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1、楼梯生产工艺流程,王毅,桁架叠合楼板生产工艺流程,清理模具,预埋件/孔洞模具清理,边摸/端模清理,钢台车清理,用铁铲清理时，应注意不要刮损台车、防止损坏预埋件及模具。,清理模具各面，保持一定方向清理，模具内侧要重点清理。拼接处、与台车接缝处不可遗漏；防止对模具损坏。,铁铲保持连续、小动作、快速清理，防止对台车面损坏。清扫方向为三向均靠向通道侧，便于将砼渣倒入小推车。,整模清理,螺孔清理,孔洞模具清理,安装模具,模具外观检查,模具异常整形,边模/端模安装定位,固定模具,检查表面是否有残留砼渣、变形、凹凸等。,整形时采用橡胶锤或木锤，禁止使用硬物敲击或夯击。无法整形的模具禁止使用。,根据布模图纸划
2、定位线，要求准确、清晰。,要求拼接缝处不小于2mm。固定完成后清理台车上工具至指定区域。,模具尺寸自检,模具长、宽公差要求为-5-0mm，对角线公差为5mm。,涂脱模剂,喷洒水性脱模剂,台车底涂抹,模具内侧涂抹,模具外侧,水性脱模剂按照水：油=2：1配比喷洒时要适量、均匀。,在涂抹时要保持一定方向且均匀，不可遗漏。,采用毛刷保持顺时针方向涂抹，要求均匀、死角无遗漏，无积液。,要求外侧涂油性脱模剂。,涂抹脱模剂,水性脱模剂,水性脱模剂,油性脱模剂,预埋件安装,孔洞模具安装,吊钉安装,要求任何预埋工装件在使用之前一定要清理干净，重点为预埋件底面、外侧、螺杆残留的砼渣。要求预埋件地面要与台车面紧密结
3、合。要求严格按照图纸位置尺寸进行安装。安装完后要求用手试摇，确认是否牢固。,根据图纸调整好各加强筋位置，加强筋与钢筋网片交汇处需全部绑扎。,销孔模具安装,吊钉安装,钢筋布置,钢筋笼布置,钢筋网片布置,四周加强筋布置,根据图纸调整好各加强筋位置，加强筋与钢筋网片交汇处需全部绑扎。加强筋绑扎在一起形成闭环，再与底层钢筋网绑扎在一起，要求满扎。加强筋应绑扎牢固，四周加强筋距边20-25mm，洞口加强筋距模边20-25mm作为保护层。,根据图纸调整好各钢筋位置及间距，加强筋、箍筋与钢筋网片交汇处需全部绑扎。,根据图纸调整好各钢筋位置及间距，加强筋、箍筋与钢筋网片交汇处需全部绑扎。,钢筋笼布置,加强筋布
4、置,钢筋网片布置,置筋预埋检验,置筋检验,预埋检验,检查钢筋的结构、品种、等级及规格是否符合图纸要求。钢筋端头与边摸保持20-25mm作为保护层。扎丝头朝下不可接触台车底面，朝上不可高于模具水平面。预埋处钢筋的剪切要做合理的补强。,根据图纸对预埋的型号和数量进行确认。对照图纸用卷尺对预埋件的外型尺寸和位置尺寸进行确认。用手试摇预埋件加以确认牢固程度。,布料浇捣,报料,布料,耙料,振动,操作人员首先核对布料的PC件编号，根据编号确定混凝土用量后用对讲机向搅拌站报单。每日报料三次，第一次报料适当加量10%而且坍落度要适当放大。,依照先远后近，先窄后宽的要求进行布料。布料时不要太靠近外边模5cm的距
5、离，以免混凝土外泄到模具和模具外。布料要做到一次到位，做到饱满均匀。,以让“砼料不堆高、边角处布料到位、模具边砼料不外流”为目的进行耙料，并将模具外围泄落砼料铲回模具内。,釆用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50mm;100mm，与侧模应保持50mm 100mm的距离。表面达到平坦无气泡的状态即可。,报料,布料,耙料,振动,后处理,表面检查,表面清理,抹面,混凝土浇捣平面必需与边模平高,否则需添加混凝土。目视检查构件表面不可有钢筋露出,否则需添加混凝土覆盖。目视检查预埋件是否移位和倾斜，否则将其校正到标准的位置。,目
6、视检查表面是否有石子或垫块等凸起物件，否则将其清理,置入垃圾箱内。用铁铲清理台车、模具、预埋件、边模等布料时散落的砼料，将其置于模具内。用抹子将清理的砼料适当抹平，保持构件表面的平整。,用抹子将构件表面混凝土抹平，使表面平整、均匀。,表面检查,表面清理,抹面,养护窑养护,进窑前准备,进窑养护,出窑,确认台车编号、模具型号、入窑时间并指定入窑位置后做好记录。检查台车周围及窑内提升机周围无障碍物。进窑前将保鲜膜盖好。,养护时要按规定的时间周期检查养护系统测试的窑内温度、湿度，并做好检查记录。养护过程中，要做好定期的现场检查、巡视工作，及时发现窑内自然条件的变化。养护时间为8-12h。,台车出窑前确
7、认周围无障碍。按生产指令要求选定相应台车、确定库位后，出窑操作。确认台车编号、模具型号、出窑时间等养护登记表做好记录。,进窑,养护,出窑,进窑,养护,吊装脱模,脱模准备,起吊准备,起吊脱模,检查混凝土强度是否大于15MPa取出预埋件螺杆、卸下边模、端模。,将吊钩勾到四个吊环上。将行车行驶到楼板中心位置。,要求用橡胶锤适当的敲击挡边模具，使PC构件与边模松动。脱模后，将楼梯抬升至距离模具面20cm高度，用铁锤敲击各预埋件落至台车上。然后用锤子轻敲楼梯各轮廓去除去毛边。,边摸、端模,成品检验入库,贴码/标准信息,楼梯检验,托盘转运,核对构件信息，并标注构件信息及贴码。,检查不能有露筋、蜂窝、麻面、掉角、裂缝等品质缺陷。测量构件的长、宽、厚、对角线、表面平整度。测量孔洞中心位置和外型尺寸。,移动行车至堆码完成的托盘正上方，启动行车下行，放松吊具铁块平放至地面。将吊具4个铁块依次配合安装至托盘指定吊具安装孔内。转运过程中，需控制行车运行速度，确保动作平稳。,检验贴码,放置转运,THANK YOU,
