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1、HSE管理体系与实际生产相结合,在质量、职业健康、安全和环境方面制定方针和目标，并实现这些目标的管理体系。QHSE管理体系包含三个管理体系（1）质量管理体系（QMS）（2）职业健康安全管理体系（3）环境管理体系（2）与（3）合称为HSE管理体系,建立QHSE管理体系的目的1）增强市场竞争力的需要。随着全球经济一体化进程的加快，国际市场将进一步开放，信息技术的迅猛发展，市场竞争日趋激烈，各组织特别是经营性组织都在加强科学管理，努力设法提高组织自身的竞争力。而进行QHSE管理体系认证为公司提供这样一种机会，满足公司适应市场竞争的需要。,2）加强公司管理的需要实施QHSE管理体系，不仅是为了认证/注
2、册，而且是确保稳定地向顾客提供满足要求的产品，实现顾客满意，直至相关方都满意。要求按标准要求对顾客满意或不满意的信息进行监视，不断提高顾客的满意程度，促进组织各项工作的持续改进，提高公司的整体业绩，提高公司的管理水平，适于公司的发展。3）提高公司形象的需要,一、HSE管理体系基本知识和作用,什么是HSEH职业健康S 安全E 环境,作用1）使工作系统化和规范化2）避免各类事故的发生 3）降低生产成本 4）促进公司业绩持续改进,二、什么是HSE管理体系HSE管理体系是用于管理企业职业健康、安全环境方面而建立的综合性管理体系，是一个先进、系统和科学的管理方法，是现代企业管理体系的组成部分。它是国际石
3、油化工行业在长期的生产经营活动中经不断探索和总结的结果。,三、HSE管理体系的内涵是什么一是以风险管理为核心，采取主动预防采用事前进行风险分析，确定生产和经营活动过程中可能发生的危害以及后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止事故的发生，以避免和减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染。二是与企业整体管理融为一体HSE管理体系是企业整体管理体系必不可少的组成部分，需要与企业整体管理系统的各个方面有机地结合起来，并将HSE管理体系的各个要素融入到企业管理的各个环节中，实现与企业生产和经营活动的一体化管理。三、强调操作执行纪律HSE管理体系标准和规章制度执行的严肃性和纪律性，要求做到写所做，做
4、所写，记所做。工作时有依据，工作后有证据。,四、遵循持续改进原理(PDCA),策划,组织结构和文件,实施与运行,检查和纠正措施,管理评审,持续改进,领导承诺,PDCA计划、实施、检查、改进,四、为什么要建立HSE管理体系 现代化大生产隐藏的高风险，使人类面临重大挑战，尤其是石油化工行业！1984年墨西哥城石油液化气爆炸事故，使650人丧生，数千人受伤；1984年12月3日，美国联合碳化物公司在印度博帕尔市郊农药厂发生异氰酸甲酯泄漏的恶性中毒事故，3000人中毒死亡，20余万人受伤且大多数人双目失明，67万人受到残留毒气的影响；美国和印度的律师代表博帕尔市的受害者向美国联合碳化物公司提出850亿
5、美元的赔款和罚款；1984巴西国家石油公司EnchovaCentral石油平台爆炸,37人死亡；,1988年7月6日晚英国北海油田的帕博尔阿尔法平台火灾爆炸，造成165人死亡；保险赔偿近30亿美元。事故后，用了60多亿美元改善安全1989年的EXXON公司VALDEZ泄油事故，各种赔偿和罚款达80多亿美元；1989年美国菲利浦公司休斯敦化工厂总厂爆炸火灾事故，全厂性毁灭，22人死亡，直接经济损失7.5亿美元。HSE管理伴随着工业革命而产生，HSE管理体系是在人类经历了一次又一次重大事故，血的教训，不断总结经验的基础上产生的。,五、那么事故又是如何产生的呢分析国内外发生的事故产生原因无一例外的有
6、以下几方面原因1、管理决策层出现失误2、设备制造商提供了有缺陷的设备3、管理（现场）不到位4、人的素质千差万别5、缺少相应的法律、制度支持6、不安全行为的出现等按照事故连锁理论把这些可以导致事故发生的原因用多米诺骨牌来描述，那么其中的一颗倒下则事故必然发生，如果移去其中一颗则事故终止。,经验借鉴-阿尔法平台事故,安全管理出现了严重的漏洞管理者仅满足于工作许可制度正确执行，而轻信只要工作当中没有信息反馈回来就意味着一切运行良好他们采用了非常不负责任的态度来对待和评估实际工作当中那些高危作业的风险。,还可以例举更多重大灾难事故,人类也面临环境问题的挑战！这也就是要建立和有效营运HSE管理体系的目的
7、和意义,六、石油、天然气行业HSE管理的引入20世纪70和80年代经历了近10年的“严重事故”时期开始实施工艺安全管理。20世纪90年代符合国际标准化组织的相应标准(ISO/OHSAS)成为必须的和最低需要达到的要求不断涌现的技术管理工具，定量风险分析；工艺安全管理得到发展和完善，国际先进公司开始建立HSE管理系统,1997年股份公司为了符合当时的国际要求，推行了体系认证。在管理体系的实际运行中，出现体系与实际工作“两张皮”的情况；21世纪至今管理系统认证成为最低标准要求；行为安全管理成为必须，发生具有代表性的严重工艺安全事故(BP Texas City see Baker Report)，对
8、于安全角色和责任的新认识(HSE管理职责发生从专业安全技术人员和专家向整个组织人员的转移，高级管理层承担安全的领导责任)安全与生产、经营一体化HSE管理融入企业的整体业务发展战略，成为竞争优势、可持续性发展和企业形象的重要组成要素,2005年3月23日，BP位于美国德克萨斯市的全美第三大炼油厂发生爆炸，事故导致了15人死亡超过170人受伤的严重后果，损失:超过10亿美元。2005年7月2晚间，该炼油厂又一次发生爆炸，熊熊大火燃烧了整整9个小时。,在引入杜邦安全管理后，HSE管理体系从过去较为单一的体系认证逐渐转变为和实际生产相结合。其实大庆的三老四严就是HSE管理的良好典范；对待事业，要当老实
9、人，说老实话，办老实事；对待工作，要有严格的要求，严密的组织，严肃的态度，严明的纪律，这一点在炼油一厂相信已经有目共睹。,中国石油的HSE方针以人为本，预防为主；全员参与、持续改进。炼化公司职业健康安全方针1、遵守法律、法规及其他要求2、安全第一、以人为本、科学预防，追求“零事故、零伤害”目标；3、致力于炼化生产本质安全化，持续改进健康安全绩效；4、强化意识能力培训，鼓励员工为创建一流炼化企业做贡献。,七、集团公司HSE管理原则的具体内容一、任何决策必须优先考虑健康安全环境；二、安全是聘用的必要条件；三、企业必须对员工进行健康安全环境培训；四、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责；五、
10、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核；六、员工必须参与岗位危害识别及风险控制；七、事故隐患必须及时整改；八、所有事故事件必须及时报告、分析和处理；九、承包商管理执行统一的健康安全环境标准；,在引入杜邦先进的安全管理理念后“冰山理论”“不安全金字塔”以及“木桶管理”等安全理念开始应用于实际生产中,死亡、伤害、事故,不安全行为、不安全环境,危险金字塔:安全管理的重点,基础：认识上的不足,安全重心下移,主动前瞻,有效的风险评价,木桶管理,其核心内容为：一只木桶盛水的多少，并不取决于桶壁上最高的那块木块，而恰恰取决于桶壁上最短的那块。根据这一核心内容，“木桶理论”还有两个推论：其一，只有桶壁上的所有
11、木板都足够高，那木桶才能盛满水。其二，只要这个木桶里有一块不够高度，木桶里的水就不可能是满的。,“木桶理论”可以启发我们思考许多问题，比如团队精神建设的重要性。在一个团队里，决定这个团队战斗力强弱的不是那个能力最强、表现最好的人，而恰恰是那个能力最弱、表现最差的落后者。因为，最短的木板在对最长的木板起着限制和制约作用，决定了这个团队的战斗力，影响了这个团队的综合实力。也就是说，要想方设法让短板子达到长板子的高度或者让所有的板子维持“足够高”的相等高度，才能完全发挥团队作用，充分体现团队精神。,安全文化建立过程的不同阶段,管理层承诺 受雇的条件 害怕/纪律 规则/程序 监督控制,强调,和目标 重
12、视所有人 培训,个人知识,承诺,和标准 内在化 个人价值 关注自我 实践,习惯 个人得到承认,帮助别人遵守 留心他人 团队贡献 关注他人 集体荣誉,依赖,独立,本能,依靠人的本能以服从为目标将职责委派给安全经理缺少管理层参与,自然本能,严格监督,自主管理,团队管理,伤害率,互助,现在所处的位置,对HSE管理的几点体会一、任何时候都要切实把安全放在第一位不能只把“安全第一”作为口号 不能出了事故就狠抓一阵，安全形式好了就忽视安全 不能上级重视、要求、检查时才重视安全 当安全与生产指标、经济效益发生矛盾时忽视安全,二、时刻注意做安全的有感领导让干部和员工听到、看到、体会到主要领导对安全的特别重视
13、多学习掌握安全知识和技能，并分享给员工 在生产和生活中，在安全问题上处处以身作则 平时注意多与员工沟通安全方面的问题 始终如一地坚持对安全高标准严要求，经常进行行为安全审核 奖励对安全有贡献的员工三、全员参与是基础,九、如何使HSE管理体系有效的运用于生产制定高标准的HSE目标执行公司HSE方针领导和管理层以身作则的个人参与和承诺实现HSE管理的直线领导有效的HSE管理技能强有力的HSE部门的支持激励和员工直接参与,激励和员工直接参与各级管理人员对安全的关心和亲身参与是对员工的最好激励。对员工来说，这种激励反映在管理层在现场的行动表现和与员工的日常安全对话中。员工的安全价值取决于管理层对安全的重视程度。,十、HSE管理体系运行中存在的不足1、工作标准要求提高后会带来工作量的增加，从而使部分管理人员产生抵触2、管理、技术人员行为安全审核技能还需要进一步提高。3、员工仍存在被动接受4、各级管理人员对标准、制度的掌握还要进一步提高,谢谢大家如有不足敬请指正,
