印刷电路板设计的概念.ppt

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1、印刷电路板 PCB(Print Circuit Board)设计,印刷电路板的设计步骤,设计印刷电路板的大致步骤可以用下面的流程图来表示。,印制电路板的设计步骤,PCB基本概念,有关电路板的几个基本概念铜膜线:简称导线,是敷铜经腐蚀后形成的用于连接各个焊点的导线。印刷电路板的设计都是围绕如何布置导线来完成的。,元件封装(1)、元件封装是指实际元件焊接到电路板时所指示的外观和焊点位置。(2)、元件封装只是元件的外观和焊点位置,纯粹的元件封装仅仅是空间的概念,因此不同的元件可以共用同一个元件封装;另一方面,同种元件也可以有不同的封装,如RES2代表电阻,它的封装形式有AXAIL0.3、AXAIL0

2、.4、AXAIL0.6等等,所以在取用焊接元件时,不仅要知道元件名称还要知道元件的封装。(3)、元件的封装可以在设计电路原理图时指定,也可以在PCB编辑器引进网络表时指定。(4)、元件封装的编号:元件类型+焊点距离(焊点数)+外形尺寸,常用元件的封装电阻类及无极性双端元件:AXIAL0.3AXIAL1.0 无极性电容:RAD0.1RAD0.4 有极性电容:RB.2/.4RB.5/1.0 二极管:DIODE0.4及 DIODE0.7 石英晶体振荡器:XTAL1 晶体管:TO-xxx(TO-3,TO-5)可变电阻:VR1VR5 双列直插集成块:DIP-8DIP-40,其中840指有多少脚,脚的就是

3、DIP8。单列直插集成块:SIPx,x表示引脚数。,飞线:用来表示连接关系的线。它只表示焊盘之间有连接关系,是一种形式上的连接,并不具备实质性的电气连接关系。飞线在手工布线时可起引导作用,从而方便手工布线。飞线是在引入网络表后生成的,而飞线所指的焊盘间一旦完成实质性的电气连接,则飞线自动消失。当同一网络中,部分电气连接断开导致网络不能完全连通时,系统就又会自动产生飞线提示电路不通。利用飞线的这一特点,可以根据电路板中有无飞线来大致判断电路板是否已完成布线。,飞线示意图,焊盘(Pad)的作用是放置、连接导线和元件引脚。过孔(Via)的主要作用是实现不同板层间的电气连接。过孔主要有3种。穿透式过孔

4、(Through):从顶层一直打到底层的过孔。,半盲孔(Blind):从顶层遇到某个中间层的过孔,或者是从某个中间层通到底层的过孔。盲孔(Buried):只在中间层之间导通,而没有穿透到顶层或底层的过孔。,电路板结构示意图,单面板:电路板一面敷铜(焊接面),另一面没有敷铜,敷铜的一面用来布线及焊接,另一面放置元件(元件面)。单面板成本低,但只适用于比较简单的电路设计。双面板:电路板的两面都敷铜,所以两面都可以布线和放置元件,顶面(元件面)和底面(焊接面)之间的电气连接是靠过孔实现的。由于两面都可以布线,所以双面板适合设计比较复杂的电路,应用也最为广泛。,多层板:不但可以在电路板的顶层和底层布线

5、,还可以在顶层和底层之间设置多个可以布线的中间工作层面。用多层板可以设计更加复杂的电路。长度单位及换算:Altium Designer 的PCB编辑器支持英制(mil)和公制(mm)两种长度计量单位。它们的换算关系是:100mils=2.54mm(其中1000mils=1Inches)。,执行菜单命令【View】/【Toggle Units】就能实现这两种单位之间的相互转换。也可以按快捷键Q进行转换。转换后工作区坐标的单位和其他长度信息的单位都会转换为mm(或mil)。安全间距:进行印刷电路板的设计时,为了避免导线、过孔、焊点及元件的相互干扰,必须使它们之间留出一定的距离,这个距离称之为安全间

6、距(Clearance)。,工作层面的类型Altium Designer提供了若干不同类型的工作层面,包括:32个信号层(Signal layers),主要包括(Top layer)、(Bottom layer)、(Mid layer1)(Mid layer30)。16个内部电源层/接地层(Internal plane layers),分别为(InternalPlane1)(InternalPlane16)。16个机械层(Mechanical layers),分别为(Mechnical1)(Mechanical16)。2个阻焊层:分别是顶层(Top Solder)、底层(Bottom Sold

7、er)。2个助焊层:分别是顶层(Top Paste)、底层(Bottom Paste)。2个丝印层:分别是顶层(Top Overlay)、底层(Bottom Overlay)。其他工作层面(Others)钻孔引导层(Drill Guide)、钻孔视图层(Drill Drawing)、禁止布线层(Keep-Out Layer)、多层(Multi-Layer),电路板的层面,下面介绍各工作层面的功能。1信号层(Signal layers)信号层主要是用来放置元件(顶层和底层)和导线的。2内部电源/接地层(Internal plane layers)内部电源/接地层主要用来放置电源线或地线。,3机械

8、层(Mechanical layers)机械层一般用于放置有关制板和装配方法的信息。例如标示PCB板的尺寸、边界标志等。4阻焊层(Solder mask layers)阻焊层有2个Top Solder(顶层阻焊层)和Bottom Solder(底层阻焊层),用于在设计过程中匹配焊盘,防止焊锡走到不该焊接的位置,并且是自动产生的。,5助焊层(Paste mask layers)助焊层用于将SMD元件贴到电路板上。是涂于焊盘上,提高可焊性能的一层膜,也就是在绿色板子上比焊盘略大的各浅色圆斑。,6丝印层(Silkscreen layers)为方便电路的安装和维修等,在印刷板的上下两表面印刷上所需要的

9、标志图案和文字代号等,例如元件标号和标称值、元件外廓形状和厂家标志、生产日期等等。不少初学者设计丝印层的有关内容时,只注意文字符号放置得整齐美观,忽略了实际制出的PCB效果。他们设计的印板上,字符不是被元件挡住就是侵入了助焊区域被抹赊,还有的把元件标号打在相邻元件上,如此种种的设计都将会给装配和维修带来很大不便。正确的丝印层字符布置原则是:”不出歧义,见缝插针,美观大方”。,7钻孔层(Drill layer)钻孔层主要是为制造电路板提供钻孔信息,该层是自动计算的。Altium Design提供Drill guide和Drill drawing两个钻孔层。8禁止布线层(Keep Out Laye

10、r)禁止布线层用于定义放置元件和布线区域的。9多层(Multi layers)多层代表信号层,任何放置在多层上的元件会自动添加到所在信号层上,所以可以通过多层,将焊盘或穿透式过孔快速地放置到所有的信号层上。,其他层(Other):是仅供显示的层面,不参与电路板的实际制造。这些层面包括:10DRC错误层(DRC Errors)用于显示违反设计规则检查的信息。11连接层(Connection)该层用于显示元件、焊盘和过孔等对象之间的内部电气连线。12.可视栅格层(Visible Grid)用于显示栅格、包括Visiable1和Visialbe2两个层面。13.焊盘层(Pad Holes)用来显示P

11、ad孔。14.过孔层(Via Holes)用来显示Via孔。,6.3 创建PCB图文件,新建一个PCB图文件可以进入设计文件夹“【Document】”,执行菜单命令【File】/【New】或在工作区内单击鼠标右键,选择【New】选项,会弹出如图6-2所示的选择文件类型的对话框。,6-2新建文件对话框,双击该对话框中的【PCB Document】图标,即可创建一个新的印制板电路图文件,默认的文件名为“PCB1.PCB”。在工作窗口中该文件的图标上单击、或在设计浏览器中该文件的文件名上双击鼠标左键,即可进入如图6-3所示的印制电路板编辑器。,6-3 PCB编辑器工作界面,6.4 装载元件库,在图6

12、-3浏览器的组合框中先选择【Brows pcb】,再选择库【Libraries】,如图6-4所示。用鼠标左键单击【Add/Remove】按钮,将出现如图6-5所示的关于引入库文件的对话框。,6-4 元件库装载选择框,6-5 引入库文件的对话框,设置方法可以执行菜单命令【Design】/【Option】,出现【Document Option】对话框,选择其中的【Layers】标签即可进入工作层面设置对话框,如图6-6所示。,6.5设置工作层面,6-6 工作层面设置对话框,进入【Option】选项卡,结果如图6-7所示。在该选项卡中可对【Grid】(栅格)、【Electrical Grid】(电气

13、栅格)、【Measurement】(计量单位)等选项进行设定。,6-7 栅格设置对话框,1设置信号层和内部电源/接地层执行菜单命令【Design】/【Layer Stack Manager】,在屏幕上弹出如图6-8所示的工作层面管理对话框。,6-8工作层面管理对话框。,2设置Mechanical layers执行菜单命令【Design】/【Mechanical Layers】,弹出如图6-9所示的机械层设置对话框,单击【Mechanical】复选框,可打开机械层,并可设置机械层名称等参数。设置完信号层、内部电源/接地层和机械层后,设置工作层面对话框变为如图6-10所示。,6-9 机械层设置对话

14、框,6-10 设置工作层面对话框,6.6 规划电路板,所谓规划电路板,就是根据电路的规模以及公司或制造商的要求,具体确定所需制作电路板的物理外形尺寸和电气边界。电路板规划的原则是在满足公司或制造商的要求的前提下,尽量美观且便于后面的布线工作。,首先设定当前的工作层面为【Keep Out Layer】。单击下方的【KeepOutLayer】标签即可将当前的工作层面切换到Keep Out Layer层面,如下图所示。执行【Place】/【line】菜单,在该层面上确定电路板的电气边界位置。,Track属性对话框,绘制电路板电气边界,6.7 装入网络表与元件,规划好电路板后,接着就是要装入网络表和元

15、件。网络表和元件是同时装入的。网络表与元件的装入过程,实际上就是将原理图设计的数据装入印制电路板的设计系统PCB的过程。,一、利用设计同步器装入网络表和元件的具体操作步骤如下:在原理图编辑器中执行菜单命令【Design】/【Update PCB】,出现如图6-11所示的对话框。,6-11 利用设计同步器装入网络表和元件,预览变动情况,选择所需的文件,改变后的结果,装入元件和网络的情况,二、利用原理图生成的网络表文件装入网络表和元件。生成网络表的方法,可以在原理图的设计的工作环境下,执行菜单命令【Design】/【Create Netlist】,可以看到随后会出现网络表文件“*.net”。在利用

16、网络表文件装入网络表和元件时,可以在PCB编辑器中执行菜单命令【Design】/【Load Nets】,出现如图6-12所示的装入网络表的对话框。,6-12 装入网络表的对话框,按此按钮,选择网络表文件对话框,选择扩展名为.net的文件,网络表装载进来后的对话框,装入元件及网络表,6.8 元 件 布 局,6.8.1 元件的自动布局Protel 99 SE提供了强大的元件自动布局的功能,可以通过程序算法自动将元件分开,放置在规划好的电路板电气范围内。元件自动布局的实现方法可以执行菜单命令【Tppls】/【Auto Placement】/【Auto Placer】,出现如图6-13所示的对话框。,

17、6-13 元件自动布局对话框,对话框中选项的定义如下。【Cluser Placer】:成组布局方式。【Statistical Placer】:统计布局方式。【Quick Component Placement】:快速元件布局。【Group Components】:该选项的功能是将当前网络中连接密切的元件归为一组。排列时该组的元件将作为整体考虑,默认状态为选中。【Rotate Component】:该选项的功能是根据当前网络连接与排列的需要使元件或元件组旋转方向。若未选中该选项则元件将按原始位置放置。默认状态为选中。【Power Nets】:电源网络名称。这里将网络设定为“VCC”。【Groun

18、d Nets】:接地网络名称。这里将接地网络设定为“GND”。【Grid Size】:设置元件自动布局时格点的间距大小。,完成自动布局,6.8.2 元件的手工布局与调整元件的布局要考虑以下几个方面的问题。(1)元件布局应便于用户的操作使用。(2)尽量按照电路的功能布局。,(3)数字电路部分与模拟电路部分尽可能分开。(4)特殊元件的布局要根据不同元件的特点进行合理布局。(5)应留出电路板的安装孔和支架孔以及其他有特殊安装要求的元件的安装位置等。,手工调整元件位置,完成调整后的电路图,6.8.3 元件标注的调整对元件进行一系列的调整后,元件的标注过于杂乱,影响了电路板的美观。所以,需要对元件标注进

19、行调整。用户可以对元件的标注进行移动、旋转和编辑等操作。,6.9 自 动 布 线,自动布线是指Protel 99 SE程序根据用户设定的有关布线参数和布线规则,按照一定的算法,依照网络表所指定的连接关系,自动在各个元件之间进行连线,从而完成印刷电路板的布线工作。,6.9.1 网络的分类执行菜单命令【Design】/【Classes】打开网络分类窗口,如图6-13所示。,6-13 网络分类窗口,Net页面用于网络分类,Component页面用于元件分类,From-To页面用于点到点网络的分类,Pad用于焊盘的分类。Add:增加新的分类。Edit:编辑已存在的分类。Delete:删除已存在的分类。

20、Select:按指定的分类选择电路板图中属于该分类的对象。,新增网络分类编辑窗口,网络分类名称,过滤器,过滤器,网络分类成员列表框,非网络分类成员列表框,网络移动工具条,新增的Power class网络分类,添加了两个网络分类的网络分类窗口,6.9.2 设置布线规则在进行自动布线之前,一项非常重要的工作就是根据设计要求设定自动布线的参数。如果参数设置不当,可能导致自动布线失败。执行【Design】/【Rules】菜单,出现如图 6-14的布线规则设置对话框,6-14 布线规则设置对话框,自动布线的参数包括布线层面、布线优先级别、布线的宽度、布线的拐角模式、过孔孔径类型、尺寸等,这些参数设定后,

21、自动布线就会依据这些参数进行自动布线。因此,自动布线的成败在很大程度上与参数的设置有关。,1设置布线宽度(Width Constraint)在前面,已经把网络分成两类:一类是电源线,另一类是信号线。在这里要把电源线的布线宽度设置为50mil,而信号线的布线宽度设置为15mil。在Rules classes框中选择Width constraint后出现如图6-15,6-15布线宽度设置对话框,选择NET CLASS,过滤器,网络分类,规避的名称,布线的最大值、最小值及首选值,选中NET CLASS后的对话框,设置网络的分类PowerClass布线宽度的最小值、最大值及首选值,2选择布线工作层面(

22、Routing Layers)在【Routing】选项卡中,选中【Rules Classes】选项列表框中的【Routing Layers】选项,该项用于设置布线的工作层面以及各个布线层面上的走线的方向。此时出现如图所示的窗口。,完成布线宽度设置后的对话框,选择布线工作层面设置窗口,布线工作层面设置对话框,3设置布线优先级别(Routing Priority)布线优先级别,是指程序允许用户设定各个网络布线的顺序。,4孔径尺寸限制规则设置(Hole Size Constraint)在【Design Rules】窗口中,选择【Manufacturing】选项卡。再从【Rule Class】栏中选择

23、【Hole Size Constraint】选项,就会得到一个定义孔尺寸规则的对话框。单击【Add】按钮进入如图6-16所示的对话框。,6-16 孔径尺寸限制规则设置对话框,5自动布线器的参数设定自动布线器的参数设定的方法,可以执行菜单命令【Auto Routing】/【Setup】,进入自动布线器设置对话框,如图6-17所示。,6-17 自动布线参数设置对话框,对话框中的各项设置说明如下。1Router Passes选项区域Router Passes区域包含5个复选框。【Memory】复选框:即采用内存模式的布线策略。【Fan Out Used SMD Pins】复选框:适用于SMD焊盘,采

24、用这种布线方案,将从SMD焊盘引出一段铜膜线,并在铜膜线未端放置一个过孔。,【Pattern】复选框:在自动布线过程中,该布线方案有多种算法,每种算法对应一类模块,是一种搜索式布线方法。【Shape Router-Push and Shove】复选框:推挤布线方式。【Shape Router-Rip Up】复选框:设置该项,能够使布线器撤消发生间距冲突的走线,并重新布线以消除间距冲突。,2Manufacturing Passes区域该区域用于设置与制作电路板有关的自动布线方案,包含4个复选框。【Clean Up During Routing】复选框:在布线期间对电路板上的连线和焊盘进行整理。【

25、Clean After Routing】复选框:在布线完毕后对电路板上的连线和焊盘进行整理。,【Evenly Space Tracks】复选框:在焊盘之间均匀布线。【Add Testpoints】复选框:在网络上增加测试点。一般情况下不用设置测试点。,3Pre-Routes区域 该区域用于设置对预布线的处理方式。只有一个复选框。【Lock All Pre-Route】复选框:锁定已有的布线。4Routing Grid设置布线栅格大小,这里将栅格值设置为“20mil”。,6.9.3 自动布线布线参数设置完毕后,就可以开始自动布线了。Protel 99 SE中自动布线的方式有很多,既可以进行全局布

26、线,也可以对用户指定的区域、网络、元件甚至是连接进行布线,用户可以根据需要选择最佳的方式。,电路板自动布线结果,对指定网络进行自动布线,对指定两点进行自动布线,对指定元件自动布线,选定自动布线区域,对指定区域自动布线,6.9.4 设计规则的检测自动布线的结果是否正确可能是自动布线结束后存在的一个疑问,本系统本身具备的检测功能可以来解除这个疑问。检测的实现方法可以执行菜单命令【Tools】/【Design Rule Check】,弹出如图6-18所示的对话框,现在就可以设置一些参数了。,6-18 设计规则检测参数设置对话框,设计规则的检测可以分为两种结果:一种是报表(Report)输出,可以产生

27、检测的结果报表;另一种是在线检测(On-Line)工具,也就是在布线的过程中对布线规则进行检测,防止错误产生。,6.9.5 电路板的手工修整1调整布线2增加信号输入输出接口3加宽电源/接地线,6.10 给电路板添加标注,6.10.1 标注文字标注文字通常包括元件的编号、层面的作用和设计日期等。执行【Tools】/【Re-Annotate】菜单,出现图6-19所示元件重新标注对话框,6-19 元件重新标注对话框,【1 By Ascending X Then Ascending】:选择该项时,从左下脚由下至上进行重新编号和标注。【2 By Ascending X Then Descending】:

28、选择该项时,从左上脚由上至下进行重新编号和标注。【3 By Ascending Y Then Ascending】:选择该项时,从左下脚由左至右进行重新编号和标注。,【4 By Ascending Y Then Descending】:选择该项时,从左上脚由右至左进行重新编号和标注。【5 Name from Position】:选择该项时,元件自身的坐标值决定元件的编号和标注值。,6.10.2 标注尺寸将当前的工作层面切换成【Drill Drawing】层。执行菜单命令【Place】/【Dimension】5.10.3 放置定位孔,6.11 三 维 视 图,创建三维视图的方法可以执行菜单命令【

29、View】/【Board in 3D】或单击主工具栏上的按钮即可。可以看到系统会自动生成一个三维的视图出来,并且在当前的窗口中打开,如图6-20所示。,6-20 PCB的三维视图(俯视图),观察点在侧上方PCB三维视图,6.12 PCB图的打印输出,6.12.1 设置打印预览实现打印预览可以执行菜单命令【File】/【Print/Preview】。之后一个PPC文件就会自动生成,而且会在当前的窗口打开,可以看到PCB的打印输出效果图。名为“MyDesign.PCB”的PCB图生成的打印输出文件PPC文件名称是“Preview MyDesign.PPC”。可以像改变设计数据库的名称一样改变这个文

30、件夹的名称,如图6-21所示。,6-21 打印预览对话框,双击相应的层面,打开层面属性对话框如图6-22,6.12.2 打印输出的概念任何PCB图层的结构都能够打印输出,而且可以在一个PPC文件中定义多个打印输出。6.12.3 改变打印输出设置6.12.4 在打印输出中指明层面,6-22 打印层面设置对话框,6.12.5 设置打印机创建一个新的PPC文件,系统将会自动使用Windows系统原有的打印机。改变打印机可以执行菜单命令【File】/【Setup Printer】或在打印机的标签上单击鼠标右键在浮动的菜单中选择【Properties】选项,弹出如图6-22所示的对话框。,6-23 打印

31、机设置对话框,6.12.6 改变纸的方向、比例和其他的打印设置PCB图打印设置包括纸张的方向、打印比例和边缘宽度。在上面的对话框中【Orientation】栏是设置纸的方向的,【Scaling】栏是设置比例的。【Margins】栏是设置边缘的。,6.12.7 打印输出 Print All:选择这一项就会打印当前PPC文件的所有需要打印输出的层面。每个打印输出都将是打印机的一项特别的任务,打印机会以同样的名称打印输出。,Print Job:选择这一项就会打印当前PPC文件的所有需要打印输出的层面,所有的打印输出将会是相同的打印工作。打印工作像PPC文件一样具有相同的名称。Print Page:打印当前的页面。如果文档中有好几页,将会弹出一个对话框可供选择页码或者页码范围。Print Current-打印当前输出的所有的页面。,

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