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1、1、1000系列联合收割机拔禾轮同步升降液压系统 引进德国的大型自走式1000系列联合收割机.其拔禾轮的升降是通过液压缸串联同步回路实现的，此液压系统原理如图6. 27所示.左侧为一单杆活塞式液压缸，右侧为一柱塞液压缸。活塞式液压缸有杆腔的有效面积与柱塞缸中柱塞的缸有效面积相等、容积效率相同，故当活塞在系统压力油液作用下上下移动，柱塞缸的柱塞也同时随活塞以相应速度上下移动，实现拔禾轮两端同步运动。由于密封处微量外泄或缸的内部发生微量串油，时间长了产生同步误差且易累积，为保持同步精度，对其产生的误差就进行修正。 操作换向阀，使活塞在系统压力油液作用下上升到最上端点，即图中虑线位置。此时系统中压力
2、油液通过修正孔进人柱塞缸，补充两缸密封微量外渗漏液压油，消除外漏产生的同步误差。操作换向阀，使液压缸在拔禾轮重力作用下回位。若是在工作中无杆腔向有杆腔串油，当活塞达到下端时，柱塞杆中多余的油液将从修正孔已流回油箱，消除由于液压油串腔而起的同步误差。 该系统结构简单，制造方便，节省液压元件，占空间小，实践证明工作性可靠，它只适合同步精度要求不高的短行程条件.2粗饲料压草饼机液压同步系统 依照粗饲料压草饼机动作要求，全液压系统，液压缸B1与B2应具有反向同步运动功能，其液压同步系统如图6.28所示。图中B1和B2是两个结构尺寸及精度和容积效率完全相同的两个液压缸，在图示状态，调好液压源溢流阀(图中
3、未画出)，启动油泵，则油液经二位四通电液阀左位，单向节流阀，液压缸B1无杆腔，活塞下降，则B1的有杆腔油液进人B2的有杆腔及相通管道及阀元件.若B1先到终点，压力po将升高。当压力达到顺序阀3调定的压力p1后，阀3开启，压力油液经减压阀4，单向阀5对B2有杆腔补油，使B1活塞杆继续退回到端点，则串联缸之间的油液压力上升，当达到溢流阀6调定压力p4时，阀6开启排油，使B1缸活塞杆下行到端点，实现同步误差的终端补偿。 但是调整时应注意以下几点。 减压阀最低压力p3略大于B1、B2活塞杆退回时所需的压力，以保证B1、BZ缸能顺利回到端点。但p3亦不宜过高，以免背压太高，浪费能量。溢流阀6调定压力p4略高于减压阀4出门压力p3。顺序阀3调定压力p1略低于PO. 该液压缸串联同步回路有下列特点。 利用单向阀实现了反向运动双向补油。利用液压油压力信号，通过单向顺序阀、减压阀补油，通过溢流阀排油，保证每次循环有较高的同步精度。 利用减压阀可得到最佳阀补油能力，节省能源。 利用微型测压排气接头8，测压、排气、方便、便于调整，并通过随时排掉串联缸内空气，保证同步精度。 利用截止阀实现串联油路卸荷，维修使用均方便。 该回路经测试，证明满足主机要求，提高压草饼机的生产效率和节省能量。 升降平台文章来源：济南迅升升降机械有限公司
