地基加固工程施工组织设计方案.docx

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1、路北二路下立交地基加固工程编制：审定：审核：10.3标项目管理部下立交项目部2008年3月编制依据：一、 采用设计规及标准1.1 市隧道工程轨道交通设计研究院路北二路下立交新建工程围 护结构施工图。1.2 路北二路下立交新建工程地质勘察报告1.3 地下铁道工程施工及验收规 (GB50299-1999)1.4 混凝土结构工程施工质量验收规 (GB50204-2002)1.5 钢结构工程施工质量验收规 (GB50205-2001)1.6 建筑地基基础工程施工质量验收规 ( GB50202-2002)1.7 地基处理技术规 (DBJ08-40-94)1.8 地铁基坑工程施工规程 (SZ-08-200

2、0 )1.9 基坑工程设计规程 (DGJ08-61-97)1.10 市政地下工程施工及验收规程 ( DGJ108-236-1999)1.11 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)1.12 地基基础设计规(DBJ/08-11-1999 )1.13 施工现场的实地踏勘资料及相关技术规。目录1 工程概况 41.1 下立交工程概况 42.1 工程地质、水文地质条件 52 施工总体部署 72.1 施工现场总平面布置 72.2 施工准备 92.3 施工总平面管理 122.4 工程测量放样 132.5 机械设备组织 143 施工计划 153.1 施工进度计划 153.2 工期保证措施

3、154 施工技术方案 174.1 二重管高压旋喷桩施工 175 质量保证体系 285.1 公司质量体系组织机构图 285.2 质量保证体系 295.3 施工质量自检体系 296 安全保证措施 3061 用电安全 306.2 施工安全 306.3 运输安全 316.4 设备操作安全 316.5 防火要求 327 文明施工保证措施 32一、附图下立交坑底旋喷加固平面示意图1 工程概况1.1 下立交工程概况路、北二路下立交工程全长896米，沿路由南向北依次穿越路彰武路、国康路、北二路及国泰路。下立交涉及的工程围为：K2+736-K3+632,其中K2+753.284K3+066.784段位于轨道交通

4、10号线同济 大学站上方。路北二路下立交以北走向图:下立交断面示意图:路北二路下立交工程主体结构分为敞开段和暗埋段两部分，基坑 开挖深度最大约13.5m,暗埋段为现浇矩形结构，敞开段为 U形现浇 结构。本工程结构抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，主体结构 使用年限按50年设计。下立交于2007年10月1日进场施工，2009 年 12 月 31 日前完成地面配套恢复工程。 基坑开挖深度为基坑底板埋 深 13 米左右，垂向设置一 三道钢支撑支护。 本次施工容：二重管高压旋喷桩坑底加固、坑外防渗施工。2.1 工程地质、水文地质条件1、场地地形地貌拟建场地位于路， 周围主要为道路、 学校、企事业单位

5、和居民区， 地势平坦，地面标高约3.104.63m。地貌形态单一，属滨海平原地 貌类型。下立交南端毗邻同济大学站北端头井，北至国泰路，沿线建 筑物众多。 东侧主要有同济新村及欧亚美家具城等建筑； 西侧主要为 同济大学、白玉兰宾馆、市政大楼以及复旦科技园等建筑；此外下立 交工程还将穿越北二路高架及走马塘河。2、地基土的构成与特征经详细地质勘察揭露， 本下立交属第四系滨海平原古河道地基土 沉积层，主要由饱和粘性土、粉土等组成，一般具有成层分布特点。勘察成果表明，本地段地基土分布有以下特点：(1) 浅部第3层粉土较为发育，分布稳定，一般厚度 3.5m，最 大厚度9.7m;其下伏第灰色淤泥质粉质粘土夹

6、砂层，土质欠均匀， 局部夹砂较多，厚度0.56.8m，层淤泥质粘土层，分布较稳定， 厚度 4.08.1m。(2) 第层分为三个亚层，1-1粘土层、1-2粉质粘土层和1-t砂质粉土层。1-1层分布较为稳定，厚度2.005.30m;1-2 层主要分布在车站最南端东西两侧，从南往西北方向尖灭；1-t层则主要分布在 1-2 层缺失处，厚度 4.2010.30m。各土层的土性描述与特征详见附表 1 地层特性表，其分布规 律和变化详见钻孔柱状图、工程地质剖面图及静探曲线图。由此可见本地下连续墙工程， 槽段开挖中涉及的土层中有一个显 著的特点就是粉土、砂层严重，这对槽壁稳定将带来严重威胁，稍有 不慎，容易产

7、生槽壁流砂、坍塌，影响地下连续墙工程质量。应对的技术措施： 采取适当降水措施， 降低槽壁部位的地下水位， 加大槽壁外压 力差，使槽壁稳定。 加强泥浆含砂率等项目检测， 调整泥浆性能， 发挥泥浆护壁作 用。 提高泥浆再生处理水平，采取泥浆除砂措施（如旋流除砂、沉 淀除砂），从而确保泥浆功能发挥。3、地下水据地区区域资料地下水主要有浅部粘性土层中的潜水， 部分地区 浅部粉性土层中的微承压水和深部粉性土、 砂土层中的承压水。 据区 域资料，承压水位一般低于潜水位。浅部土层中的潜水位埋深，离地 表面0.31.5m，年平均地下水位离地表面 0.50.7m。深部承压水 位（第1层），埋深在311m之间。潜

8、水位和承压水位随季节、气 候、潮汐等因素而有所变化。据有关资料，地下水的温度，埋深在 4m围受气温变化影响大， 4m以下水温较稳定，一般为1618oG本次勘察期间测得的潜水水位埋深为 1.001.50m,通过现场试 验测得第 1-t 层微承压水水位埋深为 4.35m。2 施工总体部署2.1 施工现场总平面布置1 施工临时道路和现场环境的布置 现场所有临时设施均按施工现场的规定搭建和布置， 水泥、型钢 等施工材料的堆放按总平面的要求进行。根据现场实际场地情况，在甲方统一部署下，见缝插针安排。2 临时用水、用电的布置1、用水支管设置(1) 采用65支管引入各用水区域，各用水处引出支管设专用水龙头。

9、( 2)所有水管沿基地环形布置，施工时水管沿地面铺设。2、临时用电 现场的临时用电线路沿基地架空环形布置， 地面设总配电箱。 在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。严格按甲方现场要求布置用电线路。3、施工照明设置室外照明设置： 在施工场地四角和中间地段各设若干只高压镝灯 照明，其它流动式作业区采用流动式小型太阳灯进行照明。3 材料堆放场地的布置和安排 为了配合甲方创建标准化文明卫生工地， 现场所有材料的堆放均 按甲方要求进行材料堆放。 本工程拟搭建的水泥库和拌浆站均采用封 闭式处理，并对所有堆放的材料和施工按照要求悬挂标牌， 进行标识， 保证施工现场环境的标准化。4 现场场地布置

10、和安排1、 环卫设施（1）现场制定卫生制度，划分现场卫生整洁包干区，并明确到 人。（2）沿现场四周，办公区、生活区以及活动房各楼层设置一定 数量的垃圾桶，明确废物不乱堆乱放。2、 消防设施（1）制定消防管理制度，成立义务消防队，划分现场消防包干 区，并落实到人。（2）生活区、办公区设置一定数量的灭火器。（3）仓库、工具间易燃、易爆物品堆放区设置灭火器，并设警 戒标志。（4）施工道路兼作消防道路，各临时设施、材料堆放不占用道 路。（5）定期进行消防检查，灭火器确保可靠，使用灵活。5 保证现场文明标化的措施1、 生产区布置要求（1）施工现场的主要地段按标准设置铭牌，作业区按标准悬挂 相关的操作规程

11、。（2）交通通道、施工便道、人行道必须符合施组规定的要求， 现场派专人负责施工便道、 人行道的清扫和平整， 确保道路整洁无积 水。（3）临时排水措施要切实可行，不得乱排水，必须采取有力的 措施，必要时在工地上相对低的地区设置集水池，用泵外排。（4）在施工过程中，对管线保护要可靠、落实。（5）机具设备、各类建筑材料堆放有序。施工产生的土方和泥 浆按规定开挖沟、池堆放，及时外运，并防止垃圾和渣土飞扬，不得 污染路面，保持道路清洁和市容市貌。（6）现场需设置醒目的宣传标语，悬挂安全、质量等方面的宣 传警示牌。（ 7）现场划分环境卫生责任区，同时落实专人负责管理清扫工 作。（8）加强安全用电管理，各种

12、设施需符合标准，定期检查。（9）现场需加强材料管理，切实做到工完料净。2、 生活区布置要求（ 1）生活区 “五小设施 ”齐全，规、合格，并定期检查清扫。（ 2）生活区环境整洁，充分利用空地并落实专人负责搞好清扫 管理和绿化养护工作。（3）办公室的各类上墙图表要整齐、统一。（4）部管理资料齐全、完备、符合标准。（5）职工宿舍要干净、整洁。寝具按要求叠放整齐，宿舍不得 乱拉电线，私接插座。（6）加强消防管理，消防器材、设备、人员到位，符合标准， 并落实除四害措施。2.2 施工准备1 人员组织准备根据本工程施工的特点， 为了优质高效地完成各项施工任务， 我公司将选派具有丰富施工经验的项目经理， 并配

13、备具类似施工经验及 和贵公司有长期合作经验的优秀管理人员组成项目班子， 以确保本工 程的施工质量。项目部管理网络:2劳动力准备我公司将抽调公司技术水平高、作业能力强的施工队伍，以满足本工程劳动力组织的需要。施工人员组织网络：3材料和机械准备应在施工前制定材料和机械设备的进场计划， 一旦施工，可迅速 组织材料和机械设备进场施工。机械设备均有合格证。4 施工技术准备组织公司有关技术人员及拟委派的项目部技术人员熟悉工程图 纸和技术规，明确施工技术要求和质量标准，提出有利于工程质量和 施工的合理化建议，供甲方参考。组织人员勘察施工现场，详细了解周围环境情况，进一步优化施 工方案，以节约成本和保证施工质

14、量。了解现场水准和高程引测点，制定测量方案，设置施工控制轴线网和临时水准点，并安排专人保护针对工程特点编制详细的施工组织设计， 合理安排施工顺序， 优 化施工方案，并采取有效的保证质量、安全文明施工措施。2.3 施工总平面管理施工总平面设计是优化施工管线布设， 临建修筑，合理堆放设备、 材料，便于道路畅通，实现文明施工，确保施工顺利进行的基础；是 指导、检查现场科学管理的依据。合理的设计是关键，而认真实施是 保证，否则施工现场仍会出现脏、乱、差的局面，严重影响场容，影 响企业社会形象。因此，强化施工现场的总平面管理显得尤为重要。 其主要措施如下：1 建立分阶段设计、分阶段实施措施随着施工生产每

15、个阶段开展的不同特点，除了主干道、管线、临 建相对固定外，对进出场材料堆放、机械设备的安设，可随施工生产 的开展差异较大时，可作适当的调整，按不同要求的场布。这样可以 充分反映这个阶段不同的特征， 有利于指导施工生产， 提高现场文明 标化程度。2 建立定期检查评比制根据项目经理全面负责制要求， 由项目经理或其委托人， 负责参 加施工的各方代表逐一检查现场给排水系统， 供电线路，现场办公室、 宿舍，材料、设施的堆放、搭设是否符合平面图要求。堆放的整齐程 度、操作区域的落手清现状等边检查、边记录。检查完毕集中评议， 按打分细则充分及时公布。3 影响施工生产应承担经济责任在施工中不准任何班组乱堆材料

16、、乱拉电线、乱搭临棚、阻塞道 路、大面积污染环境等不文明行为，一经发现，立即查明原因，根据 危害程度按安全文明施工奖罚规定对责任人进行处罚。4 完善修改审批手续制经批准的施工总平面图一般应从严遵照执行， 在实施过程中按变 化情况提出修改申请， 经项目经理批准提出修改后的施工平面图， 按 新图组织实施。5 施工总平面管理与标化管理要有机结合地进行总平面管理与标化建设总目标是一致的， 是相互关联的， 因此不能 孤立地进行， 即总平面管理水平高低、 实施优劣体现在场容场貌的改 观程度，两者必须由项目经理统一指挥，减少事故发生，实现安全生 产目的。2.4 工程测量放样1 施工测量流程2 交桩复核控制点

17、及高程交桩后应立即组织平面及高程的控制点的复核工作。3 施工放样（ 1）施工单位根据甲方交桩，建立临时引测点，并以此作为各施工 阶段施工放样的依据。（2）引测点的建立应满足整个施工场地通视要求，并应考虑各施工 阶段的影响。（ 3）各引测点需经常进行复核。4 复核要求（1）应按测量计划对引测点及结构放样点定期进行复测。（2）施工单位测量复核以后请监理单位复核。5 施工平面控制测量(1) 平面控制点应使用J2级经纬仪投测。( 2 )施工时，经甲方、监理和有关部门复核无误后，打设若干点 轴线控制桩作为半永久性轴线控制标记，作为今后放线的依据。6 施工高程控制测量( 1)工程标高控制由甲方提供的高程水

18、准点为依据，将其引测至施 工现场，并定期进行复核。( 2)各施工阶段根据要求，再在施工现场中布置多个临时水准点。7 保证测量工作准确的措施( 1 )配备拥有测量岗位证书的人员专项负责测量工作，定期对测量 仪器进行检核。( 2 )作好现场轴线、高程控制点的保护工作，并定期进行校核。( 3)每次测量做好复核记录，并请现场监理验收。2.5 机械设备组织根据地基加固施工总体部署及设计工程量， 本工程将安排充足施 工设备和材料。具体见施工机械配备表。3 施工计划3.1 施工进度计划本期工程总工期为 90 天。为确保工程总体计划按时完成，我们 将配备充足的施工设备及人员， 按总包单位的计划和施工组织设计精

19、 心组织施工。施工中紧密配合总包单位，努力为结构施工创造条件， 以确保结点工期和总工期的实现。3.2 工期保证措施2.1 机械设备完好率是保证工期的关键（1）执行机械安全技术操作规程；（2）严格执行交接班制度；（3）机械设备在使用中不得超荷载作业，或随意扩大使用围，应 严格按照机械使用说明书的规定条件使用；（4）加强对施工设备的管、用、养、修动态管理；（5）确保施工机械完好率 85%以上，重要机械应有整机或部分总 成配件备用。2.2 严格进行工期管理 技术方面和管理方面的标准化，对圆满完成本工程关系重大，为 了在要求的时间和规定的预算优质完成该工程， 我们将按合同条款进 行现场施工进度的严格管

20、理。2.3 建立和完善以保工期、 投资、劳力、材料为主要指标的动态优化， 对各工序进行科学调控，使工程的各个方面、环节处于可控之中。2.4 确保工期的具体组织技术措施( 1 ) 抽调从事过深基坑开挖施工的施工技术人员、工人，配好施工班子； 建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变 能力强、指挥得力；( 2 ) 技术措施方面： 成立以项目经理和项目工程师为首的技术管理小组，确定重大 技术措施的实施，检查督促技术项目的落实。 建立技术岗位上的岗位责任制，技术干部和技术工人定岗定 责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，严明奖惩。 严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作

21、好各 项技术资料的整理归档管理工作。 抓住关键技术，组织科学攻关，制定科学的施工方案。4 施工技术方案4.1 二重管高压旋喷桩施工4.1.1 桩位布置根据施工图及工程地质勘察报告，本次坑底抽条及满堂加固区位 于第 3土层，参照市政地下工程施工验收规 ( DGJ08-236-199), 旋喷桩桩径根据施工部位及设计要求选用1000施工。详见高压旋喷桩桩位布置图注：因基坑整体加固布置图尚未全部到位， 故本次施工桩位图只有基 坑局部位置。4.1.2 机具设备施工机械配备高压旋喷桩主要施工机具设备包括： 高压泵、 钻机、浆液搅拌器 等；辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统及各 种管材、

22、阀门、接头安全设施等。高压旋喷桩施工常用主要机具配备 见下表：序号设备名称型号单位(台)电机功率作用1高压旋喷钻机XP-30A123.6KW喷浆成桩2履带旋喷钻机XPL-20423.7KW喷浆成桩3工程钻机XYU-100215KW成孔4空气压缩机W-6/7-B545KW送气5高压泥浆泵XPB-90E590KW注浆6高压泥浆泵XPB-91C191KW注浆7低压注浆泵XPB-10522KW注浆8水泥浆液搅拌筒JBT-153KW拌浆9泥浆泵BW-15063KW排废浆10总配电相(带表)BD400AI-2111BD400AI-310旋喷桩机主要特性根据本工程特点和设计工程量，特选用探矿机械厂最新研发的

23、XPL-20型和XPL-30型两种履带式旋喷桩机型，其主要性能和和特点 如下：XPL-20型履带式旋喷钻机：(1) 整体型钻机最大宽度为1800mm 图1.2-1旋喷桩机主要特性 长度为2770mm高度为3520mm全重约2500kg。履带行走，液压调 平，搬迁、移机时极为方便。(2) 适合各种地层施工。最大输出扭矩可达到 2500N- m最大起拔力可达到60kN,成孔可选择硬质合金钻头回转钻进、潜孔锤冲 击回转钻进、牙轮钻头钻进等工艺方法，使之在多数地层均能用本钻 机直接进行成孔后，并立即进行旋喷成桩。(3) 操作维护方便。由于采用了全液压技术，在关键技术上有了 突破，如旋喷提升、锚固钻进时

24、增加了无级调速模块，使之工作时操 作更为方便。XP-30型步履式旋喷钻机：(1) 整体型钻机最大宽度为3520mm 长度为5250mm高度为14920mm全重约 8400kg。步履行走。(2) 适合各种软土地层施工。最大输出扭 矩可达到2500N- m成孔可选择硬质合金 钻头回转钻进直接进行成孔后，并立即进 行旋喷成桩。图1.2-2 XP-30型步履式旋喷钻机(3) 钻机在软土层施工时，钻孔和旋喷可一次完成；旋喷提升时，在旋喷深度不高于副塔高度时(18 m),不用拆卸钻杆，可一次旋喷 成桩，施工状态时，搭架高度达到15米高，一次成柱深度可达13.5米。(4) 钻机采用全液压技术：钻机移位和转向

25、、动力头变速、钻具提升和钻机起塔，均采用液压控制，操作方便灵活，维护省时。型号参数XPL-20（履带式）XP-30（标准型）孔径（mm）二重：600 1200二重：600 1200孔深（m）20 5030钻孔角度（ ）090090输出扭矩（N m）25002500输出转速（r/min）06、020（无级可调）6, 20, 40, 50, 120, 150020（无级可调）18, 45, 57, 108, 126, 150动力头提升力（kN）2125动力头加压力（kN）1518动力头正常钻进提升速度:m/mi n）01.1（无级可调）1.62.6（有级）动力头旋喷工艺时提升速度（mm/mi n）

26、0 5000 500动力头加压速度（m/mi n）1.5、93.2 5.2动力头行程（mm）18003300电机功率（kW）18.5+4+1.118.5+4+1.1外形（长x宽x高mm）施工状态2770X1800X 35205250X 3200X19200运输状态3110X 1800 x 19606690X 2300X 2950重量（kg）约 2500约 84004.1.3 施工参数本工程施工拟采用以下工艺参数:表1.3-1 施工工艺参数表名称项目参数值桩径（mr）i10001200800压空缩气压力（Mpa）0.70.70.7流量（m/min）232323喷嘴间隙mm及个数2.0 二个2.0

27、 二个2.0 二个浆液压力（Mpa）20 2525 3018 25流量（L/min）80 12080 12080 120喷嘴间隙mm及个数2.0 二个2.0 二个2.0 二个注浆管外径（mr）i696969提升速度（cm/min）10 1381010 15旋转速度（r/mi n ）101010水泥用量（kg/m）360360360土体加固后强度（Mpaqu28 1.5qu28 1.5qu28 1.5本工程高压旋喷桩所用水泥为 R32.5普通硅酸盐水泥4.1.4 监测：本工程在原沥青路面上实施，施工过程中应尽量减少对现状路面 的破坏，并控制好地面的变形。具体措施为：采用取芯钻成孔，地面 开孔适当

28、扩大至20cm，有利于加固时的返浆，释放压力。同时在施 工期间，要结合总包委托专业检测单位对基坑围护结构结构进行监 测，根据监测情况及时调整施工方案和施工顺序，确保基坑围护体系的安全。4.1.5 施工进度计划根据总包安排及施工场地条件，在保证施工质量的前提下满足工 程进度要求。决不拖延、迟误下阶段工序施工4.1.6 施工工艺流程图1.6-1二重管高压旋喷施工流程图4.1.8难点及对策(1) 由于场地地下障碍物较多，增加了成孔难度。本工程计划每台 桩机配置性能较好的潜孔锤，进行地下障碍物破碎、成孔。(1)旋喷桩产生的废浆排出地面过程中，在地基土中形成压力，可能产生地面隆起变形。出现这种现象时可以

29、采取以下对策：加大钻孔直径：将钻孔直径加大至200250mm可以使浆液易 于排出地面，从而孔压力快速释放。在旋喷之前采用高压清水进行予切割， 再进行正常施工。 在排浆 受阻的位置，从地面插入注水管，使孔排浆顺畅。4.1.9 施工顺序(1) 准确确定孔位；(2) 旋喷钻机就位，将喷头钻进到加固设计底部深度；(3) 开始喷射上提至加固设计顶部高度；(4) 将喷头提出地表清洗及移位。(5) 施工方法(6) 施工准备(7) 搭建临设旋喷施工单台钻机的最大电力要求为170KV，用水量为200mV台日。设备材料堆场200。根据施工场地布置图搭建水泥库，浆液搅 拌站，开挖泥浆沟、池。接通水、电管线。(8)

30、材料准备根据施工进度计划，在工程开工前，需备料 120t 水泥，施工施 工期间每天需供 70t 水泥。(9) 桩位测量定位现场技术人员按经审批后的桩位图、 总包提供的围护结构轴线及 施工进度计划进行分段、分期放样，每根桩的中心敲上桩标，放样偏 差小于1cm。每次放样后，必须经过总包复核后方可进行施工。(10) 施工协调安排履带式全液压 XPL-20 型桩机按照施工区域划分同时或 交叉进行施工。(11) 桩机就位根据现场施放的桩位， 将桩机移至施工桩位， 要求将桩机立轴中 心对准桩位中心，并同时将桩机调平，就位偏差小于50mm。(12) 钻进成孔喷射注浆前进行回转钻进成孔，钻头直径110mm各桩

31、成孔深度大于设计深度0.5m。成孔时将钻机机架调平，钻具垂直地面，成孔 垂直偏差不大于 1%。(13) 喷注作业旋喷桩分序跳桩成孔，例第一序列先喷 1、5、9等桩，再进行 第二序列2、6、10喷注作业，使相邻桩施工间隔时间大于 48小时, 以保护先喷桩桩体的终凝。开钻前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通， 喷浆前再作喷气、 喷 浆试验，当浆压及气压符合设计要求时方可进行喷浆。喷管下至较设计深度以下 20cm开始拌送水泥浆，然后开泥浆 泵及空气压缩机，压力达到设计值并孔口冒浆正常后，开始回转、喷 浆、提升。(14) 泥浆管理及外运旋喷桩施工过程中会产生较多的废浆， 充分利用现场设置的泥浆 池及排浆沟

32、， 可以用泥浆车外运出场， 也可以根据旋喷产生的废浆凝 固较快的特点， 采用现场堆置， 凝固后，以土方形式外运出场的办法。4.2 施工技术质量保证措施4.2.1 施工质量保证措施(1) 施工前进行场地平整，挖好排浆沟，并应根据现场环境和地下 障碍物的位置情况，复核高压旋喷注浆的设计孔位。(2) 水泥在使用前，进行试验鉴定，搅拌水泥浆用的水，应符合有 关规定。(3) 作好钻机定位，钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。保证钻孔 达到设计要求的垂直度，喷射注浆管的允许倾斜度不得大于1%，钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于 50mm。(4) 开钻前，必须保持高压水泥浆和压缩空气管路系统不堵、不漏、 不窜。

33、(5) 当注浆管灌入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在 达到喷射注浆参数要求后，随即进行旋喷注浆，并提升注浆管，由下 而上进行喷射注浆。(6) 在高压旋喷注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等 异常情况时， 应停止提升和喷射注浆以防桩体中断， 同时立即查明产 生的原因并及时采取措施排除故障，排除故障后复喷高度不得小于 500mm如发现浆液喷射不足，影响土体加固强度时，应进行重新复 合施工。(7) 当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路。 为防止浆液凝固收缩影响土体加固标高， 必要使可在原孔位采用冒浆 回灌或第二次注浆等措施。(8) 水泥浆在旋喷前一个小时搅拌，旋喷过

34、程中冒浆量控制在10%- 20%，相邻两桩施工间隔时间应不小于 48 小时，间距不小于 2.4m。(9) 成桩过程中钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆续喷 时，注浆管分段提升的搭接长度不得小于 100mm。(10) 质量检验表 1.12-1 高压喷射注浆地基质量检验标准 (GB 50202-2002)项序检验项目允许偏差或允许值勤检验方法单位数值主 控 项 目1水泥及外掺剂质量附合出厂要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量表及水泥浆水灰比3桩体强度或完整性检验设计要求现场软取芯的方法4地基承载力设计要求按规定方法般项目1钻孔位置mmv 5mm用钢尺量2钻也垂直度%v 1.

35、5经纬仪测钻杆或实测3孔深mm 200用钢尺量4注浆压力按役定参数指示查看压力表5桩体搭接mm 200用钢尺量6桩体直径mmv 5mm开挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差v 0.2桩径开挖后桩顶下500mm处用钢尺量注：现场软取芯的方法就是在旋喷桩施工完毕后， 立即用软取芯器在 加固标高段取出浆液，在 7.07 X 7.07 X 7.07的试模浇铸成型，测其 28天无侧限抗压强度。4.3 确保进度计划实施的措施4.4 旋喷桩施工进度计划实施的措施本工程施工项目较多，工序之间相互干扰较大，因此应依据甲方 分阶段提供场地的起讫时间具体要求，合理利用不同提供的先后时间差，科学安排各道工序，力求资源的合理

36、配置与场地均衡生产，在围 护结构施工的同时，充分利用场地条件，穿插进行地基加固工序，形成流水作业的局面。4.5 保证材料供应计划实施的措施4.5.1 本工程主材水泥甲供。施工前应向甲方提供完整的水泥供应 计划。施工中若有变更，应提前通知总包，以便及时进料。4.5.2 材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠 道，把好材料质量关，即使是业主指定或提供的材料，同样要进行质 量自检。4.6 加 强 环 境 保 护 的 措 施为减小旋喷加固过程产生的水平应力和挤土效应对地下连续墙 的影响，采取如下措施：4.6.1 旋喷桩采用跳打法，并根据监测数据调整跳打间距，用以防 止局部集中压力对连续墙

37、的影响。4.6.2 利用预钻土孔卸荷，贴近地下墙施工时，在邻近地下墙的旋 喷桩位处事前预钻多个钻孔（10-13cm）,用以吸收旋喷过程引起的土 体水平体积变形，减少对路车站地下墙水平推力；4.6.3 旋喷施工时要求监测单位加强对地下连续墙墙体位移、沉降 观测，并及时提供监测数据，需要时进行跟踪监测。根据监测数据进 行分析，在必要时调整施工顺序，施工参数或采取其他必要措施，不 断优化。5质量保证体系5.1公司质量体系组织机构图5.2 质量保证体系5.3 施工质量自检体系项目经理部6 安全保证措施6.1 用电安全1.1 一切电器设备、架空线的安拆工作，必须由持证在职的电工跟 班操作。1.2 电工操

38、作应按操作规程施工，上岗时必须携带必备的劳防用品。1.3 配电柜、露天的配电箱及电焊机等电器设备必须安装漏电保护器和 接零、接地保护，并有防雨防水装置。1.4 动力和照明必须严格分开，严禁电线随地乱拖现象，该架空必 须架空，需埋地穿管的必须按规定办理。1.5 经检查发现，操作前电器设备如电线、按扭开关、插座插头、 漏电保护器等装置有损坏和失灵的必须严禁使用， 待修整后确认安全 方可投入使用。1.6 普及职工安全用电和触电急救知识，清除隐患，杜绝事故。1.7 严格用电管理制度。6.2 施工安全2.1 施工人员进现场必须穿好工作服正确戴好安全帽，严禁赤膊， 穿拖鞋及带钉、易滑的鞋进入施工现场。2.

39、2 施工现场和其它危险的部位设立明显安全标志和分隔设施，夜 间施工要有足够的明亮度， 交叉路口、 施工有危险地带两端设立纠察 监护，防止闲人入。2.3 在施工前地下管线用管线交底卡交底彻底。2.4 在构筑物旁施工时须按规定考虑安全距离，采取必要的施工措施。6.3 运输安全3.1 工地设立专职交通指挥员，指挥车辆通行。3.2 进出工地的土方、材料的运输车辆必须严格遵守交通规则，服 从工地指挥人员指挥，严禁违章。6.4 设备操作安全4.1 各种机械设备操作必须持证上岗，根据机械操作规定执行，严 禁无证操作。4.2 凡电动机械均按 “三级管理二级保护 ”规定执行。4.3 各种大型机械设备和中心型机具

40、的保险装置、防护装置、限位 装置齐全有效可靠，机械完好率必须达到 95%以上，维修、保养、例 保制度记录、 防护标准等均由本单位机电部、 工地主管人统一按国家 部颁的规定和市建委、 市劳动局的各种机械操作规程规定的实施， 技 术部门组织安全技术交底，安全部门定期进行检查监督。4.4 桩机、吊机所行驶的道路要平整，倾斜度应小于1，并要求地面承载力大于100KN/m2否则须经铺道碴并碾压加固处理或用路 基箱后方可施工。4.5 吊车施工必须严格按照建筑工地“十不吊”规定执行。4.6 桩机工作电流正常情况下小于 70A，当超出70A小于100A时， 必须检查原因，当超100A时，必须停机，并快速强制将

41、钻具提出地 面。电机电压低于350V时，应暂停施工。4.7 机架和轨道下枕木必须垫实，不得有松动现象，机架移位和转 向有专人负责指挥。 特别是机架转向时， 轨道及机座下枕木不得遗漏， 做好保险，严禁无人指挥进行机架转向。6.5 防火要求5.1 氧气、乙炔及油料必须对方在危险品仓库，并作出标识醒目并 配足够的灭火器和黄沙。5.2 气焊、电焊施工前，必须事先开好动火证，动火时应准备好灭 火器，并设专人监护，以防万一。5.3 动火施工必须严格按照建筑工地“十不烧”规定执行。7 文明施工保证措施文明施工是进行“两个文明”建设的重要容， 是提高工程经济效益和社会效益的重要保证。要认真贯彻“集中、快速、文

42、明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确实保证工程建设 的按期完成。根据创建文明工地的有关要求，采取如下保证措施。1 为了全面落实创建文明施工现场的要求，本工程实行文明施工责 任制，项目经理部经理为本工程的文明施工责任人。2 本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动， 切实做到“两 通三无五必须”。2.1 两通：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口 畅通。2.2 三无：施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工 地道路平整无坑塘。2.3 五必须：施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须 挂牌施工；管理人员必须佩卡上岗； 工地现场施工材料必须堆放整齐；

43、 工地生活设施必须文明； 工地现场必须开展以创建文明工地为主要容 的思想政治工作。3 实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加 工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和平面布置图实 施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出平面布置调整图 报上级部门审批， 未经上级部门批准， 不得擅自改变平面布置或搭建 其它设施。4 施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检 查。5 工程材料分门别类、 有条理地堆放整齐； 机具设备定机定人保养， 保持运行整洁，机容正常。6 设立专职的“环境保洁岗” ，负责检查、清除出场车辆上的污泥， 清扫受污染的马路，做好工地外的环

44、境保洁工作。7 除四害要求：防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制 四害孳生。生活区做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。 8 宿舍：日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、厕所等应经 常打扫，保持整齐清洁。9 生活垃圾： 生活垃圾要有容器放置并有规定的地点， 有专人管理， 定时清除。10 加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。 施工现场治安防措施有力，重点要害部位防设施到位。11 建立防火安全组织， 明确项目负责人、 管理人员及操作岗位的防 火安全职责；按规定配置消防器材，有专人管理；落实防火制度和措 施；按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监 护”；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。8 环境保护措施1 施工区域凡进出车辆必须经高压水冲洗轮胎，严禁将泥浆带出工 地，影响道路清洁。2 车辆装载材料时，严禁超载，以防止物体散落在道路上。必须派 专人进行道路的保洁工作。3 工程施工过程中，应尽量减低噪音，以减少周围环境的影响。4 严格控制施工区域外的扬尘，应派专人对周边施工便道及时进行 清