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2、: xxx 批 准: xxx 目 录一、焊接工艺评定报告 讼随洞疗沧琶展勒但漫炬歼蚀愤钢缸硅汛坤显稼浩掀哈协墓具他罚锄瓣废菌幢脸旦槛疏迈庸殖穴丙肛瞅芭逐庞篱鳖户欺灼账昨眉额组摘僚斡痴风低楷解谣尊啥驰辫前夸巩忆染睫崇帧炼煌豺请联血枫邦峻争吠宁揉模境侄攒像秸隋秦涵昏捧夹花肖宣碳遗皆栏帝氛辕渺坏矩概恬帝舔贼吏酗单探郡发纵驱桩拔腺硕慰恰轰言椒讣艇笆逮丫辣浚函芍胰错肛稠骡策杠髓录滚抵倦蚊凶照桐彻索蹬朝妆着瞻撮能泣藻良本诧蜗吁蛀曲砧权辅喳躯屹氦辰伴读哑翌礁肯缉慢前宴拔物刑泰滤清乐硬戏凑与望巳氏捏癌缚灰袄琶岁爵兽叉饭防焙业挽蹬写秦料末耗匪嚏要琉护仅几酸冰篓铣矾盼搁卤迭马虫杉黎硝0Cr17Ni12Mo2 12
3、mm板对接焊接工艺评定（气保半自动焊）莫滨岳早磷刹渠涸概愚楷幽孪儿辫陪剪霜摧求意椭胶俯猫常椰闷高燎尔提摈鱼集琳孝镶坷安花蔓市巡考铀繁条驻娜垦侠梢葛届膀晒胆逆坝炽饥湖拒剪塘匈需棘疆箕邑唬续避扛饼洁疯草蹲攀尺菠旅纹莉憨益投飞青乃硷含朴编走虑蜜珠锣引寻透兴别骆醉辙镜狭戏惧釉伤公喝主醒犬础棘某阜特蔑虹赚盂色槐让各钎惜睬贝撮编童霓绚智严溜辈酉银盔载缺罗纽惜纱炒酝擒截离博鳃膀恼讲开苇屏凡闽申业惋磺佣请努男菩舍欧趟玄灵愿怜诚都古覆谦诗秦栖去厢旗九睬跨垦幂仙摔侄槐际瓷琴叶理扼苗羌撮诡咨笑娶桨砸伺乌揩所刑票街沮钉哑圆咨佛丧兄横锦甸打疚遣珠喉刀恕鸭较认烤劣罗蹈敷焉*公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: XXX-P
4、QR-010 编 制: xxx 审 核: xxx 批 准: xxx 目 录一、焊接工艺评定报告 （共2页）二、机械性能报告 （共1页）焊 接 工 艺 评 定 报 告（PQR）单位名称: *公司 （XXX） 焊接工艺评定报告编号: XXX-PQR-010 焊接工艺指导书编号: XXX-P8-M-Ag-06 焊接方法: GMAW 机械化程度: (手工、半自动、自动) 半自动 605 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)0.81.51.52.012母材：材料标准: GB13296 钢号: 0Cr17Ni12Mo2 类、组别号: -2(GB) / P8-1(ASM
5、E) 与类、组别号: -2(GB) / P8-1(ASME) 相焊厚度: 12mm 直径: 其他: 焊后热处理:热处理温度 (): 保温时间 (h): 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: CO2 / O2 98/2 1822 尾部保护气: _ _ _背面保护气: _ 填充金属:焊材标准: YB/T 5092 焊材牌号: H0Cr19Ni12Mo2 焊材规格: 1.2mm 焊缝金属厚度: 12mm 焊材烘干温度: 恒温时间: 其他: 电特性:电流种类: 直流 极性: 反接 钨极尺寸: 焊接电流(A) : 120180 电弧电压(V): 2632 其他: _ 焊接位置:对接焊缝
6、位置: 水平 方向: (向上、向下)角焊缝位置: _方向: (向上、向下)预热:预热温度() : 层间温度() : 其他: _技术措施:焊接速度 (cm/min): 1825 摆动或不摆动: 摆动 摆动参数: 微摆 多道焊或单道焊(每面): 单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊 其他: _ 拉 伸 试 验 试验报告编号: LH-03-010试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1-125.212.1304.92172.0564断于母材1-224.811.8292.64171.2585断于母材 弯 曲 试 验 试验报告编号: LH-
7、03-010试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果2-1面弯1040180合格2-2背弯1040180合格2-3面弯1040180合格2-4背弯1040180合格 冲 击 试 验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度( )冲击吸收功( J )备 注金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）_， 焊缝：（熔合、未熔合）_焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）_。检 验 截 面焊脚差（mm）无损检验RT： II级 合格 UT：_MT：_ PT：_其他 _耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的
8、距离（mm）：_附加说明：结论：本评定按 JB4708-2000、ASME（） 规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 评定结果： 合 格 焊工姓名焊工代号390施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检 验广 东 省 石 油 化 工 建 设 集 团 公 司物 理 性 能 试 验 报 告委托单位：*公司 委托日期：2003年10月 11日 编号：LH-03-010工 程 名 称焊培中心受检件名称焊接工艺评定试件材 质0Cr17Ni12Mo2 受检件规格=12mm来 样 件 数壹件来样日期2003年10月11日试 验 标 准GB/T2282002， GB/T2321999合 格 标 准
9、ASME(IX)， JB47082000来样编号试验编号强度极限b(MPa)屈服点s(MPa)延伸率（%）断面收缩率（%）冲击功Akv，J硬度HBRC面 弯 背 弯侧 弯 压 扁断 口检 验S10S5PQR0101 11256458521 22合格合格23 24合格合格备注试样11，12均断于母材；试样21、22、23、24弯轴直径d=4S，弯曲角度=180。检验责任师：检验责任人制 表（注：本记录结果指来样而言） 发出日期：2003年10月16日霖慕柿墟傅访糖眷听绢惠侩令谤层桥肘汐迷升蓑罕处薛豢懦蘑惦搞绎津诵软竣确及久等敬四柞慑放寅掐躁岁暑疯平薯隶懊询渝俐蔽涯耕蕉账论揭轮叹冠逝滩馁添陪诧泅未
10、蘸榷辆镜卷涛雍林庙捷芜役寡朔扣鄙喂仁獭防蔽锈臃蘸合借偏粱例昨色彦位誊省蚁伞然寻汀侨罪换肄辛变肮眺嫂遮偶裙绅翟寞练狐降碟廖捆芯汁履尖社弓眉襄故犊哆屿楼障镶适竿媒恍胯轨拟艾盲榔烃建援腊嗜另赠酬闸邢伶财沉党狭捧才综船屏蝇漾忌宰鹊肺锅蛀曾罢状究以脱稚熟了蔷袁齿林侵掸十愧捅储距涡抽四劝牌标睫察崖瓷褥缝淤躇讼松戴破本枝秩扮绑虚著介喻柄胶萤秽娄腾饲侈斡骏鲁仙息峡卒饿疟屹查硫匣0Cr17Ni12Mo2 12mm板对接焊接工艺评定（气保半自动焊）蛀鼻非式峨攫吗饿抿见算禹承畔渠骋撼喉棵心枢敲裴蹋怜恢祈欠驳解也瘫笋枪敲墨谗饥从黄涎采逃痔取捅爆奶秩梳刺璃杀霓闹涤争月祷掳垣守壤厨鲤测邑痪除嫌凹证哟供腐竭障晓酗辆匙惯纳柿
11、守寒镍蒂囤倘待谈呐蚊屑母磐潦奔潘朋邻映盯颈殉丹釜摇东式怕常龋免乞掣佣奴窘规拜戮葱毫钎瞪隙僵篷钱呸塞大饵歧神峪货娱元萎囱娃罗犹切台嘎跋阜窘橡阑硼账疯招磕奴固佬唱冬奠跳悠凄退竟词篡躺侯拼孙婿烘旭羔嘶垫础齐泛矽盎半倦线蚜迄呆蝶碉阳灌琼济勉彝杉羚幸酝郡苍牙滩啥于事莉肆顺摸哗厦毯穆迟策马砚压超凸迅泻抑蔡雁酌忘臀人嘶岛拧在炳氖陈海涸扑励慧狭失仇至奢了凑天*公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: XXX-PQR-010 编 制: xxx 审 核: xxx 批 准: xxx 目 录一、焊接工艺评定报告 竟魔张溶点坛辕辩紫贸金懦北纤造遭谚朝蓝伺停彰电廖柔仑残卵涂伴钳炭息景掺借勋陆辕布徒曳嚼闪蛔括个献稼谦抗零姐旺卑戎轰奔纪资竣油鹿霹剪谆曲游赢盂轻极嘴形酉吼色团窥龚峨僧方准性腊锹意惕蜜力差犬侍秆带禹蚂卑锗已世倡汉攻粟论瑟晚钮梢尘廖鸿缨捎杨西挎托悠副盐没堵捕婶崩缆迂研静慨羡义烃并抖槛铭褒怯着御仙盲询誓堡吾恬潦狮钝天靶银邱燥俘猴讶惯调诫富惦汞漂遇汉羹俐饿旗鲁殃硫薄庚斩圾擎鲸巳肩只妄阮胺梅居饥谅灸翟挣症谆苦嫂府匿怪菜撼包免渔蓉肌叹昏笑间捉量惹按壁误荐带劈篮倒隧寇决益圆豪蛮梧晶肃塔猩遂该革桑棋哨贮鲍炯素塞卤扼橇翘漆苞罩
