ug数控零件的自动编程实例.docx

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1、淮安信息职业技术学院实训报告型芯零件的实体加工班级:240910姓名:董委专业:模具设计与制造指导老师:尹昭辉目录一、零件模型图 2二、零件加工工艺的分析2三、加工操作操作顺序和刀具规格 31、加工环境初始化2、加工方法视图设置3、机床视图设置4、几何视图设置5、程序视图设!6、创建操作(1) 创建型腔饨操作进行开粗 8(2) 创建型腔铳操作进行二次开粗 10(3 )创建半精加工操作 1 3(4 )创建精加工操作1823五、实训小结使用数控铳床的模具零件的编程与加工(自动编程)一、零件实体模型如图所示图(1)二、零件工艺分析利用测量工具测得零件的最大轮廓长宽高分别为:100 100 28o最深

2、处为, 内腔突处到内腔侧壁的最短距离为;圆角为,对刀方式采用四面分中,顶面为零。 加工坐标取在顶面中心位置。利用NC助理分析面的性质右图变色的区域均为平 面O三、操作的顺序和刀具的规格号操 作 名 称铢削名称刀具名称主轴速度给速度步长深度侧面余底面余公差1CA_1开粗180024002CA_2二次开粗D5R0250015003CA_3顶面半精D4R2250015004CA_4侧壁半精D4R0250015005CA_平面D4R035050005精饨06CA_6顶面精饨3500500007CA_7侧壁精饨350050000打开零件图档,进入加工环境。单击“打开文件”图标白,打开“起始”按钮, 在其

3、下拉列表中选择“加工”选项,进入加工环境配置对话框。设置型腔铢环境。具体步骤如下:1加工方法视图设置破KL单击加“32工方法视图”图标,操作导航器自动显示加工方法视图。为0,内外公差均为双击“ MCS_MILL”2几何视图设置1、工件坐标系的设旱 一单击“儿何视岗,屏伐曰破在指定MCS中选择图中的红色区域面, 软件自动分析而中心为加工坐标系。安全 设置中选择平而选项,单击图图标,弹 出图平面构造器对话框,依然选择红色区域面,在偏置中设为0;单击确定按钮,完成设置。2、双击图中角WORKPIECE图标,弹出如铢削儿何体,单击弹出部件儿何体对话框选择零件实体,单击确定。3、单击铜按钮,弹出毛坯儿何

4、体对话阿,点选自动块,单击埋定。则默认零件 的最大外形轮廓为毛坯。单击确定,返回丫一对话框,再单击破定。完成机床视 图的设定。I,AIZ/4- II /F7T步骤四:机床视图设置(创建刀具)4机床视图的设置 和D4的球头刀。创建完成后如图所示:1、单击牌南转换到刀具视图。再单击陨创建刀具,弹出创建刀具对话框。2)按照以上步骤创建D5R0, D4R0的立铢刀6创建操作创建“CA_1”操作灸83如瀚展单击“创建操作”图标,系统类型:选择 mill_contour;操作子类型:选择第一个“型 腔铢”坨囱rH 留如0名称设为CA_1,弹出“型腔铢”对话框,再单击“确定”在弹出的“切削参数”对话框中的策

5、I选项卡中设置相应参数,如右图所示切削方向:选择“逆铢”切削顺序:“深度优先”单击“余量”转换为左图示,设置单击“确定”完成切削参数的设定,虹TH7EE 然后再单击1H非切削参数图标,进入再习削参数对话框。 士L iLb在传递类型下拉列表中图标,单击“确定”完成非切削参数的设置。返回“型腔铢”对话框。在单击匡 弹出“进给和速度”对话框。轨。生成刀完成设置,加工的模拟仿真:单击r司图标,弹出“刀轨可视化”对话; 单击“2D动态”按钮,再单击播放日按4in/七吉妇r FH -hn囱单击中键,直至完成操作。创建“CA_2”操作,进行二次扁I。复制粗加工操作CA_1,在program中内部;开粗。由于

6、第一把刀具直径过大,中心凹槽切削0的刀具进行中间部位的开粗。在儿何体下拉列表中单击图标,弹出“修剪边界”对话框。选择“曲-选择此后单击回图标,弹出“刀轨可视化”对话框单击确定,弹出“固定轮廓铢”对话框。进行相应参数设置。半*言在程,对里单击此图标,弹出“切削”选择红色区域而单击确定,完鬲 土 ihk ELrZOJ神i山“:任必01:击曲”主轴转速设为习t 1 cnn鬲土山囱土二,苗山“何心1会粘”曲土比击 主匚匕上品佐在切削中方向设为在“余量”选项卡中 步骤五创建平面铳精:,设詈侧而余量为.底1、单击*按钮,创建平面铢类型。3生成刀轨,进行加工仿真,其结果如图所示复制CA_5操作并粘贴,双击打

7、开仿照步骤五2操作将而改为顶平面,刀具改D10R0的刀具其他参数不须修改,生成刀轨,单击确定,完成操作创建。复制CA_3操作并粘贴,双击打开岳+,Lb回上二山:廿必丁口 Mr图所示实训小结在三周使用数控铢床的模具零件的编程与加工的实训中我基本了解 了 Ug的自动编程与机床的实际加工,在这段时间的实训学习中我学到了很 多知识也遇到了很多的问题,我也在不断的思考着,学习着,对于ug数控 编程的学习,我总结为三个阶段,第一,掌握它每个设置的具体功能,这个 设置在加工中起到什么样的效果,这是基础。第二,就是必须了解加工零件 的加工工艺,在实际的加工中的一些注意事项,否则就算我们都知道每个操 作的功能,

8、但给我们一个零件,我们还是很难把他做成一个合格的零件,这 就需要我们积累更多的经验,在工作中在不断的学习,不断的完善,这很重 要。第三,是融会贯通的阶段,发挥他的实用价值。当我们已经拥有各方面 的知识和经验,面对工件我们都会很快速,很合理的做出来,从而为公司创 造效益。我认为对数控编程的学习对于我们这个专业非常的重要,因为搞模具设 计的人员必须要很多年加工经验,这样才会设计出合理的,拥有更高加工效 率的模具,我们踏上社会首先是从加工做起,所以这对于我们直接的实用价 值,Ug软件的功能十分强大,自动编程也是如此,它很全面,很灵活。我总 认为还知之甚少,我认为它就好比是一把宝剑,我们拥有它并不代表我们可 以打败一切对手,因为我们缺乏内功和武艺去驾驭他,怎样才可以游刃有余 的运用它这就需要我们不断的学习,不断的总结,不断的运用。最后还要感谢老师的辛勤教导。

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