现浇混凝土空心板QC演讲.ppt

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1、现浇混凝土空心楼盖现场施工质量控制,撰稿人:曾 彪 组 长：王朝晖中铁十二局集团建安公司第十九项目部QC小组,中铁十二局集团建筑安装工程有限公司2011年度QC小组成果评审会材料,一、课 题 简 介,华铁天天向上住宅小区位于长沙市木莲冲路与万芙路交汇处东南角，建筑面积101603.20 m2。分六栋单体，1#楼为旅馆建筑，地上17层，框架结构；2#楼、3#楼、4#、5#、6#楼均为高层住宅楼，为短肢剪力墙结构；地下车库两层，总建筑面积22000.95 m2，基础采用高强预应力管桩，局部采用大管径人工挖孔桩，底板为筏板基础，其它两层地下室顶板在主楼范围内为200厚实心板，主楼以外为500及320

2、厚现浇混凝土空心楼盖，总建筑面积约为13000 m2。,华铁天天向上住宅小区,近年来根据地下车库结构形式发展的现状及方向，现浇混凝土空心楼盖慢慢获得建设方及设计人员的青睐。但由于现浇混凝土空心楼盖还属于新型结构体系，有些工艺和做法还不为人们所熟知，因此在施工和使用中还经常会出现一些缺点和不足，如何在施工过程中避免和改正这些缺点和不足，成为空心楼盖施工一个关键点。为此我项目部QC小组就此组织开展QC活动。,二、小 组 简 介,制表人：曾 彪 制表时间：2011年2月,三、选 题 理 由,理由1 现浇混凝土空心楼盖技术目前建筑领域中的一项重大创新。它结构性能好，使用性强，价格优，具有巨大的社会经济

3、价值。为正确推广使用现浇混凝土空心板楼盖技术，保证施工质量，力争做到技术先进、经济合理。,理由2 本工艺对项目部来说是首次接触，没有施工经验而且总体工程量较大。因此，如何确保现浇混凝土空心楼盖质量是地下室主体结构施工阶段的重点工作之一。,理由3 根据调查：在以往类似工程现浇混凝土空心楼盖施工过程中，往往会出现竹芯运输、吊转及现场施工易损坏、腹肋的宽度和顺直不易控制、竹芯上下砼密实度差，竹芯水平定位及抗浮措施不到位、钢筋保护层厚度不满足规范要求等问题不易保证。这些质量问题一定程度影响结构体系的受力性能、结构安全性和混凝土构件的耐久性，进而使现浇混凝土空心楼盖达不到设计和预期的使用效果。而所有这些

4、质量问题产生的原因主要是在GBF竹芯空心板的安装过程中的质量控制上。,基于以上理由我QC小组选择了“现浇混凝土空心楼盖现场施工质量控制”为课题进行活动。,四、现 状 调 查,依据调查1中相关的验收规范要求，我们QC小组分别于2011年2月25日及2011年3月15日分别对1#栋施工的3000m2竹芯空心板楼盖进行隐蔽前质量问题现场调查及拆模后混凝土外观实际质量现场调查，随机抽查180部位，对各方面问题进行统计，共收回55条信息，共归纳出6大类问题，做出调查表和排列图如下：,现状调查表,制表人：曾 彪 制表时间：2011年3月,调查结果,从排列图可以看出：竹芯水平定位及抗浮措施不到位、竹芯运输、

5、吊转及现场施工中损坏、竹芯上下砼密实度较差是影响现浇混凝土空心楼盖施工质量的主要问题所在。,五、目标及可行性分析,小 组 活 动 目 标,1、竹芯水平定位及抗浮措施符合技术方案要求达90%以上；2、竹芯在运输、吊转及现场施工过程中损坏率控制在5%及以下且采取相应措施封堵；3、竹芯上下砼密实度满足设计及规范要求，无明显蜂窝、麻面、漏筋等问题。,可 行 性 分 析,1、现浇混凝土空心楼盖对我项目部属于新接触技术，各方对无梁楼盖质量都非常重视；QC小组拥有勤奋好学、善于总结、工作严谨的工程技术人员与操作能手，全员到位，创新创优意识强；所选施工队伍素质较高。这些都是实现目标的可靠保证。,2、实现目标1

6、的技术可行性分析,通过对已有工程的考察研究、请教有关专家，我们计划采用的现浇混凝土空心楼盖主要施工工艺是：楼层测量放线支模架及模板安装在模板上对框架梁、竹芯、预留预埋设施等作定位放线框架梁、板底、腹肋钢筋安装，竹芯底部定位设施施工下竹芯计划、委托专业厂家生产竹芯进场验收排放竹芯，竹芯水平定位及抗浮锚固措施竹芯安装质量验收板面钢筋安装钢筋隐蔽验收浇筑楼盖混凝土混凝土养护拆模、检查,为保证竹芯水平定位及抗浮目标的实现，此种施工工艺在施工时，为对竹芯进行水平定位，须先在已支设的楼层模板放线，弹出墙柱、柱帽、暗梁、腹肋墨线，然后再排放竹芯，竹芯间用马凳筋定位，保证盒间间距。竹芯的抗浮是现浇混凝土空心楼

7、盖的关键，因此竹芯抗浮分布筋及锚固拉筋（或拉丝）的规格、位置、做法至关重要。经过竹芯抗浮受力计算及相关的技术要求的制定，是可以完全保证竹芯水平定位及抗浮目标的实现。,3、实现目标2的技术可行性分析,通过调查、分析论证：竹芯运输、吊转及现场施工易损坏主要是竹芯在以下两方面过程中所造成的：1、竹芯在运输、吊转过程中的损坏；2、竹芯在现场安装施工过程中由于人员操作不当或踩踏等原因造成的人为破坏。而这些因素通过人为的采取些措施，是可以很大程度上的避免的，做到成品保护，首先：竹芯必须在厂内养护28天方可进场，并且有足够的强度，竹芯到场后应进行验收,选取坚实、平整、洁净的堆放场地，采用专门的吊笼（箱）吊运

8、竹芯，做到轻拿轻放。其次，在现场施工过程中，每块竹芯有双人搬运到具体部位，四角放好水泥垫块，与抗浮水平筋、拉筋或拉丝及间距定位筋形成整体，严禁施工人员在竹芯上踩踏，施工人员统一走腹肋梁进行施工。进而，是可以尽量避免竹芯运输、吊转及现场施工易损坏质量问题地发生。,4、实现目标3的技术可行性分析,竹芯上下砼密实度直接关系着楼盖的结构受力情况，是现浇混凝土空心板楼盖施工过程中的主控项目之一。为保证目标的实现，可采取以下措施：1、暗梁、腹肋梁与底板筋铺设完毕后，在竹芯相应的四角布置水泥垫块，保证竹芯上下层砼厚度及砼的流动；2、控制混凝土粗骨料粒径及混凝土坍落度，保证混凝土较好的和易性及流动性；3、混凝

9、土浇注过程中，增加振动棒的数量和震动频率，杜绝少震、漏震、无震。从而较好的保证竹芯上下砼密实度。,找出十一条末梢原因针对主要问题用关联图,制图人：曾 彪 时间：2011年3月,六、原因分析,要因确认,要因确认,制表人：曾 彪 制表时间：2011年3月,七 制定对策,对 策 表,对 策 表,制表人：曾 彪 制表时间：2011年3月,八、对策实施,实施一：优化抗浮技术方案，按规范及施工方案要求组织施工,制表人：郭善存 制表时间：2006年7月,(1)组织社会考察、实践，学习优秀施工工艺、方案 本QC小组多次组织到临近类似工程实地考察、学习，给大家带来了直接经验，并邀请相关专家、原材料供应商对相关工

10、艺及施工方案进行讲解，大大增加了大家对竹芯空心楼盖的认识，做到有的放矢。(2)组织展开抗浮技术方案论证，优化抗浮施工方案 一、本工程竹芯现浇混凝土空心楼盖分两种：KB1、KB2，其中KB1为500mm厚竹芯空心楼板，上下面层均为100mm厚钢筋混凝土板，中间为3005001000、300300500、300500500薄壁箱型竹芯针对上述空心楼盖实际情况，我们小组成员通过请教相关专家和网上收集资料，认真研究讨论，展开理论计算，经设计院核算，竹芯抗浮锚固拉筋（或拉丝）的规格、位置、间距及马凳规格间距等如下图：,二、但在2011年2月25日现场调查中发现，上述GBF竹芯定位及抗浮方案在现场施工中遇

11、到许多困难，给现场实际带来众多不便，列举如下：1、抗浮筋在安装布置过程中，底排抗浮筋高度不易控制；2、上下两排抗浮筋靠竖向钢筋施焊连接，现场焊接数量太大，工作量较多，且焊点质量不易控制；3、安装过程比较费工、费时、费料，难以保证施工进度的需要；4、工人水平参差不齐，工作量较大，难以保证工程质量，理论抗浮效果与现场实际抗浮效果之间存在一定差距。,依据以上分析，项目部组织甲方、监理、设计院现场开展述GBF竹芯定位及抗浮方案论证大会，经多方面讨论，结合现场实际，改变抗浮、定位措施，结果如下：a、取消底排抗浮钢筋，加大上排抗浮钢筋，采用2C14 沿板通长设置，放置在距竹芯端约1/4处；b、取消竖向钢筋

12、，不采用点焊，用10的铁丝拉紧上排抗浮筋，在模板上钻孔，与次龙骨捆牢；c、在竹芯100mm的间距间用U型钢筋定位，采用2C10，对称放置在距竹芯端约1/4处，保证纵横勒距。具体详图如下：,(3)按已定的抗浮施工方案及规范施工,一 通过社会调查与学习，QC成员对竹芯楼盖抗浮工艺有了深刻的认识，为指导现场施工创造既有利的条件，竹芯抗浮得到有效的保证；二 依据现场实际情况，组织开展抗浮工艺论证，在保证实际抗浮效果的前提下，大大减少了工作量，为项目创造了可观的效益。,实施一效果,根据抗浮施工方案，项目从2011年2月开始多次对工人进行技术教育，针对抗浮工艺，强调具体注意事项如下：1、龙骨和支撑的布置宜

13、考虑兼作竹芯抗浮锚定的要求，因此次龙骨放置方向宜垂直于薄壁方箱长向，以便于抗浮铁丝与龙骨的拉结；2、明确抗浮水平筋采用2C14 沿板通长设置，放置在距竹芯端约1/4处，对称布置；3、严格要求抗浮水平筋与次龙骨的连接，捆牢到位。,实施二：对工人进行详细技术指导，具体按抗浮技术交底施工,1、依据抗浮施工方案，对工人进行详细的技术交底。,(2)加强现场管理，具体按抗浮技术交底施工 管理人员应加强对现场的技术、质量管理，做到过程中控制，为保证抗浮效果的实现，争取做到及时发现问题，解决问题，具体按抗浮技术交底施工。(3)2011年3月20日陈忠文组织技术管理人员，对现场已进行技术交底的抗浮施工措施进行检

14、查，结果如下：,隐蔽前抗浮措施96%按照技术交底进行施工，砼浇筑过程中现场随机检查未出现竹芯上浮情况。,实施二效果,(1)依据水平定位施工方案，对工人进行详细的 技术交底 为保证水平间距满足检验批要求，项目部结合具体施工方案对相关操作人员进行具体的交底，具体要求如下：1、明确在竹芯100mm的间距间用U型钢筋定位，采用 2C10，对称放置在距竹芯端约1/4处，保证纵横勒距；2、严格要求U型定位筋与水平定位筋绑扎牢固，防止跑动。3、测量人员加强测量、放线管理，指导工人进行空心板的排布满足检验批的要求。,实施三：加强对工人的技术交底，严格按水平定位措施施工,现场管理人员对水平定位措施应及时进行检查

15、，做到过程中控制，减少返工量，具体水平定位质量控制按下表：竹芯的水平定位检验批质量控制表如下：,(2)管理人加强现场监督、管理，按照检验批质量控制要求指导现场,隐蔽前对水平定位进行检查，现场严格按照技术交底进行施工，96%满足检验批要求，取得较好的效果。,实施三效果,使用商品混凝土前，结合规范及现场实际情况，必须对生产厂家进行详细的技术交底，说明混凝土的强度、塌落度、外加剂等要求。现场混凝土输送采用泵送方式，要求生产厂家对混凝土坍落度严格按配合比控制，定期测定砂石含水率并及时调整配合比。(1)外加剂种选用与控制由于竹芯空心板楼盖对混凝土的流动性有较高的要求，可适当选取添加适量的外加剂，增加砼的

16、和易性，满足现场施工的需要。(2)粗、细骨料的优化选取1、由于空心楼盖上下实心砼厚度较薄，加上板底局部钢筋、管线过密，容易造成混凝土浇捣不密实；2、含泥量应严格控制，否则会增加砼的水泥用量及收缩，同时也会引起砼抗拉强度降低，对砼的抗裂是十分不利的。因此，应加强对混凝土粗、细骨料的优化选取，控制好粗细骨料级配，保证砼有满足现场需要的坍落度与和易性。尽量选用粒径较小的、级配良好的卵石，2-3cm卵石为优。,实施四：按照施工技术规程操作，满足现场施工实际需要,(3)砼坍落度与流动性的控制1、为提高砼的抗渗、抗裂性、和易性、可泵性，采用多掺技术，在试配过程中内掺一定数量的缓凝性高效泵送减水剂；有抗渗需

17、要的空心楼盖，内掺提高抗渗、抗裂性；内掺适量级粉煤灰，从而减少拌合用水，节约水泥用量，降低水化热，防止或减少砼收缩开裂，并使砼致密化，同时使砼具有较好的流动性。2、现场坍落度的控制：根据配比，适当加大混凝土坍落度，到现场一般控制在180+20mm，保证砼具有较好的可泵性与流动性。,经过物资与实验人员的共同努力与监管下，混凝土入场坍落度及流动性的到了较好的控制，2011年4月10日，张利民组织技术、物资、实验人员对3#、4#楼处已拆模的负一层竹芯空心楼板选取3000m2进行混凝土外观质量检查，结果如下：,严格控制材料配合比和拌合质量，有效避免了由于材料配制不合格而影响工程质量，拆模后砼表面无蜂窝

18、、漏筋等质量问题，仅出现少许轻微麻面现象。,实施四效果,实施五：组织培训，提高职工的质量意识和业务水平,(1)进一步健全质量管理系统,(2)明确分工与职责 在公司相关文件的基础上，我项目部编制了各项岗位职责，引领职工爱岗、敬岗、护岗。依据我公司的各项管理制度，针对该项工程，项目经理部制定了一套奖罚制度，明确了奖优罚劣条款，使大家责、权、利分明，极大的提高了广大工作人员的积极性和创造性。(3)针对质量问题易发点，对施工人员进行现场示范操作及详细的书面技术交底，组织开展讨论、学习会议。(4)严格筛选劳务分包队伍，加强培训。由于竹芯现浇混凝土空心楼盖作为我公司该工地主体结构重点控制项目，特别需要素质

19、高，业务精的施工队伍，在选择分包队伍时，我们严格审查“六证一书”，进一步考察以前的工程业绩，保证操作人员持证上岗。从2011年2月开始，项目部多次组织技术交底会议对工人现场操作水平进行教育、指导，经过一段时间的指导，工人操作水平明显提高，整体规范化增强。,实施五效果,通过对从事与质量有直接影响的管理人员、操作人员进行多次的培训和资质评定，提高了施工人员的素质，充分的调动了广大员工的积极性与创造性，为工程质量创优、企业增效夯实了基础。,实施六：加强原材料供应商及施工人员责任心教育，形成责任制,(1)对材料供应加强责任心管理，形成责任机制对材料供应人员根据现场实际情况进行技术交底，明确各种材料的技

20、术、质量、参数要求，加强对现场材料的验收与管理，归类、责任分工，并做好相应的记录。小组多次对各相关人员进行教育，护体方面如下：1、竹芯的验收 竹芯的型号、规格与数量，应根据设计文件确定，提前分批按规格向供货方定货。竹芯到场后应进行验收，验收项目包括：a、批量、规格：b、本批出厂合格证：c、按“GBF竹芯进场验收记录”要求项目验收。检验结果以批为单位,在“GBF竹芯到场验收记录”上记录，并与本批的出厂合格证一并归档保存，作为质量追溯的依据。2、进场、堆放及吊转竹芯的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表面应铺垫洁净砂土厚度不少于50mm。进场及吊转过程应做到小心谨慎

21、，防止竹芯损坏。竹芯现场叠放允许高度如下表：,现场堆放照片如下：,(2)加强竹芯现场安装管理，责任到人。安装、检查与修补 竹芯被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。对竹芯破损不超过表1所规定标准，而有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞，然后方可入模。缺损严重超标者不得使用。(3)加强竹芯的成品保护 应尽可能避免或减少竹芯到场后的临时堆放与二次搬运。竹芯在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷等。安装固定竹芯施工过程，应在盒顶铺垫脚手架板作保护，不容许直接踩踏竹芯。不允许将扣件等重物直接抛至竹芯顶面，钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木方或模板等保护竹芯。(4)加强砼浇筑过程中责任心

22、教育，对竹芯进行保护 泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道，应在竹芯上架空安装、铺设。浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整竹芯与钢筋。并应安排木工对支模架进行护模。浇筑混凝土竹芯楼盖时，宜采用小型30插入震动器（3cm）震捣。,通过加强对材料供应方与现场施工班组的管理，各方责任心明显加强，保证工序间的有序进行，同时也保证了工程质量，给项目施工带来了良好的效果。,实施六效果,(5)现场检查2011年4月11日王朝晖带领相关技术、物资人员对已接受教育的工人进行现场调查，结果如下表：,九、效果检查,效果一：工程现浇混凝土空心楼盖施工已顺利完工

23、并通过地下室主体验收验收，经过我QC小组的努力，达到了所制定的活动目标。,（1）通过实施过程中对效果的检查，具体统计情况如下表：,（2）目标值完成情况如下表：,效果二：对策实施后，施工人员操作技能得到提高，质量意识得到加强，积极性也大大提高，质量管理水平全面提升。,效果三：,本次活动使小组成员得到了锻炼，体会到了运用科学的方法分析解决实际问题的好处，不但提高了质量意识，而且大大增强了大家的凝聚力，激发了大家运用QC活动的原理解决问题的信心。通过对小组成员活动前后的状态进行了自我评价，表明小组成员的质量意识、个人能力、QC知识、解决问题的信心、团队精神均得到提高。,无形效果,无形效果,无形效果,

24、无形效果,制图人：曾 彪,时 间：2011年4月,据此绘制雷达图如右,十、巩固措施及标准化,本QC小组通过3个多月的攻关，使现浇混凝土空心板楼盖的质量问题得到控制，得到业主、监理、设计方的肯定，为工程质量和经济效益的双赢创造有利条件。本QC小组将继续总结、扩展相关工艺、做法，写成工法上报公司，形成标准化。,十一、总结及下步打算,通过本轮活动，解决了现浇混凝土空心板楼盖质量问题，空心楼盖结构施工质量得到了显著提高。在今后的施工中，我们将继续开展QC小组活动，提高队伍素质，从而进一步提高工程质量。在华铁天天向上住宅小区后续施工过程中，我们将继续开展QC活动，加强队小组成员的锻炼，运用科学的方法分析解决实际问题，提高专业技能和操作技能，使每个人更好的融入项目，做到人尽其能，财尽其用，物尽其适。增强队伍的凝聚力，做到工程质量与经济效益的双赢。下一步屋顶保温层施工时，我们拟将屋面泡沫玻璃板保温施工质量控制作为下一个QC小组的活动课题，继续开展优质、高效的QC活动。,演讲完毕 谢谢大家！,