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1、墙体配管电气线盒安装工序前置的施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）木渎万科城一期电气线盒安装工序前置施工方案一、 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑安装分项施工工艺标准（DBJ01262003）江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（DGJ32/J402006）万科产品质量实测操作指引A5版二、 工程概况1、 本工程为苏州万科木渎雀梅浜一期项目，拟建17幢高层住宅楼，层数为18F（7栋)、25F（4栋）、34F(6栋），现已施工的是一期1项目有8幢高层住宅楼3、5#、9、15#、
2、16为18F,10、19、20为25F。2、 一期1工程目前施工进度主体结构大部分已经到了10F-15F，拆好模板的楼层已清理好,且土建1000mm建筑线和开间进深200mm的控制线都已弹好，考虑到精装修单位在主体结构17F就要进场。所以把混凝土板墙电气线盒安装工序前置。3、 本工序主要是板墙的线盒安装和后砌墙墙体电气配管。三、施工前的准备1、电气工程施工员必须熟悉图纸，了解设计意图，熟悉万科产品质量实测操作指引A5版，进行设计交底，组织施工队进行技术交底。2、根据设计图纸，明确材料项目计算材料用量，分期分批计划施工材料提供给材料员报甲供材进货。3、人员的准备，电气安装工程技术，管理，施工人员
3、在开工前一周内到齐，组织工人学习相关规范，确定目标，加强工人的技术培训，让工人做到心中有数，认真组织工人熟悉图纸和图纸会审内容.4、进场材料检验，提示材料部门要求厂家提供资质证书,材料质量检验单，(盖红章)及合格证。施工人员和质检员及材料员，根据国家标准验测进场材料并报监理工程师验收.5、根据工程施工需要准备各项施工记录单，按工程进度项目填写隐检，预检，自互检，质量评定并报监理工程师验收。6、根据工程特点，准备施工工具，工具名称如下：液压开孔器、电锤、角磨机、煨管器、钢锯、手锤、钢锉、钢丝、剧子、铁合梯、红外线扫平仪、水平尺、磁性线锤.7、班组进场进行安全教育，班前进行安全交底，提示工人安全意
4、识，施工过程中加强安全监督，不违章作业,涉及到电气作业必须由专业电工完成，进入现场必须遵守现场安全管理制度，施工中要精神集中.四、技术控制措施控制要点：施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准、施工方法和万科集团产品质量实测实量操作指引。控制如下几点：1、定位弹线的控制要点。1.1、按照设计图纸，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后确认定位，根据土建的水平线(标高为1000mm），用激光水平仪弹出箱盒底标高水平线。1。2、如插座设计为300mm,扣除装饰面地板厚度20mm，弹水平标高在土建的水平线向下680mm,为插座盒底的标高。1。3、如开关的设计为1300m
5、m，弹出水平线标高应该在土建水平线向上320mm,为开关盒底的标高。1。4、根据设计图纸的比例尺寸在大面积施工前,确定标准层每套户型的开关、插座的坐标、标高点，确保上下层的开关插座在统一位置.1。5、根据确认的标高、坐标轴线画出箱盒位置，根据万科集团产品质量实测实量操作指引及由线管的管径，用直尺在墙面上画出电气线盒开槽的宽度。 2、墙体开槽的控制要点：2。1、严禁人工凿打，采用机械切割开槽，砌体墙槽深度20mm，墙槽宽度60mm.如一根PVC20电线管开槽的深度为40 mm，开槽宽度80 mm.3、固定盒箱的控制要点:3。1、按弹出的水平线，对照设计图纸找出盒箱的准确位置（坐标位置)，根据已确
6、定的土建粉刷厚度20mm，在砖墙面距阴阳角150200处做二端的铁钉灰饼,并以这二块铁钉为依据拉准线，然后依据拉好的准线用水泥砂浆稳固好箱盒出墙厚度与准线齐平.铁钉灰饼控制要点（定好位置后在开间进深200mm的控制线处，利用红外线扫平仪打出垂直线垂直于200mm控制线，然后用卷尺从红外线垂直线处到墙面量出180mm为铁钉灰饼厚度，钉好铁钉后要再次用卷尺与水平尺复核200mm控制线确定线盒出墙距离)。复核好尺寸正确无误后出入的地方修正剔洞,洞剔好以后，把洞内及槽内杂物清理干净，再用水把洞内槽内浇湿，用高强度水泥沙浆填入洞内，按规范要求将盒箱稳住端正固定。3。2、管进盒，一管穿一孔，先接端接头,然
7、后用内锁母固定在盒上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口。安装完成后复核标高、坐标和出墙的尺寸.正确无误后清理杂物。4、线盒管槽的修补控制：4。1、线盒管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水，然后采用高强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护,保护层厚度大于15mm，且修补完成的沙浆饱满平整。5、 箱盒的成品保护：5。1、箱盒固定和修补完成后，清理干净线盒,最后用泡沫板块堵好盒口，确保线盒的净洁及防止线盒内的管线堵塞。5.2、 作业范围做好工完场清.五、安装质量标准：1、施工中严格按照施工工艺进行，严格执行GB50303-2002验收规范中强制性条文，杜绝质量通病.2、主控项目:当绝缘导管在砌体墙上剔槽
8、埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。3、一般项目：管口平整光滑，管与管、管与盒(箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。4、材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证.箱、盒安装应做到横平竖直，标高准确，固定牢靠，箱、盒安装做到整齐、美观、牢靠、正确。5、工程质量符合施工验收规范标准要求,外观质量必须达到优良标准.六、安装通病预防措施1、箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位，箱盒内脏物未清除。原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控
9、制标高，尤其是在现浇混凝土墙配管的墙板水平线未找，箱盒未用开孔器开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩, 箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮,土建施工抹底子灰时,盒子口没有做保护，没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂.预防措施：稳箱:盒找标高时,可以参照土建统一预放的水平线（水 平线为100cm线)，在混凝土稳箱盒时，除参照板墙的标高点外,还应与土建技术人员联系定位，确定室内各面墙的粉刷厚度。稳装箱盒时，应导管连接牢固，不易移位.箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐。七、施工质量保证措施:（1)定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工.（2）严格执行
10、质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。（3）实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量.（4）过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。（5）每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题.（6）落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣，提高工程质量。目 录第一章编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工部署2第四章 施工方案及施工方法24。1电气线管敷设、安装一般规定24。2电气线管敷设安装要点34。3电气线管、箱
11、体预留、预埋施工方案34.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案4 4.5电气线管、箱体安装方案4第五章质量保证的技术组织措施55。1质量目标55.2质量保证措施5第六章成品保护6第一章 编制依据1。工程投标文件及招标书中“工程范围”。2.工程设计的强弱电图纸。3。建筑电气工程施工质量验收规范、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集（D301-1-3、03D501-4、09DX009)电气专业(05SFD10)建筑照明设计规范（GB500342004）、等相关资料。4。本公司类似工程相关经验资料。第二章 工程概况本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程（2#地块)，总建筑面积约13。48万平方米
12、，地上部分由5栋塔楼组成，建筑面积9.3万平方米。其中1#楼共7层，建筑高度33。75米,为商业、办公综合楼;2#、3#楼均为17层，建筑高度59.65米；4、5楼均为12层，建筑高度59。15米.2-5#楼12层均为商业用房，其余各层为办公用房,框剪结构。地下部分共二层,平时主要为汽车库及设备用房，战时为甲类核6，常6级人防地下室。第三章 施工部署1。根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况，充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作;劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业，特殊工种操作人员持证上岗。2。施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料,结合现场
13、实际情况掌握施工的重点、难点,提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底，使全操作人员领会设计意图，明白有序的操作。 4。必须熟悉技术规范、标准及施工方法.第四章 施工方案及施工方法4.1电气线管敷设、安装一般规定1、电气线管在预埋施工前，应具下列条件： 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工;3)施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。2、提供的电气安装材料应符合设计规定,并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。3、不得使用设计规定外的材
14、料，在采购材料时应把好质量关;如发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检,存在质量缺陷的不得用于工程中.4.2 电气线管敷设安装要点1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时,应配合土建施工进度预埋.根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管，其套管规格以大于电气线管规格两级为宜;土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位弹线切割机切槽凿槽墙体配电箱体安装开关盒、插座盒安装电气线管敷设管槽、洞修补的程序进行施工。3、电气线管暗敷时应注意工艺,线管弯曲半径应符合规范要求.4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固
15、定完好，在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽.4。3电气线管、箱体预留、预埋施工方案1、安装准备：认真熟悉图纸,根据电气平面布置图，结合系统图密切跟随土建施工进度进行有条不紊的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上,要求位置准确、牢固.套管安装完成后，在土建混凝土浇筑完成后时，掌握好时机将套管取出.3、当电气线管预埋在剪力墙里面时,需确保线管畅通无阻，其施工程序如下：1）在土建将剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前，对照图纸准确位置确定好线管走向,将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上，以防浇筑
16、混凝土时偏位；2）土建关好模板的同时，将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆，做好标记；4、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。5、待土建拆除剪力墙模板时，将剪力墙内预埋的电气线管找出并清理畅通,及时穿好带线，为后期安装工作做好准备。6、楼板上预留的电气线管套管取出应及时清理附在上面的水泥残渣,再刷上脱模剂以利重复使用。7、在土建进行砖砌体墙施工时，根据电气平面布置图结合电气系统图（含弱电),配合土建施工进度，依据配电箱生产厂家提供的箱体尺寸进行洞口预留，避免事后剔打，影响砖砌体结构。4。4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案1、土建二次结构采用空心砖砌体，且
17、砖孔方向为水平方向，砌筑砖时，若事先预埋管，需砍砖方能砌筑，而砍砖时,空心砖壁厚极薄,会整体碎裂，因此，待二次结构的砌体完成并经质检站验收合格后方可进行室内电气线管切槽、凿槽。2、切槽、凿槽准备：认真熟悉图纸，根据给电气平面布置图、系统图,核对强、弱电线敷设走向，核实强、弱电箱（柜)以及开关、插座标高，如出现强弱电线管交叉现象,需做适当调整，保持线管距离，尽量做到少交叉、不交叉；有条不紊的切槽、凿槽，保证横平竖直不凌乱，并做到建筑垃圾及时清理。3、电气线管敷设在砖砌体墙的施工程序如下：1）在砖砌体施工完成结构验收后，根据电气线管走向先用墨斗在砖墙上沿预留配电箱孔洞弹出大于电气线管1。5cm切割
18、凿槽线；2)弹好线后再用手提切割机沿弹线进行切割，切割时应做到垂直规范，严禁满墙开花、横向及斜向切割;3）切槽时应两人配合，一人浇水一人切割，避免切割时产生的灰尘满楼层乱窜,保持施工环境整洁、保证操作人员安全。4)切割完成后，再进行人工剃槽，人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，空心砖和多孔砖墙面严禁使用机械剔打 ，以保证砖砌体结构完整性；人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，以保证砖砌体结构完整性。5)当电气线管槽子切割、剔打完成后，应及时将施工时所产生的建渣清理打扫干净，做到日产日清,保持现场干净整洁，做到文明施工。4.5电气线管、箱体安装方案：1、当砖砌体墙面凿槽完成后,清理完剔槽时所产生的建渣，开始进
19、行配电箱安装、电气线管敷设；2、安装准备工作：1）检查电气线管墙体剔槽是否合格、完好；2）安装材料准备就绪，按设计规格领料出库运至安装现场；3)配电箱体、多媒体箱体按系统图开好进、出线管孔运至安装现场,并应做到：a、配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5mm，一管一 孔。箱孔与管口吻合排列要整齐,切口整齐有护帽. b、暗装配电箱盖紧贴墙面,箱盖开关开闭灵活.3、根据设计图规定的标高及箱体距门边尺寸，核实所预留洞口是否合适，在预留洞口墙上划好安装标高线，然后将预留洞口内垫上水泥砂浆，将箱体按照标高线安装平稳；待水泥砂浆凝固后再将箱体两边用水泥砂浆填实完好,等水泥砂浆再次凝
20、固后，方可进行配管工作。4、在进行配电箱安装的同时，将墙体上安装的开关、插座线盒安装完成，要求标高准确、横平竖直，表面与墙面齐平，安装线盒时水泥砂浆饱满充实，确保牢固美观.5、待配电箱体(多媒体箱体）、开关插座盒安装完成后,方可进行电气配管工作，并应遵照以下几点规定：1）管路在拐弯处，不允许有折皱、凹陷、裂缝。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表;项目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗配管（埋设于地下,混凝土内)6D（10D）明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D3明配管固定点间距管子直径152030mm253040mm405050mm6510060
21、mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度 3mm垂直度3mm2)管子进箱盒连接 a、管子进箱、盒要求一管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。b、管口进箱、盒时，PVC阻燃塑料管管口进箱、盒，采用与PVC管配套的锁扣连接，用PVC胶粘接.c、管口应高出箱、盒内壁35mm，与设备连接的钢管口高出地面应大于200mm. 6、电气线管敷设完毕,应先进行自检,经自检合格后再提请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽,并填写“隐蔽工程记录签字确认。第五章 质量保证的技术组织措施5。1质量目标质量目标:合格。5.2质量保证措施:1、把好“五不准”、“六关”1）“五不准（无
22、施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、如检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工）。2）“六关（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关）。2、坚持“三自”、“三检制”1）“三自”指施工班组自检、自分、自记。2）“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。3、隐蔽工程的质量保证措施,建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每个施工人员。1)、由项目技术负责人,质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行整改处理，直至验收合格。2）、在
23、自检合格后，由质检人员报请监理进行验收，验收合格办理隐蔽工程签证手续,列入工程技术档案，并做好相关的资料整理工作。第六章 成品保护1、配电箱（多媒体箱)箱体安装完成及电气线管敷设完好后，在穿线前应加强成品保护，将管口用透明胶封好,锁好箱门。2、在施工图上作好电气线管敷设走向位置标记。3、做好其它工种交接工作，防止其它工作在施工时将隐蔽电气线管损坏。第 13 页 共 17 页电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在
24、必行。三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管:柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管40、50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、圆钢.1、材料要求(1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。（2）所有电气器材到达现场后，做系列检查:产品的技
25、术文件齐全和按施工规范作外观检查.（3)本工程采用镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀,无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强.（4）根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。（5）面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套,外形完整无损，板面颜色均匀一致。（6)圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无变质过期现象。2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认
26、真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度,做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。A。钢管暗配:1、钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管,刷两层沥青或使用镀锌管。2、安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不选用用穿孔裂缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀现象，管内壁光滑无毛刺,管口刮光，配管整齐、美观.3、暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的6倍，进设时地下或混凝土楼板内不小于管外径的10倍，且弯曲处不出现裂缝或显著的凹痕等现象.4、暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1。5-3倍，焊接口牢固、严密.5、
27、埋于混凝土的钢管,离表面的净距不小于15mm,在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。配管埋入土层内刷两层沥青防腐.（2）电管超过下列长度，加装接线盒：无弯时，30m;有一个弯时，20m；有二个弯时,15m有三个弯时，8m垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，增设固定导线用原拉线盒：内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；管内导线截面为7095mm2及以下，长度每超过20m；管内导线截面为120240mm2及以下，长度每超过18m。钢管与接线盒、开关盒的连接可采用螺母连接或焊接.暗配的钢管与灯头盒、接线盒的连接可采用焊接,管口高出盒(箱)内壁3-5mm；一般墙体
28、内开关盒采用锁母固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣.接线盒、开关、插座盒暗设于楼板层内、混凝土墙体及混凝土柱内的安装与土建施工同步进行，钢管进入接线盒时,暗配管可采用点焊固定，其间用6圆钢作拉寻跨接线（大于50用10圆钢跨接），且双面焊接,焊接倍数不小于圆钢截面直径的六倍.管口露出盒箱内壁35mm，与设备连接的钢管引出地面后，管口用管堵保护，以防异物进入堵塞。A.预留孔洞：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸、标高出洞的大小及位置。B。等电位防震接地系统：本工程避雷按二类建筑防雷设计,按L96D502施工。并符合电气装置的接地工程的验收规范规定。在屋面至女儿墙
29、敷设16两根钢筋做引下线,设测试扁钢和人工接地相连接端子，自首尾起每三层四周焊避雷带均压环防侧击雷，各机房设专用接地,采用BV2X35SC32。进出建筑物的金属设备管线与接地系统连接，管中内敷设4024镀锌扁钢卫生间段等电位连接，共用接地装置实测接地电阻小于1欧姆，否则啬人工接地。C。电气装置接地工程：配合土建施工同时进行，其隐蔽部分覆盖前及时做好中间检查及验收、测试。避雷针及基引下线以及接地装置用的紧固件均用镀锌制品.接地体(线）的连接采用焊接、焊接必须牢固无虚焊，接至电报导设备上的接地线应用焊接连接.接地体（线）连接采用搭接焊接，共焊接长度为：扁钢宽度2倍(至少三个等边焊接）;圆钢直径的6
30、倍；圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍，焊接饱满均匀，并敲去焊渣,焊接非混凝土内场防腐处理。等电位、防雷接地装置预留预埋施工必须认真熟悉圆钢,密切配合好土建,预留好每台接地点，并做好标记。六、管道预留预埋工程施工方案本工程主要进配合土建结构进行套管、铁制件制作及预埋,孔洞预留.1、材料要示（1)所有管材、管件及附件按国家或部颁发标准有关质量、技术要求验收,并有产品合格证明.（2）各种辅助材料按施工规范要求预留预埋。2、作业条件根据土建结构施工进度按设计图纸进行预留预埋.3、施工工艺（1）柔性套管：按照设计图纸和施工图册中的要求进行预制加工,将预制好的套管在浇混凝土前按设计要求部位固定，校
31、对坐标、标高，找平合格后固定牢靠。（2）穿梁钢套高：根据所穿构筑的厚度、管径尺寸确定套管规格、长度，再下料.按设计要求部位固定好，校对标高、坐标，找平合格后和钢筋焊接牢靠，成排套管拉线安装，确保套管中心在同一条直线及标高上.（3）混凝土楼板预留孔洞：由于本工程的部分底板采用预应力，所以留洞一次到位，并派专人按设计图纸确定管道及设备的位置，标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒按标记、规格固定牢靠，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中派专人配合校准模盒,以免移位.（4）预制铁件:根据设计图纸中的消防喷淋干支管的走向及位置坐标定位,根据管径的大小，按规范，由专人标好埋件，按标记绑扎在钢筋上且
32、牢固，在浇注混凝土时由专人看管,以免移位。（5）质量保证:A。成排套管安装中心位于同于水平面上。B.预留孔洞尺寸向土建提出,浇柱混凝土时配合土建检查是否到位。C。其他套管、铁制件根据施工进度，按设计位置放好并固定牢靠，确保万无一失。七、质量保证措施1、把好材料进场验收关,确保“三证齐全”。2、严格按照施工规范进行施工,确保优良工程。3、每完成一部工一道工程由专人负责检查，确保不遗漏，浇注混凝土过程中专人监护配合，拆模后立即找出管口及盒位置.八、节约用料措施1、进施工场地前合理安排施工计划，吃透设计意图，一次成功，不返工。2、合理规划用料.3、提高施工技术，确保材料加工一次完成。4、生天工作结束后，清理现场材料，余品交仓库，废品回收。九、安全文明生产每天进施工现场之前检查劳保用品，教育员工安全文明生产,作好技术交底，由管理人员进行现场监督。安全施工技术详细内容见安全施工方案。十、主要机具计划安排1、套丝机1台2、砂轮机1台3、电焊要5台4、液压弯管机1台5、气焊（乙炔、氧气）2套6、套丝角板4副7、台钻1台8、压力钳4台十一、职工安排1、管道工2人2、电工20人3、电焊工5人
