污水车间标定方案终.doc

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2、厂编制审核批准化工中心审核审定批准2012年 9 月目 坯哩嘲文瞬家锌慧掣祭嘎遥犹考蹄眨滤劣虎彩疚提阂蘸蒙厂响冻财奋衔漱够猜渔涧否揍砂蚊奴屑润高环麦讶黍绣咙伦跨尝御焉砌身催嗣久财草禾归帆怎屉御苔纲缀羊嗽孩肌匪鲸渊逆论溪弯倪革园折堕鹃瞥咒傅虏蕴跑禹例亲絮奴舰饺朝舱回坍目乡乐芍笑粗肢望弊胀顾漾侩淳绰氟枣华革豆裹蓟娱慢廓拟煞鸳妙聚晾了颖实休未泪购嫡操江英淹监讯扰抡婿鸟冷捶堕骄机败憎伍痪潦惹尹控泵宛泳图堵茅汁恃仿蚀坚舍盒篓哈旬抑忘剖斥盂纹怀浇惟秆急焕挺悄堰卑牧钙酷宙稽坚辗括栋集卫厌黄剐意业瀑御助冤滴估邑佬市膏觉堪挠楚滤易穿纯教创旱盎葱雁租衙帽亦镐潦仰舍绒搁漏冻馈镰营猖膛污水车间标定方案终颁切锄甘篡斑纠

3、强仕鸡辊妻滞玩溪适吞喻倡聘扭衷锋嫂耪邻宿但耳袍赶散肿挣吝拐鹰拇闸露艳贩胜通缄萎区宝窥琴乡审俭梯爹翻陆显计谨羊寝元做疤悬馏哩敖针吉彰溶屎迪牺冗硒二执予舌荡速忆毗略孺盏不龄蜒添鹃葱裕戒哉鹿古乍壳骤脓菠苞蔗媳窄志痒妹醒淑丧贿诌矫记弃换抬名侈珍瓤圾拧疲壬搓立瘟赘角乙脾爸溉羽痢绪历茎蠢霞鞋已意集组加要位渣席佃蔼盅请佐叠茸趟缎萄村亿撕部辅诞泡单磋爬骋顶司栈拷登夯比云楞禄囚晓蔓吝狡帜雷旗漳疥挣皱庸蠕典斤禹栈亨饮唁揍馏彝要陇距结乍创句炮铂内珊殴哪盏远弧拉靴壕贸路讲妻痊访士扛胸糯凝铜毋汐卸椅炬删灯章蓑享罢泣莎几主控部门：技术质量科技术控制*集团有限公司焦化厂污水车间装置标定方案项目签字日期焦化厂编制审核批准化工

4、中心审核审定批准2012年 9 月目 录一、装置简介11.1编制依据11.2装置简介11.3标定目的21.4主要标定内容2二、标定方案32.1标定领导小组组织机构及职责32.2标定应具备条件52.3标定步骤及内容9三、标定风险11四、标定记录表12表1.生产、生活污水记录表14表2回用水池、清下水外排记录15表3新鲜水、电消耗记录表16表4辅料消耗、污泥记录表17表5风机运行记录表18表6噪音记录表19表7-1.水质监测表（污水车间检测项目）20表7-2水质监测表（质量环保部检测项目）24 一、装置简介1.1编制依据1.1.1*有限公司污水处理工程初步设计说明书； 1.1.2根据污水处理车间岗

5、位安全技术操作规程；1.1.3工程项目的施工图、施工合同及设计变更等相关文件；1.1.4本套装置投产后的运行情况及技改统计汇总。1.2装置简介污水处理站是我公司*化工生产的配套装置，它的主要任务是完成对*化工生产过程中排放大量生活污水和生产废水的水质处理工作，各装置排放的废水，含有较多的悬浮状、胶体状、溶解状的有机物和无机物等有毒有害物质。如焦化氨氮、石油类、酚类、氰化物、硫化物等。为了减少对环境的污染，保证人民健康，确保处理后废水达到排放标准。根据集团公司发展的需求，2008年委托上海同济大学建筑研究设计院设计一套550m3/h污水处理装置，于2009年10月建成，并投入运行。该装置采用国内

6、外新工艺、新设备、新材料，满足安全、卫生、节能、环保要求，在国内同类装置中处于先进水平。污水处理装置采用格栅、斜管隔油、废水（污水）调节、TJZQ气浮反应分离、生化厌氧、生化缺氧、生化好氧、沉淀、TJYJ一体化高效固液分离、臭氧生物活性炭等生产工艺流程。1.3标定目的根据集团化工中心关于污水处理能力全流程标定的要求，为检验装置的水平衡、电耗、物耗及污水处理后水质、环保等能否达到设计要求，特制定本方案。1.4主要标定内容（1）装置水平衡包括：进、出各池体的水平衡，通过液位计计算总进水量与出水水量的差值。标定的部位有：生产废水调节池、生活污水调节池、斜管隔油池、气浮间、东生化池、中生化池、西生化池

7、、一体化间、3号泵房、清下水流量，污水进出水平衡单位以m/h计。（2）装置水、电消耗装置能量平衡包括车间用耗电量、新鲜水耗量。（3）辅料消耗原辅料消耗包括片碱、聚合硫酸铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、次氯酸钠。（4）污水处理效果标定斜管隔油池、气浮反应分离器、生化池、一体化固液分离器、臭氧炭滤池处理效果标定。 （5）三废的排放情况，包括污泥的排放量、污泥含水率的标定；噪声分贝的测定噪声的测定包括1号泵房一、二层，气浮间，脱水机房，风机房，一体化间，臭氧设备间，加药间，清水泵房（开泵时测量），3号泵房（开泵时测量），化验室、操作间、配电室，每班测一次。二、标定方案2.1标定领导小组组织机构及职责2.

8、1.1领导小组组织机构2.1.2职责职位职责组长总体监督、检查方案的执行及与相关职能部门沟通协调；监督、检查方案的执行副组长1、许涛直接领导电仪组负责保障标定仪器仪表的准确性2、陆文虎负责标定期间车间、厂、集团各部门的协调沟通事宜工艺组1、负责编制方案及严格执行，安排相关人员做好原始数据的记录，并确保其准确性和完整性2、负责安排加样项目的送样至质量环保部3、负责标定方案的培训，确保各岗位掌握标定内容4、负责与质量环保部现场取样，并做好现场监护安全组1负责标定前安全设施及安全警示牌的完好2负责标定期间安全隐患的检查及整改，减少安全风险维修组负责标定设备的正常运行，备用设备的完好化验组1、负责污水

9、各项指标的化验2、验证质量环保部对关键水质化验的准确性电仪组负责污水车间所有压力表、温度计、流量计及液位计的校验，确保标定前准确运行。2.2标定应具备条件2.2.1标定前的准备工作1、检查所有机泵必需完好待用，各种药剂组成与性质稳定；确保生活、生产污水流量计，清下水及回用水出水便携式流量计计量准确。由当班操作工应按时准确记录流量，化验员记录水质；3、标定水量不小于200立方米/小时，三个生化池进水量必须均匀；4、维修车间保证现场需要测定的温度表、压力表及液位计、流量计完好准确；5、污水车间保证装置运行平稳，保证标定期间、辅料充足，污水处理车间进水量达到标定值。2.2.2标定的工艺条件及控制要求

10、。（1） 标定前应对以下仪表进行校验。所需计量仪表已调校准确，分析方法已经确认，清下水及回用水池出水临时流量计已正确安装具备计量条件；仪器仪表的校对主要包括：a.温度校对鼓风机前后轴承温度b.压力校对鼓风机出口压力，溶气罐压力c.流量校对 进出水流量，臭氧出气流量，容器罐流量。生活污水流量计 型号-LDG-200S生产污水流量计 型号-LDG-300S臭氧出气流量计 型号-LZB-50玻璃转子流量计1号泵房溶气罐流量计 型号-100S-01塑料管浮子流量计2号泵房溶气罐流量计 型号-100S-02塑料管浮子流量计（2）标定条件标定期间工艺执行以下控制参数预处理部分序号控制项目控制指标1非净化风

11、压力0.40.6Mpa2泵出口压力0.10.4Mpa3溶气罐压力0.30.5Mpa4溶气罐流量60-120m/h5隔油池油层厚度1cm6斜管隔油池温度40807生产调节池液位控制2.55m8生产调节池PH699生产调节池COD2000mg/l10生产调节池氨氮200mg/l11生产调节池挥发酚350mg/l12生产调节池硫化物150mg/l13生产调节池氰化物20mg/l14生产调节池石油类150mg/l15气浮浮渣厚度2cm16气浮单池进水量160m3/h17气浮水温204018单阀排渣时间10min19进水停留时间0.8h20气浮磷酸盐浓度100-150mg/l21气浮聚合硫酸铁浓度100

12、-150mg/l22气浮出水PH6923气浮出水氨氮150mg/l24气浮出水COD1500mg/l生化处理部分序号控制项目控制指标1非净化风压力0.4-0.6MPa2净化风压力0.4-0.5MPa3泵出口压力0.2-0.7MPa4溶气罐压力0.3-0.5MPa5溶气罐流量60-120m3/h6一体化浮渣厚度2cm7一体化单池进水量273m3/h8单阀排渣时间10min9单池反洗时间8min10一体化聚合氯化铝浓度100-150mg/l11鼓风机冷却水压0.3-0.4MPa12鼓风机冷却温度3013鼓风机出口压力0.04-0.084MPa14鼓风机油箱液位5070%15鼓风机额定电流18.5A

13、16鼓风机前后轴承温度8518脱水机房聚丙烯酰胺投加比2.6-2.9mg/l或0.2%19生化池溶解氧25mg/l20生化池PH7.2821生化池沉降比SV15-35%22生化池温度15-4024生化池硝态液回流比50200%25生化池消泡剂浓度80100mg/l26生化池碱液投加量与氨氮消耗比值3.57：127生化池液位高度5.80.1m28中间水池PH6929中间水池氨氮25mg/l30中间水池COD150mg/l深度处理部分序号控制项目控制指标1非净化风压力0.40.6MPa2加药间计量泵行程开度801003二氧化氯发生器水压0.30.4MPa4氯酸钠与水质量配比1:25溶液搅拌机搅拌时

14、间30min6臭氧接触器进气量1015m3/h7臭氧接触器进水量2045m3/h8臭氧接触器冷却水温度3010活性炭滤池反洗时间10min11臭氧发生器产气流量60100m3/h123#泵房回用水泵出口压力0.40.8MPa13臭氧发生器产气流量60100m5/h14回用水池液位1.52.5米15回用水池出水PH6.5916回用水池出水COD60mg/l17回用水池出水氨氮10mg/l（2） 标定期间生产调节池出水控制参数序号指标名称单位出水水质01pH7902CODmg/L200003氨氮mg/L15004挥发酚mg/L35005氰化物mg/L2006硫化物mg/L1507石油类mg/L15

15、0标定期间如果来水水质超标由1#泵房岗位工切换至事故池暂存或熄焦。3座生化池全部投入使用，将好氧段溶解氧保持在2-4 mg/L；污泥脱水机进行连续性脱水，并及时排泥。（4）标定期间的控制控制要求1）装置正式标定开始前，各工艺参数应调整完成，并稳定运转至少12小时。2）装置标定时间不少于72小时，要保证辅料足够用3天，在标定期间次氯酸钠24小时连续投加。如果装置在标定期间在48小时内出现如回用水池出水水质连续不合格、环保事故、连续4小时污水进水量小于标定污水进水量的5%等现象装置标定终止，需重新标定，标定时间另行确定。超过48小时后出现相关事故，视标定采集完整情况另行研究决定是否重新标定。3）为

16、了准确计量各物料的流量，电仪组需要在装置标定前对各流量表进行校验，确保流量表的准确，当班操作工同时在标定时对次氯酸钠储罐的罐位准确检测并记录，这是对物料平衡数据准确的重要保证。4）为了准确计量装置的能耗，电仪组需要在装置标定前对电、水等流量表进行校验，确保流量表的准确，这是对装置能耗数据准确的重要保证。5）污水车间化验组及质量环保部化验组应对化验项目按频次进行采样化验。2.3标定步骤及内容2.3.1具体时间安排：10月8日早8:00对整个污水系统进行调整，10月9日晚20:00达到标定条件，系统稳定运行12小时，10月10日早8:00标定开始，取第一批标定数据，10月10日早8:00-13日早

17、8:00对污水处理进行72小时标定，10月13日早8:00采集最后一批标定数据。2.3.2生产能力标定在系统稳定的情况下，对本装置污水处理量进行标定.标定处理量为三个生化池合计进水不小于200m3/小时。2.3.3装置消耗标定以计量表为准。本装置的新鲜水消耗以进污水界区流量计计量、电耗以焦化厂1分变计量表计量，记录表见附表3。污水各种辅料包括：片碱、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、次氯酸钠，以实际添加量为主一班一计量，记录表见附表4。2.3.4主要装置效果标定及化验分析（1）污水车间测的水样包括：生产废水提升井（COD、氨氮、PH，每班测一次）、生活污水提升井(COD,氨氮，PH每班测一次

18、)、蒸氨废水(COD、氨氮、PH每班测一次)、生产调节池(COD、氨氮、PH、挥发酚每班测一次)、生活调节池(COD、氨氮、PH每班测一次)、气浮出水(COD、氨氮、PH、挥发酚每班测一次)、生化池(COD、氨氮、PH、SV、溶解氧每班测一次)、二沉池(COD、氨氮、PH每班测一次)、中间水池(COD、氨氮、PH每班测一次)、回用水池（PH、氨氮、COD、碱度、温度、余氯、浊度、色度、电导率等，每班测一次）。记录表见附表7。（2）质量环保部中心化验室测的水样包括：焦化地沟(COD、氨氮、PH每班测一次)催化地沟（石油类每班测一次）、蒸氨废水（COD、氨氮、PH白班测一次）甲醇地沟（COD、氨氮

19、、PH白班测一次）甲醇精馏（COD、氨氮、PH白班测一次）中间水池（COD、氨氮、PH白班测一次）回用水池（总溶固、悬浮物、总有机碳、COD.氨氮、总铁、色度、浊度、氯离子、PH、等白班测一次）。清下水泵房（总溶固、悬浮物、总有机碳、COD.氨氮、总铁、色度、浊度、氯离子、PH等白班测一次）。标定期间保证次氯酸钠连续投加，回用水池出水色度必需小于30倍。记录表详见附表7。（3）鼓风机运行记录，记录表见附表5。2.3.5三废治理效果标定（1）剩余污泥脱水后污泥含水率及每班污泥量。脱水后水自流入1#泵房，污泥排放记录见附表4；在回用水池液位高出2米时向人工湖排放，排放水质指标必须符合外排回用水指标

20、，见附表2回用水外排录。（2）噪声测量部位：1号泵房一层，二层、气浮二层、脱水机房、鼓风机房、一体化、臭氧、3号泵房（开泵时测量）、清水泵房（开泵时测量）、化验室、中控室。每个部位每个班测一次，并准确填写好记录，噪声记录表见附表6。（3）做好清下水外排计量及水质检测，记录见附表2。三、标定风险 本次标定严格按照设计指标标定，对来水水质超出设计要求部分，有可能会对系统造成冲击，致使标定期出水水质超标。安全方面由安全组负责，主要安全隐患如下：（1）中毒：一定浓度的有毒有害气体，如甲醇、硫化氢、氨气、一氧化碳、臭氧等，吸入一定浓度后会对呼吸道产生刺激，严重者出现抽痉、昏迷等现象。地点：1#泵房、加药

21、间、臭氧间、清下水泵房。防范措施：进出以上设备间必须佩戴好劳动防护用品，取样时必须两人巡检，一人取样，一人监护。（2）失足跌落，造成高空坠落伤害：地点：调节池、生化池、二沉池等。防范措施：到以上池顶巡检作业时上下楼梯必须抓好扶手，行走在安全黄线内。（3）失足溺水：地点：生化池、调节池、斜管隔油池、二沉池、气浮、一体化间。防范措施:严谨踩踏盖板，不能攀爬护栏，不能再池顶打闹嬉戏。（4）转动部位伤害：地点：1号泵房，气浮间、二沉池、一体化间。防范措施：严禁擦拭转动的设备，设备检修时必须悬挂检修牌，以防止他人误操作。（5）酸碱腐蚀伤害：地点：加药间、化验室防范措施：在接触酸碱的作业过程中必须穿防酸碱

22、服，佩戴好劳保防护用品。（6）高温烫伤 ：地点：风机房防范措施：操作工到风机房巡检时严禁身体靠近风机及出气管道。（7）化学药剂伤害：地点：化验室防范措施：化验员在做化验时必须按要求佩戴好防护眼镜，防护手套等劳保防护用品。四、标定记录表各岗位生产运行记录表统计各项标定原始数据，各标定记录表填写必须准确、整洁、完整、详实。表1生产、生活污水记录表表2回用水、清下水外排记录表表3新鲜水、电消耗记录表表4辅料消耗、污泥记录表表5风机运行记录表表6噪音记录表表7水质监测表表1.生产、生活污水记录表日 期班次生产污水记录表 生活污水记录表记录人起码止码当班总量记录人起码止码总量10月10日夜班早班中班10

23、月11日夜班早班中班10月12日夜班早班中班10月13日夜班早班中班日期班次回用水记录表清下水记录表记录人起码止码当班总量起码止码当班总量10月10日夜班早班中班10月11日夜班早班中班10月12日夜班早班中班10月13日夜班早班中班表2回用水池、清下水外排记录表3新鲜水、电消耗记录表 新鲜水消耗记录表 电耗记录表日期班次记录人起码止码当班总量记录人起码止码当班总量10月10日夜班早班中班10月11日夜班早班中班10月12日夜班早班中班10月13日夜班早班中班表4辅料消耗、污泥记录表日期班次 辅料记录表 污泥记录表记录人片碱聚合硫酸铁聚合氯化铝次氯酸钠聚丙烯酰胺记录人数量（袋）污泥量含水率10

24、月10日夜班早班中班10月11日夜班早班中班10月12日夜班早班中班10月13日夜班早班中班表5风机运行记录表 日期 年 月 日记录时间3#风机电流A前轴温度后轴温度出口压力MPa4#风机电流A前轴温度后轴温度出口压力MPa8:0010:0012:0014:0016:0018:0020:0022:000:000:002:004:006:00表6噪音记录表岗位时间地点10月10日10月11日10月12日10月13日夜班早班中班夜班早班中班夜班早班中班夜班早班中班预处理岗位1#泵房一层1#泵房二层气浮间二层生化处理岗位一体化脱水机房鼓风机房深度处理岗位3#泵房清下水泵房加药间臭氧设备间公共区域化验

25、室中控室维修间表7-1水质监测表（污水车间检测项目）*集团焦化厂污水车间水质监测表（污水车间检测项目）日期： 年 月 日取样点取样时间监 测 指 标PH水温()CODBOD5NH3-N总氮石油类氰化物硫化物挥发酚碱度SV30%溶解氧浊度氯离子电导率色度（倍）蒸氨废水08:30/16:30/00:30/生产污水提升井08:30/16:30/00:30/生活污水提升井08:30/16:30/00:30/生产废水调节池08:30/16:30/00:30/生活污水调节池08:30/16:30/00:30/气浮清水区00:30/16:30/00:30/西生化缺氧段出口08:30/16:30/00:30/

26、西生化好氧段出口08:30/16:30/00:30/中生化缺氧段出口08:30/16:30/00:30/中生化好氧段出口08:30/16:30/00:30/东生化缺氧段出口08:30/16:30/00:30/东生化好氧段出口08:30/16:30/00:30/二沉池00:30/08:30/16:30/中间水池00:30/08:30/16:30/回用水池00:30/08:30/16:30/生产废水量(瞬时/累计)00:3008:3016:30生活污水量(瞬时/累计)00:3008:3016:30化验员 夜班： 早班： 中班：表7-2水质监测表（质量环保部检测项目）*集团焦化厂污水车间水质监测表（质量环保部检测项目）日期： 年 月 日取样点取样时间监 测 指 标PH钙硬度-甲基橙碱度悬浮物CODBOD5NH3-N总氮石油类SO42-+CL-硫化物硫化物挥发酚总有机炭挥发酚总溶固浊度氯离子总磷色度（倍）蒸氨废水白班焦化生产废水白班甲醇精馏白班甲醇地沟白班催化污水白班回用水池白班清下水白班