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1、 目 录1、工程概况31.1、项目简介31.2、工程建筑概况31.2.1、工程概况31.2.2、施工项目组成41.3、技术保证42、编制依据42.1、岩土工程勘察报告52.2、设计图纸52.3、相关行业技术规程、规范、标准以及相关政府文件规定52.4、适用范围62.4.1、施工图纸内包括范围62.4.2、施工图纸外包括范围63、施工计划63.1、主要机具设备计划表63.2、安全应急物资及安全设施计划73.3、材料准备83.4、材料计划84、基础工工艺技术94.1、基础工程施工顺序94.2、基础测量放线94.2.1、标高控制94.2.2、平面轴线控制94.2.3、施工放线方法104.2.4、施工
2、测量技术保证措施104.3、条形基础施、独立基础工方法及技术措施104.3.1、材料及主要机具准备104.3.2、施工准备114.3.3、施工操作工艺114.4、钢筋工程施工工艺及质量保证措施124.4.1、钢筋加工工程124.4.2、钢筋安装工程134.5、模板工程施工工艺及质量保证措施184.5.1、模板安装工程184.5.2、模板拆除工程204.6、混凝土工程施工工艺及质量保证措施204.6.1、混凝土原材料及配合比设计204.6.2、混凝土施工工程214.6.3、现浇结构外观尺寸偏差检验批234.6.4、混凝土施工中注意事项244.7、成品保护254.7.1、钢筋254.7.2、模板2
3、54.7.3、混凝土254.8、应注意的质量问题264.8.1、钢筋绑扎应注意的质量问题264.8.2、混凝土浇筑应注意的质量问题264.9、质量记录275、施工安全保障措施285.1、组织保障措施285.2、安全风险评估285.3、安全保证技术措施295.3.1、施工准备阶段的安全措施295.3.2、防触电事故的安全技术措施295.3.3、防机械伤害安全技术措施305.3.4、特殊情况下安全技术措施305.3.5、安全注意事项306、文明施工措施317、劳动力计划328、安全应急救援预案338.1、安全应急救援小组成员338.2、应急救援小组成员职责348.3、应急救援程序358.4、报警电
4、话358.5、应急措施368.5.1、 物体打击事故应急预案368.5.2、 触电事故应急预案368.5.3、防暴风、雷雨、暴雨及其应急预案371、工程概况1.1、项目简介序号项目内 容1工程名称重庆南方清华苑一期标段建筑安装工程2工程地址重庆市綦江区东部新城3建设规模合同范围约79885.014建设单位四川外国语大学重庆南方翻译学院5勘察单位中冶建工集团有限公司 6设计单位广东建筑艺术设计院有限公司7监理单位重庆南州建设监理有限公司8施工单位中建新疆建工（集团）有限公司9施工承包范围本工程以发包单位提供的施工图、设计交底纪要、设计变更通知（或技术核定单）为准。10工期计划合同总工期为400天
5、。11质量要求一次验收合格12开工日期以合同约定及开工报告为准13完工日期以合同约定及开工报告为准1.2、工程建筑概况1.2.1、工程概况重庆南方清华苑一期标段建筑安装工程（以下简称本工程）位于重庆市綦江区东部新城重庆南方翻译学院（綦江校区）校园西。11#楼建筑层数18F/-1F，0.000=343.50m，建筑面积为11485.02；12#楼层数18F/-1F，0.000=343.50m，建筑面积为9496.73；13#楼层数18F/-1F，0.000=343.50m，建筑面积为9496.73；14#楼层数18F/-2F，0.000=343.50m，建筑面积为9496.73；15#楼层数17
6、F/-1F，0.000=343.50m，建筑面积为11458.02；地下车库建筑层数-2F，0.000=343.50m，建筑面积为14945.17。1.2.2、施工项目组成序号工程名称建筑面积m2建筑层数设计高程14#楼4491.9 m27F详总平面图25#楼4522.81 m27F36#楼4491.9 m27F411#楼11485.02m218F/-1F512#楼9496.73 m218F/-1F613#楼9496.73 m218F/-1F714#楼9496.73 m218F/-2F815#楼11458.02m217F/-1F9地下车库14945.17m2-2F1.3、技术保证1) 、由项目
7、技术负责人组织质检员、施工员、技术人员等熟悉、审查图纸并做好记录，参加专家论证会。对专家论证意见认真阅读并在施工中严格按专家要求进行施工。2) 、编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、用具及各工种劳动力进场计划。3) 、准备砂浆和混凝土配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、混凝土配合比试配工作。4) 、由测量员引进坐标、水准点并设置控制桩，做好保护。5) 、对特殊工种作业人员进行培训、考核。6) 、做好各级的安全技术交底。2、编制依据本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全
8、保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工方案依据以下几项编制：2.1、岩土工程勘察报告 重庆南方清华苑一期标段建筑安装工程岩土工程勘察报告（直接详细勘察）由中冶建工集团有限公司编制审定。2.2、设计图纸由广东建筑艺术设计院有限公司设计的重庆南方清华苑一期标段建筑安装工程项目的全套图纸，包括：建筑、结构、电气、给排水、暖通等专业。2.3、相关行业技术规程、规范、标准以及相关政府文件规定1）、项目勘察设计任务书、图纸和说明书；2）、建设项目设计图纸和说明书；3）、工程地形、工程地质和水文地质资料：4）、本工程采用的工程建设强制性条文；5）、国家及地方有关
9、基本建设方面的法律、法规和管理条例；6）、本公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件；7）、建筑桩基技术规范JGJ94-2008；8) 、地基基础工程施工规范GB2002-05；9) 、混凝土工程施工及验收规范GB50204-92；10) 、钢筋焊接及验收规范JGJ18-84；11) 、混凝土质量控制标准GB50164-92；12) 、施工现场临时用电安全技术规范GB146-88；13) 、钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001；14) 、屋面工程施工及验收规范GB50207-2002；15) 、建筑工程施工质量验收统一标准GB500300-2001；16) 、建筑施工高处作业安全技
10、术规范JGJ80-91；17) 、建筑工程施工现场供电用电安全规范JGJ80-91；18) 、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。2.4、适用范围本施工方案适用以下范围：2.4.1、施工图纸内包括范围1) 、广东建筑艺术设计院有限公司设计的重庆南方清华苑一期标段建筑安装工程项目的基础平面布置图及基础设计说明及大样图等。2) 、所包括的条形基础、独立基础全部项目。3)、施工过程中应建设单位、设计单位、监理单位或施工单位等要求而进行的设计变更、技术洽商等。2.4.2、施工图纸外包括范围1)、施工现场临时设施的布置。2)、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。3)、施工现场及周围建筑物、
11、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施。4)、施工期间防洪、防雨、防火、等措施。5)、同其它建设单位分包工程施工单位的配合。3、施工计划3.1、主要机具设备计划表主要机械设备投入量计划表序号机械名称型 号数 量单位1塔吊C60131台2塔吊C55131台3塔吊C50133台4钢筋调直机KDZ-5003台5钢筋断料机JQ-83台6钢筋弯曲机WJ-403台7钢筋对焊机DTZ-40A3台8钢筋竖焊机STZ-40A3台9交流电焊机JTZ-40B3台10直流电焊机ZT-403台11插入式振动器CTL-66套12平板式振动器PTL-62台13木工圆锯SCT-1602台14全站仪SET210K1台15光
12、学水准仪DS-22台16商品混凝土浇筑机具2台17三级配电箱20个18空压机3.2m6台19风钻6把20手风镐12把21对讲机3Km20台22发电机1台3.2、安全应急物资及安全设施计划序号名称规格型号数量备注01防护栏/2000m钢管搭设02安全警示牌/30块按现场布置03警示灯36v60套含电线04干粉灭火器/20具05安全带/60套06低压变压器/20套将电压降为36v07安全网密目安全网3000m208彩条布/3000m2遮挡裸露岩壁，防止雨水冲刷09竹跳板/8000张边坡操作脚手架进行满铺防护10麻袋/1000个应急物资，抢险备用11潜水泵D5030台雨水排除及抢险备用12急救包/1
13、0个应急物资3.3、材料准备1)、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。2)、砂：中粗砂，含泥量不大于3%。3)、混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复验报告,水泥必须由现场监理现场见证取样送检（实验室），合格方可使用。4)、钢筋：钢筋的级别、规格、必须符合设计要求，有出厂合格证及试验报告，进场钢筋按相关要求抽样送检，由现场监理现场见证取样送检（实验室），合格方可使用。5)、外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。6)、掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。7)、模板：本工程使用模板必须符合国
14、家JGJ162-2008规范，所用模板必须为新模板，不得使用其它地方用过的二次模板；模板接疑应严密。密度450880/m。8)、钢管：本工程使用的钢筋为外径为48mm，壁厚不小于3.5mm，质量必须符合质量必须符合国家GB15831-1995规范。应有质量合格证和质量证明书，钢管表面无裂缝、结巴、分层、错位、毛刺、压痕。9)、扣件：本工程使用的直角扣件为KZ48A，旋转扣件为KU48A，对接扣件为KD48A，扣件质量必须符合国家GB15831-1995规范。在螺栓拧紧扭力达到65N10m时，不得发生损坏。扣件应该有相应的合格证、质量证明书。11)、扎丝：钢筋绑扎用扎丝采用镀锌钢丝，扎丝长度根据
15、钢筋类型、直径进行选择。3.4、材料计划序号材料名称规格型号单位数量进场时间1HPB3006.5t根据进度2HPB3008t根据进度3HPB30010t根据进度4HRB40012t根据进度5HRB40014t根据进度6HRB40016t根据进度7HRB40018t根据进度8HRB40020t根据进度9HRB40022t根据进度10模板m2根据进度11钢管48m根据进度12扣件48个根据进度13扎丝1822捆根据进度4、基础工工艺技术4.1、基础工程施工顺序地基基础施工顺序：基础放线基槽开挖人工清槽平整基底地基验槽垫层的浇筑 定位放线 绑扎钢筋支模隐蔽验收混凝土的浇筑搭设支模钢管架柱、挡土墙钢筋
16、钢筋隐蔽验收 混凝土的浇筑隐蔽验收回填土4.2、基础测量放线4.2.1、标高控制 根据建设单位提供的水准点引入施工现场固定物或木桩上，并用红油漆和小钉打上三角中心标记，作为基础施工控制标高。用钢尺测量出0.000控制标记作为施工控制标高，并作为后续工程标高控制依据。4.2.2、平面轴线控制 矩型外控制法：以放线办核定的控制点为依据，以矩形控制网的A、B、C、D和A1、B1、C1、D1控制点，采用全站仪，经纬仪、钢尺、木桩、广线测出各矩型控制网，用平行线法测定出各轴线，并将主控轴线引测到工程四周固定点上或半永久性点桩，且做好红三角标志。4.2.3、施工放线方法1)、以施工图桩基控制点和工程放线轴
17、线交点为中心，设计基础梁宽度确定为条形基础放线依据。2）、本工程设3-4个水平标高控制点，作为水平标高控制的基准点。4.2.4、施工测量技术保证措施1）、平面控制网：各控制网确立后，必须经严格的闭合校验，平面控制网中，各水平角误差90度角为20秒，距离测量精度高于1/10000。2）、为保证测量误差满足要求，水平角测设采用测回法进行测量，即在每测设完一个水平角后，倒镜测回观测，然后取前后两个半测回角读数的平均值对已测设的水平角进行修正。3）、用于测量的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺在施工前应进行校验，并按计量规定进行周检，合格后方可使用。4.3、条形基础施、独立基础工方法及技术措施4.3.1、材
18、料及主要机具准备 1）、水泥：宜采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3）、石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石。4）、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。5）、加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。以上资料由商品混凝土站分批提供。6）、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。7）、 应备有手推车或翻斗车、磅秤（或自动计量设备）、5cm木模、100mm100mm方木、8#铅丝、镐、锹、手铲、钎、线坠、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、安全帽等。8）、模板：本工程基础嵌入中风化基岩面内的部分
19、采用混凝土原槽浇灌，高出中风化基岩面部分采用先支模再浇筑混凝土。4.3.2、施工准备1)、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2)、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。3)、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4)、在机械施工无法作业的部位和边坡坡度修整、清理槽底等工作应均应配备做够人工进行施工。4.3.3、施工操作工艺 1)、用彩条布将基础周边有危险迹象的山坡进行遮挡，避免因雨水冲涮发生滚石、土块掉落砸伤坡下作业人事故。2)、先用挖掘机对基槽表面泥
20、土与碎石进行开挖，开挖到设计标高（若设计标高位置未到持力层或持力层岩层有裂缝，则继续开挖到完整持力层）。3)、条形基础、独立基础开挖到持力层后，用切割机将嵌岩深度开挖到位；部分基础根据实据情况进行放阶处理；人工将基槽内的碎石、杂物清除干净。4)、基础持力层底部因前期土石方爆破作业，造成部分基底不在同一水平线上，需做放坡处理。放坡大样如下：5)、将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。6)、垫层混凝土浇筑，振捣密实，表面抹平。7)、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。8)、将垫层内的小木块、泥沙等杂物清理干净，模板缝较大处
21、应用木条塞死，注意不要将木块塞入基础内。9)、模板矫正，并整体加固。10)、对基槽进行隐蔽验收。11)、混凝土浇筑。浇筑混凝土时，须防止模板偏移，注意控制坍落度及浇筑下料速度，特别注意混凝土必须连续浇筑，在混凝土分层浇筑时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。 12)、模板拆除，视气温情况在混凝土初凝后终凝前，将模板分体拆除，需注意拆模时间，以免破坏混凝土。并及时进行混凝土养护。13)、在挡墙施工缝处，在挡墙内安装3mm厚钢板止水带，防止施工渗水。14)、在消防水池处基础（独基、条基）需要采用砖胎模，保证消防水池底板和基础、挡土墙同时浇筑，不留设施工缝。砖胎模采用240mm厚MU10烧结页岩实心
22、砖进行砌筑，用M7.5水泥砂浆进行砌筑，20mm厚1:2.5水泥砂浆在内侧（混凝土浇筑一侧）抹灰。15)、超深条形基础需从基础底用同等级混凝土进行换填，换填顶标高为基础设计垫层底标高；在进行条基还填前，对条基内独立基础先进行砖胎膜施工，防止混凝土渗入独立基础内。16)、根据施工图纸，挡墙在施工缝位置需做3mm厚钢板止水带。做法如下：4.4、钢筋工程施工工艺及质量保证措施4.4.1、钢筋加工工程1) 、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。2) 、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批
23、钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。3) 、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：、HPB300级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；、当设计要求钢筋末端需作90o、 135o弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。4) 、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第3)的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90o；对有
24、抗震等要求的结构，应为135o；、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm。5 、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。6 、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1。7 、钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54.4.2、钢筋安装工程1) 、纵向受力
25、钢筋的连接方式应符合设计要求。2) 、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。3) 、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4) 、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。5) 、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
26、6) 、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：、在受拉区不宜大于50；、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不
27、应大于50；、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。7) 、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于
28、25；、对柱类构件，不宜大于50；、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。8) 、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体
29、要求时，应符合下列规定：、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的O.25倍；、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。图钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排
30、距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3.O注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。9)、人工挖孔桩与地梁连接处，基础梁负筋贯通布置，基础梁上部钢筋弯锚至梁底。基础梁大样与配筋如下：10)、部分独立基础深度过深，基础面筋用直径14的二级钢制作马登铁进行支撑，以保证混凝土浇筑时面筋不移位、不下陷。11)、在基坑边上用钢管搭设井字架，对柱的插筋、箍筋进行固定，防止混凝土在浇筑
31、、振捣时钢筋移位、偏向。12)、用C20素混凝土制作与基础梁、条形基础宽度一致的内撑，在模板安装时放置在梁内，用以保证基础梁、条形基础不变形。4.5、模板工程施工工艺及质量保证措施4.5.1、模板安装工程1) 、独立基础下部采用原槽浇筑，上部采用吊模形式进行安装、混凝土浇筑。在独立基础下阶上口、吊模下口，用直径25的螺纹钢进行支撑，保证吊模不下沉。独立基础上阶四周用模板、铁丝、对拉丝杆搭接在下部模板上，组合成独立基础上阶的模板。模板四周、上部用对拉丝杆、钢管进行加固，保证在混凝土浇筑、振捣时吊模不位移。对拉丝杆穿拉前在对拉丝杆位置安装16PVC管，在模板两侧用标准的蝴蝶卡进行固定。2) 、在涂
32、刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。3) 、模板安装应满足下列要求：、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；、对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。4) 、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。5) 、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。6) 、固定在模板上的预埋件、
33、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，O预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，O预留洞中心线位置10尺寸+10，07) 、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(m)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础1O柱、墙、梁+4，一5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.5.2、模板拆除工程1) 、底模及其支架
34、拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002) 、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构件建立预应力前拆除。3) 、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。4) 、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。5) 、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。4.6、混凝土工程
35、施工工艺及质量保证措施4.6.1、混凝土原材料及配合比设计1) 、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝：上结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。2) 、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化
36、物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。3) 、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。4) 、混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。5) 、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。6) 、普通混凝土所用的粗、细
37、骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。7) 、拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。8) 、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。9) 、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。4.6.2、混凝土施工工程1) 、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样
38、与试件留置应符合下列规定：、每拌制100盘且不超过1OOm3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；、当一次连续浇筑超过10003时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2) 、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3) 、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。原材料每盘称量的允许偏差
39、材料名称允许偏差水泥、掺合料2粗、细骨料+3水、外加剂2注：A、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；B、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。4) 、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。5) 、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。6) 、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇
40、筑应按施工技术方案进行。7) 、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；、混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同：、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；、混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：A、当日平均气温低于5时，不得浇水；B、当采用其他品种水泥
41、时，混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；C、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；D、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。4.6.3、现浇结构外观尺寸偏差检验批1) 、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。2) 、现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处
42、理。对经处理的部位，应重新检查验收。3) 、现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m85m1O全高(H)H1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8,-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0井筒全高(H)垂直度H1000且30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.6.4、混凝土施工中注意事项1) 、
43、混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如混凝土供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则混凝土泵必须每隔4-5分钟进行约定行程的动作。2)、混凝土浇筑时，注意边浇筑边振捣，振捣时间根据现场实际情况定。尽量减少烂根、蜂窝、麻面等现象。3) 、混凝土泵送时,注意不要将混凝土泵车料内剩余混凝土降低到20厘米，以免吸入空气。4) 、混凝土泵送时，应做到每2小时换一次水洗槽中的水。5) 、加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除，缩短拆装管道的时间。5) 、现场设置专人看模。6)、混凝土收面时，首先采用整平混凝土面、提浆，最后用人工进行压光。人工收光作业人员注意不要直接踩成型踏混凝土面。混凝土在初凝状态前先进行一次收光，等混凝土初凝时再进行一次收光，收光注意内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼。4.7、成品保护4.7.1、钢筋1) 、顶板的弯起钢筋、负弯矩钢筋
