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1、2023年5月25日,春天不播种，夏天就不生长，秋天就不能收割，冬天就不能品尝。海涅,2023年5月25日,1.压注成型的特点？与压缩成型有什么不同？,2.填写压注模塑工作循环图。,问题：,2023年5月25日,具备编制模塑工艺规程的能力。,分析编制模塑工艺规程的步骤及填写工艺卡,学习目的与要求：,重点：,对模塑工艺规程编制的内涵的理解和工艺条件的选择。,难点：,2023年5月25日,2.8 模塑工艺规程的编制,塑件的分析,塑件的成型方法及工艺流程的确定,塑料模具类型和结构形式的确定,成型工艺条件的确定,设备和工具的选择,工序质量标准和检验项目及方法的确定,技术安全措施的制定,工艺文件的制定,
2、技术管理方面包括:,工艺规程的内容:技术管理和经济管理,模塑工艺规程是塑件生产的纲领性文件、它指导着塑件的生产准备及生产全过程。,2023年5月25日,2.8 模塑工艺规程的编制,生产规模的确定生产方式的确定工艺路线的确定成本的核算,一、产品设计时的质量控制,1.产品的结构、尺寸及公差和技术标准必须符合模塑工艺性要求，正确的塑件结构、合理的公差和技术标准能使塑件成型容易、质量高、成本低。,经济管理方面包括:,2023年5月25日,2.8 模塑工艺规程的编制,一、产品设计时的质量控制,3.产品设计要考虑尽量简化模具结构，降低模具制造难度。,2.在满足塑件使用要求的前提下尽量不要对塑件的尺寸精度和
3、表面质量提出过高要求。,二、材料选定时的质量控制,1.材料的使用性能要达到制品性能的要求,2.材料的工艺性能要满足成型工艺的要求,3.原材料纯度要高,4.原材料的物料形态要满足成型需要保证产品质量,2023年5月25日,1生产工序顺序的确定(预处理、成型、制品后处理、加工、机加、修饰和装配),2.8 模塑工艺规程的编制,三、成型工艺编制时的质量控制,2工艺条件的选定及控制对产品质量的影响,闭模锁模时间 注射时间 充模速度 剪切速率 保压时间 冷却时间 螺杆转速 开模速度 顶出速度,例如:工艺参数三要素对产品质量的影响,温度：,料筒温度 喷嘴温度 模具温度,压力：,注射压力 保压压力 背压 锁模
4、力,速度或时间,2023年5月25日,2.8 模塑工艺规程的编制,四、工艺规程编制中的几个主要技术问题,1.塑件的工艺性分析,2.塑件的成型方法及工艺流程的确定,3.成型工艺条件的确定,4.设备型号和主要参数的确定,5.质量标准和检验项目与测试手段的确定,6.模塑工艺规程文件的编制,2023年5月25日,2.8 模塑工艺规程的编制,五、实例分析,零件名称：灯罩设计要求：生产批量：大批量 材 料：聚碳酸酯 未注公差取MT5级精度,2023年5月25日,2.8 模塑工艺规程的编制,五、实例分析,2023年5月25日,一、塑件的工艺性分析,1塑件的原材料分析，如下表：,2023年5月25日,2塑件的
5、尺寸精度分析,该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按MT5查取公差，其主要尺寸公差标注如下（单位均为mm）：,2023年5月25日,塑件外形尺寸：690-0.86、700-0.86、1270-1.28、1290-1.28、1700-1.6、R50-0.24、1370-1.2830-0.2、80-0.28 1330-1.28内形尺寸：630+0.74、640+0.74、1140+1.14、1210+1.28、R20+0.2、600+0.74、320+0.56、300+0.50、80+0.28、1230+1.28、1310+1.28、1640+1.6孔尺寸：100+0.32 120+
6、0.32、1370+1.281640+1.6 4.50+0.24 2.0+0.2、50+0.24孔心距尺寸：340.28 960.50 1500.27,2023年5月25日,3塑件表面质量分析 该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取Ra0.4m。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。4塑件的结构工艺性分析（1）从图纸上分析，该塑件的外形为回转体，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。（2）塑件型腔较大，有尺寸不等的孔，如12、4-10、4-4.5、4-5它们均符合最小孔径要求。（3）在塑件内壁有4个高2.2、长11的内凸台，因此成型后塑件不易取出，需要考虑侧抽芯装置。结论：综上
7、所述，该塑件可采用注射成型加工。,2023年5月25日,1计算塑件的体积和重量 计算塑件的重量是为了选择注射机及确定模具型腔数。（1）计算塑件的体积：V=200172.30mm3（过程略）（2）计算塑件的重量：根据有关手册查得=1.2Kgdm3 所以，塑件的重量为：W=V=200172.301.210-3=240.20g 根据塑件形状及尺寸，采用一模一腔的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机：XSZY250。,二、确定成型设备选择与模塑工艺规程编制,2023年5月25日,（3）塑件模塑成型工艺参数的确定 查附录H得出工艺参数如下表，试模时可根据实际情况作适当调整。,（4）填写模塑成型工艺卡灯座模塑工艺卡如下表。,2023年5月25日,2023年5月25日,编制塑件模塑工艺过程，填写注射工艺成型卡片。,连续作业二：,
