔体保温看、摸无污垢，无却损人孔看无泄漏，螺栓无松动地脚螺栓看无松动，保护油膜完好换热器本体外壳看、摸无污垢、泄漏，保温完好。法兰看无泄漏，螺栓无松动分解器外壳看无污垢，油漆完好，无烧痕视镜看无腐蚀，无泄漏，无污垢硫酸管看无泄漏附件联接管道、阀门、法兰看无松动，无泄漏，无阻塞、性能好仪表看动作灵敏可靠，接头无泄漏平台看无腐蚀，无脱焊地脚螺栓看无松动，保护油膜完好酸槽槽体看无锈蚀，无泄漏，保温完好碱槽槽体看无锈蚀，无泄漏，保温完好正常作业 巡检内容：正常情况下，当班人每半小时对岗位巡回检查一次，
4、并按规定做好相关记录，巡检内容及要求如下表所示：序号项目标准1分解器温度50-602蒸吹塔温度95-1053管道、阀门无堵塞，无泄漏现象4净酚钠冷却器温度50-605工作现场整洁有序，定置管理达标6现场照明良好7硫酸槽无腐蚀，无锈蚀8稀碱槽无腐蚀，无锈蚀开车前的准备工作：1. 开车前应检查所属设备进口阀门是否处于正常状态，泵的运转情况，中性酚钠、净酚钠、硫酸地下槽、粗酚槽的存量。2. 将硫酸充满硫酸高置槽。3. 取样分析原料的质量，符合标准方可开车。4. 各管线进行吹扫。正常开车：1 通知泵工开启中性酚钠槽的出口阀及启动泵并开调节进塔阀门开度，开釜出口至中性酚钠槽顶进口阀门。2 开净酚钠冷却器
5、冷却水。3 待温度正常，取样分析，不合格入中性酚钠槽，质量合格后此时关闭入中性酚钠阀门，此釜内液体满流至冷却器流入净酚钠槽。4 净酚钠分解采用硫酸法，通知泵工用分解泵将净酚钠送入分解器内，然后从高置槽缓慢注入浓硫酸，同时用空气鼓泡搅拌1.5小时，反应终止后静置5小时，分解生成的粗酚浮于上层，硫酸钠废水沉于底部。测PH值合格后，打开分解器底部阀门，经视镜观察，将废水放入酚水槽，将粗酚放入粗酚槽。反应温度过高可以开启冷却水循环粗酚质量标准：指标名称指标210前馏出量60230前馏出量75中性油含量1.0PH值56水份10酸、碱质量标准：名称指标名称指标硫酸浓度98稀碱浓度29.5不正常情况及其处理
6、方法：1 蒸吹时，酚钠浓度高或因为含油量高可以加入一部分水进行稀释，同时可开大直接蒸汽，但一定要注意因蒸汽压力过高而产生的液泛现象。2 分解时鼓泡量大，不均匀，检查鼓泡管是否烂坏，要调换。3 粗酚颜色生深及稠度高，硫酸加入量过大，引起磺化，注意硫酸加入量及速度，并注意反应温度。8、生产记录书写a) 严格按照贯标要求，认真填写岗位各项记录，要求记录字体用仿宋体，字迹端正、整洁、列涂改，如需修正时，应在原记录上划两斜杠盖章确认。b) 记录详实、准确、完整，能真实有效反映当班生产状况等。c) 所有记录本（表）按月成册保存，专人保管，以备后查。9、安全作业要求1）必须按规范穿戴好劳保用品。2）人员经专门岗位培训方可上岗，在能独立胜任本岗位前，须由师傅负责现场传、帮、带。3)本岗位属要害岗位，应严格进出入登记制度，禁止无关人员进入。4）泵运转中禁止检修与维护。5）严禁泵无料空转，经常注意设备运行情况。6）沟坑有盖，门窗牢固，安全通道畅通。7）在清洗泵房与设备时，应避免电机和其它电气元件、管线受潮、浸水，泵房配电间电缆沟积水时，应及时报告车间，通知抽水外排。8）经常检查现场“五有”是否齐全，安全是否畅通。10、作业环境要求 1）泵房、休息室及四周的工作现场照明良好。2）室内外环境卫生好、现场无跑冒滴漏，所有具定置摆事实放。3）保持泵房清洁，地面无油渍。4）泵房四周绿化好。
