大沙河闸门吊装施工方案(标准版).doc

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1、大沙河闸门吊装施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）大沙河河口水闸工程钢闸门吊装施工方案编制单位:深圳市骏基建设工程编 制:审 核：审 批：编制日期:二八年十月十八日目录一、工程概述21.1编制依据21。2吊装简述21。3拟投入的施工机具3二、吊装准备42.1施工准备4三、吊装作业53。1卸车53。2 将闸门转吊到闸槽工作位置63.3施工周期及准备6四、质量目标与质量保证措施64.1 质量目标64。2 质量保证措施74。3质量保证体系7五、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工85。1起重吊装的指挥协调工作8六、吊装工作应注意的安全事项9七、大件吊装工程危害

2、辩识、评价控制措施表10八、劳动力使用计划11九、应急预案129.1组织机构129。2应急准备129.3应急响应12十、附录13附录1、120吨汽车起重机性能表13附录2、起重机的选择与计算13附录3、吊装用钢丝绳受力计算及选择15一、工程概述本工程有4扇平板钢闸门在大沙河立交桥下面安装。闸门的外型尺寸为18000*14004300mm,其中闸门的重量：2个30700kg；2个28000kg。场内利用上游铺盖及闸室底板作为吊装平台，上游联结段基础采用1m厚块石处理，缝隙灌填小块石，面铺2cm厚钢板.处理后吊装区域面积为13。1874.00m，作业场地较为理想。闸门门叶实施整体吊装,其它构件现场

3、组装。1.1编制依据1)、DL/T50182004 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范2）、SD/T249。288 单元工程质量等级评定标准3）、SL3692 水工金属结构焊接通用技术条件4)、GB98588 焊缝坡口形式和尺寸5）、GB17345-89 焊缝超声波探伤6）、GB6076 起重机械安全规程7)、GB11373-88 热喷涂金属件表面预处理通则8）、GB892388 钢材表面除锈和除锈等级9)、招标文件中引用的标准及有关规程规范1.2吊装简述闸门的安装采用QAY130k130t汽车吊,从上游围堰新建下河车道,车道宽8.0m，截止于上游铺盖，利用铺盖底板作为吊装平台，将门吊起插入

4、门槽内。（详见后附图），整个吊装4天完成。吊装流程图：平吊试吊130T吊车进场支腿货车进场检查吊具立吊前检查闸门平吊、安放货车出场安放就位吊臂旋转立吊翻转试吊重复上述步骤吊车移位1。3拟投入的施工机具机具名称型号、规格数量吊车QAY130k-130t1台；钢丝绳22mm,长13000mm6根吊 带50吨，长10000mm；2条吊 钩50吨2个千斤顶15吨6工字钢HW35 长4000mm2条道木20*20*400cm12条钢 板2cm200m2经纬仪TDJ22水准仪0。02mm/s11.4安全保证1、铺盖混凝土表面的保护、吊车支脚部位放置道木。2、吊装联系和指挥采用3只对讲机通讯指挥。3、对吊车

5、进行全面检查，保证机械设备性能良好。4、计算起吊力,满足吊装需要。5、吊装过程统一指挥。6、对吊装人员和现场施工人员进行安全教育，持证上岗.7、施工人员必须严格执行水利水电建筑安装安全技术工作规程。8、作业时戴安全帽,高空作业时系好安全带。二、吊装准备2。1施工准备2。1。1现场准备1、检查吊装车道是否满足吊装车辆通行要求,是否坚实。技术人员是否经过技术交底及安全技术措施交底。2、是否设置了吊装警戒区，专职安全员是否到场,与吊装无关人员是否已经清理出场.3、一切妨碍吊装工作的障碍物是否已经清除。4、闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的混凝土残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆,并检查

6、连接处焊缝是否打磨光滑。5、对所有闸门埋件，再进行一次复测,检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。6、将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正。7、用对角拉线法检查闸门扭曲情况，在达到SLJ201-80、DLJ201-80规范要求后，进行施焊。8、闸门的所有焊接结束后，检查闸门的焊接变形情况，对不符合SLJ20180、DLJ20180规范要求的部门进行水火矫正处理。经自检合格后，报请监理工程师验收。9、闸门外型尺寸验收合格后，进行喷锌防腐处理，严格按照防腐工艺进行，做好防腐资料的记录整理工作，报请监理工程师验收。10、装闸门止水橡皮时，

7、侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结牢固可靠，严禁烫孔，所有止水螺栓必须紧固到位。11、起吊时注意对底止水橡皮的保护，吊装闸门进入门槽时，对侧止水橡皮用浇水法进行保护.12、测放施工控制线。 中心线 门槽中心线2.1。2人员机具准备1、对参与吊装人员进行技术交底.封闭吊装施工现场，清理封闭区非吊装施工人，吊车工作时,安排专人负责现场道路指挥。3、施工的机、索具的规格和数量是否与已批准的施工方案一致.在合格使用期间。4、设备是否验收合格.5、指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容。6、对吊车、吊钩、钢丝绳、葫芦、千斤项等起吊闸门和机具进行吊装前的最后一次检验,并检查相关证件。检查内容主要包括:1）

8、施工机具的规格和布置与方案是否一致并便于操作：2)机具的合格证是否齐全；3)气象预报情况; 4)指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容；辅助人员是否配齐.三、吊装作业3.1卸车 1、吊车先下到河底铺盖上, 装载闸门的重型货车再下到河底铺盖上; 2、吊车支腿打开后,支撑在闸室底板上并用枕木垫或钢板垫好。 3、吊车支腿打开后,吊车司机应确认，地面的强度和采取的辅助措施是否满足吊装要求. 4、闸门运输车就位在闸门卸货及转吊区附近,用吊车将闸门吊起,进行卸车。闸门卸于：卸货及转吊区上。控制作业半径在10m范围内。 5、卸货过程中,施工人员应密切注意吊、装、卸的全部过程，发现危险情况立即报告，所有人员必

9、须立即全部停止作业，检查处理危险情况，确认无误后方可继续工作。6、卸车期间由一名起重指挥负责全面吊卸工作，不得多人同时指挥，并使用统一的口令指挥。7、卸车作业完毕后，清理现场，甲方确认后，在进行下一步作业。 注：闸门放置到卸货及转吊区位后，闸门供应方及吊运方面请业主现场进行现场验货。 3。2 将闸门转吊到闸槽工作位置1、将平放置在卸货及转吊区位的闸门立起（闸门的顶部向上），注意保护好闸门的底部止水胶皮不受损坏;2、调整好闸门吊起悬空状态下闸门两端的水平高差使其不大于50;3、将闸门垂放于闸道内,垂放速度不大于每分钟0.5m.3。3施工周期及准备（1）、整个闸门吊装施工周期: 4天.（2)、吊装

10、施工前应提前一天对作业区域环境、施工道路、货车回转区域场地进行勘查，本次勘查应有各个相关方面的人员参加。（3）、对上述勘查不符合要求的项目进行整改，直至符合要求.四、质量目标与质量保证措施4。1 质量目标精心组织、精心施工，争创钢结构安装优质工程。优良率达1004。2 质量保证措施4。2.1 建立以项目部总工程师领导的质保体系，认真搞好“五关”，图纸会审关、方案编制关、设备验收关、施工工序质量检查关和资料收集关。使质量在各个环节上能得到有效的控制。4。2.2 施工前，技术人员应认真对施工班组进行技术交底，要有追踪性,在施工过程中要严格执行“三检制”原则.4。2.3 在施工过程中，要严格按照方案

11、、规程规范进行每一道工序的施工。4。3质量保证体系监理单位质保体系建设单位质保体系水闸项目经理:赵利坚水闸项目质检工程师:陈荣松吊装指挥:杨致远安 陈全 潮员 南计 潘量 员 荣材 林料 萍员 来质 陈检 荣员 松技 毛术 任员 风起重班长电焊班长铆工班长钳工班长五、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工5。1起重吊装的指挥协调工作（1）凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。（2)指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚，明确各人的岗位职责。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚。(3）在吊装作业中，为了保证正确、及时地下达信号,可在指挥者领导下，设副指挥，分管辅助吊车各吊装岗位的指

12、挥工作,必须分工明确，紧密配合.（4)指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上,以利直接指挥各个工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。（5）指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。（6）吊装过程中,任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自离开岗位。5.2吊装工艺岗位的分工序号岗位号岗位名称职责11-0吊装指挥具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括吊车提升，翻转闸门、抬送作业的协调.1-1吊车司机执行吊装指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。12设备就位负责设备的就位找平找正,做好安装记录13预备队执行吊装指挥命令，排除吊

13、装故障。22-0吊装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作。21货车司机执行吊装副指挥命令,准确、平稳操作.六、吊装工作应注意的安全事项6。1吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转,以确保吊装工程达到安全优质的要求.吊装前必须进行安全质量检查，并要符合其他规程、规范的规定。6.2起重作业人员应熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。6。3起重机械和索具应具有出厂合格证。6.4起吊作业前,应在重物上系以牢固的溜绳,防止吊装过程中重物摆动、旋转或碰撞其它建、构筑物.6。5吊起的重物不得长时间要空中停留,严禁重物下方有人停留或行走。6.6吊装用钢丝绳应受力均匀，在使用过程

14、中应经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀、或电弧作用而引起的损坏等现象。6.7吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。6.8辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。6。9吊钩偏角不应大于3.6.10禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。6.11设备吊装前应进行试吊,试吊前,参加吊装的人员应按分工,严格检查吊耳、机械及索具的装设情况，达到要求后试吊，试吊时重物吊离地面100200mm,应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况，发现问题应先将设备放回地面,故障排除后重新试吊，确认一切正常,方可正式吊装.6.12吊装过程中,应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找正找平，设备未固定前不

15、得解开吊装索具。6。13吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下.6.14两台吊车抬吊设备时，各吊车间的动作必须协调一致。指挥信号要准确、可靠。6.15安全保证体系监理单位安全体系建设单位安全体系水闸项目经理:赵利坚水闸项目安全员:陈潮南吊装总指挥:杨志远技 毛术 任员 风安 陈全 潮员 南李进举起重班长王瑞涛电焊班长蒋泽武铆工班长刘和生钳工班长七、大件吊装工程危害辩识、评价控制措施表为保证大件设备安装工程零事故目标的实现,针对本工程的性质特点对施工中的危害因素进行辩识,特制订控制措施以保证工程顺利完工。危险源危 害可能发生事故危险程度控制措施吊装吊车吊车损伤大进场前要检查是否有合格证，符合安

16、全操作规定。吊车操作和指挥人员违章操作大要有特殊工种操作合格证，经过培训合格,身体健康钢丝绳保护设备表面损伤小对于表面易损伤的设备,用绳布包扎钢丝设备倾倒设备损坏人员伤亡大设备的放置及就位要形成稳定的保护体系设备挤压人员受伤中禁止违章操作,违章指挥设备碰撞设备损伤中保持安全距离现场地面不平整，道路不通畅人员伤害、机械损害中工地路面保证畅通材料堆放不符合要求坍塌物体打击中做到工完料尽场地清易燃易爆物品使用存放不合要求火灾、爆炸大易燃易爆品分类堆放,增设有防火用品砂轮切割机或磨光机使用不符合要求人员伤害、机械损害大加防护罩，带防护用品使用前检查砂轮是否破坏并正确使用机械。办公室电气设施电气火灾大经

17、常清扫，检查电路生活用品等纸张易燃火灾中配备消防器材其他人为因素个人不戴安全帽劳保用品人员伤害大制订安全生产责任制，落实到人违章作业，违章指挥各类事故大加强安全检查行 为 失 误各类事故中加强安全教育身体状况不良各类事故中作业前进行交底打 闹各类事故中加强安全教育不服从管理各类事故中清理出现场八、劳动力使用计划序号工种人数高峰期备 注1、项目经理112、项目工程师113、技术员224、材料员115、保管员126、安全员11专职7、钳工238、起重工36有特种作业证9、电焊工24有特种作业证10、电工11有特种作业证11、民工44合计2026九、应急预案根据吊装的要求，编制应急救援预案9.1组织

18、机构指挥组:赵利坚、杨志远联络组：陈荣松、潘荣清抢救组：郭春平、冯晓宁救护组：张海喜、陈贤安9.2应急准备根据吊装可能出现的伤害类型，准备好抢救用具,担架、急救医药箱、止血带、消炎粉、红、紫药水、酒精棉、双氧水、创可贴.9.3应急响应1、首先确定事故的类型，并立即报告指挥组，启动救援预案。2、救护组负责负伤人员的救治,根据伤情的严重程度决定是现场救治还是送医院救治还是请医护人员现场救治。3、如果需送医院救治或请医务人员现场救治则由对外联络组负责拨打120通知附近的医院（西丽人民医院、蛇口人民医院、南山人民医院等）。报120讲明地点、伤情程度、伤害的类型和联系 ，并派专人去路口接车指路。4、领导

19、小组负责现场的救治、救护、指挥、通讯和车辆的使用调度工作。十、附录附录1 120吨起重机起重性能参数表附录2 起重机的选择与计算附录3 吊装用钢丝绳受力计算及选择附录4 组织架构图附录5 吊装施工图附录1、 120吨汽车起重机性能表吊臂回转至后部及两侧时吊装性能作业半径(m)吊臂长度（m）20。7 m36。00m50.40m64。75。m80.10m4。0100.04。586.05.076。05。568.06.060.0496.556。0477.048。045327.542。040308.0373628219。0292825191510。023222216。61311.0192013。5121

20、3.012。81511。510。415.010。57。59.2017。04。002。907.819.03。102。306.621。02。201.805.823.01。601.404.825.04.0028。03.0030.02。4032。01.80附录2、起重机的选择与计算1、本次施工中所吊闸门最大起重量为：30.7吨.2、吊车型号及主要技术参数根据附录1：130吨QAY130K130T汽车吊机性能表主臂总长：38m-工作半径：Rl0m；-额定起重量：130吨；额定自重：78吨；-车体高度：3。5m；-支撑腿展开总宽度：9。0m;3、起升重量验算吊车选用130吨QAY130K130T,吊臂伸展

21、长度21.18m，回旋半径=9.40m10m额定起吊能力45。3t因额定起重量45。3t吨吊装最重件30.7+1.0t吨，其起重量能满足要求。4、吊车吊装能力校核吊装总荷重/起吊能力=P/Q=31.7/45。3=70.0%能满足吊装要求。5、起升高度验算 汽车吊就位标高为2.0m，将起吊构件起吊、安装时，此时，吊起升高度h验算：（见下图）附录3、吊装用钢丝绳受力计算及选择1、主要计算参数闸门最大外形尺寸:长*宽高：1800014004300mm重心位置：近似在其结构中心线上吊点数量：2个安装位置相对标高：+10m吊装钢丝绳与吊点平面所形成角度：60度起吊单件最大重量：120吨2、吊装钢丝绳受力

22、计算 S=Q计/n/sin t3=68.47/2/sin60=42.445吨式中：S为钢丝绳受力 n：2为吊装钢丝绳分支数 Ot=GKIK2=81。11.1=68.47吨 G：50吨，为起吊闸门重量; K1=1.1，为动力系数； K2=1.1，为吊点不均匀系数。3、钢丝绳的选择3。1、钢丝绳的最小破断拉力总和计算:取吊装安全系数：K3=1。249-取应力折减系数:V=0。82（对637+FC结构）则所选钢丝绳的最小破断拉力总和:P破SK3v=42.4451。2490。82=64。65吨3.2、吊装钢丝绳的型号选择根据钢丝绳的最小破断拉力选用型号为637+FC,d=22mm(钢丝绳公称抗拉强度为

23、8835Mpa）的钢丝绳，其破断力总和为64。65t36t，满足要求。附录4、 组织机构图 附录5、交通桥板、闸门、启闭机安装施工方案一、工程简况本闸采用整体式海闸总体布置方式，5孔7米的排涝闸。闸孔总净宽为35米.设计排涝流量360m3/s,闸底板高程取为与陆中湾河底同高，为0。37米。闸室底板采用整体式平底板，顺水流方向尺寸按上部布置要求为17。5米，垂直水流方向尺寸考虑了闸室的稳定和侧向绕渗要求，总宽度为42.2米，闸底板的厚度为1。20米；胸墙梁底高程为3.60米，胸墙厚度均为0。4米,胸墙与闸墩、启闭机房底板现浇成整体.工作闸门采用钢结构闸门，启闭机采用QPQ216t卷扬式启闭机，启

24、闭机房采用钢筋砼框架结构，抗震烈度六度。交通桥面板共25块,桥板体积不大：长为8。16m、宽1.24m、高0.4m，每块桥板有0.24孔3个，重量不足8T，预制位置在管理房门前,距吊装位置100m处。二、交通桥板吊装施工方案（1）、施工准备1、桥板运输道路,计划运输施工道路从上游水位亭东侧修一条专用便道,便道宽5m以上,为保证地基稳定，临时便道采用挖机碾压成形。吊机在预制场将桥板起吊到大板车上，然后运到上游铺盖位置，吊机进行桥板安装就位.2、根据设计图放出交通桥中心线,在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线，梁板端位置横线及支座底部轮廓线，在梁端位置横线上定出各片梁底部边缘点。3、检查桥板质量是否符

25、合设计要求,包括外观尺寸、砼表观质量等4、检查桥板支座是否符合设计要求。（2）吊装利用1台25T汽车吊将桥板吊至平板车上,平板车将桥板运至吊装现场，期间应按受力位置合理放置、装卸、防止在运输过程中意外损坏。现场桥板吊装采用1台50T汽车吊，桥面板安装时，下面先铺设1cm沥青油毡，必须按放样位置安放，就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动桥面板。先吊装东孔桥面板，东孔桥面板安装完成后，50T吊机固定在东二孔铺盖层,依次向西进占，直止全部吊装完成。为便利安装，节省时间，采用二辆平板车，周转拉运。（3)交通桥铺装层施工桥面板安装完成经验收后，及时进行二期C35细石砼灌注和C35防水砼铺装层施工，待

26、等强度达到,砼表面切割防滑缝处理。（4）进度计划安排5月02日：上游进口段东侧临时通车便道完成，满足通车条件5月06日：一天时间完成桥板吊装。5月25日：桥面绞缝、桥缘护缘带及铺装层施工，于5月31日完成砼浇筑(5）投入机械及劳动力1、投入机械:挖掘机一台，25T吊机1台，50T吊机1台,30T平板运输车2辆， 10T手拉葫芦2只等。2、投入劳动力:安装技工10人，普工10人。二、平面闸门埋件安装(1）门槽埋件安装施工前准备：对土建施工一期砼中预埋的锚栓位置进行检查，核对门槽预留尺寸。检查槽内杂物清除干净，一、二期砼结合面凿毛.核对闸门埋件的规格、尺寸与设计要求无误。逐个检查各构件制造质量，其

27、偏差符合要求。制作必要的安装样本。（2）门槽埋件安装工艺1、根据土建提供的基准测量点进行复核，并设置安装门槽埋件所须的测量点和辅助点。用经纬仪根据建筑轴线测出孔口中心线及门槽中心线，画在闸门安装平台上，并弹出墨线。根据土建提供的标高点，用水准仪设置底轨面基准点（基准点在底轨中心位置，离轨面5cm，便于安装时测量）。门楣基准点设置在顶坎中心离轨面5cm。设置主轨、反轨、门楣基准点均为轨面中心位置，离轨面5cm.各基准点的设置,均有明显、可靠和牢固的标记，便于挂线锤和拉紧钢丝线。经纬仪和水准仪的放置点也有明显标记便于核查.2、按照设计图纸，清点到货的门槽单件和附件。3、对底坎、门楣、顶坎、主轨、反

28、轨、侧轨等的制作质量及尺寸进行复核。4、门槽安装以底坎为基准，依次为主轨、侧轨、反轨和门楣.安装质量要求其偏差值小于规范和设计要求,孔口两侧主轨承压面在同一平面之内。（3）埋件安装1、将门槽构件运至闸底板平台.门槽安装时吊装用汽车吊机或扒杆、卷扬机和手动葫芦,门槽安装分初装调节与细调.门槽安装以孔口中心线和门槽中心线为基准。各构件间的相对尺寸，用同一钢板尺或卷尺测量。各构件每米至少测一点。细调时用水准仪和经纬仪找正。构件组合处不产生错位，如略有错位磨平过度。2、安装好的门槽在质量检查全部合格后，用电焊点死调整用的螺栓和螺帽。3、安装结束请监理工程师复核安装质量，合格后进入下道工序。4、将安装好

29、并经验收的门槽，交付土建单位进行立模浇筑二期砼,在浇筑二期砼时派专人监测，防止门槽产生位移和变形。5、二期砼养护结束拆模后，对安装质量进行复测，并作好纪录,同时检查混凝土面尺寸，清除一切杂物。6、门槽表面防腐按设计要求执行。三、平面闸门安装本工程钢闸门规格：通航孔4.87。60。8，工作闸门4。27。60.8,其重量每扇约12吨。(1）安装要点事项平面闸门在安装前对其各项尺寸进行复查，符合DL/T5018-2004规范中有关闸门安装中的规定.1、闸门拼装检查合格后，组拼焊缝两侧防腐按制造的有关规定和要求执行。2、止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板的螺孔位置一致，孔径应比螺栓直径小1 mm，严

30、禁烫孔。3、当均匀拧紧螺栓后，螺栓头应低于止水橡皮的球头自由表面8 mm。4、止水橡皮表面应光滑平直,不得盘折存放，厚度偏差为1 mm，外形尺寸允许偏差为设计尺寸的2%.5、潜孔式闸门有顶止水橡皮，其联接处应切割平整，厚度一致.6、止水橡皮接头可用生胶热夺方法胶合（或在订货时提供止水橡皮尺寸，由厂家胶接后供货），胶合处不应有错位、凹凸不平和疏松现象.7、止水橡皮安装后，其两侧止水中心距离、及顶止水至底止水缘距离允许偏差3 mm,止水表面的平度面为2 mm,不允许有突变的尺寸。8、平面闸门在安装后应作静平衡试验,将闸门吊离地面10 mm左右，通过滚轮的中心测量，上、下游及左右方向的倾斜，闸门的倾

31、斜不应超过门高的1/1000，且不大于8 mm，平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500且不大于3 mm，当超过上述规定时应予配重（配重前取得设计院同意）.（2）施工准备1、安装前按设计要求进行防腐处理，并对各项尺寸进行复查，符合设计与规范规定要求，不然应予修正.2、检查吊装设备满足要求,闸门吊耳强度符合起吊要求，钢丝绳强度满足起吊要求。3、吊装前必须检查门槽内杂物清理干净。4、要求场内运输道路畅通，交通桥桥面清理干净.5、交通桥桥面在汽吊支撑点位置铺设厚钢板。（3）闸门运输1、闸门板委托浙江征天机械制造制作生产。采用平板拖车运输，由2台25T汽车吊，起吊到平板车上平放，平板车运输工地后,

32、经由东岸大塘连接段道路，运输到上游铺盖位置。2、安装闸门板吊机2台50T,并从东岸大塘连接段通往交通桥桥面，该堤身坝于5月16日完成，表面多次密实，达到通车条件。(3）闸门安装1、闸门运至下面上游铺盖指定位置，再由交通桥面上的2台50T吊机同时起吊安装，安装方向自东孔往西孔进占,经验算交通桥中心距离与闸门槽中心距离为6。04m，能满足闸门板起吊安装要求。2、闸门吊装时吊机支撑脚其中二只受力在闸墩或岸墙顶板上，另二只支撑脚在交通桥面板上，支撑脚下设平面大钢板,使桥面板整体受力。3、安装进度计划安排闸门板吊装计划在5月20日进行，计划一天时间内吊装完成。4、投入机械及劳动力投入机械： 50T吊机2

33、台，平板运输车2辆，挖掘机一台等其他机械设置。投入劳动力：安装技工10人，普工10人。四、启闭机安装(1)启闭机安装注意事项工作闸启闭设备采用QPQ216T卷扬式启闭机,共安装5台.卷扬式启闭机在水闸启闭平台完成后进行安装，由50T汽车吊吊装就位，安装时必须做到：1、产品到达现场后，应进行全面检查，其内容包括:对因包装、运输等原因造成锈蚀、变形、碰伤和动作不灵活的零部件等缺陷时，必须进行清洗和矫正，经检查合格后，方可进行安装。检查机器各部件的装配质量是否符合要求。仔细清除机件上的积灰、油污、铁屑等杂物。检查所有电气设备和电线是否完整无损，绝缘是否良好。2、检查基础螺栓埋设位置是否准确。3、检查

34、启闭机平台高程，其偏差不超过5mm，水平偏差不大于0。5/1000。4、启闭机的安装根据起吊中心线找正,其纵、横向中心线偏差不超过3mm。5、根据设计图穿绕钢丝绳，钢丝绳端部的固定符合设计要求。采用锥形套筒灌铅或锌，经拉力试验.采用绳卡固定，其数量符合设计要求。6、缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限时,留在卷筒上的钢丝绳圈数一般不少于4圈（其中2圈作固定用，另外2圈为备用圈数）。当吊点在上极限时，卷筒上的空槽不得少于1圈。7、钢丝绳的极限导角不得超过60；多层缠绕时，出绳角在0.52。50范围内;每层返回角在0.502。50范围内。8、双吊点启闭机,吊距差一般不超过3mm，钢丝绳拉紧后，

35、两吊轴中心线应在同一水平面上，其高差不得超过5mm.9、快速启闭机过速限制器上离心飞摆弹簧的长度及磨擦片间隙，应按图样尺寸进行初调。试运转时，再按实际关闭时间，最后调整弹簧的松紧。（2)安装进度计划安排启闭机吊装计划在6月15日进行，计划一天时间内吊装完成。调试运转在6月20日完成。（3）投入机械及劳动力投入机械：50T吊机1台,扒杆、卷扬机和手动葫芦,平板运输车2辆等其他机械设置.五、安全措施1、严禁违章指挥、违章作业。2、驾驶员严禁酒后驾车，要听从指挥员的统一指挥,严禁擅自运转.3、切实加强对施工人员的安全教育，增强安全生产意识和自我保护能力。参加施工的人员均经过三级安全教育，并经考核后,

36、方可上岗作业.4、在施工过程中，必须严格执行处制定的安全生产检查制度,每月不少于一次安全大检查,并配合各级上级机关和有关部门的各项检查，经检查中发现的事故隐患，应立即进行整改。5、加强职工安全生产教育，组织职工学习有关安全生产知识和规定，把安全生产纳入该工程的重要议事日程,要求职工严格遵守安全操作规程，避免事故发生。6、落实各级安全生产岗位责任制，工地配专职安全员,班组设兼职安全员监督保证安全生产,定期检查。7、施工现场悬挂安全施工警示牌，安全生产贯彻执行六大纪律十个不准。8、现场施工必须遵照“三同时的原则,如发现对周边环境设施、人员有危害的情况时，应及时拿出安全措施，报上级和业主同意后，方可

37、进入下一步施工。9、施工现场危险处应设围栏，并有警戒标志，夜间设红灯示警，工地内沟、坑应填平,或设围栏、盖板.危险场所必须按规定设置安全标志牌。10、施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋进入施工现场。目 录1概述22施工布置33安装程序及工艺措施要求44主要设备安装措施85质量安全保证措施186计划进度207资源配置228完工验收22溪古厂区枢纽XG/CVI标金属结构工程安装专项施工方案A. 1概述溪古水电站位于四川省甘孜藏族自治州九龙县境内,是九龙河“一库五级梯级开发方案中自上而下的第一梯级，为“龙头水库电站,采用混合式开发.坝厂址间河道长约19。2km.主厂房总长68。52m，

38、宽19.50m,高37.19m，其中主机间长46.50m,宽19.50m，高37。19m;安装间长22。00m,宽19.5m,高25.00m。主机间内安装三台单机容量为83MW的立轴混流式水轮发电机组，机组安装高程2416。20m。厂房尾水闸门宽3。21m，高2.52m，由设置在主厂房下游的启闭机操作。1。1施工图纸及主要工程量 QY52JD-521-5（1）厂房尾水检修门门槽总图 、QY52JD-521-6(1)厂房尾水检修门门叶总图QY52JD5216（2）、厂房尾水检修门弹簧反轮装配图.溪古厂区枢纽XG/CVI标金属结构安装主要工程量序号名称单孔合计（三孔）型式及规格单位数量单重/总重1

39、厂房尾水检修门槽主轨下段 L=4500 MKG248196228862主轨上段L=13690MKG21273254676383反轨 28A-18190MKG2592118435524顶楣KG134134110235底坎KG12512517536厂房尾水检修门槽门叶KG13200320096007电动葫芦电动葫芦3T台11845普通工字钢轨道KG2438043804380注：电动葫芦图纸未到。安装工作还包括合同规定的各项设备的保管、运输、安装、调试和试运转、保修工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装等。1#尾水检修门：孔口宽度3210mm，门槽中心点桩号：厂(横)0+000、厂(纵）0+01

40、0。63；底坎面高程为2410.31m,孔口高程为2412.83m（净高2520mm),顶止水座板中心线距离底坎262mm，高程为2412.93m。2尾水检修门:孔口宽度3210mm，门槽中心点桩号：孔口:厂（横）0+000、厂（纵）0+013。50；底坎面高程为2410。31m，孔口高程为2412。83m（净高2520mm)，顶止水座板中心线距离底坎2.62m，高程为2412。93m。3尾水检修门:孔口宽度3210mm,门槽中心点桩号：孔口:厂(横）0+000、厂(纵)0+027。00；底坎面高程为2410.31m，孔口高程为2412.83m（净高2520mm)，顶止水座板中心线距离底坎2.

41、62m,高程为2412。93m.1。 2甲供材料及设备甲供上表所列的全部设备。（1）规划在上游场地A内修建金属结构制造拼装场及零星钢结构堆放场；（2）采购本工程所需的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料;1。3引用标准和规程规(1)起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98；(2）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5025696；(3）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-89；(4）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88;（5）钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-87；（6）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291；(7

42、）水工金属结构防腐蚀规范SL10595；（8）水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T501994；（9）水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94。（10）水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准,金属结构及启闭机械安装工程(试行)SDJ249。288（11)焊条质量管理规程JB322383(12)水工金属结构焊接通用技术条件SL36-92（13)水工金属结构焊工考试规则SL35-92(14）装配通用技术条件Q/ZB7673(15）溪古水电站工程闸门技术协议等文件B. 2施工布置2.1施工场地布置根据合同工程量及结合土建进度等综合因素，以及施工工艺流程，拟在工地右侧EL2428。5平台Q5515起重式塔机附近修建一占地面积200m2的金属结构设备贮存场。配置一台Q5515起重式塔机，根据需要期间租用一台25t汽车吊，进行场内