喷泉改造工程施工组织设计及措施.doc

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1、陈旧喷泉设施改造项目施工组织设计XXXXX有限公司201X年X月X日目 录第一节 工程基本情况3第二节 工程设计概况3第二章施工方案及技术措施5第五节 强电系统主要施工方法10第六节 照明器具及配电箱安装12第七节 主要施工节点方案13第九节 主要施工设备情况及质量保证措施20第十节 拟配备本标段的试验和检测仪器21第十一节 冬雨季施工技术措施21第三章 质量管理体系与措施22第一节 工程质量管理体系与措施22第四章 安全管理体系与措施23第一节 安全生产与文明施工的组织领导23第二节 安全生产工作重点及保证措施23第三节 文明施工管理措施24第四节 施工现场消防及治安保卫工作24第五节 施工

2、现场消防安全管理方案24第五章 环境保护管理体系与措施24第六章 工程进度计划与措施25第一节 工程进度计划与措施25第二节 工期保证措施26第七章 高空作业的技术管理27第八章 资源配备计划27第一节 劳动力投入计划27第二节 物资供应计划27第三节 机械设备供应计划28第九章 施工成品保护措施28第十章 保修服务28附表一：拟投入本标段的主要施工设备表29附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表30第一章 工程概况第一节 工程基本情况1.1.1工程名称：陈旧喷泉设施改造项目 1.1.2建设单位： XXXXX有限公司1.1.3工程地点：XX市区1.1.4工程内容： 喷泉改造建设1.1.5工

3、程质量标准：合格1.1.6工程施工周期：60日历日第二节 工程设计概况1.2.1原老旧喷泉设备拆除（1）、原老旧喷泉配电系统与照明系统拆除，主要包括原配电箱拆除、旧电缆拆除、原高压水下灯具拆除；（2）、旧管道系统拆除，主要包括旧主水管道拆除、旧支管拆除、注水管道上阀门拆除、支管阀门拆除、喷嘴拆除、破损排水管道拆除；（3）旧水泵拆除；1.2.2 喷泉管道加工 喷管道主水管为镀锌钢管，全部为工厂内预加工件，东方红大桥水景供水管为PE管，因各组水平高度有差，故PE管为现场加工；1.2.3喷泉管道及支架安装（1） 材料准备； （2）施工机具； （3）作业条件； （4）操作工艺；12.4 水泵安装 （1

4、）水泵机组安装 （2）水泵配管 （3）试运转1.2.5供配电（1）、亮化照明工程用电来自城网供电系统，主要包括灯具安装、电气配管、电缆敷设、配电箱安装以及系统调试等内容。（2）、采用放射式与树干式相接合的供电方式。（3）、电力和照明供电电压为220V/380V，使用电压为220V/380V，照明为220V。1.2.6配电设备及安装配电箱箱体安装方式为壁挂式明装和落地式明装。1.2.7导线及敷设方式（1）、干线电缆：采用JSH防水电缆（2）、支线电缆：采用JSH防水电缆1.2.8、依据的施工技术规范、标准CJJ89-2001 城市道路照明工程施工及验收规程GB50169-92电气装置安装工程接地

5、装置施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB5025496电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50529-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025896电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范DB/5100P01001-88建筑安装工程施工工艺及操作规程GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范1.2.9、质量检验评定标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准1.2.10、施工安全

6、技术标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程GB50194-93建筑工程施工现场安全用电规范JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范第二章 施工方案及技术措施第一节：原老旧喷泉设备拆除（1）原喷泉配电系统拆除 1)、先期确定系统上端动力电力关闭，拆除系统主供电端口； 2）、依序断开系统中控制系统供电、动力系统部分供电、照明系统供电； 3）、依序拆除控制系统元器件、动力系统电缆设备

7、、照明系统电缆设备； 4）、拆除原旧控制柜，并将拆除后现场进行防护看守，并悬挂警示标示，并尽快安装新控制柜； 5）、将所有拆除物品分类后移至甲方指定地点，并整齐码放,尽快移交甲方。（2）管道施工方法及技术措施1）管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，熟悉工艺流程等。 2）管道拆除前，管道必须已经置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离。此部分由龙化储运有限公司负责完成。 3）管道拆除前，电器仪表确认已经拆除，确保电器仪表设备无电无动作。 4）管道拆除前，我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全进行评估，确定安全防御方案。 5）管道拆除前，需

8、要通知我公司安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测，特别是那些有毒有害介质管道（原油、渣油、柴油、汽油等），防止发生爆炸、窒息等安全事故，签署办理安全作业票（火票、高空作业票、设备内作业票等），确认无安全隐患后再进行施工。 6）部分管道上带有防腐保温材料，根据现场实际情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。 7）对每一条管线，如果采取的是保护性拆除，考虑尽量从法兰连接处进行拆除。从法兰连接处进行拆除时，由于连接的螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂，这样螺栓就比较容易拆除。拆下来的螺栓如果可以再次利用的话，在管道拆除后应挂到连接

9、法兰上以防丢失。有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割，拆下来的螺栓如果不能再次利用也要回收起来（当废铁卖）。对碳钢、合金钢管道可采用火焰切割，对不锈钢管道采取砂轮机切割。 8）管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，对特殊的管道支吊架进行标注。 9）管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除，可以考虑局部整体进行拆除，拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合，防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故，对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。10）对于长或巨型管道为方便运输，可以采取局部整体拆除后，在地面进行解体拆除。11）拆除后的管道，尽量立即拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便集

10、中管理，有利于清点和运输。此堆放点经施工方与我公司协商后确定。第二节：喷泉管道加工（1）厂内制作：熟悉施工图纸，精心制作，发现施工图纸上与实际符之处及时提出，协调甲方共同商量解决。(2)管道预制部分为主管制圆：直主管、圆管定眼；眼位钻孔（DN15DN25）；大眼位气割（DN25以上）；支管切料；支立管套丝；支架配件切料；配件钻洞；抱策加工；水泵法兰加工钻孔。（3）技术要求措施：弯圆需放样、剪模制圆，直管定眼需先定管轴心线，定眼、冲眼、扩眼才能确保尺寸无误；支架加工需严格按标准管径加工，先制支架配件样件，然后再按样件套制，保证同一管径支架配件通用。确保安装支架用工量达到最低限度。必要时做抽样检查

11、，各预制工作完成后，均应作出技术检查和质量验收。第三节：管道及支架安装（1） 材料准备：给水管及管件的规格、品种应符合设计要求，对给水管及管件的内外表面应整洁，不得有裂纹、砂眼、飞刺和疙瘩等缺陷。承口的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm，承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚度的粘砂及5mm高的凸起，机械加工部位的轻微孔穴不得大于1/3厚度，且不大于5mm，间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm，环状重皮及划伤的深度不大于5%壁厚加1mm。给水管内外表面涂层完整光洁，附着牢固。其他管材质量也符合有关要求。 其它材料有石棉绒、油麻绳、青铅、白厚漆、胶圈、

12、橡胶板、螺栓、螺母、防锈漆、沥青等。阀门无裂纹、开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。地下闸阀、水表等的品种、规格符合设计要求，并有出厂合格证。 （2）、施工机具套丝机、切割机、试压泵、电焊机、钢锯、大锤、大绳、铁锹、水平尺、吊车、水面快艇（东方红大桥水景）、无动力艇（东方红大桥水景）等。（3）、作业条件 1）有安装项目的设计图纸，并且已经过图纸会审和设计交底。2）管子、管件及阀门等均已检验合格，并具备了出厂合格证、检验合格证等有关的技术资料，内部已清理干净，不存杂物。3）暂设工程、水源、电源等已具备。 4）埋地管道、管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、水表井垫层施工工完毕

13、。管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且有防塌方措施。管沟两侧不得堆放施工材料和其他物品。开挖的沟槽经过检查合格，并填写了“管沟开挖及回填质量验收单”（4、）操作工艺 1）工艺流程 安装准备清理管道管道、管件、阀门等就位管道连接支架安装灰口养护压力测试管道冲洗 2）清扫管膛 将管道内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼。管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等预先铲掉。 3）管材、管件、阀门、消火栓等就位 散管和下管 散管是指将检查并疏通好的管子散开摆好，其承口就迎着水流方向，插口顺着水流方向。下管是将管子从地面放入沟槽内。下管分为人工及机械等几种方法。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上，拉住绕过管子

14、的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿滑木滚下。机械下管时，为避免损伤管子，一般将绳索绕管起吊。管道对口和调直稳固下至沟底的铸铁管在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后在另一端用力将管子插口推入承口，再将管子校正，管子两侧用土固定。稳管时每根管子须仔细对准中心线，接口的转角应符合施工规范要求。 4）管道连接及灰口养护 安装前应对管材进行检查，不合格不能使用。插口装入承口前，应将承口内部和插口外部清理干净。 5）水压试验 管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验。试验长度一般不宜超过1000m。 试验程序：编制试压方案。连接好试压装臵。接通水源，并挖好排水沟槽。

15、打开自来水向管内灌水，此时应打开放气阀，放气阀连接出水，表时管内空气已排尽，水灌满后，管道要浸泡 升压前应检查各接口、支撑和堵板，有问题要处理好后才能升压。 升压应缓慢，每次升压0.2MPa左右为好，并应观察各接口是否渗漏，同时后支撑、管端附件不得站人，升至工作压力时，应停泵检查。 无问题的继续升压至试验压力，停泵检查，压力表10分钟内压降不超过0.5MPa，管道、附件和接口等未发生漏裂情况，证明强度试验合格，然后将压力降至工作压力进行严密性试验。对试压管道进行全面检查，无渗漏为合格，并履行必要签字手续。试验经检查人员检验合格，作好试压记录，放净管内存水。 填写“隐蔽工程记录”，测量好竣工图要

16、求的有关数据。6）成品保护 管材、管件、阀门及消火栓搬运和堆放要避免碰撞损伤。刚打好的管道，不能随意踩踏、冲撞和重压。试压完毕后要排尽管内存水。第四节：水泵安装（1）、水泵机组安装 安装顺序是先安装水泵，待其位臵与进出水管的位臵找正后，再安装电动机。起吊时要注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。水泵在安装过程中，同时填写“水泵安装记录”。2、水泵配管 安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找正找直，测量出配管尺寸，配管先 点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管

17、段。 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。 3、试运转1）试运转前的检查 驱动装臵已经过单独试运转，其转向与泵的转向一致。各紧固件连接部位的紧固情况，不得松动。润滑壮况良好，润滑油或油脂已按规定加入。附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。安全保护装臵齐备、可靠。盘车灵活，声音正常。2）无负荷试运转 全关闭入口阀门，全关闭出口阀门。开启泵的传运装臵，运转1-3分钟停车。运转中无不正常的声响。各紧固部分无松动现象。轴承无明显的温升。3）负荷试运转 负荷试运转应由建设单位派人操作，安装单位参加。在无负荷试运转合格后进行。 负荷试运转的合格标准是：

18、设备运转正常，系统的压力、流量、温度与其他要求符合设备文件的规定。 泵运转无杂音。泵体无渗漏。各紧固部件无松动。 滚动轴承温度不高于75，滑动轴承温度不高于70。轴封填料温度正常，软填料宜有少量渗漏。电动机的电流不超过额定值。安全保护装臵灵敏可靠。设备运转振幅符合设备技术文件规定或规范规定。4）试运转后做好下列工作关闭出入口阀门和附属系统阀门。放尽泵内积水。采取保护措施，将试车过程中的记录整理好填入“水泵试运转记录”表。第五节 强电系统主要施工方法5.1.1施工准备及施工程序1. 根据本工程特点和进度要求配备电气施工班组，进行入场前的学习和动员工作。根据施工现场条件，合理安排布置临时用电设施和

19、其它设施，备齐工程所需的各种技术资料及安全技术资料等，做好一切开工前的准备工作。 2.做好施工前的现场勘察工作。 3.准备好施工机具,材料及加工场地及施工人员的配备工作,为下一步进入安装作好准备。 4.施工程序（1）电气设备基础制安，电气支架、电缆托架安装；（2）接地母线敷设和设备接地；（3）电气设备安装；（4）电缆敷设（包括预防性试验、电缆头试验）； （5）校线和接线；5.1.2电气配管施工流程5.1.3电缆敷设1.施工前核对电缆规格、型号、截面、电压等级是否符合设计要求，外观有无扭曲，坏损等。2.电缆敷设前进行预防性检测。a.对1KV以下的用1000伏兆欧表测线间和对地绝缘电阻，应不低10

20、M。b.310KV电缆要先作耐压和泄漏试验，试验标准要符合国家和当地供电部门规定，敷设前还应用2500V兆欧表测量其绝缘电阻是否合格。c.测试完毕后，不同的电缆，用不同的方法封好电缆头，以避免受潮。3.电缆的搬运，短距离一般用滚动电缆轴的方法，滚动时按电缆轴上箭头所指方向，以免线圈松垮。4.选择好电缆盘支架位置，注意轴向方向，电缆端应在轴上方引出。5.在桥架或支架上多根敷设，要根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来，以防电缆交叉及混乱。电缆敷设前进行预防性检测。6.电缆的弯曲半径和水平间距要符合国家规范要求。7.所有引出线套管、管口要做喇叭口，敷设完后要用防火材料堵死。8.标

21、志牌应规格一致，并可防腐，挂装牢固。9.标志牌应注明电缆编号、回路规格、型号、电压等。10.经支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段适当增设标志牌。11.电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范要求和规定。12.电缆终端及接头的制安:低压电缆终端和中间接头可根据环境干湿度的不同分别采用热缩电缆头及干包式电缆接头。5.1.4预分支电缆敷设 1.检查电缆通道确认预分支电缆能否穿过，电缆井孔洞、转弯处的处理，转弯处应有专人负责；2.检查顶部电缆吊环是否正确，确认无误后方可进行；3.将电缆放上放线架，进行绝缘测试；4.将电缆顶端用一专用金属网套固定，用牵引绳提升；

22、5.查吊装电缆的各个环节是否准备好，检查无误后开始向上提升，过程中边升边检查，以免电缆受损伤；6.电缆到顶后，将网套挂在预埋吊钩上，再进行中间固定，间距1.52.0米；7.电缆敷设过程中，严禁有绞拧、压扁、护层断裂等现象发生。第六节 照明器具及配电箱安装6.1.1灯具安装严格按施工图进行灯具定位，并根据相关规范进行所有灯具的安装工作。6.1.2 配电箱安装1.配电箱应安装在施工图指定的位置，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。配电箱基础应平直，牢固，接地可靠。2. 根据设计要求找出配电箱位置，并按照外形

23、尺寸配合实际情况施工。箱体安装将应固定平直。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。3.灯具安装：（1）做好水下灯支架：不锈钢定制支架；（2）灯具安装前必须先试灯，以看灯具是否正常后安装（3）灯具间隔、方向和角度必须与图纸一致（4）灯具安装必须紧固可靠，灯具平面与地面一至（5）灯具支线使用金属软管套管保护并在接头处加装接线盒保护（6）线盒具有完好的密封性（7）灯具支线与干线使用穿刺线夹对接（8）安装完后检查灯具的投光角度（9）为防止破坏，灯具加装防盗防爆金属格栅6.2.3 通电试运行灯具、开关、配电箱等安装完毕，且各路的绝

24、缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。6.2.4注意事项开关、配电箱等接线时应注意把钢管进盒箱的护口带好，保证管口封堵严密，遗漏的及时补齐。第七节 主要施工节点方案7.1.1 绿化内施工1. 施工顺序：施工准备土方施工线路敷设防雷接地地埋灯基础制安地埋灯具安装配电接入通电调试2.土方开挖：（1）按放线位置开挖管沟或基坑，因沟槽较浅，本工程采用人工开挖，可在水准仪的监测下，一次挖至设计底标高。（2）地沟断面要求：地沟横断面要保证排线方便，一般是上

25、宽下窄的梯形。（3）宽度：地沟的宽度，必须满足地埋线在沟底水平布置时，电力线之间以及电力线与弱电线之间的线间距离要求。一般0.4 KV左右的线路沟底宽度为0.4 M。同时，埋设多回线路或有弱电线路时，应经过计算，适当增加沟的宽度。上口宽度不作具体要求，为挖掘方便，可考虑比沟底宽0.2 M。（4）深度：地沟深度应不小于0.7 M，穿越公路和河渠地段，要适当加深。（5）沟底要平直结实：各个区段在沟深达到要求后，要统一清底找平。应无沉陷塌方，无尖硬杂物，并铺放一层1020 Cm的松软细土或细沙。（6）根据地形需要挖成平滑斜波和弧形弯：由于环境、地理原因，地沟出现高差时，沟底应挖成平滑斜坡。在线路出现

26、转角的地方，在转角处要挖成弧形弯，其弯曲半径不小于地埋线直径的15倍。（7）沟边堆土高度不宜超过1.5m,临沟边距离不宜小于1m，土应堆在沟槽一侧，另一侧为运输、堆放、施工的通道。（8）管沟（或基坑）施工应尽量避开雨季，如在雨季施工或地下水较高时，在沟边挖排水槽和集水坑，用潜水泵抽排。3. 放线：放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。放线时应特别注意以下事项。（1）放线者要随时注意检查导线有无缺陷，要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出，而在放线过程中认真检（2）查可以发现。一旦检查出缺陷，要马上报告，及时

27、处理。铁锹等工具必须在放线开始前统一放在地埋线接触不到的地方。放线者不能一手托地埋线，一手拿铁锹，防止碰伤地埋线。（3）无论采用哪种放线方法，都要严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或机械损伤。（4）放线人员要做好信号传递，应统一信号，统一指挥。（5）应根据线路距离，选放长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。（6）放线时周围环境温度不能低于0 ，防止因气温过低，护套塑料变硬变脆，放线时拉伸而发生龟裂。4.排线：排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度(曲折线)。地埋线在地沟内一般应水平布置，这样有利于施工和运行，避免混乱。一旦出现事故开挖时，也可避免损伤完好的地埋线。相序的规

28、定为：面向受电侧，左侧为L1相、中间为L2相、右侧为L3相。排线从放线的末端开始，向对端进行。两个人在沟底(注意：必须穿软底无钉鞋)，相距35 M，前面的人面向放线始端，负责核准相序，把各线按排列要求分开，并向后面的人通报。沟底有不平的地方，用脚趟平。后面的人面向末端侧，负责把每条线按相序排列及线间距离的要求布置在地沟内。线不可拉得太紧，应留有2%3%的裕度。在线路转角与沟底有高度差的地方，线也要留有一些裕度。摆好线后用脚踩住，待沟面上人铲土压住线后，再换脚移步。线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱(盒)的长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用U形布线法，即把接线引出地面，在

29、接线箱内接线，以减少地下接头。如需在地下做接头的地方，线端应多留出1.01.5 M。线路的始端末端，U形布线的引入引出部分，以及穿越公路、河渠地段，应加装硬质保护管，如水泥管、金属管、硬质塑料管等。5.回填土：回填土分两步进行。第一步，随排线逐渐进行。待沟下排线人把线排好后，沟上人铲松软细土或细沙压住地埋线，排线人继续向前排线，沟上人继续铲土压线，相互配合。其他人在后面向地沟内填松软细土或细沙0.10.2 M。在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待排线人将线留够长度固定好后再填土。第二步，经复测无问题后，即可将地沟填平。如施工现场附近有水源，最好向地沟内放水，将土夯实。

30、回填土应略高于周围地面。回填土完毕后，再复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工记录表中。6.电缆敷设：（1）清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软土或沙层，准备敷设电缆。（2）电缆敷设拟采用滚轮和人工相结合的人力拉引法，如图1所示： 这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力要分布均匀合理，负荷适当，并要统一指挥。电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。（3）电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。（4）电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤。放电缆的长度不能控制得太紧，电缆

31、的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处应留有适当的余度，并作波浪状摆放。7. 防雷接地安装：低压照明接地采用TN-S接地系统，配电箱做人工重复接地，除有内设专用接地保护线的灯具外，其他灯具的金属外壳、灯杆、控制箱、保护钢管均要与PE线焊接，接地电阻小于4欧姆7.1.2东方红大桥桥上施工1. 施工顺序：施工准备脚手架建设桥架、线材敷设水泵制安配电箱安装通电调试2.安装脚手架：提高施工进度，东方红大桥水景工程施工时，采用用双层下挂式施工脚手架结合大型吊车和水面船只配合安装，脚手架采用48钢管扣件式脚手架搭（详见本章第4节脚手架施工方案）。3.金属管、金属桥架敷设施工技术措施：管路敷设管

32、路敷设与连接支架吊架固定固定点位置测定支架吊架预制加工（1）工艺流程明管/架敷设地线链接管路链接（2）施工方法 桥架应敷设在不易受机械损伤的位置。 桥架的连接应连续无间断；每节桥架的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定；桥架接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。桥架支架采用螺钉或其他紧固件固定，紧固后其端部应与桥架支架内表面光滑相接；桥架的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。桥架敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。在可拆卸盖板的桥架内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于槽式

33、桥架截面积的75%；在不易拆卸盖板的槽式桥架内，导线的接头应置于槽式桥架的接线盒内。金属桥架应可靠接地，但不应作为设备的接地导体，金属桥架连接处两边要用2.5mm铜线和螺栓连接，确保接地良好。桥架、管、线敷设必须特别注意美观和规范，横平竖直，力求隐蔽和暗敷，接线盒做好防水处理，固定夹和螺栓螺钉全部采用不锈钢等防腐材质；桥架应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺；金属桥架应经防腐处理。明敷金属导线应穿管或加线槽板保护，导线不得裸露。4.电缆、照明线路敷设、穿线的施工技术措施：（1）工艺流程准备工作电缆穿管/架敷设标牌水平敷设垂直敷设电缆沿电缆沟敷设（2）施工准备 电缆敷设前，首先进行现场的测量，

34、根据已敷设完的桥架、配管进行仔细精确的测量，提出准确的材料计划向厂家定购。 电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相同。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 以下电缆用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 ； 电缆做耐压试验和泄漏试验。试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用 摇表测量绝缘阻值是否合格，合格后方可敷设。（3）电缆敷设 施工时将电缆运到现场指定地点后，尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的 倍，及时装设准备工作电缆穿钢管标志牌。电缆敷设可采用人力拉引和机械

35、牵引，或两者结合使用。 电缆直埋敷设时，埋深不小于 ，电缆埋设必须上下铺不小于 细沙，上加红砖保护，转弯处不小于 倍 活弯，过路穿 管保护。 通过道路的直埋电缆应穿钢管保护，多条电缆同沟敷设时，中间接头的位置应前后错开，电缆接头应做好防水处理。 直埋电缆相互接近和交叉与管道、建筑物的距离应附合有关规范规定。经过有腐蚀性土壤处的电缆，应采取防腐处理，不得直接埋设。 水平电缆敷设时采用人力拉引，人力拉引时，在电缆敷设的各个部位站上人，用对讲机统一指挥，各人出力用手拉引电缆到适当的部位；电缆垂直安装时采用人力牵引，在最高处按电缆的走向先布下钢丝绳，让钢丝绳同电缆绑扎紧固以后，检查各处没有相碰的，多人

36、合作步调一致，把电缆牵引到合适部位，然后固定。电缆敷设到位后进行编号管理，以便接线。 挂标志牌）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。）沿电缆沟敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。5.管内穿线：（1）工艺流程扫管穿带线选择导线导线与带线的绑扎放线及断线导线检查绝缘遥测导线接头穿线带护口接头包扎（2）管内穿线首先进行管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿，并严格按照电气装置安装工程施工规范、电缆敷设施工工艺标准施工。所有的钢管口都要安放塑料护口，穿线人员应携带护口，在穿线时随时安放。 余长：电缆在出桥架外余长90

37、cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）。 分组绑扎：余线应按分组表分组，从桥架出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。 垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。在垂直槽式桥架中的电缆要每米绑扎悬挂一次。 桥架内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。如果槽式桥架开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。 转弯半径：电缆转弯半径应不小于160mm。 电缆按照电气器具平面图标号，每个标号对应一条1对电线，对应的位置不能弄错。两端的标号位置

38、距末端25厘米，用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明胶带。穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法：把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就OK，每根电缆的5芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。 一般电线此在出线合末端到配电箱入口每隔1米用要在电线皮上用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明胶带。电缆敷设完成后扣槽式桥架盖，并做好技术交底记录表交项目经理检查和验收。6.测试：穿线完毕后应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表

39、绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1 M，并做好记录。7.灯具安装：（1）灯具支架制作安装：1）园林绿化内投光灯增加不锈钢支架埋地；2）支架固定采用不锈钢膨胀螺栓3）灯具支架强度应符合抗台风和抗腐蚀要求4）灯具支架的位置和角度力求隐蔽并避免灯具产生眩光（2）喷泉灯具安装1) 安装前必须检查灯具完好性并进行单灯通电测试2)灯具安装必须紧固可靠3)所有灯具一律在固定后再接线4)所有接线头必须进行防水处理5)安装完后检查灯具的投光角度（5）水下灯安装1)安装前必须检查灯具完好性并进行单灯通电测试；2)使用不锈钢爆炸螺丝紧固3)灯具间隔、方向和角度必须与图纸一致4

40、) 所有接线头必须进行防水处理5)灯具间电线使用金属软管套管保护6)严格按照电气原理图要求布线，禁止将线接错9.配电箱安装：在施工过程中按照电气装置安装工程施工规范、低压电缆头制作安装施工工艺标准、接地装置施工及验收规范进行施工和检查。（1）工艺流程盘柜安装设备搬运设备开箱检查送电运行验收盘柜实验调整盘柜二次（回路）配线（2）设备开箱检查1）外包装及密封良好。2）开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。3）产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。4）柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。（3）设备搬运1）

41、清理道路，排除障碍物，保证平整畅通。2）吊装时应使用设备自设吊耳，无吊耳时应吊挂四角其主要承力处，以防柜体变形或损坏部件。3）运时柜（盘）应保持水平，禁止倾斜或倒放。（4）安装1）照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。2）配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。配电箱不得安装在B2级以下(含B2级)的装修材料上。3） 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。4） 落地照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m；照明配电板底边距地面高度不宜小于1.6m。5） 照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，

42、并应有编号，测量地线指标应小于 4 欧姆。6） 箱内电器元件安装位置正确牢固，各回路作清晰标记，三相的相序按图纸要求接线；7） 多芯电缆和导线头连接到开关之前焊锡牢固，接线端子用专用压线钳压紧，安装上开关后紧固螺钉压紧；8） 配电箱垂直偏差每米小于1.5mm。接地牢固良好，配电箱门要用裸软线与接地系统可靠连接。9） 电源线要用带红、蓝标识的产品，地线（工作地、保护地、防雷地）应分开进行明确标识。10） 完成调试后在配电箱上作详尽标识并张贴安全操作规程。严格按照电气系统图和安装图接入各回路，并测试三相平衡，做好技术交底记录表，交项目经理检查。（5）送电运行验收1）彻底清扫全部设备的灰尘，用吸尘器

43、清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。2）工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。3）准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、粉沫灭火器等。4)明确运行指挥者和监护人。5)检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。定载运行 小时无异常现象。(6)质量控制点进入落地式配电箱（柜）的钢管排列及高度：结合图纸加强预埋工作，必须保证进入落地式配电箱（柜）的钢管排列整齐划一、间距均匀，管口高出基础面 ，位置正确，能够保证安全并便于穿线缆。多根钢管进柜时，跨接地线连接应美观有序。第九节 主要施工设备情况及质量保证措施本工程所需的施工设备，由项目经理部按照物资管理标准的要求统一组织

44、、采购供应。 1.项目部设工地设备及材料库房，用于存储本工程的所有施工设备及材料，由材料员负责管理。工地材料库房要做好防火、防盗、防潮工作。2.材料及设备的管理：为使该工程所用材料、设备质量处于受控状态，确保材料、设备在运输、装卸、储存中不受损坏，质量良好地提供安装使用，经理部各级物资管理、施工人员应做好以下方面的工作：（1）严格按物资管理标准要求，加强材料设备的进货验收检查工作，实做好材料设备搬运、存储及标识工作。（2）严格执行限额领料制度，及时兑现奖惩措施，真正把限额领料作为提高经济效益的重要举措。（3）严把材料、设备申请订货关，强化核算，力求最大限度地减少材料、设备的积压，要求基本上做到

45、工完料净场地清。（4）要收集保管好材料设备的产品合格证、说明书等资料，作为竣工资料移交甲方。（5）物资采购供应实行责任制，把好进货和验收质量关，收货时对物资进行严格的质量检查验收，拒绝接收不符合要求的物资。作到“谁签认，谁负责”。第十节 拟配备本标段的试验和检测仪器1.我公司将根据工程需要配备相关的试验和检测仪器。2.所有进入施工现场的试验和检测仪器必须是符合相关规定的产品，并有生产厂家的检验报告及合格证书等证明材料才能在施工中使用。第十一节 冬雨季施工技术措施1组织措施 施工队要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨季施工措施列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失。2技术措施