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1、PVC给排水管施工方案排水管:1管道应明设。当管道埋地敷设时，应采取相应的技术措施。2排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边，墙角或立柱处。3管道不得布置在食堂，饮食业的主副食贮藏，烹调，配餐操作部位的上方。4管道不得穿越卧室，贮藏室，且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。5管道不得布置在遇水会引起燃烧，爆炸或损坏的原料，产品和设备的上方。6管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60度时，应采取隔热措施。（注：立管与家用灶具边净距不得小于0.4M）7管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。（注：管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。）8管道应避免布置在易受机械撞击
2、处，如不能避免时，应采取保护措施。9最低横管支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离如小于表中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。建 筑 层 数垂直距离A（MM）4层及4层以下4505层至6层7506层以上底层单独排出注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径。10排水立管如转弯时，排水支管可按一列数达：B不得小于1。5MC不得小于0。6M11立管应设伸顶通气管至室外连通大气。12伸顶通气管高出屋面均不得小于0。3M，但必须大于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面，通气管应高出屋面2。0M。13伸顶通气管的顶端应设通气帽。14伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。（注：在最冷
3、月平均气温低于-13度的地区，伸顶通气管宜从室内顶棚之下0。3M处管径放大一号。）15通气管穿越屋面处，应采取有效的防水措施。16伸缩节的设置应符合下列要求：A当层高小于或等于4M时，立管应每层设一伸缩节，当层高大于4M时，应根据设计伸缩量确定；B横干管设置伸缩节，应根据设计伸缩量确定；C横支管上合流配件至立管的直线段超过2M时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4M；D管道设计伸缩量不应大于表中伸缩节的最大允许伸缩量。伸缩节最大允许伸缩量如表：外径（MM）5075110160最大允许伸缩量（MM）12121215注：螺纹和胶圈连接的管道系统可不设伸缩节17伸缩节设置位置应靠近水流会合
4、配件，并可按下列情况确定。A立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节可设置于楼层之中。或设置于水流会合配件之下；B立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流会合配件之上；C立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流会合配件之上；D立管上如无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位；E横管上设置伸缩节应设于水流会合配件上游端。（注：立管穿越楼层处固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。伸缩节承口应逆水流方向。）18下列管段应设置清扫口或检查口：A立管的底层应设检查口，检查口中心一般距地面1M。在最冷
5、月平均气温低于-10度的地区，立管还应在最高层设检查口。B立管在楼层转弯处，应设置检查口或清扫口。C在水流转角小于135度的横支管，应设检查或清扫口。D公共建筑内在连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。E横管和横出管直线距离大于表中的规定值时，应设置检查口或清扫口。横管的直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离外径（MM）5075110160距离（MM）1012152019外径小于110MM的排水管道上设置清扫口，其尺寸应与管道同径；外径等于或大于110MM的排水管道上设置清扫口，其尺寸应采用110MM。20管道最大支承间距应按表中确定：管道最大支承间距：外径（MM）最大支承间距（
6、MM）立 管横 管400.4501.50.5752.00.751102.01.11602.01.621立管底部宜设支墩或采取牢固的固定措施。22管道安装：A管道安装前，应了解建筑物的结构和平，立面构成，熟悉排水工程的设计图纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。B地面以上排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕，办好验收手续后进行。C埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。D埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。设计无要求时，顶管上部净空一般不小于150MM。E埋地管穿越地下室墙壁时，必须按设计要求采取严格的防水措施。F在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁
7、和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50100MM。G管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。H管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时，敞口处应临时封闭。I当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应于安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。J立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。安装立管在检查口处应装设检查门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。K立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，510MM；冬季，1520MM。L支承件的
8、内壁应光滑，与管身之间应留有微隙。M管道支承件的间距，立管外径为50MM的应不大于1.5M；外径为75MM及以上的应不大于2M，横管应不大于表中规定。横管支承件的间距外径（MM）405075110160间距（MM）40050075011001600N横管的坡度应符合标准坡度2.6%。O立管承口外侧与饰面的距离应控制在2050MM之间。P管道的配管及粘接工艺，必须按下列规定执行：锯管长度应根据实际并结合连接件的尺寸的逐层确定。锯管工具宜选用细齿锯及割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。插口处可用中号板锉锉成15度-30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2，长度
9、一般不小于3MM。坡口完成后应将残屑清除干净。管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于表中的规定：管材插入管件承口深度（MM）序 号外 径管 端 插 入 承 口 深 度140252502537540411050516060用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时须注意，应先涂承口，后涂插口。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘
10、剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清捅。Q安装工序及质量要求：埋地铺设宜分两段施工。第一段先做+/-0.00以下的室内部分，至伸出处外墙为止。待土建施工结束后，再铺设第二段，从外墙边接入检查。当埋地管为铸铁管时，底层塑料管插入其承口部分的外侧应先用砂纸打毛，插入后用麻丝填嵌均匀，以石棉水泥捻口，不得采用水泥砂浆。操作时应注意防止塑料管变形。按设计图纸上的管道位置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计深度。检查并顺通各预留孔洞。按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并
11、详细注明尺寸。按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和预制。埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物，一般可做100-150MM砂砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。须用细土或砂子等填至管顶以上至少100MM处。管道安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。满水15MIN后，若水面下降，再灌满延续5MIN，以液面不下降为合格。放水后应将存水弯封内积水沾出。灌水试验后，应封闭各受水管管口，填堵孔洞。回填土须分层进行，并用木夯夯实。如用机械回土，应先人工回填一层，其厚度自管顶以上不小于300MM。灌水试验由施工单位主持，邀请有关方面人员参加
12、。试验合格后，应办理隐蔽工程验收。R楼层管道的安装，应按照下列工序进行：按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙，柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的坐标，作出标记。检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸。管道距墙，柱尺寸应符合第3115条的规定。按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和断管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。选定的支承件和固定支架的形式应符合设计要求。除应用定型注塑的支承件外，也可采用其他合格材料做成的支承件，安装应平整牢固。
13、金属支承件应作防锈处理。管道支承件的安装间距应符合第3113条的规定。将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装一般应自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。U立管的安装，可按照下列操作工艺进行：按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的吊装。安装立管时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后，随即将立管固定。立管安装完毕后，应由土建支模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。V伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，并应符合第3111条的规
14、定。W横管的安装，可按照下列工艺进行：一般应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度。用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。拆除临时铁丝，将接口临时封严。支模浇筑细石混凝土封堵孔洞。X临时封闭各卫生器具设备预留排水管管口和立管管口。Y室内管道安装完成后，随即进行伸顶通气管安装。通气管穿过屋面的措施应按设计规定执行。设计无要求时应采取有效的防水措施。Z伸顶通气管施工完毕后，应立即安装通气帽，管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，再做通水试验。系统的通水试验应由施工
15、单位主持，邀请有关方面人员参加，共同进行检查验收，并签署文件办理验收手续。23管道安装的质量要求如下：A管道的实测小样尺寸，必须符合设计要求。B立管和横管的检查口与清扫口，均应装在便于检修的位置。C立管应垂直，横管坡度应均匀一致，管道安装不得半明半暗。D支承件位置应正确牢固，与管身的接触应平整，不得嵌有杂物。E管道承插接口的粘接，必须严格遵守粘接工艺。禁止切削管口外径进行插接。F伸缩节安装位置与插入深度以及固定支架的位置，必须符合设计和规范的规定。G横管安装完毕后，各卫生器具设备的受水管口和立管口，均应采取妥善可靠的固定措施。H管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原地坪1
16、0-20MM的阻水圈，严禁接合部位发生渗水漏水现象。I管道安装还必须符合下列中的规定：立管垂直度：每米高度不大于3MM；5M以内，全高不大于10MM；5M以上，每5M不大于10MM；全高不大于30MM。横管弯曲度：每米长度不大于2MM；10M以内，全长不大于8MM；10M以上，每10M不大于8MM。立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标：不大于10MM。卫生设备接口标高：不大于+/-5MM。J施工完毕的管道系统必须严格进行通水试验。K冬季施工期间，应采取可靠的防寒防冻措施。L排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。M设计有特殊要求的建筑，可根据管道布置分层，分段
17、做通水试验。雨水管道1雨水排水管道有矩形断面和圆形断面管，室内应采用圆形断面管。2立管应沿墙敷设。管道不宜埋地敷设，当需要局部埋地时，必须采用圆形断面管，且应有相应的技术措施。3管道均采用承插连接。室外管道接口不宜采用胶粘剂粘结或嵌橡胶圈；定内管道接口必须用粘结剂粘结。4管道工程必须用配件连接，不得在现场用管道扩口方式承插连接。5坡屋面檐水槽的槽口搭接部位及配件均应有防渗漏措施。6屋面雨水排水立管数量，管径应根据汇水面积和排水方式由计算确定。三层以下汇水面积较小的建筑物宜采用75*75矩形管或DN75圆形管。相邻二立管间距：平屋面不宜大于24M，坡屋面不宜大于15M。7重檐式坡屋面的上层屋面雨
18、水应通过管道接入下一层屋面檐水槽的排水口附近。8在建筑物沉降缝，伸缩缝处不得设置立管。9雨水管道布置应将雨水以最短距离设系统就近排放。10平屋面为外挑天沟时，雨水排水口应配置屋面雨水斗，雨水斗不得用铅丝球或水平子代替。雨水斗格栅进水孔有效面积应为连接管截面积的2.0-2.5倍.11平屋面为外挑天沟时，在天沟下部设雨水斗，当采用侧向雨水排水口时，由排水口转入立管必须设雨水斗。坡屋面檐水槽接入立管可不设落水斗。12屋面雨水或侧向雨水排水口与土建结合部位应有可靠防渗水措施。13多层建筑阳台雨水管，每层宜设落水斗或相邻阳台共设偏心落水斗，阳台雨水排水口应采用不小于DN50地漏。阳台雨水不得采用短管直接
19、排到室外的无组织排水形式。14立管雨水不得排于散水坡，当排入室外明沟时，立管排放口应配置135度泄水口管配件，泄水口下缘应离明沟面40-60MM，下部应配置DN100或DN150明沟雨水进水口。15屋面天沟坡度宜为0.005-0.007,最小坡度不得小于0.003;檐水槽坡度应为0.003-0.005。天沟及檐水槽必须坡向立管进水口，侧向雨水排水口内底不得高于坡面面层。16雨水管系统安装应在屋面排水口及其连接管已埋设，防水工程及外墙装饰工程完成后进行。17管和槽安装施工前应符合以下条件：设计施工图和有关技术文件齐全，且经施工技术交底；施工材料及机具等能保证正常施工；施工场地已具备安装条件。18
20、固定管及槽用的管卡，应采用与管槽有相同使用年限的硬质聚氯乙烯材质制作。托勾及锚固件等铁件应镀锌或涂塑处理。木樽应经防腐处理。19雨水管系统应采用须插连接。接口处当立管与横管的水平夹角小于45度角时，接口应有防渗漏措施。20雨水管系统的落水斗，管卡，拉攀和托勾应用金属膨胀螺栓或经防腐处理的木樽用木螺丝固定。膨胀螺栓，木樽锚着混凝土或砖石基层应不小于20MM，外露金属件应作防腐处理。21立管管卡间距不应大于1500MM。S形弯管，阳台连接管应有固定措施。22檐水槽托勾间距不应大于800MM，悬臂段不应大于200MM。排水口两端均应设置托勾。23配件及固定配件所采用的材料宜与管，槽材料使用寿命相同。
21、外露金属件表面应固封或涂刷防腐材料。24安装准备：管道安装前应按照设计施工图，配管图在现场进行配料。根据设计图在现场确定檐水槽排水口或落水斗位置，对雨水管进行实测弹线，并根据规定，在墙面上打好木樽孔洞或预埋膨胀螺栓。对阳台板，遮阳板，雨蓬板的预留孔洞应进行检查修正。预留孔洞宜比雨水管大4045MM。25安装要求：雨水管系统安装除设计注明外，屋面檐水槽排水口，落水斗与主立管应在同一垂直上。S型弯管或阳台连接管在同一建筑立面上应处于同一水平位置，外观无视觉高差。管，槽宜采用细齿钢锯断料，断面应垂直于管，槽轴线，断面不平整角度应小于2度角。雨水管距墙面：圆形管不应大于20MM；矩形管不应小于20MM
22、。雨水管泄水口下缘离明沟面距离为40-60MM。檐水槽应有0.003-0.005的坡度，坡向落水口；檐水槽应沿屋面檐口敷设。檐口应伸入檐水槽40-70MM。檐水槽坡度的起端，其槽口面为檐口高度；檐水槽排水与雨水管连接宜在墙面位置设落水斗。当落水口与落水斗的连接采用S形弯管时，S形弯管水平夹角不宜小于45度角，伸入落水斗深度按本规程的规定。S形弯管必须单独有固定措施。26落水斗安装应符合以下规定：落水管水平高差应不大于5.0MM。设置在阳台的落水斗，上口距阳台板底应为180M-400M；雨水管伸入落水斗上口深度30-40MM，且雨水管口距落水斗内壁不小于20MM；落水斗必须有独立固定措施。排水口
23、与雨水管连接处，雨水管上端面应留有6-10MM的伸缩量。27管道配件与雨水管的连接应符合以下规定：雨水管系统的承口配件，必须独立设置管卡与墙面固定。承口必须迎水流方向安装；雨水管在承口配件上部位置必须插足；雨水管上口与承口配件的下缘应留有6-10MM伸缩余量；雨水管在泄水口上部450-500MM位置，必须设置固定管卡。28当高层建筑室内雨污水立管明设，且管径等于或大于110MM时，立管穿越楼层处，在楼板整浇层面层上部或下部必须设置防火套管，套管长度应不小于500MM。建筑物内管穿越墙体或与暗设的污水立管相连接的横管或横支管，当管径等于或大于110MM时，在穿越墙体或管窿围护结构处应加设防火套管
24、，套管长度不得小于300MM，其明露部份应不小于200MM。29防火套管应为不燃性材料，整体抗冲强度不小于4.0焦耳，厚度不得小于8.0MM,套管内外表面光滑,套管与硬聚氯乙烯排水管之间间隙不应大于1.5MM.30横管应避免穿越防火分区隔墙和防火墙，如不可避免确需穿越时，则在管道穿越墙体位置的二侧均应设防火套管，套管长度不应小于500MM。31在下列管段应设置清扫口或检查口：立管每隔六层或在底层及楼层转弯时离地1.0M处应设检查口;横管当水流转角小于135度时,应设检查口或清扫口;公共建筑物内,连续4个或4个以上大便器的污水横管上设清扫口;横管或排出管直线距离大于表中规定值时应设清扫口:直线管
25、段上检查口或清扫口之间最大距离管外径(MM)7590110125160距离(M)1012121520污水立管应设结合通气管,结合通气管应采用H管配件,H管与通气立管的连接点应在卫生器具上边缘以上不小于0.15M位置.当生活污水立管与生活废水立管合用一根通气立管,且采用H管为连接配件时,H管可隔层分别与污水立管或废水立管连接.立管在底层或楼层转弯处,在立管底部应设与建筑物墙,柱或板相连接的可靠支座.明露阳台应设口径不小于50MM雨水排水地漏.明露阳台排水与屋面排水不得共用一根排水立管.屋面雨水排水管顶部必须配置屋面雨水斗,雨水斗不得用铅丝球代替,雨水斗格栅的进水孔有效面积应为连接管截面积2.0-
26、2.5倍.32生活排水立管和明露阳台雨水立管每层应设伸缩节,屋面雨水悬吊管及排水立管每层均应采用R-R承口的橡胶密封圈连接件;立管穿越楼板位置应是固定支承点.给水管道:1管道一般宜明设,但在管道可能受到碰撞的场所,宜暗设或采用保护措施.2明敷的给水立管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边,墙角或立柱处.3给水管道不得穿越卧室,贮藏室,不得穿越烟道,风道.4给水管道敷设于室外明露和寒冷地区室内不采暖的房间内时,在有可能冰冻或阳光照射处应采用轻质材料隔热保温.5水箱(池)的进水管,出水管,排水管,自水箱(池)到阀门间的管段应采用金属管道.6管道穿过地下室的外墙处应设金属防水柔性套管.7管道穿
27、过屋面处,应采取有效的防水措施.8明敷管道与给水栓连接处应采取加固措施.9给水管道与其他管道同沟(架)平行敷设时,宜沿沟(架)边布置;上下平行敷设时,不得敷设在热水或蒸气管的上面,且平面位置应错开;与其他管道交叉敷设时,应采取保护措施或用金属套管保护.10给水管道应远离热源,立管距灶边净距不得小于400MM,与供暖管道的净距不得小于200MM,且不得因热源辐射使管外壁温度高于40度.11工业建筑和公共建筑中管道直线长度大于20M时,应采取补偿管道胀缩的措施.12支管与干管,支管与设备容器的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩.13管道安装:A管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:按设计图纸
28、的坐标和标高放线,并绘制实测施工图;按实测施工图进行配管,并进行预装配;管道粘接;接头保护.B配管应符合下列规定:断管工具宜选用细齿锯,割刀或专用断管机具;断管时,断口应平整,并垂直于管轴线;应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角.倒角坡度宜为10度-15度,倒角长度宜为2.5-3.0MM;配管时,应对承插口的配合程度进行检验.将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜,并作出标记.C管道的粘接连接应符合下列规定:管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源,防止撞击和阳光直射.在-20度以下的环境中不得操作;涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷.用于擦揩承插口的干布不得带有油腻
29、及污垢;在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承,插口处粘接表面擦净.若粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净.粘接表面不得沾有尘埃,水迹及油污;涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口.涂抹承口时,应由里向外.胶粘剂应涂抹均匀,并适量;涂抹胶粘剂后,应在20S内完成粘接.若操作过程中,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹;粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完面.插入深度至少应超过标记.插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈.不得插到底后进行旋转;粘接完毕,应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净.D初粘接好的接头,应避免受力,须静置固化一定时间,牢固后方可继续安装.E在零度以下粘
30、接操作时,不得使胶粘剂结冻.不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂.14塑料管与金属管配件的螺接:A塑料管与金属管配件采用螺纹连接的管道系统，其连接部位管道的管径不得小于63MM。B塑料管与金属管配件连接采用螺接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。其管件螺纹部分的最小壁厚不得小于表中的规定：注射塑料管件螺纹最小壁厚尺寸（MM）塑料管外径202532405063螺纹处厚度4.54.85.15.56.06.5C注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺接时,宜将塑料管件作为外螺纹,金属管配件为内螺纹;若塑料管件作为内螺纹;则宜使用在注射螺纹外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。D注射成型的螺纹塑料管件与金属管
31、配件螺接，宜采用聚四氟乙生料带作为密封填充物，不宜使用厚白漆，麻丝。15室内管道的敷设：A室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞有位置是否正确。B管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。C若采用金属管卡固定管道时，金属卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。D在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。E塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于表中的规定：塑料管道的最大支撑间距MM）外径2025324050637590110水平管500550650800
32、9501100120013501550立管90010001200140016001800200022002400F塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面，屋面不小于100MM，并采取严格的防水措施。G管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。H塑料管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不宜小于100MM。并行时，塑料管道宜在金属管道的内侧。I室内暗敷的塑料管道墙槽必须采用1：2水泥砂浆填补。J在塑料管道的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。16埋地管道的铺设：A室内地坪 +/-0.00以下塑料管
33、道铺设宜分两段进行。先进行地坪 +/-0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。B室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。C铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12MM，必要时可铺100MM厚的砂垫层。D埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12MM的土壤回填至管顶上侧300MM处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300MM。E塑料管出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100MM。F塑料管在穿基础墙时，应设置
34、金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100MM。G塑料管道在穿越街坊道貌路，覆土厚度小于700MM时，应采取严格的保护措施。H管道系统的水压试验应符合下列规定：试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPA。对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24H后进行。水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。I水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10MIN；升至规定试验压力后，停止加压，稳压1H，观察接头部位是否有漏水现
35、象；稳压1H后，补压至规定的试验压力值，15MIN内的压力降不超过0.05MPA为合格。J管道的冲洗和消毒：硬聚氯乙烯给水管道在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水宜为浊度10MG/L以下的净水，冲洗水流速宜大于2M/S。直接冲洗到出口处的水的浊度与进水相当为止。生活饮用水管道经冲洗后，还应用含2030MG/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应留置24H以上。消毒完毕后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验水质合格后，方可交工。热熔连接管：1热熔连接前，后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。2热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材，管件生产厂的规定。3热熔连接保压，
36、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材，管件生产厂的规定，在保压，冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。4热熔承插件连接应符合下列规定：承插连接管材的连接应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀凸缘。5热熔对接连接应符合下列规定：对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。管材或管件连接面上的
37、污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。待连接的端面应用对接连接工具加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。6热熔鞍形连接应符合下列规定：干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定，吻合。鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表面。待连接面应用鞍形连接加热工具加热。加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，形成均匀凸缘。PAGE PAGE PAGE PAGE 怀 戀 言 谀 F鐃蛿砋樗#F鐃蛿砋樗#F鐃黿與樔#F鐃黿與樔#F
38、鐃黿與樔#68:?尀?BBL娀L言L谀L伀伀伀伀H倀J倀倀儀2夀夀6崀崀崀崀崀帀H帀J帀V帀X帀Z帀帀帀l帀n帀p帀r帀t帀z帀|帀漨倀H倀J倀P倀X倀b倀l倀v倀PPPP倀P堀P戀P氀P瘀P耀P言P鐀P鸀P倀倀倀倀:儀p儀儀*刀f刀|刀嘀嘀嘀嘀.圀t圀圀圀x堀堀0夀2夀夀|夀夀R娀t娀崀6崀p崀崀崀B帀D帀F帀H帀Z帀帀帀t帀v帀x帀砗稀簀默认段落字体麤讵欽著孓伀!圀!洀!耀!$倀$吀$堀$尀$怀$搀$攀$昀$%&伀&吀&唀&嘀&鴀&()刀)洀)笀)需)*琀*頀*餀*,帀,謀,鬀,件PVC给排水管施工方案.docQQC:My Documents03.3M劇时乜PVC纒挴没箽日嶹效栮docQQ
39、C:My Documents03.3前文件PVC给排水管施工方案.docQQC:My Documents03.3M劇时乜PVC纒挴没箽日嶹效栮docQQC:My Documents03.3前文件PVC给排水管施工方案.docQQC:My Documents03.3M劇时乜PVC纒挴没箽日嶹效栮docQQC:My Documents03.3前文件PVC给排水管施工方案.doc貳！谁沪盒琼仹瓹九糃苟娄齕腨備狊庄栁悄飾漨庄栁悄飾漨庄栁悄飾漨庄栁悄飾漨庄栁悄飾漨爙堰阙视嘛鮸嵼(l謙訙滸$倀$吀$堀$尀$怀$搀$攀$%&伀&吀&唀&-唀渀欀渀漀眀渀Unknown！Times New RomanTimes
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